復合土釘墻施工方案

1、（此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改！）（文件備案編號：）施工組織設(shè)計工程名稱: 編制單位:人： 人： 人：編制日期： 年 月 日施工組織設(shè)計（方案）報審表方案名稱：項目部報審意見:項目經(jīng)理:工程部審核情況:審核人:年 月 日工程部領(lǐng)導審批意見:審批人:工程名稱:施工組織設(shè)計報（復）審表A002編號:建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。（監(jiān)理單位）：現(xiàn)報上施工組織設(shè)計（方案）（全套、部分），已經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予審查和批準。附：施工組織設(shè)計（方案）項目負責人:承包單位項目部（公章）：項目技術(shù)負責人: 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:1、同意 2、不同意3、按以下主要內(nèi)容修改補充專業(yè)

2、監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師審查意見:1、同意 2 、不同意3、按以下主要內(nèi)容修改補充后并于日前報來。項目監(jiān)理機構(gòu)：（公章） 總監(jiān)理工程師:注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設(shè)計一并送項目監(jiān)理機構(gòu)審查。、工程概況、工程地質(zhì)情況三、復合土釘支護方案四、施工組織設(shè)計五、施工進度計劃六、特殊情況的應(yīng)急處理措施七、阻水技術(shù)措施八、質(zhì)M保證措施九、安全生產(chǎn)措施及文明施工措施一、 工程概況：宀西河名邸工程為了充分利用場地資源，本著安全可靠、節(jié)約 經(jīng)費、縮短工期、減少污染的原則，本基坑采用復合土釘墻和攪拌樁 擋土技朮來保證該工程的基坑邊坡穩(wěn)定。、 工程地質(zhì)情況： （略 ） 、復合土釘墻支護方案：1、

3、施工依據(jù)1. 1 本工程施工執(zhí)行下列我國現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標準：建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120 99基坑土釘支護技術(shù)規(guī)范CECS96 97土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范CECS2290噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程四、 施工組織YBJ226 911、施工準備1.1現(xiàn)場準備1.1.1根據(jù)甲方提供現(xiàn)場條件, 依據(jù)臨時用電、臨時用水布置 , 接通電源、水源。1.1.2根據(jù)施工方案及施工進度計劃 , 依據(jù)施工現(xiàn)場布置 , 提前 安排施工機械進場 , 同時對施工機械進行試運轉(zhuǎn) , 保證施工機械運轉(zhuǎn) 正常, 確保施工順利進行。1.1.3 根據(jù)施工方案及施工進度計劃 , 依據(jù)施工現(xiàn)場布置 , 提前 安排材料進場 ,本工程所

4、需鋼材一次采購進場 ; 水泥、黃砂及碎石分批 進場,存量保證 3 天使用。1.2 技術(shù)準備施工前召集班組長以上人員及設(shè)計人員開技術(shù)交底會 , 按照設(shè)計 要求, 做好施工準備工作。技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)程，明確施工圖紙要求及有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標準，明確工程質(zhì)量 保證措施、施工安全措施及文明施工要求。明確施工方案，熟悉施工順序，協(xié)調(diào)各工種之間關(guān)系，確保工程質(zhì)量，做到萬無一失。1.3主要施工機具準備主要施工機械設(shè)備名稱型號數(shù)量移動空壓機9 10 M31潮式砼噴射機HP C-V 型1擠壓式灰漿泵VBJ2.2 型1電焊機BX-2501切害機DE-321立式砂漿攪拌機200L1鋼筋切斷機1鋼

5、筋調(diào)直機1風鎬1高壓輸料管200m水管200m2、施工組織本工程采用項目經(jīng)理制組織施工， 工地設(shè)項目經(jīng)理一名，全面負責人員組織、質(zhì)量、進度、安全等工作，負責與其它協(xié)作單位的協(xié)調(diào) 聯(lián)絡(luò)工作。2.1施工人員準備2.2 項目管理機構(gòu)圖土釘墻勞動力配置工程師1人噴射班2人成孑L班3人制錨班2人注漿班4 人fZC劉C占丄合計3、施工工藝每次開挖高度按錨管的排距3.1基坑開挖應(yīng)自上而下分層進行，左右開挖,橫向應(yīng)分塊段間隔開挖，不允許隨意開挖或一挖到底，并隨 時開挖隨時支護，即挖土應(yīng)服從噴錨網(wǎng)支護工作的程序及安排。3.2 錨桿施工要求用高壓注漿工藝，注漿壓力為 0.40.6兆帕, 管體與孔壁之間（包括自由段

6、）均須注滿漿，錨桿（管）頭用連接筋 或加強筋焊接于鋼筋網(wǎng)上。3.3 錨管及編網(wǎng)工作完畢后，應(yīng)及時進行噴射混凝土，噴射混凝 土強度等級為C20噴射混凝土厚度不得少于100mm視情況可采用 一次噴成或分兩次噴成。3.4對于蠕變的淤泥土，開挖難以直立時，應(yīng)及時停止開挖，首 先運用超前錨桿（或錨管）技術(shù)進行加固，然后采用跳挖的型式進行 開挖，并加大注漿壓力及注漿量，以保證錨管孔內(nèi)砂漿飽滿，增強錨 管抗拔力。3.5為防止地表水大量侵入基坑內(nèi)， 在基坑頂部自然地面上設(shè)置 一條300X 300的排水溝；基坑內(nèi)土體集水利用基坑底部設(shè)置的排水 溝將水引流至集水坑中抽排至地面，以保證坑底干燥。3.6為保證施工的順

7、利進行和周邊環(huán)境的安全，在基坑支護施工 的全過程中，應(yīng)對施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境進行動態(tài)監(jiān)測，以有效地指導 施工,修正設(shè)計參數(shù)，調(diào)整施工工藝，完善施工措施，確保工程質(zhì)量和 施工安全。4、施工流程4.1噴錨網(wǎng)施工流程圖第一層安裝錨管噴砼5 =80100mm結(jié) 束 第一層支護水泥漿制作重工復上述序施工程序可適當作調(diào)整。根據(jù)現(xiàn)場情況的復雜程度，4.2 土方開挖噴錨網(wǎng)支護工程施工的特點之一是在施工程序上為邊開挖邊支 護, 分層開挖 , 分層支護 ,挖完亦支護完，所以, 要求土方開挖必須和支 護施工密切配合 , 使挖土進程和噴錨網(wǎng)支護施工形成循環(huán)用業(yè)。4.2.1 分層分段開挖。根據(jù)建設(shè)方的施工計劃要求，首先確

8、定基 坑放樣尺寸，放線進行第一層土體的開挖，分層開挖高度應(yīng)控制在 2.5 米以內(nèi)；分段開挖長度應(yīng)控制在：第一層為 10 米，第二層以下， 每層開挖長度應(yīng)控制在68米；同一層的兩個開挖段應(yīng)間隔跳挖。4.2.2 下層土或相鄰段土體的開挖必須等待到上層或相鄰段噴錨 網(wǎng)支護施工完畢 48 小時后方可進行；在開挖過程中挖斗不得撞擊邊 坡網(wǎng)壁和錨頭。4.2.3 根據(jù)施工計劃安排 , 沿基坑四周挖出一條寬 68 米，深 2.0 2.5 米的工作斷面，斷面挖出后，噴錨網(wǎng)施工便可立即投入按 序施工，待分層分段噴錨網(wǎng)支護施工完畢后，除運土進出口通道外， 再把基坑中部的土方由內(nèi)向外進行一次性挖掘， 邊挖邊退，出土區(qū)

9、最 后用噴錨網(wǎng)施工封閉基坑邊坡。4.2.4 嚴格控制土方開挖。 挖土應(yīng)服從噴錨網(wǎng)支護工作的程序 及安排,嚴禁超挖和欠挖 , 以確?；舆吰碌姆€(wěn)定。4.3 修邊坡 一般情況下，基坑開挖都使用機械進行大開挖，機械開挖后，斷 面不一定符合施工要求，需要進行人工修整，要求斷面平整，為后續(xù) 工序提供便利。4.4 安裝注漿錨管4.4.1 注漿錨管按制作規(guī)范要求制作。4.4.2 根據(jù)設(shè)計要求的平面位置，選擇合理的機具。 作業(yè)時要調(diào)整好角度， 不管采用何種成孔方式， 都應(yīng)按設(shè)計要求 施工，避開鄰近地下管線和建筑物。同時根據(jù)現(xiàn)場情況，可適當調(diào)整 錨管長度，既保證邊坡安全，又要保證不損傷鄰近建筑物和地下管線。 錨

10、管軸線與設(shè)計軸線的正常偏差應(yīng)小于 5%度。4.5 披掛坡面結(jié)構(gòu)當坡面人工修好后，披掛坡面鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)采用8圓鋼筋現(xiàn) 場編制，間距為150 150毫米雙向，與錨管端部緊密綁扎，并用聯(lián) 系筋和井字架將錨管與鋼筋網(wǎng)焊接固定，以增強其整體剛度。4.6 噴射混凝土4.6.1 面層噴射混凝土采用 325號的硅酸鹽水泥， 砂子采用為粒 徑不大于 2.5 毫米的中粗砂，石子采用粒徑小于 15毫米的米石 ,混凝 土配合比為水泥：砂：米石=1 : 2 : 2.5,水灰比為0.450.5。4.6.2 砼料拌和 :水泥、砂、米石等灰料在進入噴射機料斗前， 要充分拌和均勻，拌和的灰料要隨拌隨用。4.6.3 噴射順序

11、:應(yīng)自下而上分段進行，其目的是防止混凝土因 自重而產(chǎn)生裂紋和脫落，合理地劃分噴射區(qū)段，保證噴射質(zhì)量，減少 噴射料回彈損失，提高功效。4.6.4 噴槍頭操作 :在噴射時，由于混合干料在噴頭處與水混合 后就很快噴出，噴料來得不均勻時，易于掉落，因此噴頭宜緩慢地、 均勻地、呈螺旋形軌跡移動，使料束噴至坡面成小圓圈 （直徑 200毫 米），才能保證混凝土均質(zhì)和沖實搗密。 噴射頭與噴面的距離為 0.8 1.2 米最佳。4.6.5 回彈物利用 :噴射回彈物是一種缺少水泥的砂、米石混合 松散物，條件許可時應(yīng)盡量收回，作為骨料加以重復使用，摻入限量 不宜大于新鮮骨料的 30%。4.6.6 噴砼平均厚度不應(yīng)低于

12、設(shè)計值（ 100毫米），混凝土必須 覆蓋住鋼筋網(wǎng)。4.7 注漿4.7.1 壓力注漿: 這是噴錨網(wǎng)施工工藝的關(guān)鍵，也是決定邊坡穩(wěn) 定與否的關(guān)鍵。4.7.2 壓力注漿的漿液配制， 采用標號不低于 325號的硅酸鹽水 泥，水灰比為 0.450.5；宜適量的加入速凝劑，每米錨管的注漿量 不小于 40L。4.7.3 采用一次性全方位壓力注漿，注漿壓力控制為 0.40.6 兆帕。但當?shù)孛娣簼{時而注漿壓力和注漿量均未滿足要求時則可停止 注漿工作。4.7.4 水泥漿液應(yīng)拌和均勻， 拌和的漿液在初凝前用完， 隨拌隨 用，防止結(jié)塊。4.7.5 在孔口設(shè)置有止?jié){器，使其與孔壁緊密配合，在止?jié){器上將注漿管插入注漿孔內(nèi)

13、， 并深入到孔底以上 0.5 米處，在控制的壓力 條件下注滿為止。注漿開始或中斷 30 分鐘以上時，應(yīng)用清水潤滑管 路和注漿設(shè)備，注漿結(jié)束時，應(yīng)及時清冼管路和注漿設(shè)備。4.7.6 注漿應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，嚴格遵守注意事項。 五、施工進度計劃1、工 期土釘墻施工工期為 20天左右, 與土方開挖同步交叉作業(yè)。 六、特殊情況的應(yīng)急處理措施基坑支護工程是風險性較大的工程 ,特別是在軟土地基地區(qū) , 施 工過程中可能會遇到各種意外情況 , 為做到有備無患 , 針對本工程特 點 , 制定以下應(yīng)急措施 :1、較差土質(zhì)的局部剝離坍塌的處理 : 若土層因流砂或滲水嚴重 引起的局部坍塌應(yīng)首先查明產(chǎn)生的原因，

14、消除產(chǎn)生坍塌因素， 同時進 行修補加固， 一般可在塌方處口部打垂直錨管樁和焊接橫向網(wǎng)筋， 將 邊坡外積土石塊回填充實， 并及時噴射快凝混凝土面層， 重新打入部 分磨擦錨管。2 、邊坡局部涌水的處理 :迅速用特種止水材料縮小范圍 ,埋管引 流, 注漿封堵。3、局部坑壁位移過大，坑邊出現(xiàn)裂隙的處理： 開挖前, 應(yīng)預(yù)先設(shè) 立觀測點,對基坑變形進行監(jiān)測。 嚴格控制坑壁變形以在允許范圍內(nèi) , 如變形超過允許范圍 ,應(yīng)暫停開挖 ,可采用在相應(yīng)位置加密加長錨管， 或加大注漿量， 適量設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨管和外層拽拉加固等技術(shù)措施。 阻 止變形擴大，確保邊坡自身穩(wěn)定和周圍建筑物、道路的安全，對地面 開裂等情況應(yīng)及時封

15、閉，防止雨水滲入。4、坑底局部管涌、突涌的處理： 如因特殊情況基坑出現(xiàn)突涌 ,應(yīng) 立即用粘土或水泥封壓 ,在最短的時間內(nèi)制止突涌的發(fā)展。5、做好應(yīng)急措施準備工作： 在施工過程中，現(xiàn)場成立一個監(jiān)控 小組和一個搶險小組，進行 24 小時監(jiān)控，并做好作業(yè)人員、機具和 器材等方面的應(yīng)急準備， 如發(fā)生坑壁失穩(wěn)征兆或位移量過大時， 可立 即實施增強加固施工。七、阻水技術(shù)措施鑒于該場區(qū)地基以流塑狀的淤泥軟土為主 , 開工前應(yīng)修好邊坡上 部的各種沖洗用水的下水通道， 以免邊坡上部的水浸入邊坡或流入基 坑，基坑內(nèi)適當位置設(shè)置數(shù)個集水井，及時把作業(yè)面的水導入井內(nèi)， 抽干。雨天更要及時排除積水，減少基坑的浸泡時間。

16、1 、防滲水技術(shù)措施。及時有效地處理滲水問題是噴錨支護的關(guān) 鍵所在。對基坑內(nèi)的防水采用明排方法進行排水； 針對局部土質(zhì)不均， 孔隙率及滲透性具有一定變化的特點， 則在開挖過程中， 局部地段可 制作防水帷幕進行封閉。2 、雨水或其它地面水量較多時，如上、下水管破裂等，應(yīng)首先 查明水源，進行修復、截斷、改道或停用，同時在地面沿壁四周，距 坑壁1.01.5米處設(shè)置排水溝，將雨水或其它地面水引流至距離基 坑處排水，在坑壁的頂部地面噴射混凝土，防止坑邊地面滲水。3 、當坑底滲水（或涌水）嚴重時，應(yīng)在坑底主離坑壁適當位置 設(shè)置排水溝將水引流至水坑中抽排至地面， 以保證坑底干燥， 同時采 用加密垂直錨管并進

17、行高壓注漿，以確保邊坡穩(wěn)定。4 、當坑壁含水量較高，并出現(xiàn)滲水或涌水現(xiàn)象時，在噴護前，在錨管上方2040cm處設(shè)置長度為1.52.0m的引流管，以減少邊 壁水壓和保持邊坡干燥，以利于錨噴施工。5 、土方挖至設(shè)計標高時，為防止地下水和較弱土層上涌，應(yīng)及 時做砼墊層，以便將坑底封死。八、質(zhì)量保證措施1 、責任保證措施：施工全過程實行責任制 , 項目負責人、工程師、 施工人員明確職責 ,保證工程質(zhì)量及施工安全 , 獎優(yōu)罰劣。值班制度， 實行工程技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度 , 保證施工現(xiàn)場技術(shù)人員在崗在位。2 、技術(shù)培訓制度：工程技術(shù)人員定期向各施工班、組技術(shù)交底 , 做好技術(shù)培訓和勞動教育 ,使全體施工人

18、員了解設(shè)計意圖 , 熟悉操作 規(guī)程。3 、開好碰頭會：值班工程師及施工班組開好施工碰頭會 ,及時布 置施工計劃 , 解決施工難題。4 、嚴把材料進場關(guān)： 所有材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證 , 出廠檢驗報告 ,質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。5 、加強施工質(zhì)檢工作： 由質(zhì)檢員對每道工序進行質(zhì)量檢查驗收 ,做好施工記錄。對每個施工中環(huán)節(jié)應(yīng)嚴格把關(guān)，對錨管深度、錨管制 作質(zhì)量，砂漿配比，添加劑比例，注漿飽滿程度，錨管頭焊接質(zhì)量， 進行嚴格監(jiān)督檢查。6、工程技術(shù)人員負責對工程進度、質(zhì)量和邊坡安全情況的全面了解,密切注意邊坡位移和地面沉降 , 發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。九、安全生產(chǎn)措施及文明施工措施1、樹立專職與兼職相結(jié)合的安全出產(chǎn)辦理網(wǎng)絡(luò) , 項目經(jīng)理是安全出 產(chǎn)的榜首職責人 ,安全員是安全出產(chǎn)全方位辦理的負責人 , 各辦理組、 作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。安全指導每個工種、每項作業(yè)及每個環(huán)節(jié)。2、樹立安全崗位職責制及安全獎懲準則 , 保證每個職工有必要恪守安全操作規(guī)程 , 清晰安全職責及安全方針。3、定時對施工現(xiàn)場進行安全檢查 , 提出指令、要求、