中山橋20m預應力空心板張拉方案

1、大余縣中山橋拆除重建工程20m預應力砼空心板張拉施工方案永安市宏盛工程有限公司大余縣中山橋拆除重建工程項目部二一四年 十月20m預應力混凝土空心板施加預應力方案我部承建的大余縣中山橋拆除重建工程，部分橋板現(xiàn)已進入施加預應力施工階段，根據(jù)實際要求和施工規(guī)范規(guī)定，結合實際情況，制定施工方案如下：一、 張拉前的準備工作：1、構件驗收：待空心板混凝土的抗壓強度達到設計強度的95%后，進行檢驗構件的質(zhì)量，幾何尺寸是否符合圖紙要求，對構件端部錨具與墊板接角處的混凝土及殘渣清除干凈。2、張拉機具檢驗和錨具夾片及綱絞線檢驗：根據(jù)工程需要選用150T穿心式千斤頂和ZBz*2/50型電動油泵。進廠后委托“江西省計

2、量測試研究院”對150T千斤頂進行測試標定及對錨具、夾片、綱絞線進行了常規(guī)試驗。3、綱絞線下料編束：每片中板鋼束: N1設計為2束，每束5股；N1鋼束長20.81米N2設計為2束，每束4股；N2鋼束長20.88米每片邊板鋼束: N1設計為2束，每束5股；N1鋼束長20.81米 N2設計為2束，每束5股；N2鋼束長20.88米 下料時，切割口的兩側(cè)各5厘米處用鐵絲綁扎，再用砂輪切割，切割后進行編束。編束時在地坪上分別將綱絞線編號，按順序擺放穿入錨環(huán)內(nèi)進行編束，每隔1.0m用鐵絲合攏捆扎。穿束：綱絞線穿入前，將一端打齊套上穿束器，穿入孔道。穿束時用力均勻平穩(wěn)，用力方向同孔道軸心一致，直到兩端均露出

3、所需長度為止。4、安裝工作錨：靠近工作錨的綱絞線應平行順直，錨環(huán)與墊板對中，工作夾片套在綱絞線上，用6"鋼管輕輕打入錨環(huán)錐孔內(nèi)，打緊打平，夾片均勻，勿松緊不一。5、安裝限位板：定位企口與錨板吻合，千斤頂定位。6、安裝工具錨：在千斤頂?shù)暮蟛堪惭b工具錨，然后將工具夾片涂石蠟套在綱絞線上，用6"鋼管輕輕打入工具錨環(huán)錐孔內(nèi)，打緊打平，使夾片夾緊綱絞線，夾片外露長度應整齊一致。二、人員及機具配備：詳見附表 三、預應力綱絞線張拉：1、張拉順序：根據(jù)張拉原則為： N2、N1采用兩端對稱張拉。2、張拉程序：0初應力（con15%）con100%(持荷2分鐘)測延伸量錨固。3、確定張拉控制力

4、：根據(jù)千斤頂標定的結果，利用線性回歸公式分別計算出1#、2#千斤頂P、P15%、P30%的油表讀數(shù)。（附張拉力計算）4、張拉控制：預應力筋采用應力控制方法進行張拉，以伸長值進行校核。張拉時先在兩端張拉con15%后，量取伸長量，然后再張拉con30%后，量取伸長量，再張拉100%。量測伸長值讀數(shù)，計算伸長值，當實測伸長值與計算值大于6%時應暫停張拉，待查明原因并采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。5、在張拉過程中，定機定人管理，設專人記錄，記錄結果由監(jiān)理審核簽字認可。四、 孔道壓漿：預應力綱絞線張拉完畢后，觀察預應力綱絞線和錨具有無變化，待穩(wěn)定后進行孔道內(nèi)壓漿工作。1、制漿：按試驗室提供的配合比，水

5、灰比0.43；水泥漿稠度控制在16s；泌水率控制在2%，并采用砂漿攪拌機拌和，拌和均勻后，再用篩子過漿倒入水泥漿桶內(nèi)，并不停的攪動。2、壓漿：（1）壓漿前利用壓力水沖洗孔道，從張拉端壓入，從排氣孔排出。（2）采用螺旋式壓漿泵進行壓漿，壓漿前先進進行灰漿泵試運轉(zhuǎn)，正常并能達到所需壓力時，才能開始壓漿，壓漿的壓力取0.5-0.7Mpa。（3）壓漿順序：先下后上，先直線后曲線，先集中后分散。（4）壓漿時應緩慢均勻進行，當固定端的排氣孔依次排出空氣水稀漿濃漿時用關閉球閥，并稍加壓力稍停30分鐘進行補壓，使水從綱絞線空隙中泌出，連續(xù)補壓三次達到壓漿飽滿，再拔出噴嘴，關閉球閥。（5）壓漿過程中及壓漿后48

6、小時內(nèi)，結構混凝土溫度不得低于5。（6）水泥漿要按規(guī)定每天3組制作試塊，以檢查其強度。（7）壓漿中途發(fā)生故障，不能繼續(xù)一次壓滿時，立即用壓力水沖洗干凈，故障處理后再壓漿。五、 封端：自錨環(huán)夾片3厘米外的綱絞線用砂輪切割機切除，割除時用水冷卻錨具，防止錨環(huán)及綱絞線受熱滑束，降低工程質(zhì)量。將板端處的混凝土清楚干凈，進行鑿毛，焊接鋼筋，然后安裝模板，采用C40混凝土澆筑封端混凝土。六、 預應力張拉的質(zhì)量控制：預應力張拉是橋梁工程中的一道重要工序。施工中除按前述施工方案的工藝實施外，還應注意以下幾點：1、穿束前應檢查錨墊板和孔道，保證錨墊板的位置正確，孔到暢通，無水分和雜物。2、張拉機具與錨具應配套，

7、進場后應檢查和校驗，千斤頂與壓力表應配套校驗，所用壓力表的凈度不宜低于1.5級，試驗機具精度不得低于±2%千斤頂活塞的運行方向應于張拉工作狀況一致。3、張拉機具應由專人操作，定期檢驗，根據(jù)千斤頂情況，一般使用超過6個月或200次以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時應重新檢驗。使用前通過監(jiān)理工程師的檢測試驗。4、錨具和夾具的類型必須符合設計規(guī)定，認真進行檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕、尺寸不得超過允許偏差。其強度、硬度、錨固能力應符合GB699-88中45號鋼的要求，應作熱處理，符合GB/T230-91洛氏硬度HRC55-88的要求，墊板用鋼應符合GB700-88的Q235A級鋼要求。

8、5、預應力張拉采取應力，應變雙控張拉，兩端同時張拉，先在一端張拉錨固后，再在另一端補足應力值，進行錨固。張拉順序要按規(guī)范要求進行。6、張拉過程中，如出現(xiàn)異響、斷絲等異常情況時，應停止張拉，待查明原因并解決后方可繼續(xù)張拉。短絲、滑絲數(shù)量不能超過本構件總數(shù)的1%，否則換束。整個張拉過程中設專人記錄，記錄結果應由監(jiān)理工程師審核并簽字認可。7、壓漿質(zhì)量控制：壓漿前，對孔道進行清潔處理；水泥漿自拌和至壓入孔道延續(xù)時間一般在3045分鐘范圍內(nèi)；壓漿時，應達到孔道另一端飽滿和出漿，并應達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止；為保證孔道中充滿灰漿，關閉出漿口后，應保持不小于0.5Mpa的一個穩(wěn)定期；壓漿過程

9、中及壓漿后48h內(nèi)，結構混凝土的溫度不得低于5，否則應采取保溫措施，當氣溫高于35時，壓漿宜在夜間進行。七、安全保證措施：1、張拉現(xiàn)場應有明顯標志，與工作無關的人員嚴禁入內(nèi)。2、鋼鉸線張拉，千斤頂后面嚴禁站人，測量伸長值在千斤頂一側(cè)，千斤頂和張拉油泵由專人負責，在高壓油泵的接頭處應加防護套，以免噴油傷人。3、構件吊裝和移動時，吊裝方法及吊點必須按圖紙說明進行。4、經(jīng)常檢查電器及機械設備，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，電路使用必須做到一機一閘，三級保護措施。5、雨天嚴禁電焊工露天作業(yè)，夜間施工必須配備足夠的照明。6、施工前，應有負責人對全體施工人員進行安全教育和安全交底。7、有以下情況不準生產(chǎn)作業(yè)：（1）穿

10、拖鞋赤臂人員。（2）喝酒、有病、處于疲勞狀態(tài)的人員。（3）違反安全操作規(guī)程的工作人員。（4）現(xiàn)場隱患沒有解除的作業(yè)區(qū)。八、加強文明施工建設：1、加強現(xiàn)場材料管理，各種材料必須堆放整齊，品種分明，標牌齊全鮮明，現(xiàn)場不準亂放殘料，廢料應統(tǒng)一堆放或及時清除，加工成品料必須按規(guī)格存放。2、全體施工人員必須講文明、講禮貌、尊重監(jiān)理工程師，尊重上級領導，同志間相互團結友愛。3、現(xiàn)場布置要有程序，施工順暢，講究衛(wèi)生，不準亂扔臟物。附：1、張拉力計算；2、千斤頂測試報告 3、張拉人員配備表；4、張拉機具配備表張拉機具配備表序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電動油泵ZBF4-5022千斤頂150型穿心式23手拉葫蘆

11、1.0t24鋼質(zhì)三角架1.5m25限拉板3cm26鋼絲刷47鋼板尺30cm28螺絲刀30cm29鋼管6”（1m長）210鋼錘2張拉人員配備表序號工作崗位名稱操作內(nèi)容工作人數(shù)備注1油泵操作主要加壓卸壓22工作表面清理錨墊板及綱絞線除銹23錨具安裝裝錨環(huán)打夾片24三腳架及千斤頂就位三腳架及千斤頂裝拆4有2、3道工序人員合作5測量記錄記錄、整理張拉數(shù)據(jù)16合計1120m預應力混凝土空心板鋼束張拉力計算一、 中板1. N1鋼束： 綱絞線采用s15.20mm,ptk(抗拉強度標準值)=1860Mpa每束鋼束設計為5根綱絞線控制應力為con=0.75×1860Mpa= 1395Mpa（圖紙設計）

12、轉(zhuǎn)化控制應力為：P（壓力）=k×Ag×5=1395×139×5=969.525KNP15%=969.525KN×15%=145.429KNP30%=969.525KN×30%=290.858KN 轉(zhuǎn)化油表讀數(shù)1#千斤頂相應油表讀數(shù)，壓力表編號：3019 回歸方程：Y=0.03220x-0.43407P100%969.525KN30.8MpaP15%145.429KN4.3MpaP30%290.858KN8.93Mpa2#千斤頂相應油表讀數(shù)：壓力表編號：2445回歸方程Y=0.03163x-0.0054P100%969.525KN30.

13、7MpaP15%145.429KN4.6MpaP30%290.858KN9.2Mpa2. N2鋼束：綱絞線采用s15.20mm,pk=1860Mpa每束鋼束設計為4根綱絞線控制應力為con=1395Mpa（圖紙設計）轉(zhuǎn)化控制應力為：P=k×Ag×4=1395×139×4=775.62KNP15%=775.62KN×15%=116.343KNP30%=775.62KN×30%=232.686KN轉(zhuǎn)化油表讀數(shù)1#千斤頂相應油表讀數(shù)，壓力表編號：3019 回歸方程：Y=0.03220x-0.43407P100%775.62KN24.54Mp

14、aP15%116.343KN3.31MpaP30%232.686KN7.06Mpa2#千斤頂相應油表讀數(shù)：壓力表編號：2445回歸方程Y=0.03163x-0.0054P100%775.62KN24.53MpaP15%116.343KN3.67MpaP30%232.686KN7.35Mpa二、 邊板1.N1鋼束： 綱絞線采用s15.20mm,ptk(抗拉強度標準值)=1860Mpa每束鋼束設計為5根綱絞線控制應力為con=0.75×1860Mpa= 1395Mpa（圖紙設計）轉(zhuǎn)化控制應力為：P（壓力）=k×Ag×5=1395×139×5=969

15、.525KNP15%=969.525KN×15%=145.429KNP30%=969.525KN×30%=290.858KN 轉(zhuǎn)化油表讀數(shù)1#千斤頂相應油表讀數(shù)，壓力表編號：3019 回歸方程：Y=0.03220x-0.43407P100%969.525KN30.8MpaP15%145.429KN4.3MpaP30%290.858KN8.93Mpa2#千斤頂相應油表讀數(shù)：壓力表編號：2445回歸方程Y=0.03163x-0.0054P100%969.525KN30.7MpaP15%145.429KN4.6MpaP30%290.858KN9.2Mpa2.N2鋼束： 綱絞線采用

16、s15.20mm,ptk(抗拉強度標準值)=1860Mpa每束鋼束設計為5根綱絞線控制應力為con=0.75×1860Mpa= 1395Mpa（圖紙設計）轉(zhuǎn)化控制應力為：P（壓力）=k×Ag×5=1395×139×5=969.525KNP15%=969.525KN×15%=145.429KNP30%=969.525KN×30%=290.858KN 轉(zhuǎn)化油表讀數(shù)1#千斤頂相應油表讀數(shù)，壓力表編號：3019 回歸方程：Y=0.03220x-0.43407P100%969.525KN30.8MpaP15%145.429KN4.3M

17、paP30%290.858KN8.93Mpa2#千斤頂相應油表讀數(shù)：壓力表編號：2445回歸方程Y=0.03163x-0.0054P100%969.525KN30.7MpaP15%145.429KN4.6Mpa P30%290.858KN9.2Mpa中板N1鋼束理論伸長值計算1. 鋼束設計為5根s15.20mm綱絞線2. 張拉長度：按孔道長度1/2計算加千斤頂工作錨、限位板、工具錨長度為19.6/2+0.46=10.26m3. 張拉控制應力為1395Mpa（圖紙設計）4. 張拉控制應力為P=1395×139×5=969.525kN5. 鋼絞線總面積：Ap=139×

18、5=695mm26. 鋼絞線彈性模量：Ep=1.92×105(試驗報告)7. 孔道采用預埋金屬波紋管成型：K=0.0015 u=0.238. 切線夾角：A=4°（0.069813rad）9. 理論伸長值計算： 平均張拉力計算：Pp=P×1e-(kxµ)/kxµ=969525×1e(0.0015×10.26+0.23×0.069813)/0.0015×10.26+0.23×0.069813=939905.44N 伸長值：L= =72.26mm 總伸長值：L×2=72.26×2=

19、144.52mm=14.45cm中板N2鋼束理論伸長值計算1.鋼束設計為4根s15.20mm綱絞線2.張拉長度：按孔道長度1/2計算加千斤頂工作錨、限位板、工具錨長度為19.68/2+0.46=10.3m3.張拉控制應力為1395Mpa（圖紙設計）4.張拉控制應力為P=1395×139×4=775620N5.鋼絞線總面積：Ap=139×4=556mm26.鋼絞線彈性模量：Ep=1.92×105(試驗報告)7.孔道采用預埋金屬波紋管成型：K=0.0015 u=0.238.切線夾角：A=9°（0.15707963rad）9.理論伸長值計算： 平均張

20、拉力計算：Pp=P×1e-(kxµ)/kxµ=77562×1e(0.0015×10.26+0.23×0.15707963)/0.0015×10.3+0.23×0.15707963=736983N 伸長值：L= =71.12mm 總伸長值：L×2=71.12×2=142.24mm=14.22cm邊板N1鋼束理論伸長值計算1.鋼束設計為5根s15.20mm綱絞線2.張拉長度：按孔道長度1/2計算加千斤頂工作錨、限位板、工具錨長度為19.6/2+0.46=10.26m3.張拉控制應力為1395Mpa（圖紙設計）4.張拉控制應力為P=1395×139×5=969.525kN5.鋼絞線總面積：Ap=139×5=695mm26.鋼絞線彈性模量：Ep=1.92×105(試驗報告)7.孔道采用預埋金屬波紋管成型：K=0.0015 u=0.238.切線夾角：A=4°（0.069813rad）9.理論伸長值計算：（1）.平均張拉力計算：Pp=P&#