懸挑板施工方案

1、21. 編制依據(jù) 2. 工程概況 2.1 概況 3. 施工計(jì)劃及準(zhǔn)備 3.13.23.33.43.54.4.14.24.35 腳手架工程 . 模板支撐架的搭設(shè) 腳手架的使用及拆除 . 腳手架安全保護(hù)措施 . 模板工程 模板的支設(shè) 模板制作、安裝技術(shù)措施 與安裝配合 其他注意事項(xiàng) 模板拆除及養(yǎng)護(hù) 質(zhì)量保證措施 驗(yàn)收組織 .錄 1 1 18.18.28.39.9.19.29.39.4施工計(jì)劃 施工材料準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 勞動(dòng)力組織 機(jī)具準(zhǔn)備 模板支撐架體系模板支撐構(gòu)造 剪刀撐設(shè)置 下?lián)?5.15.25.36.6.16.26.36.46.56.67.8施工安全保證措施模板施工安全技術(shù)措施 混凝土施工安全

2、技術(shù)措施 臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 施工應(yīng)急救援預(yù)案概況 機(jī)構(gòu)設(shè)置 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé) 2. 24. 45 5 88 8 8 10 11 . 12 12 12 14 14 14 15 . 15 16 16 17 17 1717. 17 18 18應(yīng)急救援工作程序 .19.20559.5救援方法10. 計(jì)算書.11. 附圖.1.編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)一、宏鼎房地產(chǎn)集團(tuán)提供的施工圖紙14棟15棟結(jié)構(gòu)施工圖紙14棟15棟建筑施工圖紙二、主要規(guī)范、規(guī)程1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 （2015版）2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ

3、166-20084建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20115建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086廣東省實(shí)施高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DBJ/T15-46-20057建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-918鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20089鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20032.工程概況2.1概況 2.1.1工程概況景裕豪園三期14棟15棟項(xiàng)目，位于佛山市南海區(qū)桂城街道 60街區(qū)，桂江立交西南側(cè),總建筑面積80501.85m2,地上32層，地下2層。本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。2.1.2模架工程概況本工

4、程主樓北側(cè)天面層 15-615-7/15-G15-H、15-1615-17/15-G15-H，14-614-7/14-G14-H、14-1614-17/14-G14-H、14-2614-27/14-G14-H 處樓板均挑出結(jié) 構(gòu)邊緣2.8米m板面標(biāo)高為98.65m,板厚120mm下部無結(jié)構(gòu)面支撐.故選用擱置工字鋼支 模架作為懸挑板模板支撐體系。懸挑板樓板厚度120mm邊緣梁BWKL28200*1200m最大懸挑梁BWL；尺寸650mm*400mm懸挑部分出主體結(jié)構(gòu)2.8m。3.施工計(jì)劃及準(zhǔn)備 3.1施工計(jì)劃施工時(shí)間按甲方集團(tuán)制定的二級(jí)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。3.2施工材料準(zhǔn)備 3.2.1主要材料序號(hào)材料名稱

5、規(guī)格1工字鋼18#、 16#2三級(jí)圓鋼0 20mm3多層板18mm4梁加固螺桿0 14mm5木龍骨50 X 100mm6木龍骨50 X 100mm7U形托L=600mm8鋼管0 48 X 3.5mm9扣件-10密目網(wǎng)3000 X 6000mm11U形卡21個(gè)322材料準(zhǔn)備施工所需多層板模板、木方、架子管等材料按施工部位提前進(jìn)場，堆放整齊備用。模板 工程用鋼管、木方及扣件等材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并由現(xiàn)場材料 員對(duì)材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋼管、扣件、安全網(wǎng)等材料進(jìn)場均須按照 國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣做相關(guān)性能試驗(yàn)，合格后方能使用。3.2.2.1 工字鋼懸挑主梁工字

6、鋼，選用18號(hào)工字鋼，工字鋼長度9m由材料員提前購買。聯(lián)梁、下支撐采用16號(hào)工字鋼，工字鋼規(guī)格尺寸應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 3.222鋼管1)鋼管采用焊接鋼管其材性應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006)中的Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。2) 鋼管采用外徑48mm壁厚3.5mm的焊接鋼管,鋼管端部切口平整，每米重量 3.84KG3）規(guī)格為：1000mm 3300mm 6000mm4）鋼管使用前應(yīng)檢查:鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管應(yīng)刷防銹漆。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差分別符合下表:5）

7、鋼管的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢杳工具1焊接鋼管尺寸（mm外徑48壁厚3.5-0.50、+0.25游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度< 0.50游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a、各種桿件鋼管的端部彎曲1 < 1.5m< 5鋼板尺b立桿鋼管彎曲3mc L<4m4mc L< 6.5m< 12< 20c、水平桿、斜桿的鋼管彎曲l < 6.5m< 306）對(duì)舊鋼管的檢查舊鋼管檢查：表面銹蝕深度符合上表序號(hào) 3的規(guī)定，銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截取樣檢查， 當(dāng)銹蝕深度超

8、過規(guī) 定時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形必須符合上表序號(hào) 4的規(guī)定。3.223多層板模板為18mm厚多層板，用于板、及梁側(cè)模板支設(shè)。3.2.2.4 木方木方包括50mM 100mm木方。木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求，使用前木方的使 用面要加工平整?？箯潖?qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。3.225安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品， 同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證 和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法（GB5725的規(guī)定, 平網(wǎng)采用P 3X 6m的錦綸編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑不大于 10mm3.2.2.6腳手板腳手板采用金屬?zèng)_壓鋼板網(wǎng)腳手板，鋼板網(wǎng)腳手板相對(duì)于傳統(tǒng)木腳

9、手板、竹笆腳手板 具有更經(jīng)濟(jì)、回收利用率高，耐用。網(wǎng)格尺寸，鋼筋規(guī)格和品質(zhì)都得到了嚴(yán)格控制，因而大 大提高了施工中的安全性。重量輕，平均每米大約 44kg.而傳統(tǒng)木腳手板、竹笆腳手板每米 重量有12kg. 一方面鋪設(shè)簡單、另一方面大大降底了外架上的荷載。進(jìn)一步提高了懸挑架的 穩(wěn)定性。3.228可調(diào)式U型托可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于 5扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm3.3技術(shù)準(zhǔn)備搭設(shè)前工長應(yīng)按本專項(xiàng)方案的要求對(duì)搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。要求施工人員要嚴(yán) 格按照方案實(shí)施。項(xiàng)目技術(shù)部編制模板及腳手架工程施工方案，報(bào)公司技術(shù)部審批，按照總部的意見進(jìn)行修改完善后對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門及配屬隊(duì)

10、伍進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭）外，由管理人 員向其模板及腳手架操作人員進(jìn)行方案、 措施交底（包括書面和口頭），并由項(xiàng)目工程部、質(zhì) 量部和安全部參加。做好模板及腳手架施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資 料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。3.4勞動(dòng)力組織 3.4.1項(xiàng)目部成立技術(shù)小組，專題負(fù)責(zé)懸挑板施工方案設(shè)計(jì)，實(shí)施、驗(yàn)收、改進(jìn)工作，確保 施工的安全、質(zhì)量及施工進(jìn)度滿足要求。3.4.2項(xiàng)目管理人員及勞務(wù)班組作業(yè)人員崗位姓名電話項(xiàng)目管理人員項(xiàng)目經(jīng)理昝帥執(zhí)行經(jīng)理趙銳鋼技術(shù)負(fù)責(zé)人張利中技術(shù)員陳勝平總施工盧海榮棟號(hào)長陳彬棟號(hào)長蔣中召安全員徐明專職安全管理人員安全員陳永

11、輝勞務(wù)作業(yè)層架子工長徐根良木工工長李華福鋼筋工長文建柳砼工長李元才3.4.3電焊工、架子工必須持證上崗，進(jìn)場必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和相應(yīng)考核，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行施工，對(duì)工人的各種教育和交底要有留存記錄備查。344操作熟練的電焊工2人、木工10人、專業(yè)架子工8人，負(fù)責(zé)支設(shè)梁板模板和搭設(shè)腳手架。3.5機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)功率1電鋸MJ236132電刨M(fèi)IBZ-80/124.03壓刨2 4.0MIBZ-80/114.04手提電鋸M-651A11.055手提電鉆10.56手提電刨10.457空壓機(jī)W-1.0/7128電焊機(jī)14.模板支撐架體系 4.1模板支撐構(gòu)造 4.1.1鋼梁布置:施工圖G-15

12、-12G-14-12屋面結(jié)構(gòu)平面圖可見該懸挑板長 7200mm寬2800mm主梁布置方式:.主梁上擱置聯(lián)梁.主梁間距：900mm主梁與建筑物連接方式：平鋪在樓板上.錨固 點(diǎn)設(shè)置方式.:壓環(huán)鋼筋.聯(lián)梁材料類型:16號(hào)工字鋼。聯(lián)梁布置7排，側(cè)邊兩排平均間距900mm中間兩排間距1500mm具體位置詳見附圖。4.1.2錨環(huán)布置:,長度不小擱置主梁工字鋼錨固端共設(shè)置2道直徑20mr圓鋼。第一道布置在工字鋼末端200m處，第 二道布置工字鋼400mmh。結(jié)構(gòu)邊緣穿過剪力墻處采用預(yù)留洞口。預(yù)留擱置型鋼梁工字鋼洞 口時(shí)應(yīng)以能穿入18號(hào)工字鋼為準(zhǔn)，其周邊的空隙應(yīng)用木鍥塞緊，防止其滑動(dòng)。且需按設(shè)計(jì)要 求對(duì)洞口增

13、設(shè)加強(qiáng)筋，進(jìn)行洞口補(bǔ)強(qiáng)。加強(qiáng)鋼筋的規(guī)格和直徑同剪力墻豎向鋼筋 于兩倍的Lae。洞口加強(qiáng)鋼筋/ *1J八甘. 二-V機(jī)棄WAiM時(shí).慮¥11酬口曲対柳用irx柜機(jī)*厳主梁樓板壓點(diǎn)的壓環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面與之焊接，并要保證兩側(cè) 搭接長度。30c m以上20圓鋼錨環(huán)放在-板下皮鋼筋并焊接 f16#工字鋼門錨環(huán)示意圖主梁與聯(lián)梁的連接固定：16#工字鋼疊放在18#工字鋼上面，工字鋼交接部位用 18#園鋼制作U型卡環(huán)固定。如 下圖U型卡的制作如下圖:4.1.3卸荷支撐采用下?lián)畏绞叫逗?。?1層結(jié)構(gòu)邊緣剪力墻與擱置主梁垂直處預(yù)埋400mn長16號(hào)工字鋼。埋入剪力墻20mm外露20mn作為支

14、撐點(diǎn).斜撐采用16號(hào)工字鋼，上下端連接處切割成 斜口，以便于擱置主梁和預(yù)埋工字鋼焊接。工字鋼焊接要求采用雙面滿焊，對(duì)接焊應(yīng) 符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20144.1.4 樓板模板支撐：頂板支撐采用扣件式鋼管腳手架，模板采用18厚多層板，次龍骨為50X 100mn木方,間距3000mm主龍骨為雙鋼管，間距按立桿間距設(shè)置。第一排立桿距結(jié)構(gòu)外皮300mm立桿縱橫向間距為900mm步距1200mm立桿頂加設(shè)U型托，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿， 距地面 200mm。4.1.5 梁模板支撐：梁側(cè)模板為18mn厚多層板，次龍骨為50X100mn木方，間距為250mm主龍骨為雙鋼 管。間距900mn

15、設(shè)置。梁底模板為18mm多層板，次龍骨為50X 100mm木方，設(shè)置5道，主 龍骨為為雙鋼管，間距900mn設(shè)置。梁底增加立柱2根。立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水 平桿的長度不大于0.5m。詳計(jì)算書附圖。4.2 剪刀撐設(shè)置4.2.1 剪刀撐設(shè)置原則：鋼管立桿要垂直、縱橫成行、上下對(duì)應(yīng)，并根據(jù)要求設(shè)置豎向、水平剪刀撐，確保架子 的整體及穩(wěn)定性。4.2.2 豎向剪刀撐：扣件式鋼管腳手架模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；縱向及中間橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°-60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。4.2.3 水平剪刀撐：掃地桿及頂層水平桿位

16、置設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。4.3 下?lián)?.3.1 斜撐每根懸挑鋼梁下設(shè)兩道斜撐，支拉斜桿的支撐點(diǎn)距離結(jié)構(gòu)邊緣2000mm斜撐采用16號(hào)工字鋼，上下端連接處切割成斜口，以便于擱置主梁和預(yù)埋工字鋼焊接。5 腳手架工程5.1 模板支撐架的搭設(shè)5.1.1 腳手架搭設(shè)因原腳手架設(shè)置在懸挑板位置，此部位腳手架需重新懸挑， 32層擱置主梁，聯(lián)梁長度自邊緣梁 BWKL28 梁外懸挑 1.1 米。屋面造型高度為 107.05 米。腳手架高度需高出 1.5 米。即搭設(shè)至 108.55 米。32層標(biāo)高 95.05. 此段腳手架搭設(shè)高度等于 13.6 米。天面層腳手架的 搭設(shè)作業(yè)， 必須在工長統(tǒng)一指揮下， 嚴(yán)格按照以

17、下規(guī)定程序進(jìn)行： 按施工設(shè)計(jì)架子搭設(shè)圖放 線、鋪墊板、標(biāo)定立桿位置。5.1.1.2 搭設(shè)施工工藝：型鋼加工制作-型鋼吊裝至操作層-主梁就位及焊接-聯(lián)梁就位及焊接-立桿位置劃分及固定鋼筋焊接-懸挑型鋼梁細(xì)部處理-懸挑型鋼體系驗(yàn)收-搭設(shè)腳手架腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。每搭設(shè)完一步后校正步距、縱距、橫距、立桿垂直度。5.1.1.3腳手架在距基層200mm處設(shè)縱橫向掃地桿5.1.1.5 搭設(shè)方法：(1)型鋼加工制作：根據(jù)本懸挑板平面布置圖統(tǒng)計(jì) 18號(hào)工字鋼 3根長度 9米。 16號(hào)工字鋼 7根長度(2) 型鋼吊運(yùn)至操作層：3.8 米。將加工好的型鋼采用塔吊吊運(yùn)至操作層。 在吊運(yùn)時(shí)必須將型鋼捆扎牢靠，

18、 避免高空墜落。(3) 主梁就位及焊接：依據(jù)施工平面布置圖及預(yù)埋件位置放置擱置主梁。放置擱置主梁時(shí)應(yīng)保證每邊(4) 聯(lián)梁就位及焊接：錨固端 900mm。聯(lián)梁擺放時(shí)， 應(yīng)注意工字鋼擺放方向， 即槽鋼肢背向外。 聯(lián)梁外側(cè)工字鋼應(yīng)從 主梁末端向內(nèi)100mm開始擺放，避免主梁末端因切割加工時(shí)的缺陷和焊接時(shí)的不便。聯(lián)梁與主梁接觸的 下肢腳背應(yīng)與主梁焊接牢靠(5) 立桿位置劃分及固定鋼筋焊接： 聯(lián)梁就位焊接完畢后， 立即進(jìn)行外腳手架立桿位置的確定。 根據(jù)方案設(shè)置，立桿間距為0.91.5m，因此在立桿布置時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行布置和調(diào)整，立桿間距不得大于 1.5m。為保證腳手架立桿下端的穩(wěn)定，避免滑移，在

19、立桿位置確定后進(jìn)行立桿定位件的焊接。定位件采用150-200mm長25螺紋鋼筋進(jìn)行焊接。(6) 懸挑體系的驗(yàn)收：在以上工作完畢后，項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。特別是對(duì)焊接質(zhì)量作為驗(yàn)收檢查的重 點(diǎn)，同時(shí)對(duì)預(yù)埋件的隱蔽情況進(jìn)行復(fù)查，確保懸挑體系的安全。腳手架的步高為1.8m,在立桿距聯(lián)梁面200mm處應(yīng)設(shè)通長掃地桿，腳手架立桿橫距為0.6m，縱向間距按初步設(shè)計(jì)值設(shè)置。里立桿距邊緣梁250mm外架搭設(shè)應(yīng)始終保持高于施工作業(yè)面一步架高度。(8) 腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)先立立柱， 立柱架設(shè)先立里側(cè)， 后立外側(cè)， 立立柱時(shí)要臨時(shí)固定。 臨時(shí)固定方法 設(shè)臨時(shí)斜撐，架設(shè)腳手架時(shí)切忌單獨(dú)一人操作，要防止腳手架倒塌傷人。立柱立好后，

20、即設(shè)大、小橫桿， 當(dāng)?shù)谝徊酱?、小橫桿架設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)擱柵大橫桿斷400和腳手底木板，做好固定件，以方便操作者上去架設(shè)第二步腳手架，同時(shí)在立柱外側(cè)的規(guī)定位置即時(shí)設(shè)置剪刀撐，以防止腳手架縱向傾斜， 剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。(9) 立柱接桿， 扶手接長應(yīng)用對(duì)接扣件， 不得采用旋轉(zhuǎn)扣件。 立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開連接， 同一截面上連接4065N.M,過小則扣件容易滑移,接頭數(shù)量不得大于 50%。大小橫桿與立柱連接、扶手與立桿連接應(yīng)采用十字( 直角) 扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn) 扣件。所有扣件的緊固是否符合要求，可用力矩扳手實(shí)測，要求達(dá)到 過大則會(huì)引起扣件的鑄鐵件斷裂。在搭設(shè)腳手架時(shí)，每完成一步

21、都要即時(shí)校正立柱的垂直度和大小橫桿 的標(biāo)高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開口必須向外，以防止閉口縫的螺栓勾掛操作者的衣褲，影響操作和造 成傷亡事故，腳手架的小橫桿上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時(shí)偏心減小。(10) 外腳手架沿水平方向和垂直方向設(shè)拉結(jié)點(diǎn)， 拉結(jié)點(diǎn)間距按照初步設(shè)計(jì)值設(shè)置， 拉結(jié)形式采用鋼 管與主體施工階段預(yù)埋的鋼管通過雙扣件連接， 并以小橫桿內(nèi)挑部分抵墻作支撐， 即采用硬拉硬撐方案。(11) 外腳手架每步滿鋪木板，木板必須綁扎牢固，必須設(shè)防護(hù)欄桿和隔柵鋼管，第二步架起滿封綠 色防護(hù)安全立網(wǎng)。5.2 腳手架的使用及拆除5

22、.2.1 腳手架的搭設(shè)作業(yè)規(guī)定桿件連接必須使用合格的扣件， 不得使用鉛絲和其他材料綁扎。 腳手架桿件不得鋼木混 搭。在搭設(shè)之前， 必須對(duì)進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查， 禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格 的桿配件。工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、 脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)。確有實(shí)際情況， 需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)， 應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。5.2.2 腳手架使用規(guī)定嚴(yán)禁將施工設(shè)備放置在腳手架上；腳手架在使用中定期檢查下列項(xiàng)目：桿件的設(shè)置和連接是否符合要求

23、；底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；扣件是否松動(dòng)。5.2.3 腳手架的拆除規(guī)定5.2.3.1 拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作1) 全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否符合構(gòu)造要求。2）根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)充完善拆除順序和措施，經(jīng)總工批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3）由主管工長進(jìn)行拆除架子的安全技術(shù)交底。4）清除腳手架上雜物及地面障礙物。5）拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。5.2.3.2 腳手架的拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。5.2.3.3 分段拆除高差不大于 2 步。5.2.3.4 在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連 接的桿件

24、。5.2.3.5 拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好 配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作。5.2.3.65.2.3.75.2.3.85.2.3.9先拆掉腳手架橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留 2 根立桿暫不拆 ; 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿 ; 拆除時(shí)執(zhí)行“先搭的后拆，后搭的先拆”規(guī)定 ;結(jié)構(gòu)主體施工完成后方可拆去模板支撐， （混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù) ）。5.3 腳手架安全保護(hù)措施5.3.1 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī) 則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。5.3.2 作業(yè)層設(shè)置擋腳板，并

25、滿鋪腳手板，待模版驗(yàn)收合格，混凝土澆筑前方可拆除。5.3.3 搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。5.3.4 在架面上嚴(yán)禁碼放材料。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。5.3.5 作業(yè)層上的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量， 應(yīng)符合要求， 并按方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 合格后方 準(zhǔn)使用。5.3.6 作業(yè)層上的施工荷載符合方案要求，不得超載。5.3.7 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度， 禁止在架板上加墊器物或 單塊腳手板以增加操作高度。5.3.8 在作業(yè)中，禁止拆除腳手架的主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫水平桿、縱、橫掃地桿。其它桿件確 因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作

26、業(yè)完畢后， 及時(shí)予以恢復(fù)。5.3.9 工人在架上作業(yè)中， 應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全， 避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。 嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。5.3.10 每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后 方許開始作業(yè)。 在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)， 應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查， 解決以 后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。5.3.11 在每步架的作業(yè)完成之后， 必須將架上剩余物品移至室內(nèi)； 每日收工前應(yīng)清理架面， 垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁 自架上向下拋擲

27、材料物品和傾倒垃圾。5.3.12 腳手架檢查與驗(yàn)收腳手架必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用。 腳手架在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收： 腳手架搭設(shè)前 進(jìn)行頂板檢查與驗(yàn)收； 作業(yè)層上施加荷載前進(jìn)行檢查與驗(yàn)收； 達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行檢查與驗(yàn) 收；遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。6. 模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證， 在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大的一部分， 模板 系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。6.1 模板的支設(shè)6.1.1 模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉 撐連通；模板第一排次楞木方需緊靠墻板，模板與模板之間拼接縫小于1

28、mm否則用膩?zhàn)臃鈼l；模板起拱大?。喊凑赵O(shè)計(jì)規(guī)定，本工程模板起拱高度為1.5cm。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格， 并拉通線找平。 特別是四周的格柵， 彈線保持在同 一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300/250mm板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正 標(biāo)高，并用靠尺找平。板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形 和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密， 板面平整； 模板鋪完后， 將雜物清理干 凈，刷好脫模劑。6.2 模板制作、安裝技術(shù)措施6.2.1 進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1.1 模板要求：技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 通過收存、檢查進(jìn)場木多層板出廠合格證和檢測

29、報(bào)告 來檢驗(yàn) ） 。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) （通過觀察檢驗(yàn) ）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 0.001m2。每平方米污染面積不大于 0.005m2。6.2.1.2 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均 值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測方法： 用鋼直尺量對(duì)角線長度， 并用楔形塞尺 (或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間 最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。6.2.2 模板安裝質(zhì)

30、量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50204-2002) 及相關(guān)規(guī)范要求。即 “模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、 側(cè)壓力以及施工荷載”。6.2.2.1 主控項(xiàng)目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)， 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力， 或加 設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)通長墊板。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.2.2.2 一般項(xiàng)目 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：(1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在澆筑混凝土前， 木模板應(yīng)澆水濕潤， 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；(2) 模板與混凝土

31、的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；(3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 ( 在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間。 )檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表現(xiàn)澆 結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 ( 對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于3 間） 。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。6.2.2.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差規(guī)定檢查數(shù)量

32、：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 （對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間） 。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量 測，并取其中的較大值。6.2.2.4 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的 500 線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周 邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。6.2.2.5 模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，驗(yàn)收后方可合模。 先澆筑剪力墻及所有梁，待懸挑板所有梁強(qiáng)度達(dá)到50%以上再澆筑板，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全等問題及時(shí)提出并解決。6.3 與安裝配合 合模前與鋼筋、 混凝土澆筑時(shí)，以減

33、少懸挑板荷載。6.4 其他注意事項(xiàng)梁板混凝土施工采取二次澆筑完成。 為了保證支撐架體受力均勻， 要求混凝土澆筑時(shí)要 先梁后板， 分層澆筑。 且由中心到四周對(duì)稱進(jìn)行澆筑， 混凝土自高處傾落的自由高度不得超 過 1.5m。在模板工程施工過程上中， 嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工， 另外對(duì)于一些質(zhì)量通 病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。6.5 模板拆除及養(yǎng)護(hù) 模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，由工長提前填寫拆模申請(qǐng)，注明混凝土澆筑時(shí)間、 澆筑部位、同條件試塊強(qiáng)度，由技術(shù)部門簽署意見，同意后方可拆除模板。6.5.1 板底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求 懸挑板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%。遵循

34、先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及由 上而下的原則。6.5.2頂板模板為18mm厚多層板，現(xiàn)場拆裝時(shí)人工傳遞，嚴(yán)禁對(duì)多層板面板進(jìn)行拋擲，要 求現(xiàn)場工長加強(qiáng)監(jiān)督，避免不必要的浪費(fèi)。6.5.3 板底模板，使用后有變形等損傷的要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6.5.4 支撐件和連接件應(yīng)逐漸拆卸，模板拆除時(shí)，不得損傷混凝土。6.5.5 拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，現(xiàn)場工長加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象 出現(xiàn)。6.6 質(zhì)量保證措施6.6.1 質(zhì)量目標(biāo)拆模后混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確 （ 在允許偏差以內(nèi) ） ，色澤一致， 無蜂窩、麻面、露筋、夾渣，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損

35、傷，上下樓層 的連接面平整搭接， 表面無需抹灰即可達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 要求一次驗(yàn)收合格 率 100%。6.6.2 質(zhì)量保證體系 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場經(jīng)理和質(zhì)量員中間控制，專業(yè) 工長檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、勞務(wù)公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。6.6.3 模板工程質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后施工隊(duì)工長檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目專業(yè) 工長、質(zhì)量員進(jìn)行核定，并按頒發(fā)的建筑工程文件編制歸檔規(guī)程質(zhì)量檢驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn) 單，對(duì)于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（ 不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范 ）

36、 ，視性質(zhì)、輕重等查處責(zé)任，并由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。6.6.4 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制6.6.4.1 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002） 及相關(guān)規(guī)范要求。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)， 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè) 支架；上下層支架的架體立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，下方并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí)， 要求在堆放場內(nèi)涂刷， 不得在操作面上， 以免粘污鋼筋和混凝土 接茬處 （ 通過觀察檢查 ）。6.6.4.2 質(zhì)量控制注意點(diǎn)澆注砼前必須檢查支撐是否可靠、 扣件是否松動(dòng)。 澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人 看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織

37、及時(shí)恢復(fù)。所有接縫處加粘海綿條 （ 包括柱墻根部、門窗洞模板與大鋼模板面接合處、梁柱交接處 等容易漏漿部位 ） 。模板支好后， 垃圾清理不得用壓縮空氣吹， 而應(yīng)該用吸塵器吸， 以免鋸沫等影響混凝土 質(zhì)量。7. 驗(yàn)收組織本工程采用鋼管扣件搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)， 模板支架搭設(shè)完成后對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166）及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%僉查。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后， 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收， 驗(yàn)收人員應(yīng)包括公司項(xiàng)目管理 部、工程技術(shù)部及項(xiàng)目技術(shù)總工程師、項(xiàng)目技術(shù)人員、項(xiàng)目安全總

38、監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、工長以及 監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格， 經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目 總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。8施工安全保證措施8.1 模板施工安全技術(shù)措施8.1.1 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施模板及其支撐系統(tǒng)開始安裝作業(yè)前 ,必須先進(jìn)行相關(guān)技術(shù)與安全交底 ,明確相關(guān)技術(shù)、 質(zhì) 量與安全要求。模板安拆施工過程中，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，并在地處作業(yè)層拉設(shè)3m寬警戒線，并設(shè)專人看護(hù)。高度超出2m以上施工作業(yè)時(shí)，必須正確佩戴安全帶。樓層框架梁（板）支撐體系支搭完成后應(yīng)履行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行模板安裝。由 于本項(xiàng)目樓層層高較高， 為確保樓層梁板模板支設(shè)人員

39、施工安全， 防止高空墜落， 作業(yè)面部 位支撐體系距模板安裝作業(yè)面下方設(shè)計(jì)水平方向安全網(wǎng)，安全網(wǎng)距作業(yè)面不大于2m操作人員禁止在梁模上行走。拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行并經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面 積撬落和拉倒。模板起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除所有臨時(shí)支撐， 經(jīng)檢查無誤后方可起吊。雨天施工時(shí)，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條，當(dāng)風(fēng)力大于或超過 5 級(jí) 時(shí)，應(yīng)停止模板吊裝。8.1.2 其他安全措施8.1.2.1 扣件、架管、 U 型托等刷油保養(yǎng)時(shí)，地面應(yīng)有接油盒，防止污染地面。8.1.2.2 所有架子在裝、 拆過程中，下方必須設(shè)安全禁區(qū)，

40、 圍擋范圍距操作點(diǎn)中心半徑 >20m， 并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁其他人員穿行。8.1.2.3 所有操作人員必須戴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上。加強(qiáng)操作人員安全教 育和安全防護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，搞好自身的安全防護(hù)工作，嚴(yán)禁違章操作， 做好“四口五臨邊”和 作業(yè)面安全防護(hù)工作。8.1.2.4 遇 5 級(jí)以上大風(fēng)及下雨天氣要停止操作， 大風(fēng)及雨后要及時(shí)檢查和加固各連接部位， 搞好防風(fēng)、防滑工作，保證施工安全。8.1.2.5架子在使用過程中應(yīng)保持整潔，不許隨意堆放工具、材料等物品。在進(jìn)行模板安裝時(shí)，模板的支、拆、起吊嚴(yán)禁碰撞鋼管架。鋼管架在拆除前認(rèn)真檢查并清除 零散物品。拆除順序先上

41、后下，先外后內(nèi)，逐段進(jìn)行。8.1.2.6搞好安全文明施工和成品保護(hù)工作，在搭拆架子過程中材料不得集中堆放，對(duì)混凝 土柱面及陰陽角要注意保護(hù)。材料要分類分規(guī)格一頭齊碼8.2混凝土施工安全技術(shù)措施 8.2.1混凝土澆筑順序由里向往，即先澆筑樓板混凝土，再澆筑懸挑板處混凝土。8.2.2澆筑混凝土?xí)r避免直接將混凝土泵送至懸挑板前半部，以減少對(duì)支撐體系產(chǎn)生過大施工荷載。8.3臨時(shí)用電安全技術(shù)措施8.3.1臨時(shí)設(shè)施用電工程的安裝、維護(hù)、拆除工作必須由持證電工操作，操作時(shí)配備相應(yīng)的 勞防用品。8.3.2建立現(xiàn)場用電安全管理技術(shù)檔案，建立安全用電檢查制度。電纜離地4m以上，電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、易受機(jī)械損傷

42、的場所及引出地面從 2m高度至地下0.2m處須加防護(hù)套管；電纜沿線布置時(shí)，須搭設(shè)支架（支架上固定絕緣子，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線）；電纜 穿越道路時(shí)采用地下電纜或橋架，地下電纜預(yù)埋鋼套管，覆蓋鋼筋砼保護(hù)層，并做好標(biāo)記。 8.3.3采用接零保護(hù)，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作他用，接地電阻<4歐姆。8.3.4電焊機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，并由專人負(fù)責(zé)操作使用，電箱不用 時(shí)應(yīng)關(guān)閉箱門并上鎖，以防閑雜人等誤用。9.施工應(yīng)急救援預(yù)案 9.1概況本工程屬高大空間施工，施工區(qū)域可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。 預(yù)案針對(duì)上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌等緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)

43、。9.2機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、 求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理 昝帥任組長，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及分工表現(xiàn)場指揮災(zāi)害應(yīng)急措施應(yīng)急資源配置善后工作項(xiàng)目經(jīng)理：支撐體系險(xiǎn)情評(píng)項(xiàng)目臨電負(fù)責(zé)人緊急切斷現(xiàn)場電源。技術(shù)總結(jié)提咼昝帥坍塌估及應(yīng)急處置執(zhí)行經(jīng)理:趙銳鋼人員搶救后勤保障9.3應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員設(shè)置危險(xiǎn)警戒區(qū)，立即清點(diǎn)施工現(xiàn)場作業(yè)人員的數(shù)量，掌握坍塌事故現(xiàn)場內(nèi)是否有施工作業(yè)人員被埋壓。由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員等共同制定臨時(shí)險(xiǎn)情處置措施并實(shí)施。由事先成立的搶險(xiǎn)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施搶險(xiǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)向

44、上級(jí)主管部門匯報(bào)事故情況。項(xiàng)目行政負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)撥打120急救電話或聯(lián)系附近醫(yī)院，由事先成立的護(hù)送組護(hù)送傷員去醫(yī)院。負(fù)責(zé)安排車輛及財(cái)務(wù)支持。行政負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)隊(duì)伍的生活后勤保障。行政負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)物資的供應(yīng)。9.3.1負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。事故現(xiàn)場保護(hù):安排醫(yī)院專人陪護(hù)，接待家屬。9.3.2負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。9.3.3進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。9.3.4當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)

45、部門的幫助。9.3.5當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)施工人員采取措施防止事故擴(kuò)大。9.3.6封閉危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入造成二次傷害和影響救援工作。9.3.7立即清點(diǎn)施工現(xiàn)場作業(yè)人員的數(shù)量，掌握坍塌事故現(xiàn)場內(nèi)是否有施工作業(yè)人員被埋壓。9.3.8立即組織用于搶險(xiǎn)的大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場備用。9.4應(yīng)急救援工作程序當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào)，由組長上報(bào)公司，必要時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門, 以取得政府部門的幫助。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn) 情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時(shí)，組長不在現(xiàn)場時(shí)，由副組長作為臨時(shí)現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)

46、責(zé)現(xiàn)場的救援指揮 安排。項(xiàng)目部指定負(fù)責(zé)事故的收集、 統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作， 并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和 時(shí)效性。9.5 救援方法9.5.1 高空墜落應(yīng)急救援方法：1）現(xiàn)場只有 1 人時(shí)應(yīng)大聲呼救； 2人以上時(shí)，應(yīng)有 1 人或多人去打“ 120”急救電話及 馬上報(bào)告應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的 身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī) 院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成 顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的

47、生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻 動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)， 否則會(huì)加重傷情。9.5.2 模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情 況下控制好事故現(xiàn)場；2）報(bào) 120 急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系 電話等，并派人到路口等待）；3）急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制 到最?。?）預(yù)

48、備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。9.5.3 物體打擊應(yīng)急救援方法： 當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng) 急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血 法等。2）對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等， 如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬 不能用手巾棉花或紗布堵塞， 因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染， 會(huì)危及傷員的 生命安全。

49、4) 如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。9.5.4預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān)架2個(gè)用于搶救傷員4止血急救包4個(gè)用于搶救傷員5手電筒6個(gè)用于停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈6個(gè)用于停電時(shí)照明求援7爬梯3樘用于人員疏散8對(duì)講機(jī)8臺(tái)聯(lián)系指揮求援10.計(jì)算書算書計(jì)算依據(jù):1、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-20102、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20035、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB

50、50010-2010、基本參數(shù)主梁離地高度(m)95.05主梁布置方式主梁上擱置聯(lián)梁主梁間距(mm)900主梁間距相當(dāng)于幾倍立桿間距(倍數(shù))nb1主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點(diǎn)設(shè)置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d(mm)20主梁長度Lx(mm)9000梁/樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25主梁左側(cè)外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離 a1(mm)200主梁右側(cè)外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距200主梁左側(cè)建筑物內(nèi)錨固長度 Lm1(mm)900離 a2(mm)主梁右側(cè)建筑物內(nèi)錨固長度 Lm2(mm)900二、荷載布置參數(shù)支撐點(diǎn)號(hào)支撐方式距主梁左側(cè)外錨固點(diǎn)水平距離(mm)支撐件上下固定點(diǎn)的垂直距離Li (mm)支撐件上下固

51、定點(diǎn)的水平距離L2(mm)是否參與計(jì)算1左下?lián)?80030001600是2右下?lián)?40030001600是作用點(diǎn)號(hào)各排立桿傳至梁上荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計(jì)值 F(kN)各排立桿距主梁外錨固點(diǎn)水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)16.278.1540090026.278278278278278278278.156700900附圖如下:立面圖uai1 /LBB900聯(lián)梁立面圖三、聯(lián)梁驗(yàn)算聯(lián)梁材料類型工字鋼聯(lián)梁合并

52、根數(shù)ni1聯(lián)梁材料規(guī)格16號(hào)工字鋼聯(lián)梁截面積A(cm 2)26.1聯(lián)梁截面慣性矩lx(cm4)1130聯(lián)梁截面抵抗矩Wx(cm3)141聯(lián)梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.205聯(lián)梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2)215聯(lián)梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T (N/mr2)125聯(lián)梁彈性模量E(N/mm2)206000聯(lián)梁計(jì)算模型二等跨連續(xù)梁荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q'=gk=0.205=0.205kN/mF'i=Fi7ni=6.27/1=6.27kNF'2=F2'/ni=6.27/1=6.27kNF'3=F3'/ni=6.27/1=6.27kNF'4=F47n

53、i=6.27/1=6.27kNF'5=F5'/ni=6.27/1=6.27kNF'6=F6'/ni=6.27/1=6.27kNF'7=F7'/ni=6.27/1=6.27kNF'8=F8'/ni=6.27/1=6.27kNF'=maxF'i,F2F'3,F'4,F'5,F'6,F'7,F'8=6.27kN荷載設(shè)計(jì)值:q=1.2 妙=1.2 %.205=0.246kN/mFi=Fi/ni=8.15/1=8.15kNF2=F2/ni=8.15/1=8.15kNF3=F3/ni=8.15/1=8.15kNF4=F4/ni=8.15/1=8.15kNF5=F5/ni=8.15/1=8.1