熟料庫施工方案

1、文件名稱：熟料庫庫頂鋼構(gòu)方案文件編號：制：日期：年月日核：日期：年月日準(zhǔn)：日期：年月日編審批3 / 38、工程概述、施工平面布置圖四、施工工序五、質(zhì)量安全保證體系六、施工人員配置及特種作業(yè)人員配置七、施工機(jī)具配置八、施工范圍九、施工工序的過程及技術(shù)要求十、安全環(huán)保措施36卜一、預(yù)計(jì)現(xiàn)場要解決的問題36十二、吊車履歷表37十三、質(zhì)量控制計(jì)劃38、編制依據(jù)1.1 熟料庫結(jié)構(gòu)圖。1.2 熟料庫工藝布置圖。1.3 熟料庫建筑圖。1.4 業(yè)主健康安全保衛(wèi)體系 P-HSS-MS 1.5 CBMI 健康安全保衛(wèi)體系 C-HSS-MS 1.6 H3030C 塔吊說明書 二、工程概述2.1熟料庫庫壁為混凝土結(jié)構(gòu)

2、，庫高 31.25m,內(nèi)徑40m外徑40.9m。儲存熟料能力為 50000t。庫頂為43.0m高復(fù)式鋼結(jié)構(gòu)，外面彩板封閉。、施工平面布置圖 主要包含信息：鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備放置場地 組對場地 地面垃圾堆放 運(yùn)輸通行道路3.13.23.33.4施工平面布置圖Izip丄花-O4 / 381S-lOTI_四、施工工序熟料庫頂鋼結(jié)構(gòu)安裝7 / 38施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線自檢熟料庫頂鋼構(gòu)倒運(yùn)到現(xiàn)場自檢庫頂圓形框架梁的吊裝【不:格會檢庫頂斜支撐的安裝自檢施工完成五、質(zhì)量安全管理保證體系六、施工人員配置及特種作業(yè)人員配置6.1施工人員配置施工人員配置管理人員配置序號工種人數(shù)備注序號姓名職務(wù)1焊工41項(xiàng)目經(jīng)理2鉚工

3、62生產(chǎn)經(jīng)理3鉗工13施工工段長4電工14現(xiàn)場安全員5起重工25機(jī)械技術(shù)員6吊車司機(jī)467鏟車司機(jī)178板車司機(jī)1施工人員合計(jì)：17人6.2作業(yè)人員控制：對于焊工、起重工、駕駛員、吊車司機(jī)特種作業(yè)人員必須持證上崗。七、施工機(jī)具配置序號11機(jī)具名稱1數(shù)量單位序號1機(jī)具名稱數(shù)量1單位主要檢測設(shè)備主要吊裝及運(yùn)輸設(shè)備150m 一級鋼盤尺2把15噸卷揚(yáng)機(jī)1臺2直角尺2把23噸卷揚(yáng)機(jī)1臺31m板尺2把370t履帶吊車1臺42m板尺1把4塔吊1臺55m鋼卷尺6把5板車1臺6水準(zhǔn)儀1臺610t手拉葫蘆6個(gè)7經(jīng)緯儀1臺7動滑輪組4組8200N彈簧秤1個(gè)8安全繩繩卡500個(gè)其他主要工機(jī)具9封繩繩卡60個(gè)1磨光機(jī)4

4、臺105t千斤頂4個(gè)2扳手2套1110T卡環(huán)8個(gè)32P手錘4把125T卡環(huán)6個(gè)416P大錘2把1322mm鋼絲繩4根5線盤2個(gè)1417.5mm鋼絲繩4根6扭剪扳手1把1513mm鋼絲繩4根主要安全用品16圭寸繩18mm250米1安全帶12付焊接設(shè)備20 10mm鋼絲繩800米1交流電焊機(jī)4臺3麻繩200米2氣割3套4安全警戒帶2盤八、施工范圍序號施工內(nèi)容1鋼結(jié)構(gòu)安裝1.143.0米平面圓形框架梁組對1.231.25至43.0米平面鋼結(jié)構(gòu)支撐梁安裝1.331.25至43.0米平面鋼結(jié)構(gòu)支撐梁斜撐安裝1.4鋼構(gòu)收尾工作九、施工工序過程及技術(shù)要求序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操 作要領(lǐng)檢測器具1施工準(zhǔn)

5、備1.1圖紙自審/會 審執(zhí)行圖紙自審會審記錄表1.2施工交底執(zhí)行施工安全技術(shù)交底記錄表1.3結(jié)構(gòu)件查驗(yàn)制造質(zhì)量、 數(shù)量、等情 況執(zhí)行設(shè)備檢查驗(yàn)收記錄盤尺、卷 尺、卡尺 等1.4基礎(chǔ)驗(yàn)收保存土建移交記錄序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操 作要領(lǐng)檢測器具1.5高強(qiáng)度連接螺栓復(fù)檢高強(qiáng)螺栓型號符合設(shè)計(jì) 圖的要求執(zhí)行GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的檢驗(yàn)方法1.6機(jī)具材料準(zhǔn)備是否破損、對起 重類機(jī)具 必要時(shí)做 測試1.7場地布置參見施工平面圖11 / 38檢測器序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)具1. 砂墩制做方法執(zhí)行公司作業(yè)指導(dǎo)書2. 根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙 F148-411-SS-022 墊鐵

6、規(guī)格為：400X200X20,共36塊15 / 38IR1.8砂墩制作及墊鐵布置1.9搭設(shè)安全通道及做庫頂安全 防護(hù)措施1.10現(xiàn)在熟料庫31米平面示意圖1. 利用土建滑模使用的臨時(shí)腳手架樓梯間上下31m庫壁進(jìn)行施工。如下圖所示。2. 已經(jīng)按照圖紙要求在 31米庫壁外側(cè)安裝完成了一圈寬800mm的環(huán)形走臺。欄桿也安裝完成。見照 片風(fēng)險(xiǎn)評估：高空作業(yè)人員跌落。安全措施：拉安全繩時(shí)作業(yè)人員將安全帶系環(huán)形走臺的欄桿上。2劃線及基礎(chǔ)準(zhǔn)備檢測器序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)2.1中心線中心線偏差± 5mm1. 據(jù)車間工藝尺寸并參照地腳孔的中心線2. 以土建專業(yè)滑庫半徑、中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，根據(jù)

7、各基礎(chǔ)之間的尺寸確定中心線 量取弦長。具經(jīng)緯儀I級鋼盤尺200N 彈簧稱及輔助工具22墊鐵布置及砂墩制作按結(jié)構(gòu)圖的尺寸及作業(yè)指導(dǎo)書的砂敦制作方法制作中心環(huán)梁安裝1.2.3.3.1地面組對43m平面中心環(huán)梁環(huán)梁圓度偏差<15mm按照圖紙精確計(jì)算中心環(huán)梁結(jié)構(gòu)的重量如下圖 使用水準(zhǔn)儀找平環(huán)梁，組對環(huán)梁。在環(huán)梁和中心梁上焊接 10#槽鋼拉上安全繩;二匕3.1所示（總重為：21t）鋼卷尺、 粉線、水準(zhǔn)儀17 / 38序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)3.243m環(huán)梁框架定位標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度<H/1000<35mm2.3.4.5.在熟料庫中心安裝 16節(jié)H3030C塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（規(guī)

8、格：1.6mX1.6mX3m做臨時(shí)支撐，用 以定位43米環(huán)形梁框架；在熟料庫底放線定出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中心線位置 ，在庫底中心鋪2000mmX8000mmX30i鋼板并 將中心點(diǎn)返到鋼板上；在鋼板上按標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸放置兩根HN600X300X12X14的鋼梁，完成找正后與底部鋼板進(jìn)行焊接 ,H型鋼長度為8000mm兩邊各超出下料口 1000mm.（采用 J506焊條進(jìn)行焊接）鋼板采取底部與下料灰斗通過連接筋板進(jìn)行焊接固定，灰斗與每個(gè)面焊接兩塊連接筋板，共八塊固定連接筋板；在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正下方用 H175*175的H型鋼做四個(gè)鋼支撐 （型鋼頂部和底部分用500X500X20的鋼板與頂部和底部接觸）用以保護(hù)混凝土通

9、道； 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用銷軸的方式固定在H型鋼梁上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)根部與鋼梁間做加筋板處理；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝要對其垂直度用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查；檢測器具經(jīng)緯儀盤尺# / 38檢測器序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)具6. 用四根封繩在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部處將其固定在熟料庫31.25米平面的預(yù)埋件上，封繩采用5噸倒鏈進(jìn)行拉緊；另外四股鋼絲繩在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)32.8米處將其固定在熟料庫 31.25米平面的預(yù)埋件上，也采用5噸倒鏈拉緊。7. 根據(jù)（H3030C）塔吊說明書查得此種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單節(jié)重為：1噸，為了到達(dá)圓形框架梁的高度，需要使用16節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。其中16節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)合計(jì)重量為：16噸，圓形框架梁的重量 為：21噸-此種塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正常情況下總計(jì)額

10、定承壓45噸，現(xiàn)中心環(huán)（21t） +梁（20t ）需標(biāo)準(zhǔn)節(jié)承重合計(jì) 41噸，在其能力范圍內(nèi)。8. 鋼絲繩吊點(diǎn)位置如圖所示：5T卷揚(yáng)機(jī)側(cè)14 / 38檢測器序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)具25 / 383.1.3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定鋼板與下料灰斗固定簡圖 r->H'. NhH .卅I! -NhiLj iili rr7序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操 作要領(lǐng)檢測器具3.1.4標(biāo)準(zhǔn)節(jié)封繩連 接處加固1. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)封繩固定處采用 16a槽鋼制作一加固框架，加固框架的所有連接處均為滿焊（如 下圖所示）2. 將封繩固定在加固框架上方的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心柱上用繩扣鎖緊3.1.5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加固框架簡圖(I所有焊接為

11、滿焊序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)檢測器具環(huán)梁框架吊裝環(huán)梁中心線偏差<5mm1.2.3.4.5.5.16.首先，按照鋼構(gòu)圖和布置圖將圓形框架梁在庫內(nèi)，組隊(duì)完成如圖 后重量為：21噸。10噸倒鏈在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部的固定方式為：在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)懸掛10噸倒鏈的位置，使用H250*250的型鋼制作一個(gè)固定框，將固定框套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)耳板用插銷固定，固定框中間使用20的十字槽鋼加固，固定框上所有的焊接均為滿焊。然后在固定框的四個(gè)角 上焊接吊耳，吊耳的選型和環(huán)形梁上的相同。組對好的圓形框架梁重量為：21噸。同時(shí)使用一臺 5噸卷揚(yáng)機(jī)和一臺過4組動滑輪，將圓形框架梁吊裝到安裝位置，卷揚(yáng)機(jī)在庫內(nèi)的位置（如圖3

12、.1所示，組對完成3噸卷揚(yáng)機(jī)，通1）其中10噸三塔吊底部使用單門定滑輪組（如圖2），塔吊頂部和環(huán)形梁位置的滑輪組使用門滑輪組（如圖3）按照此種方式，經(jīng)過兩組 了 5股，因使用的是5噸卷揚(yáng)機(jī)，根據(jù)定理每邊滑輪組的額定起重能力為： 3噸卷揚(yáng)機(jī)側(cè)，使用兩邊滑輪組 ，動滑輪上變成6股，額定起重能力為： 裝能力為：43噸。而組對后的環(huán)形梁重量為：21噸，吊裝率為：48%每股鋼絲繩上的受力均小于5噸，在卷揚(yáng)機(jī)能力范圍之內(nèi)。環(huán)梁框架定位：準(zhǔn)節(jié)標(biāo)高為：43米的平面處，安裝定位框架，用來定位框架梁。當(dāng)環(huán)梁框架吊裝到位后的保護(hù)：從塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部臨時(shí)安裝 4個(gè)10噸倒鏈，當(dāng)環(huán)形梁吊裝到43米平面后，使用 4個(gè)10噸

13、倒鏈來固定環(huán)形框架梁。等環(huán)形梁就位后，收緊 倒鏈。鋼絲繩的選型和受力分析每個(gè)吊裝位置選用兩股直徑為30mm的鋼絲繩配合10噸倒鏈進(jìn)行吊裝。根據(jù)吊耳的位置和塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上固定鋼絲繩的位置，鋼絲繩在底面的投影長度為：1.5米，高度為：9.3米，計(jì)算出斜邊長為：9.42米，即為鋼絲繩和倒料的長度計(jì)算鋼絲繩的受力 情況為：即每兩股鋼絲繩和10噸倒鏈，承受的重量：Fc=Fa+ cos 9 ° =5.25T十cos 9 ° =5.315T，鋼絲繩和10噸倒料滿足安全要求。 找正完成后，將塔吊上的所有風(fēng)繩拉緊，以固定塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。10噸三門滑輪組的變線，鋼絲繩變化成25噸；18噸，兩邊吊 即

14、滿足要求。 在塔吊標(biāo)27 / 38檢測器序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)具7.卷揚(yáng)機(jī)固定方式，因我方采用的卷揚(yáng)機(jī)底部框架尺寸為：1.5米1.3米的方框，現(xiàn)在熟料庫底部下料口上焊接兩支H250*250型鋼梁，作為卷揚(yáng)機(jī)框架梁的底座，卷揚(yáng)機(jī)底部的框架梁與型上部滿焊連接。如圖：33 / 38卷揚(yáng)機(jī)在庫 內(nèi)位置置。單門定滑輪在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部的位Hn此鋼梁為固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部的鋼梁檢測器序工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求具35 / 38實(shí)圖檢測器序工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)具5T卷揚(yáng)機(jī)側(cè)5噸卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩直徑為：/223T卷揚(yáng)機(jī)側(cè)I_ . r i* 蛍ff ti I .39 / 38序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技

15、術(shù)要求作要領(lǐng)檢測器環(huán)梁框架定位簡圖J77/-X'' ,X- >/i41 / 38序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)檢測器具# / 385.1支撐梁的安裝1801. 當(dāng)圓形框架梁吊裝到安裝位置后，開始吊裝圓形框架梁周圍的支撐梁。此時(shí)可以同時(shí)使用塔吊和70噸履帶吊，70噸履帶吊車站位和塔吊分別在熟料庫的兩側(cè)，互成 度，如示意圖2。履帶吊車和塔吊吊裝的支撐梁，要對稱位置。首先使用塔吊將第一 支支撐梁1KL4吊裝到安裝位置，然后將支撐梁和圓形框架依照安裝圖用連接板連接起 來。支撐梁和圓形框架梁連接完成后，將支撐梁底部的連接板套入庫壁上的預(yù)埋螺栓 固定。然后用70噸履帶吊車吊裝一

16、支支撐梁1KL1和第一支支撐梁成對稱位置的鋼梁,安裝次序和第一支鋼梁相同。在兩支鋼梁位置定位后，對支撐梁底部連接板上的預(yù)埋 板預(yù)埋螺栓上的螺母擰緊。2. 上述兩支支撐梁完成吊裝后，對后續(xù)的16只支撐梁進(jìn)行吊裝。注意，支撐梁的吊裝要對稱安裝，直到18支支撐梁安裝完成。檢測器序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)具5.23.18支鋼梁安裝完成后（如圖）塔吊頂部的4個(gè)10噸倒鏈可以拆除，此時(shí)環(huán)形梁的重量全部由輪組和塔吊組件均可撤除場地。18支鋼梁承擔(dān)。此時(shí)所有的滑43 / 385.3鋼梁吊裝示意圖'70T 履檢測器序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)具鋼梁吊裝示意；二_ n1|'ll5

17、.4鋼架梁間斜撐安裝1.2.3.七9 'V-1/ A'代J飛/ 5；=-.f- -jr I- h -4-'耳 卜卜 I/ / n X*1.施工人員通過騎在鋼架梁上進(jìn)行鋼架梁之間斜撐的連接工作。安全帶掛在熟料庫31.25米平面的焊接槽鋼與環(huán)梁上焊接的槽鋼之間拉設(shè)的 繩上。安全繩間隔1.5m左右，用鋼絲繩卡子結(jié)扣，作業(yè)時(shí)將安全帶掛在扣結(jié)環(huán)內(nèi)如圖 所示10mn安 全5.647 / 385.6連接螺栓規(guī)格、長度 終擰扭矩1. 同一節(jié)點(diǎn)的螺栓規(guī)格、大小、長度必須相同，嚴(yán)格按圖紙要求選用2. 螺栓在節(jié)點(diǎn)中的穿入方向在無特殊情況下，必須保持一致高強(qiáng)度螺栓連接的磨擦面必須經(jīng)過噴砂處理，

18、磨擦面需清理干凈， 不得有任何銹蝕、污漬和損傷 ，達(dá)不到要求時(shí)，現(xiàn)場要重新進(jìn)行噴砂、 打磨處理。3安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，不能自由穿入時(shí)，應(yīng)用鉸刀對該孔進(jìn)行修整，修整 后孔的最大孔徑應(yīng)小于 1.2倍螺栓孔徑，嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔。如果偏差較大，修孔不能 解決，則應(yīng)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)連接扳的更換4.扭剪型高強(qiáng)度的螺栓終擰時(shí)必須采用扭矩扳手進(jìn)行。十、安全環(huán)保技術(shù)措施10.1 熟料庫安裝專項(xiàng)安全技術(shù)要求及措施:10.1.1所有吊裝由通過安全部考核合格的起重工統(tǒng)一指揮49 / 3810.1.210.2.1熟料庫安裝中產(chǎn)生的廢料每層要集中回收。10.2.2熟料庫安裝中產(chǎn)生的垃圾每層要集中回收。所有熟料庫安裝高空作業(yè)人員經(jīng)過體檢合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場10.1.3施工區(qū)域內(nèi)的井、坑和預(yù)留孔洞等應(yīng)及時(shí)圍欄。原料磨旋風(fēng)樓鋼平臺及層間鋼平臺安全防護(hù) 欄桿須隨即安裝到位.10.1.3現(xiàn)場必須設(shè)置安全應(yīng)急通道10.1.4所有較重部件吊裝必須計(jì)算重量并畫出吊裝圖10.2熟料庫安裝環(huán)保措施:預(yù)計(jì)產(chǎn)生廢料序號廢料種類對環(huán)境有否污染處理方式1廢鐵有回收2焊條頭有回收3廢木頭有回收預(yù)計(jì)產(chǎn)生垃圾序號廢料種類對環(huán)境有否污染處理方式1飲料瓶有回收2煙盒有回收3塑料袋等有回收其他環(huán)保未盡事宜全部按照馬來西亞項(xiàng)目安全部要求執(zhí)行 卜一、預(yù)計(jì)需現(xiàn)場解決的問題11.1設(shè)備堆放場地的合理布置。11.2預(yù)