PartC部分的全部翻譯解析

1、1Part C機械，電氣安裝及自動化第1章：機械第2章：電氣設備安裝第3章：自動化2第1章 機械第1節(jié) 總體要求1. 概要1.1 應用1.2 提交文件1.3 定義說明2. 設計及建造2.1 概要2.2 材料，焊接和測試2.3 振動2.4 環(huán)境條件2.5 機械設備功率2.6 倒車功率2.7 安全裝置2.8 燃油2.9 石棉使用3. 在船上布置和安裝3.1 總則3.2 地板3.3 地腳螺栓3.4 運動部件安全保護裝置3.5 測量3.6 機械處所通風3.7 熾熱表面和火災保護3.8 通信3.9 機械遠程遙控，報警和安全系統(tǒng)4. 測試和試航4.1 工作測試4.2 航行測試第2節(jié) 柴油機1. 總則1.1

2、 應用1.2 提交的資料文件1.3 定義2 設計和建造2.1 曲軸2.2 各個系統(tǒng)2.3 啟動空氣系統(tǒng)2.4 控制和監(jiān)視3 安排布置和安裝3.1 啟動布置3.2 墊片3.3 排氣系統(tǒng)34 材料測試，工廠檢驗和測試，證書4.1 材料和非破壞性試驗4.2 驗和測試4.3 證書第3節(jié) 壓力柜1 總則1.2 應用1.3 定義1.4 分類1.5 提交文件資料2 設計和建造 原理2.1 材料2.2 通道布置2.3 安全閥2.4 熱交換器保護2.5 防腐保護2.6 排水裝置2.7 標識3 設計和建造 材料尺寸3.1 總則3.2 允許應力3.3 具有經(jīng)受內(nèi)部壓力圓弧反向型材的圓柱形，球形和圓錐形殼3.4 在凹

3、（內(nèi)部）側(cè)經(jīng)受壓力的碟形頭3.5 平面形頭3.6 噴嘴3.7 壓力空氣瓶3.8 熱交換器4 設計和建造 制造和焊接4.1 總則4.2 焊接設計4.3 制造和焊接各項要求4.4 需要焊接件準備4.5 建造后誤差4.6 預熱4.7 焊接后熱處理4.8 焊接樣品4.9 第 1 等級特別要求4.10 第 2 等級特別要求4.11 第 3 等級特別要求5 設計和建造 控制和監(jiān)視5.1 壓力容器裝置5.2 控制和監(jiān)視要求6 布置和安裝6.1 機座47 材料測試，工廠檢測和測試，證書7.1 材料測試7.2 水靜力測試7.3 玻璃鋼壓力容器7.4 證書第4節(jié)廢氣渦輪1 總則1.1 應用1.2 額定功率定義1.

4、3 提交的文件資料2 設計和建造2.1 材料2.2 振動分析2.3 設計和建造細節(jié)2.4 控制，監(jiān)測和關閉裝置3 布置和安裝3.1 機座3.2 配合面的連接3.3 管路安裝3.4 熾熱表面3.5 對中3.6 測量儀表4 材料測試，工廠檢測和測試，證書4.1 材料測試4.2 建造中建造和測試4.3 證書第5節(jié) 傳動裝置1 總則1.1 應用1.2 提交文件資料2 齒輪設計 負荷容量確定2.1 符號，單位，尺寸2.2 原理2.3 總體影響因素2.4 表面耐久性計算2.5 齒型彎曲強度計算3 設計和建造 除齒型負荷容量3.1 材料3.2 齒輪3.3 齒輪系和從動齒輪3.4 軸和軸承3.5 密封外殼3.

5、6 潤滑油4 工廠，檢查和測試54.1 總則4.2 工廠檢查和測試5 證書5.1第6節(jié)主要推進軸系1 總則1.1 應用1.2 要提交文件資料2 設計和建造2.1 材料2.2 艉軸尺寸2.3 襯墊2.4 艉軸管軸承2.5 聯(lián)結(jié)器3 布置和安裝3.1 總則3.2 螺旋槳軸防腐蝕保護3.3 軸系對中4 材料測試，工廠檢驗和測試，證書4.1 材料及非破壞性測試， 工廠檢查和測試4.2 證書第7節(jié)螺旋槳1 總則1.1 應用1.2 定義1.3 提交文件資料2 設計和建造2.1 設計和建造2.1 材料2.2 固體螺旋槳 葉片厚度2.3 組合式螺旋槳和可調(diào)螺距螺旋槳2.4 傾斜式螺旋槳2.5 管道式螺旋槳2.

6、6 特點3 布置和安裝3.1 在螺旋槳軸上螺旋槳固定4 測試和證書4.1 材料測試4.2 測試和檢驗4.3 證書第8節(jié)軸系振動1 總則61.1 總則1.2 提交文件資料2 在振動方面系統(tǒng)設計2.1 原理2.2 存在車間修改3 扭矩振動3.1 總則3.2 提交文件資料3.3 定義，符號和單位3.4 計算原理3.5 在曲軸，推進軸和另外傳動軸系的扭矩振動應力允用范圍3.6 在不同于軸零件方面許用振動級別3.7 扭矩振動測量4 彎曲振動4.1 總則4.2 提交文件資料4.3 計算原理4.4 彎曲振動測量第9節(jié)管系1 總則1.1 應用1.2 要提交的文件資料1.3 定義1.4 符號和單位1.5 管系級

7、別2 設計和建造總體要求2.1 材料2.2 壓力管系厚度2.3 管系接頭2.4 擾性管和膨脹接頭2.5 閥和附件2.6 海水進口和船舷排放2.7 控制和監(jiān)視3 鋼質(zhì)管焊接3.1 應用3.2 總則3.3 焊接接頭設計3.4用于焊接的原理準備和焊接實施3.5 焊接后熱處理3.6 焊接接頭檢查4 管子彎曲4.1 應用4.2 彎曲加工4.3 彎曲后熱處理75 管系布置和安裝5.1 總則5.2 各種箱體定位和管系組件5.3 通過水密艙壁或甲板的通道5.4 溢流保護5.5 膨脹規(guī)定5.6 管路支撐5.7 管路保護5.8 閥，附件和固定件5.9 可燃性液體附加安排6 艙底系統(tǒng)6.1 原理6.2 艙底系統(tǒng)設計

8、6.3 機器處所排放6.4 機器處所外干燥地方排放6.5 艙底泵6.6 艙底管尺寸6.7 艙底附件6.8 艙底管布置7 空氣，測探和溢流管7.1 空氣管7.2 測探管7.3 溢流管7.4 用于測探，空氣和溢流管的建造要求8 冷卻系統(tǒng)8.1 應用8.2 原理8.3 海水冷卻系統(tǒng)設計8.4 淡水冷卻系統(tǒng)設計8.5 冷卻系統(tǒng)布置9 燃油系統(tǒng)9.1 應用9.2 原理9.3 總則9.4 燃油注入和傳送系統(tǒng)設計9.5 燃油箱布置9.6 油箱設計9.7 油處理系統(tǒng)設計9.8 燃油供應系統(tǒng)設計9.9 控制和監(jiān)視9.10 燃油管系建造9.11 燃油管系布置10 滑油系統(tǒng)10.1 應用10.2 原理10.3 總則

9、810.4 獨立滑油系統(tǒng)主機設計10.5 對另外設備油潤滑， 油控制和油冷卻系統(tǒng)設計10.6 潤滑油柜設計10.7 潤滑油管系建造11 排氣管系統(tǒng)11.1 總則11.2 排氣管系統(tǒng)設計11.3 材料11.4 排氣管系統(tǒng)布置12 管系認證，檢查和測試12.1 應用12.2 測試類型12.3 材料測試12.4 管路水靜力測試和他們組件12.5 在建造期間管路系統(tǒng)組件測試 12.6 管路的檢查和測試第10節(jié)操縱裝置1 總則1.1 應用1.21.3 提交文件資料1.4 定義1.5 符號2 設計和建造2.1 操縱裝置的強度，性能和動力操縱2.2 機械組件2.3 液壓系統(tǒng)2.4 電氣系統(tǒng)2.5 報警和顯示

10、3 操縱裝置的控制3.1 總則3.2 主要和輔助操縱裝置控制（ GT）500）3.3 從操縱臺可實施操縱系統(tǒng)4 設計和建造 裝有首側(cè)推作為操縱方式游艇的要求4.1 原理4.2 噴水推進使用5 布置和安裝5.1 超負荷保護5.2 通信方法6 人證，檢查和檢測6.1 材料檢測6.2 在建造期間檢查和測量6.3 完成后檢測和測試9第11節(jié)首側(cè)推1 總則1.1 應用1.2 定義1.3 想用于推進的首側(cè)推1.4 提交文件資料2 設計和建造2.1 材料2.2 方位推進2.3 噴水推進器2.4 報警，監(jiān)視和控制系統(tǒng)3 測試和認證3.1 材料測試3.2 測試和檢查3.3 認證第12節(jié)窩輪增壓器1 總則1.1

11、應用1.2 提交文件資料2 材料測試，工廠檢查和測試，認證2.1 材料測試2.2 工廠檢查和測試2.3 認證第13節(jié)在船上測試1 總則1.1 應用1.2 船上測試目的2 船上測試總體要求2.1 系泊實驗2.2 航行實驗3 機械設備船上測試3.1 航行實驗條件3.2 航行和操縱測試3.3 柴油機測試3.4 廢氣窩輪測試3.5 電氣推進系統(tǒng)測試3.6 主推進軸和螺旋槳測試3.7 管路測試3.8 操縱裝置測試附錄1塑料管1 總則1.1 應用101.2 塑料管使用1.3 定義2 塑料管系統(tǒng)設計2.1 總則2.2 強度2.3 依靠服務和 /或位置的要求2.4 管和固定連接件3 塑料管布置和安裝3.1 總

12、則3.2 管路支撐3.3 膨脹供應3.4 接地3.5 防火劃分和水密艙壁或甲板滲透性3.6 防火涂料應用4 塑料管測試4.1 證書4.2 在船上安裝后測試第2章 電氣設備安裝第1節(jié) 總則1 應用1.1 總則1.2 對另外規(guī)則和標準參考2 提交文件資料2.1 總則3 定義3.1 總則3.2 必要的服務3.3 安全電壓3.4 低壓電系統(tǒng)3.5 高壓電系統(tǒng)3.6 基本的絕緣3.7 附加條件3.8 雙重絕緣3.9 加強性絕緣3.10 接地3.11 正常操縱和舒適條件3.12 應急條件3.13 主要電源3.14 應急電源3.15 最后輔助回路3.16 危險區(qū)域3.17 被認證的安全類型設備11第2節(jié)總體

13、設計要求1 環(huán)境條件1.1 總則1.2 周圍空氣溫度1.3 冷卻水溫度1.4 游艇的傾斜2 動力供應質(zhì)量2.1 總則2.2A.c 分配系統(tǒng)2.3D.c 分配系統(tǒng)3 材料3.1 總則4 建造4.1 總則4.2 圍閉保護等級4.3 對爆炸性氣體或蒸氣危害保護第3節(jié)系統(tǒng)設計1 供應系統(tǒng)和供應特性1.1 供應系統(tǒng)1.2 最大電壓2 電源2.1 總則2.2 主電源2.3 應急電源和應急電源安裝3 配電3.1 接地分配系統(tǒng)3.2 絕緣分配系統(tǒng)3.3 主電源分配3.4 電源應急配電3.5 岸電供應3.6 發(fā)動機供應3.7 對加熱器動力供應3.8 照明安裝動力供應3.9 航行燈3.10 電路控制和顯示4 圍壁

14、保護等級4.1 總則4.2 雨水保護4.3 電纜記錄5 差異性（要求）因數(shù)5.1 總則6 電氣保護6.1 過載電流保護總體要求6.2 短路電路126.3 設備選擇6.4 短路保護6.5 超負荷保護6.6 過載電流局部保護6.7 發(fā)電機保護6.8 電路保護6.9 電動機保護6.10 電池保護6.11 岸電連接保護6.12 測量儀器，駕駛燈和控制電路6.13 輸送保護7 系統(tǒng)零件7.1 總則8 電纜8.1 總則8.2 安裝選擇8.3 保護層選擇8.4 冷凍場所電纜8.5 具有爆炸危險區(qū)域電纜8.6 對設備配電盤和另外圍壁的內(nèi)部線路8.7 承受電纜容量的電流8.8 最小標準導體面積8.9 電纜選擇8.10 電纜并聯(lián)9 在危險區(qū)域電氣安裝9.1 電氣設備9.2 電纜9.3 在電池房電氣安裝第4節(jié)場所1 總則1.1 場所2 應急電系統(tǒng)2.1 應急電源場所2.2 應急配電盤2.3 應急電池3 配電板3.1 航行燈配電板4 電纜鋪設4.1 總則4.2 涉及火災和過熱危險的電纜位置4.3 涉及電磁干擾電纜位置4.4 具有雙重饋電線服務5 儲存