PC構(gòu)件質(zhì)檢學(xué)習(xí)手冊(cè)

1、構(gòu)件質(zhì)檢質(zhì)量檢查學(xué)習(xí)手冊(cè) 打印版PC1拆模檢查工具 :卷尺、靠尺檢查項(xiàng)目1）拆卸模板應(yīng)用倒鏈進(jìn)行拆卸 ,嚴(yán)禁使用撬棍等工具拆卸。防止破壞構(gòu)件。2）構(gòu)件外頁(yè)墻長(zhǎng)、寬 ,內(nèi)頁(yè)墻長(zhǎng)、寬 ,窗口長(zhǎng)、寬 3）構(gòu)件厚度 4）構(gòu)件對(duì)角線 5）構(gòu)件表面平整度 7）構(gòu)件預(yù)埋件數(shù)量型號(hào)、中心線位置、深度等。做好記錄移交給維修小組。2.翻轉(zhuǎn)起吊檢查工具 :回彈儀檢查項(xiàng)目 :1）為了消除安全隱患 ,在起吊前應(yīng)采用回彈儀在吊點(diǎn)的周圍進(jìn)行讀數(shù) ,平均值應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%以上方可翻轉(zhuǎn)起吊。3 模具清理 檢查工具 :用眼觀測(cè)檢查項(xiàng)目1）模具模具外部溝槽 ）應(yīng)清理干凈 ,無(wú)混凝士等雜物。4 清掃平臺(tái) 檢查工具 :用眼

2、觀測(cè)檢查項(xiàng)目1）平臺(tái)應(yīng)清理干凈 ,漏鐵面5 噴灑脫模劑 檢查工具 :用眼觀測(cè)檢查項(xiàng)目 : 1）平臺(tái)噴灑均勻 ,不得漏噴。如若漏噴用人工補(bǔ)上。6 劃線 檢查工具 :卷尺檢查項(xiàng)目 : 1）應(yīng)用卷尺核查劃線的尺寸及其位置 ,防止出現(xiàn)誤差。 7.隔墻組模檢查工具 :卷尺檢查項(xiàng)目 : 1）模具是否清理的干凈 ,若不干凈不得進(jìn)行組模。2）組模時(shí)仔細(xì)檢查模具是否有損壞、缺件現(xiàn)象 ,損壞、缺件的模具應(yīng)及時(shí)修理或者更換。3）側(cè)模、門模和窗模對(duì)號(hào)拼裝 ,不許漏放螺栓和各種零件。在拼接部位要粘貼密封膠條 ,平直,無(wú)間斷 ,無(wú)褶皺。4）各部位螺絲擰緊 ,模具拼接部位不得有間隙。9/ 8上。鐘。5）窗模內(nèi)固定磁盒至少放

3、 4 個(gè),確保磁盒按鈕按實(shí) ,磁盒與底模完全接觸 ,磁盒表面保持干凈6）模具拼裝后應(yīng)對(duì)模具的對(duì)角線進(jìn)行核查 ,并控制在一定范國(guó)內(nèi)8 涂刷界面劑檢查正具 :用眼觀測(cè)檢查項(xiàng)目1）需涂刷界面劑的模板應(yīng)在綁扎鋼筋籠之前涂刷 ,嚴(yán)禁界面劑涂刷到鋼筋籠2）界面劑涂刷之前保證模板必須干凈，無(wú)浮灰。3）界面劑涂刷工具為毛刷，嚴(yán)禁使用其他工具。4）涂刷界面劑必須涂刷均勻，嚴(yán)禁有流淌、堆積的現(xiàn)象。涂刷完的邊模要涂刷面水平向上放置， 20 分鐘后方可垂直放置綁扎鋼筋籠。5）涂刷厚度不少于2mm,且需涂刷2次，2次涂刷時(shí)間的間隔不少于20分9.鋼筋幫扎檢查工具：卷尺檢查項(xiàng)目：1）綁扎時(shí)必須保證所有箍筋及主筋保護(hù)層厚度

4、，嚴(yán)格保證外露鋼筋的外露寸，保證箍筋及主筋間距，所有尺寸誤差不得超過(guò)士 5mm.2）拉筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，拉筋應(yīng)勾在受力主筋上，不準(zhǔn)漏放，135 鉤靠上，直角鉤靠下。3）所有鋼筋連接處必須使用綁線綁扎，每個(gè)綁扎點(diǎn)使用2 根綁絲。4）相鄰的兩個(gè)綁扎點(diǎn)綁扎方向不準(zhǔn)相同，箍筋的拐角位置采用直角綁扎 法。5）制作完成的鋼筋骨架嚴(yán)禁私自再次剪切，割斷。6）吊鉤必須綁扎牢固7）連接套筒的套絲鋼筋墩頭必須雙面滿焊。8）套絲鋼筋與套筒連接時(shí)必須要用臺(tái)鉗和管鉗擰緊。9）套絲鋼筋需嚴(yán)格按圖加工，保證套絲長(zhǎng)度，。10）套絲鋼筋及套筒擰緊后，應(yīng)整齊地?cái)[放到指定位置。10.剪力墻模板組模檢查工具：卷尺檢查項(xiàng)目：1）檢

5、查模具是否有損壞、缺件現(xiàn)象，損壞、缺件的模具應(yīng)及時(shí)修理或者更 換。2）模具拼裝后應(yīng)對(duì)模具的對(duì)角線進(jìn)行核查，并控制在一定范圍內(nèi)。11. 外頁(yè)墻模板涂刷脫模劑檢查工具：用眼觀測(cè)檢查項(xiàng)目：1）界面劑涂刷工具為毛刷，嚴(yán)禁使用其他工具。2）涂刷界面劑必須涂刷均勻，嚴(yán)禁有流淌、堆積的現(xiàn)象。12. 安裝預(yù)埋件檢查工具：卷尺檢查項(xiàng)目：1）埋件固定器上均勻涂刷脫模油后按圖紙要求固定在內(nèi)頁(yè)墻模具底模上，確保預(yù)埋件與底模垂直、連接牢固。2）所有預(yù)埋內(nèi)螺紋套筒都需按圖紙要求穿鋼筋，鋼筋外露尺寸要一致，內(nèi)螺紋套筒上的鋼筋要固定在鋼筋籠上。3）安裝電器盒時(shí)首先用埋件固定器將電器盒固定在底模上，再將電器盒與線管連接好，電器

6、盒多余孔用膠帶堵上，以免漏漿電器盒上表面要與內(nèi)頁(yè) 墻混凝土上表面平齊，線管綁扎在內(nèi)頁(yè)墻鋼筋骨架上，用膠帶把所有埋件上口 封堵嚴(yán)實(shí)，以免進(jìn)漿。4）安裝防腐木磚時(shí)應(yīng)注意木磚鋼筋的朝向。5）嚴(yán)格控制所有埋件的尺寸。13. 混凝土澆筑檢查工具：卷尺檢查項(xiàng)目：1）澆筑前檢查混凝土坍落度是否符合要求，過(guò)大或過(guò)小不允許使用，且要 料時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)理論用量的 2%2）澆注時(shí)盡量避開(kāi)外頁(yè)垱預(yù)埋件處，避免碰偏預(yù)埋件3）澆筑時(shí)控制混凝土厚度，在達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)停止下料。4）無(wú)特殊情況時(shí)必須采用固定在模具上的振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行整體振搗，如有特殊情況（如塌落度過(guò)小，局部堆積過(guò)高等）時(shí)可以采用振搗棒振搗，振搗至混凝土表面無(wú)明顯氣泡溢

7、出，保證混凝土表面水平，無(wú)突出石子。5）振搗完以后，再次對(duì)所有的預(yù)埋件進(jìn)行檢查，對(duì)于偏移的預(yù)埋件進(jìn)行校 正6）嚴(yán)格控制外頁(yè)墻澆筑厚度，澆筑過(guò)程中應(yīng)使用測(cè)量工具隨時(shí)測(cè)量混凝土厚度，模具底板需定期檢查，確保底板各部位固定牢固，且保持水平澆 筑時(shí)盡量避免澆到模具內(nèi)腔以外，如出現(xiàn)該情況應(yīng)及時(shí)清理14. 鋼筋網(wǎng)片檢查工具：卷尺檢查項(xiàng)目：1）鋼筋網(wǎng)片經(jīng)檢查合格后，按規(guī)格把鋼筋網(wǎng)片吊放入模具并調(diào)整好位置，注意鋼筋網(wǎng)片不要拿錯(cuò)或放反。然后在鋼筋網(wǎng)片指定位置墊好保護(hù)層墊 塊。保證保護(hù)層厚度。15. 振動(dòng)趕平檢査工具：靠尺檢查項(xiàng)目：1）抹面前先使用平面振搗器將混凝土表面找平，確?；炷梁穸炔怀瞿＞呱涎?。2）使用

8、塑料抹子粗抹，粗抹后混凝土表面基本平整、無(wú)外漏石子、外表面無(wú)凹凸現(xiàn)象。16. 壓面抹光檢查工具：靠尺檢查項(xiàng)目：1）使用鐵抹子對(duì)混凝土表面進(jìn)行壓光，壓光后的混凝土表面無(wú)裂紋，無(wú)氣泡、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)雜物、表面平整光潔。2）四周側(cè)模的上沿要清理干凈，避免邊沿超厚或有毛邊。3）將所有埋件的工裝拆掉，清理干凈后整齊地?cái)[放到指定工具箱。17. 沖洗噴號(hào)檢查工具：檢查項(xiàng)目：1）構(gòu)件進(jìn)入沖洗區(qū)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行沖洗，不可延誤。以免時(shí)間過(guò)久，致使沖洗困難。2）由專門沖洗工用高壓水槍進(jìn)行沖洗，將涂有界面劑的面沖洗成規(guī)定粗糙面。象，3）沖洗人員需要混凝土殘留現(xiàn)象，不能用高壓水槍直接沖洗，應(yīng)用小錘將混凝土敲下，然后用水槍斜向沖下。4）套筒內(nèi)如有殘余混凝土，用釬子將其掏出：埋件內(nèi)如有混凝土殘留現(xiàn)擰， 煩。應(yīng)用與埋件匹配型號(hào)的絲錐進(jìn)行清理，操作絲錐時(shí)需要注意不能一直向里 要遵循 “進(jìn)兩圈回一圈 ”的原則，避免絲錐折在埋件內(nèi)，造成不必要的麻5）外漏鋼筋上如有殘余混凝土需