大體積混凝土施工方案基礎(chǔ)筏板砼施工方案

1、林州市紫云花園7#樓工程根底筏板砼施工方案河南省豫興建筑安裝紫云花園工程部2021年10月20日林州市紫云花園7#樓根底筏板砼施工方案 河南省豫興建筑安裝紫云花園工程部2021年10月20日目 錄 第一章 工程特點(diǎn)及技術(shù)分析4第二章 大體積砼施工方法4459911 2.7砼的澆筑、降溫及溫度控制標(biāo)準(zhǔn)14第三章 確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施1415第一章 本工程紫云花園7#樓工程采用筏板根底，砼標(biāo)號(hào)為C30抗?jié)B等級(jí)為S6)。筏板根底分兩段施工(先1-14軸后15-62軸)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)砼斷面尺寸大于1m以上，就成為大體積砼。因此，7#樓筏板根底施工屬于大體積砼,因其體量比擬大，在施工過程中應(yīng)該注意

2、砼施工的一些通病。 第二章 考慮雨季施工方案防護(hù)要求，以及防止?jié)仓^程中產(chǎn)生施工縫，分段澆筑完墊層后，筏板根底整體進(jìn)行施工。 根底筏板采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼進(jìn)行施工，攪拌現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置750攪拌機(jī)一臺(tái),地泵一臺(tái)，同時(shí)配備350型攪拌機(jī)一臺(tái)，作為備用，保證連續(xù)澆筑。 1熟悉圖紙，了解混凝土的類型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)，了解底板平面尺寸、厚度、構(gòu)造和技術(shù)要求；了解消除或減少混凝土變形的約束所采取的措施和超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)一次施工或分塊施工所采取的措施；了解使用條件對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的特殊要求和采取的措施。 2依據(jù)施工條件與業(yè)主、監(jiān)理溝通，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)350攪拌機(jī)，保證連續(xù)澆筑施工，滿足大方量一次澆筑的要求；施工隊(duì)為保證工程質(zhì)量建議采

3、取的技術(shù)措施應(yīng)報(bào)告監(jiān)理，并通過監(jiān)理取得設(shè)計(jì)單位和業(yè)主的同意。 3每小時(shí)澆筑量不少于25m3 ，為保證混凝土的澆筑量，需要地泵一臺(tái)，同時(shí)配備塔機(jī)一臺(tái)。 4把模板內(nèi)雜物清理干凈，鋼筋綁扎完畢上報(bào)監(jiān)理做完隱檢。施工場(chǎng)地、水、電、照明已布設(shè)齊備；平安防護(hù)搭設(shè)完畢。對(duì)工人已做完施工技術(shù)交底及平安交底；需持證上崗人員已經(jīng)培訓(xùn)，證件完備。 5降溫隔熱用的塑料膜、測(cè)溫計(jì)等準(zhǔn)備齊全。 生料入倉配料混凝土攪拌場(chǎng)內(nèi)輸送混凝土澆筑外表處理保溫養(yǎng)護(hù) 為了確保砼的質(zhì)量，在砼配料攪拌，輸送過程中，我們派專人對(duì)砼制作各個(gè)工序進(jìn)行監(jiān)控及跟蹤檢測(cè)。 1由于本工程要求抗?jié)B,故優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。 2砼在攪拌過程中應(yīng)符合機(jī)械說明

4、中所規(guī)定的時(shí)間，一般不少于90s，加膨脹劑的混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)30s，以攪拌均勻?yàn)闇?zhǔn)，時(shí)間不易過長(zhǎng)，確保砼和易性。 3出罐混凝土應(yīng)隨時(shí)測(cè)定塌落度，與要求不符合時(shí)應(yīng)由技術(shù)人員及時(shí)調(diào)整。 1泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入水泥砂漿潤(rùn)滑管道后，再泵送混凝土。 2開始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可以逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到轉(zhuǎn)運(yùn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次，以防堵管。 3泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。 4沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊100mm×100mm方木，以

5、便拆裝；砼輸送時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于1m的馬道，上鋪設(shè)腳手板，管兩端墊方木支撐，泵管不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架子，以防止鋼筋位移。 5泵送將結(jié)束時(shí)，計(jì)算混凝土需用量，并通知攪拌機(jī)手，防止剩余混凝土過多。 6混凝土泵送完畢，混凝土泵及管道可用壓縮空氣推動(dòng)清洗球清洗，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸漸加壓，清洗過程中隨時(shí)敲擊輸送管判斷混凝土是否接近排空。管道拆卸后，按不同規(guī)格分類堆放備用。 7泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于一個(gè)半小時(shí)，如超過一個(gè)半小時(shí)那么應(yīng)清管。 8泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500mm。 9只允許使用軟管布料，不允許使用振動(dòng)器推趕混凝土。 10加強(qiáng)對(duì)混凝土泵及管巡回檢

6、查，發(fā)現(xiàn)聲音異常或泵管跳動(dòng)應(yīng)及時(shí)停泵排除故障。 1混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供給能力采取斜面澆筑薄面分層一次到頂?shù)臐仓绞揭娨韵聢D，斜面分層澆灌每層厚300500MM，坡度一般取1617。分層厚度300500且不大于震動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍?？紤]到夏末秋初早晚溫差大, 中午氣溫較高，施工時(shí)為防止筏板根底砼受到太陽直接照射，吸收大量的熱量，應(yīng)采用塑料布等搭設(shè)遮陽棚加以防護(hù)。夜間施工四周應(yīng)設(shè)圍擋,防止砼外表溫度下降過快,造成砼內(nèi)外溫差過大,造成溫度裂縫。筏板根底混凝土澆筑方式1分層線；2新澆灌的混凝土；3澆灌方向2混凝土攪拌至澆筑完的最大時(shí)間應(yīng)控制在氣溫25時(shí)為120 min，氣溫25為90 mi

7、n。摻外加劑時(shí)由試驗(yàn)確定，但最長(zhǎng)不得大于初凝時(shí)間減90 min?；炷恋氖┕?一般宜在低溫條件下進(jìn)行,即最高氣溫30時(shí)為宜。氣溫大于30時(shí),應(yīng)周密分析和計(jì)算溫度(包括收縮)應(yīng)力,并采取相應(yīng)的降低溫差和減少溫度應(yīng)力的措施。3 混凝土澆筑宜從低處開始,將地泵設(shè)置在7#樓中間，1-14軸澆筑時(shí)沿長(zhǎng)邊方向自筏板根底從南向北部推進(jìn)，15-62軸澆筑時(shí)沿長(zhǎng)邊方向自筏板根底從西向東部推進(jìn)逐層上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，防止產(chǎn)生冷縫，并將外表泌水及時(shí)排走。澆筑順序、方向詳見附圖1-紫云花園7#樓混凝土澆筑4振搗混凝土應(yīng)使用振搗棒，振搗棒的插點(diǎn)間距為1.5倍振搗棒的作用半徑，防止漏振

8、。斜面推進(jìn)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振。5振動(dòng)混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)均勻地插拔，插入下層混凝土50左右，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間1015s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過振。6混凝土澆筑終了以后34h在混凝土接近終凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。7混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土接觸面先行濕潤(rùn)，對(duì)混凝土下的墊層或相鄰其他已澆筑的混凝土應(yīng)在澆筑前24h即大量曬水澆濕。8對(duì)于大塊底板,在平面上應(yīng)分成假設(shè)干塊施工,以減少收縮和溫度應(yīng)力,有利于控制裂縫,一般分塊最大尺寸宜為30m左右?；炷恋耐獗硖幚?處理程序：混凝土終凝前12h掀膜二次抹壓覆膜臨時(shí)覆蓋塑料膜初凝前一次抹壓2混凝土外表泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中

9、排除。3混凝土外表浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為24的石子漿，均勻撤布在混凝土外表用抹子輕輕拍平。4四級(jí)以上大風(fēng)天施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施。5當(dāng)施工面積較大時(shí)可分段進(jìn)行外表處理?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)與溫控1根底混凝土采用磚側(cè)模時(shí)在混凝土澆筑前宜回填2/3高度。2因本工程根底施工處于秋季，為了保證砼內(nèi)外溫差不大于25，待混凝土終凝后立即覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土實(shí)測(cè)內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過25應(yīng)覆膜保水，停止?jié)菜B(yǎng)護(hù)，及時(shí)采取保溫措施。3混凝土養(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)比方測(cè)量放線，應(yīng)掀開保護(hù)層盡快完成即恢復(fù)保護(hù)層。5混凝土的養(yǎng)護(hù)期限：除滿足上條規(guī)定外，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間自混凝土澆筑開始計(jì)算，使用普通硅酸

10、鹽水泥不少于14d，使用其他水泥不少于21d。6養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土外表應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)，對(duì)摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù)；但氣溫低于5時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。根底側(cè)模采用磚胎模,采用M7.5水泥砂漿砌筑,砌筑前應(yīng)及時(shí)在四周回填,滿足根底砼側(cè)壓力的要求。及取樣方案5.1筏板防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。5.2筏板防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。5.3筏板防水混凝土的變形縫、施工縫、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。5.4筏板混凝土的含堿量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5.5筏板防水混凝土結(jié)構(gòu)外表應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不得有露筋、蜂窩等缺陷。5.6筏板防水混凝土結(jié)構(gòu)外表

11、的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2，并不得貫穿。5.7筏板防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為15、10；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50，其允偏差為±10。5.8根底結(jié)構(gòu)允許偏差：軸線 10標(biāo)高 ±10根底頂面平整度 ±2cm預(yù)埋件中心 10檢驗(yàn)數(shù)量 1防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件一組為6個(gè)抗?jié)B試件，且不得少于兩組。結(jié)合本工程1-14軸澆筑大約290 m3混凝土，所以應(yīng)取1組標(biāo)養(yǎng)試件和1組同條件養(yǎng)護(hù)試件，15-62軸，應(yīng)取2組標(biāo)養(yǎng)試件和1組同條件養(yǎng)護(hù)試件?？?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行?普通混凝土長(zhǎng)

12、期性能和耐久性能試驗(yàn)方法?GBJ82的有關(guān)規(guī)定。2用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定： 1每拌制100盤且不超過100 m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；結(jié)合本工程1-14軸應(yīng)取3組標(biāo)養(yǎng)1組同條件抗壓試件，15-62軸6組標(biāo)養(yǎng)2組同條件。 紫云花園7#樓工程根底砼的施工正處于秋季，秋季氣溫對(duì)砼澆筑有利，但晝夜溫差大，空氣濕度小，對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)是不利的。因此，在整個(gè)施工過程中，重點(diǎn)應(yīng)從減少

13、溫升著手，在整個(gè)砼輸送管道上覆蓋草袋等保溫隔熱材料，并經(jīng)常噴灑冷水，采用“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒?，能縮小砼的暴露面，如果加大砼的澆筑強(qiáng)度以縮短澆筑時(shí)間，輔助效果也很好，控制砼溫升還必須從以下幾個(gè)方面著手： 1水泥的選擇本工程根底砼要求抗?jié)B，故此，本工程根底砼施工采用普通硅酸鹽水泥。為了有效地降低水化熱，我們及時(shí)與廠家和檢測(cè)室進(jìn)行溝通，在保證砼質(zhì)量和設(shè)計(jì)強(qiáng)度的情況下，盡量減少水泥用量。為保證根底砼質(zhì)量，必須從磚模體系的設(shè)計(jì)、制作與安裝、鋼筋綁扎、砼原材料及配合比、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等全過程采取有效措施加以控制，以保證砼的質(zhì)量，并做到對(duì)整個(gè)施工過程踏步式、跟蹤式檢查、抓全

14、過程各個(gè)工序的預(yù)控。在材料和澆筑方法允許的條件下，應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比，只要滿足泵送要求即可,坍落度一般為120-140mm，以減少泌水的可能性。同時(shí)控制砼含氣量不超過1.7%，初凝時(shí)間2-3h。配合比設(shè)計(jì)時(shí),可利用砼的后期強(qiáng)度。由于高層建筑的施工周期長(zhǎng),荷載是逐步增加的,所以可以充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,不如利用f45等取代f28的強(qiáng)度,以減少一定的水泥用量。為保證砼質(zhì)量，對(duì)原材料嚴(yán)格進(jìn)行把關(guān)，選用適合本工程的原材料。1水泥。考慮根底砼要求抗?jié)B,應(yīng)選用普通硅酸鹽。2粗骨料碎石。選用強(qiáng)度高、5-20mm粒徑、連續(xù)級(jí)配好、同顏色、含泥量3%和不帶雜物的碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。

15、3細(xì)骨料砂子。選用用中砂，細(xì)度模數(shù)3.0以下，含泥量3%，不得含有雜物，要求定產(chǎn)地、定砂子細(xì)度模數(shù)、定顏色。4外加劑。采用復(fù)合型抗?jié)B劑，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后，方可使用。砼攪拌過程中，一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，隨氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率，及時(shí)調(diào)整用水量。也可以在骨料中摻入適量的粉煤灰以降低砼內(nèi)部的實(shí)際溫度。1落實(shí)施工技術(shù)保證措施、現(xiàn)場(chǎng)組織措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過40cm。3振搗方法要求正確，不得漏振和過振，可采用二次振搗，以減少外表氣泡，即第一次在砼澆筑時(shí)振搗，第二次待

16、砼靜置一段時(shí)間再振搗，而頂層一般在0.5h后進(jìn)行第二次振搗。4嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層砼的深度，保證深度在3-5cm，振搗時(shí)間以砼翻漿不再下沉和外表無氣泡泛起為止，一般為15s左右。混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，為了保證混凝土的質(zhì)量，平面用塑料布和麻袋進(jìn)行覆蓋，并加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)力度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。為了減少砼的裂縫,砼澆筑完成第一次收面后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜,待接近終凝時(shí),將薄膜掀開,進(jìn)行二次收面,二次收面后再用塑料薄膜將砼覆蓋,以及覆蓋保溫材料。這樣砼外表溫度裂縫可以得到有效控制。2.7砼的澆筑、降溫溫度控制標(biāo)準(zhǔn)砼澆筑按照常規(guī)施工方法，一般采用泵送砼施工工藝，按照“斜面分層，一個(gè)

17、坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒ㄊ┕ぁ２捎帽盟晚攀┕すに?，泵管的布置和每層澆筑厚度，必須按照現(xiàn)場(chǎng)砼生產(chǎn)，通過計(jì)算來確定砼泵管的布置和每層澆筑厚度。第三章 確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施由工程經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，建立現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)懸掛值班人員表，明確崗位職責(zé)，加強(qiáng)各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)平衡工作，隨時(shí)檢查實(shí)施情況，如發(fā)生脫節(jié)，即刻跟蹤查明原因，采取補(bǔ)救措施。工程部臨時(shí)協(xié)調(diào)小組名單： 組長(zhǎng)1人李衛(wèi)華，副組長(zhǎng)1人李樹俊，調(diào)度1人龍軍，平安保障2人李曉華、高青生，后勤保障 程二、李勇、王鳳青，并配備有獨(dú)立作業(yè)能力的人員。選調(diào)參加過類似的工程技術(shù)骨干，確保混凝土質(zhì)量，在整個(gè)筏板澆注期間，分兩班作業(yè)，每

18、班12小時(shí)。主要作業(yè)人員數(shù)量：振搗手8人分兩班，即每個(gè)作業(yè)面4人，1臺(tái)機(jī)械的1個(gè)作業(yè)面共82×4人。泵管拆裝102×5人，機(jī)械修理42×2人，泵車操作42×2人，電工2人，輔助作業(yè)人員假設(shè)干。各施工人員在施工期間要堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗。接班的管理與操作人員應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，與交班人員詳細(xì)交接，并做好交接班記錄，特別是前后振搗人員必須完本錢班的作業(yè)面振搗，才能交班，以防交接不清發(fā)生漏振。砼澆注前必須對(duì)全體參加人員進(jìn)行平安和技術(shù)交底，使每個(gè)人明白自己所處的位置，工作內(nèi)容和考前須知。并張榜公布關(guān)鍵崗位上的人員名單，以利工作協(xié)調(diào)。依本工程的特點(diǎn)，采用泵送砼,現(xiàn)場(chǎng)配置一臺(tái)地泵澆筑，一臺(tái)地泵放在基坑的北側(cè)，并配備充足的周轉(zhuǎn)材料。為了保證大體積混凝土連續(xù)施工，在施工前準(zhǔn)備一臺(tái)200千瓦發(fā)電機(jī)，發(fā)生突然斷電時(shí)，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)保證連續(xù)供電。本工程筏板砼總量約1230m3,1-14軸約314m3混凝土方案1天澆筑完畢15-62軸約916m3方案4天澆筑完畢。在大體積混凝土施工前，后勤保障部門做好充分準(zhǔn)備，及時(shí)購(gòu)置保溫材料、塑料薄膜等,確保施工期間的各項(xiàng)后勤效勞不影響混凝土澆筑?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)時(shí)，在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能的降低混凝土的單位用水量，采用“三低低砂率、低坍落度、低水