設(shè)備用房方案

1、華田.梅嶺二期設(shè)備用房工程施工方案 華田·梅嶺設(shè)備用房工程施工方案工程名稱：華田·梅嶺二期工程 項(xiàng)目名稱： 設(shè)備用房工程編制單位：海南磐龍建筑工程有限公司出版日期2017年3月4日版 次目 錄一、工程概況及主要工程量3二、編制依據(jù)三、勞動(dòng)作業(yè)人員的資格、要求及數(shù)量四、主要施工機(jī)械及工器具6五、施工準(zhǔn)備及條件6六、作業(yè)程序方法和要求8七、質(zhì)量保證措施15八、安全、文明施工保證措施17一工程概況及主要工程量1工程概況：該工程±0.00米標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為122.7米,工程基礎(chǔ)埋深-5.80米，基礎(chǔ)為滿堂基礎(chǔ),設(shè)有積水坑。基礎(chǔ)底板厚度為0.4米，剪力墻側(cè)壁厚300毫米

2、?；A(chǔ)底板、剪力墻、頂板混凝土采用C30S6混凝土，墊層采用100厚C15混凝土。2主要工程量：部位工程量（M3）強(qiáng)度墊層混凝土32C15基礎(chǔ)底板混凝土124C30P6梁混凝土15C30P6頂板混凝土56.65C30P6剪力墻117.4C30P6機(jī)械挖土2800回填土1200二編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑施工手冊(cè)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范設(shè)備用房施工圖三勞動(dòng)作業(yè)人員的資格、要求及數(shù)量序號(hào)職 位從業(yè)資格要求數(shù)量管理人員施 工 員有上崗證1人技 術(shù) 員有上崗證1人材 料 員有上崗證2人測(cè) 量 員有上崗證2人質(zhì)量檢查 員有上崗

3、證1人安 全 員有上崗證1人工種電 工有上崗證2人力 工15人瓦 工6人木 工40人架 子 工有上崗證4人鋼 筋 工28人焊 工有上崗證6人混 凝 土 工5人機(jī) 械 工有上崗證3人四主要施工機(jī)械及工器具序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀TDJ2E臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)13套絲機(jī)QT2-50S臺(tái)14木工多用機(jī)床MQ392B臺(tái)15鋼筋彎曲機(jī)GW42B臺(tái)16鋼筋切斷機(jī)Y100L-2臺(tái)17振動(dòng)棒50.6m條128挖掘機(jī)反鏟臺(tái)19自卸汽車15T輛310泵送汽車CXZ輛111焊機(jī)2×6-400臺(tái)1五施工準(zhǔn)備及條件1、 技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審，編制鋼筋配料單及模板配料單2）

4、 編制好材料計(jì)劃及周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃單3） 編制好各項(xiàng)技術(shù)交底及安全交底4）編制好特種作業(yè)指導(dǎo)書2、材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙及施工方案，編制好甲供材料計(jì)劃，及自購材料計(jì)劃，并明確材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及堆放場(chǎng)地。3、根據(jù)業(yè)主給的控制點(diǎn)，做好控制網(wǎng)。六、作業(yè)程序、方法和要求定位放線土方開挖 墊層 底板工程 剪力墻 頂板及梁混凝土 腳手架工程 回填土工程說明：本工程為C30P6（六級(jí)抗?jié)B）型混凝土，采用商混。1.定位放線1.1根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的小區(qū)總平面布置圖、測(cè)量控制點(diǎn)的成果表，按照業(yè)主給定位置，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立控制網(wǎng)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用.根據(jù)控制網(wǎng)，測(cè)出各個(gè)軸線位置，并做好測(cè)量記錄。2土方開挖21施工方法：

5、1）本工程采用機(jī)械挖土為主，按人工清理為輔的施工方法。配置一輛反鏟挖掘機(jī)，3輛自卸汽車運(yùn)土，開挖的土方直接運(yùn)送到業(yè)主指定的地點(diǎn)。2）開挖順序由南向北、由東向西開挖。3）土方開挖前應(yīng)清理平整施工場(chǎng)地，做好場(chǎng)地排水工作，然后進(jìn)行測(cè)量定位放線。4）土方開挖過程中如遇到地下不詳管線、電纜及其它建筑物等，必須待業(yè)主、監(jiān)理工程師查明后再進(jìn)行施工。5）挖方要專人隨時(shí)進(jìn)行基底標(biāo)高測(cè)定，以防挖深。 6）開挖尺寸: 坑底尺寸比設(shè)計(jì)尺寸每邊放出1米,其中坑底工作面為1米，坡度系數(shù)為1:0.7 (高寬比)。 7）積水坑采用機(jī)械挖土。8）機(jī)械挖土留200mm人工清土?；忧迤胶?組織設(shè)計(jì) 、施工、業(yè)主、監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，

6、驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。9）基坑挖好后的排水，采用明溝加集水井的排水方法。土挖到位后清理碎土，通過驗(yàn)槽后澆筑墊層，在基礎(chǔ)外圍做集水井,集水井設(shè)在南軸與東軸交接處的基礎(chǔ)外面，集水井規(guī)格：長(zhǎng)*寬*高為800*800*1000mm,并且要離基礎(chǔ)墊層至少150mm,集水井中的水到高度后立即用水泵抽出,要有專人看管。10）積水坑用M5水泥砂漿砌筑磚胎模。11）棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆放的材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持7米以上，以保證坑邊邊坡的穩(wěn)定。3基礎(chǔ)墊層：工藝流程：清理余土-抄平放線-模板支護(hù)-混凝土澆注-養(yǎng)護(hù) 、清理余土：先把基底余土清理干凈，用鐵鍬修理到設(shè)計(jì)標(biāo)高位

7、置，使各個(gè)邊線達(dá)到設(shè)計(jì)寬度，并且留夠300mm的工作面。、抄平放線：在余土清理完后，用水平議進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，并作好測(cè)量記錄。再用經(jīng)緯儀和米尺按規(guī)劃給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行軸線定位。按照軸線位置，放好墊層邊線。并報(bào)驗(yàn)工程監(jiān)理組織驗(yàn)收。、模板支護(hù)：在抄平放線結(jié)束后，按照測(cè)量人員給出的模板邊線，進(jìn)行模板支護(hù)。用木模板和小木方按照模板線定位支護(hù)。、混凝土澆注：在模板支護(hù)完后，用脫模劑將支護(hù)完的模板涂刷一邊，以便日后容易脫模。在脫模劑涂完后，再進(jìn)行混凝土澆注，混凝土澆注時(shí)要分段澆注，要邊澆注邊用平板振搗器振搗密實(shí)，用振搗棒把模邊的混凝土要加細(xì)搗實(shí)。以保證拆模后不出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。用鋁合金刮杠刮平，再用木抹子

8、搓平。、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆注完后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，可用灑水養(yǎng)護(hù)，要求每2個(gè)小時(shí)保證灑水一次。也可用朔料薄膜養(yǎng)護(hù)，待初凝后，用朔料薄膜將混凝土罩住，周邊要壓好，避免讓風(fēng)刮走。模板的拆除:模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：在拆除時(shí)強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，其混凝土強(qiáng)度不小于50%。6.基礎(chǔ)底板施工：工藝流程：抄平放線-鋼筋綁扎-模板支護(hù)-混凝土澆注-養(yǎng)護(hù) 6.1抄平放線：在墊層竣工后，用水平議進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，并作好測(cè)量記錄。再用經(jīng)緯儀和米尺按規(guī)劃給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行軸線定位。按照軸線位置，放好基礎(chǔ)底板邊線。并報(bào)驗(yàn)工程監(jiān)理組織驗(yàn)收。6.2鋼筋綁扎：6.21質(zhì)量要求1)使鋼筋混凝土強(qiáng)度達(dá)到

9、或超過優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。確保不出現(xiàn)缺筋現(xiàn)象，對(duì)鋼筋工程質(zhì)量全過程控制。2)鋼筋表面應(yīng)潔凈。3)鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。4)鋼筋位置準(zhǔn)備，綁扎牢固。6.2.2施工措施：1)鋼筋加工：鋼筋應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸加工。2)鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。3)鋼筋的調(diào)直：調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，鋼絲切成3米左右無卷曲，并可在工作臺(tái)上滾動(dòng)。鋼絲調(diào)直后，截面積減少應(yīng)小于5。4)鋼筋切斷：在切斷過程中，要保證斷料正確，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有臂裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。5)鋼筋彎曲成型：彎曲粗鋼筋及形狀比較復(fù)雜的鋼筋，應(yīng)在鋼筋彎曲前，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺

10、寸、用石筆將各歪曲點(diǎn)位置劃出。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，應(yīng)在工作平臺(tái)按各段尺寸，要求釘上若干標(biāo)志， 按標(biāo)志操作。當(dāng)彎曲平面形狀比較復(fù)雜的鋼筋時(shí)，應(yīng)首先在工作臺(tái)上放出實(shí)樣，用扒釘釘在工作平臺(tái)上控制，鋼筋的彎轉(zhuǎn)角，采用這種方法彎曲鋼筋，形狀比較平整。將鋼筋放到基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)位置，墊好墊塊，并把混凝土墻的插筋按照設(shè)計(jì)一一綁扎定位。6.3模板支護(hù)：1)采用復(fù)合木模板18mm厚、50mm×80mm×40mm的木方及48×3.5的鋼管進(jìn)行組對(duì),模板高度600mm,長(zhǎng)邊模板總長(zhǎng)度為16100mm.可按照2400mm×900mm=6塊，再制作一塊1700mm×600mm=1塊

11、的定型模板。短邊模板總長(zhǎng)度為7100mm，可按照2400mm×600mm=3塊，再制作一塊2200mm×600mm=1塊的定型模板。其他兩邊可照此參照制作。因施工需要,應(yīng)在底板上300毫米高剪力墻處留一道水平施工縫, 該300毫米高的剪力墻支護(hù)方法如圖.用2根12的對(duì)拉螺栓(帶止水片-3×100×100)間距200毫米(垂直方向)×450毫米(水平方向)固定,在內(nèi)側(cè)用8的鋼筋拉鎖與地錨焊牢.剪力墻內(nèi)模300毫米高的模板下面用18的馬凳支撐,間距500毫米一個(gè). 2)模板支撐：如圖： 復(fù)合木模板13mm厚 12200 在底板施工中，底板上部鋼筋按

12、照底板頂標(biāo)高焊制鋼筋馬凳(馬凳鋼筋為螺紋18的鋼筋，間距300mm見方布置)。底板模板支設(shè)時(shí)，先將加工好的相應(yīng)尺寸模板安裝在基礎(chǔ)底板側(cè)壁的四周，然后縱向50×80的木方與48×3.5mm的腳手管斜撐頂固的形式加固，橫向在木方上用鋼管每隔500放置一道，然后用鋼腳手架加固模板，保證模板的尺寸正確。6.4底板混凝土澆注：采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。振搗時(shí)要注意快速插入混凝土中，并且和水平面成45°夾角，當(dāng)混凝土表面沒有氣泡產(chǎn)生時(shí)，即可把振搗棒移開，并且要慢慢拔出，再與前一次振搗間隔500mm時(shí)，把振搗棒再快速插入混凝土中，并且和水平面成45°夾角，當(dāng)混凝土表面

13、沒有氣泡產(chǎn)生時(shí)，即視為這次振搗密實(shí)。如此進(jìn)行排棒，直至混凝土澆注完畢。在振搗的同時(shí)，后面要有瓦工用木抹子進(jìn)行找平。6.5 300mm高剪力墻處的水平施工縫，采用-3×300毫米的鋼板止水帶,并且在施工縫處埋深150毫米. 止水帶兩側(cè)用木抹子搓平。在混凝土澆注的同時(shí)，要留設(shè)兩組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件。66養(yǎng)護(hù)：混凝土澆注完初凝后1小時(shí)，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，要用阻燃材料進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。要求將混凝土上表面全部封嚴(yán)、苫好，以保證混凝土溫差小于25度?？s小混凝土的內(nèi)外溫差。67接口處理：采用止水鋼板，止水鋼板規(guī)格采用3×300mm,在澆注混凝土前，將止水鋼板兩側(cè)用篩子網(wǎng)焊牢，但是不許破壞止

14、板，使其埋深150mm,6.7混凝土墻體施工：工藝流程：放線-鋼筋綁扎-模板支護(hù)-混凝土澆注-養(yǎng)護(hù) 6.7.1放線：用經(jīng)緯儀和米尺按規(guī)劃給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行軸線定位。按照軸線位置，放好混凝土墻的內(nèi)外邊線。并報(bào)驗(yàn)工程監(jiān)理組織驗(yàn)收。6.7.1.1鋼筋綁扎：6.7.1.1.1質(zhì)量要求1)使鋼筋混凝土強(qiáng)度達(dá)到或超過優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。確保不出現(xiàn)缺筋現(xiàn)象，對(duì)鋼筋工程質(zhì)量全過程控制。2)鋼筋表面應(yīng)潔凈。3)鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。4)鋼筋位置準(zhǔn)備，綁扎牢固。6.7.1.1.2施工措施：1)鋼筋加工：鋼筋應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸加工。2)鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清

15、除干凈。3)鋼筋的調(diào)直：調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，鋼絲切成3米左右無卷曲，并可在工作臺(tái)上滾動(dòng)。鋼絲調(diào)直后，截面積減少應(yīng)小于5。4)鋼筋切斷：在切斷過程中，要保證斷料正確，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有臂裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。5)鋼筋彎曲成型：彎曲粗鋼筋及形狀比較復(fù)雜的鋼筋，應(yīng)在鋼筋彎曲前，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸、用石筆將各歪曲點(diǎn)位置劃出。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，應(yīng)在工作平臺(tái)按各段尺寸，要求釘上若干標(biāo)志， 按標(biāo)志操作。當(dāng)彎曲平面形狀比較復(fù)雜的鋼筋時(shí)，應(yīng)首先在工作臺(tái)上放出實(shí)樣，用扒釘釘在工作平臺(tái)上控制，鋼筋的彎轉(zhuǎn)角，采用這種方法彎曲鋼筋，形狀比較平整。將鋼筋布置到墻體的設(shè)計(jì)位置，墊好墊塊。6.7.1.1.3

16、模板支護(hù)：60采用復(fù)合木模板18mm厚、50mm×80mm×40mm的木方及48×3.5的鋼管進(jìn)行組對(duì)，并且用12×990mm的對(duì)拉螺栓控制模板的寬度。對(duì)拉螺栓的布置為：水平方向間距為450mm,垂直方向間距為350mm.因該混凝土為抗?jié)B混凝土,故設(shè)置對(duì)拉螺栓時(shí)要設(shè)置止水片. 止水片規(guī)格為-3×60 mm×60 mm，要求滿焊。斜撐加固時(shí),要利用內(nèi)外腳手架做支點(diǎn).并注意緊固校正.60 : 對(duì)拉螺栓 -3mm6.7.1.1.4混凝土澆注 墻體澆注混凝土前，在底部接槎處先澆注50mm厚與墻體澆注混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵

17、鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。第一層澆注高度控制在500mm左右，以后每次澆注高度不應(yīng)超過1000mm.墻體連續(xù)澆注，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2個(gè)小時(shí)。澆筑時(shí)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗,振搗時(shí)移動(dòng)間距不大于500mm,振搗器與木模板的距離不大于250 mm,.振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。振搗要做到快插慢拔，并且要上下微微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。當(dāng)混凝土表面沒有氣泡產(chǎn)生時(shí)，即視為這次振搗密實(shí)。如此進(jìn)行排棒，直至混凝土澆注完畢.5養(yǎng)護(hù)：混凝土澆注完初凝后1小時(shí)，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，可用灑水養(yǎng)護(hù)，要求每2個(gè)小時(shí)保證灑水一次。養(yǎng)護(hù)期不少于14天。6.8腳手架工程：本工程內(nèi)側(cè)從底板砼頂面開始搭設(shè)滿堂

18、腳手架，外側(cè)搭設(shè)雙排外腳手架，并設(shè)安全立網(wǎng)圍護(hù)，采用48×3.5鋼管腳手架,腳手桿不得采用彎曲、壓扁、有力裂紋或已嚴(yán)重銹蝕的鋼管，扣件應(yīng)有出廠合格證；凡有脆裂、變形或滑絲的，嚴(yán)禁使用。6.8.1.滿堂腳手架的立桿縱距為1.2m，大橫桿步距為1.2m，腳手板用40厚木質(zhì)板，如采用搭接鋪放時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于200mm，且應(yīng)在搭接段中部設(shè)支承橫桿。設(shè)置豎向和水平整體拉結(jié)桿件，在腳手架立桿底端之上200mm處設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。搭接桿件搭頭長(zhǎng)度應(yīng)500mm，搭接部分的結(jié)扎應(yīng)不少于2道，且結(jié)扎點(diǎn)間距不大于0.6m，桿件在結(jié)扎處伸出長(zhǎng)度不少于0.1m,搭設(shè)時(shí)從一個(gè)角部開始并

19、向兩邊延伸交圈搭設(shè)。.滿堂腳手架的穩(wěn)定性計(jì)算： 按照本工程最大荷載計(jì)算，最大荷載為KL-5梁。該梁斷面尺寸為300 mm×500mm。每延米梁的重量為0.3米×0.5米×0.7米×25KN/M3=2.625KN。按每延米腳手架計(jì)算腳手架的整體（立桿）穩(wěn)定性。 不組合風(fēng)荷載:0.9N/Afc/mfc-鋼材的抗壓強(qiáng)度值（KN/mm2）=0.205KN/mm2m-材料強(qiáng)度附加分項(xiàng)系數(shù)，可查表確定。m=1.469fc/m=0.205/1.469=0.139 N=1.2(0.1324+0.2984+0.0614)+1.4×1.125KN/m2=2.165

20、KNA=立桿的計(jì)算截面積（489mm2）=軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，可根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比，由表查得。=0.417A=0.417×4890.9N/A =0.9×2.165KN/0.417×489=0.009因?yàn)?.0090.139所以該腳手架符合要求。6.8.2.雙排外腳手架立桿縱距1.2m，平桿步距均為1.2m，腳手架的立桿應(yīng)垂直，立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或墊木；橫桿應(yīng)平行與立桿成直角搭設(shè)。腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔離6根7根立桿，應(yīng)設(shè)支桿及剪刀撐；支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60度°；支桿埋入地下的深度不得小于30cm。架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時(shí)，豎向每隔

21、4m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固；剪刀撐，斜桿等整體拉結(jié)桿隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。斜桿應(yīng)與腳手架基本桿件加以可靠連接，設(shè)置安全防護(hù)措施，以確保架上作業(yè)和作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)的安全，作業(yè)層鋪鋼腳手板寬度為750mm，腳手板邊緣與墻面的間距不大于200mm，在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接；板的兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)有防滑孔。在架子上翻腳手板時(shí)，要有兩人從里向外按順序進(jìn)行；工作時(shí)必須掛好安全帶，下方應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)；腳手架的外側(cè)應(yīng)搭設(shè)由上下兩道橫桿及欄桿組成的防護(hù)欄桿；上桿離地高度1.05m1.2m，下桿離地高度0.5m0.6m；并設(shè)18cm高的擋腳板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)；里腳手的高度應(yīng)低于外墻20cm。6.

22、8.3.本腳手架按步距1.2米、立桿橫距1.2米、雙排鋼管為48×3.5，單位重量37.67N/m.搭設(shè)?？奂戒摴苣_手架的整體（立桿）穩(wěn)定性計(jì)算：整架穩(wěn)定性計(jì)算公式：n不組合風(fēng)荷載:0.9N/Afc/mi=1N=1.2NGK+1.4NQiknNGK-腳手架自重標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸心力（KN）i=1NQik=取施工荷載一項(xiàng)A=立桿的計(jì)算截面積（489mm2）=軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，可根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比，由表查得。=l0/I,l0=h.h-步距；fc-鋼材的抗壓強(qiáng)度值（KN/mm2）=0.205KN/mm2m-材料強(qiáng)度附加分項(xiàng)系數(shù)，可查表確定。m=1.59(1+)/1+1.17)=SQK/

23、SGK（活載與恒載標(biāo)準(zhǔn)值作用效應(yīng)的比值）SQK設(shè)定為2.8KN/mm2;SGK=3KN/mm2.=2.8/3=0.933m=1.59(1+0.933)/(1+1.17×0.933)=1.469,則：fc/m=0.205/1.469=0.139鋼管為48×3.5，單位重量37.67N/m.直角扣件單位重量12.95N/個(gè);對(duì)接扣件18.04/個(gè);立桿和縱向水平桿的平均長(zhǎng)度取0.5m.邊立柱gkl=1/(10h)0.413(la+h)+0.188lb+0.372 =1/(10×1.2)0.413(1.2+1.2)+0.188×1.2+0.372 =0.132

24、4 KN/m角立柱gkl=1/（10h）0.413+0.188(la+h)+0.45=0.1193作業(yè)層面材料自重gk2=0.2984KN/m整體拉結(jié)和防護(hù)材料自重gk3=0.0614KN/m2N=1.2(0.1324+0.2984+0.0614)+1.4×3KN/m2=4.79KN0.9N/A=0.9×4.79/0.417×489 =0.021因?yàn)?.0210.139;所以該腳手架符合要求。69頂板結(jié)構(gòu)工程691頂板模板采用復(fù)合木模板，支撐采用鋼木支撐體系(1)模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。本工

25、程全部采用復(fù)合木模板，采用腳手管、扣件、木方進(jìn)行加固，加固采用的木方與48的腳手管斜撐頂固的形式，模板體系的整體穩(wěn)定由外部斜支撐或腳手體系來保證。斜支撐底部必須有足夠的穩(wěn)定性，并且與水平面的夾角不得大于45º，腳手架由48×3.5mm的鋼腳手管通過扣件連接而成。模板之間夾海棉膠條，(2)模板及其支架必須滿足下列要求：A、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。B、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性。C、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和砼的澆筑等要求。D、模板接縫不應(yīng)漏漿。E、模板應(yīng)刷隔離劑，保證構(gòu)件平整，光滑并便于脫模，減少模板損耗，提高生產(chǎn)率。F、現(xiàn)澆

26、鋼筋砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室提供的試塊強(qiáng)度而定,無試塊強(qiáng)度報(bào)告不得隨便拆模。 692梁支模方法： 梁板支模時(shí)，底模采用鋼管腳手，間距為600，調(diào)整標(biāo)高分散荷載，以防發(fā)生下沉。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐標(biāo)高，安裝梁底模板用拉線找平。對(duì)梁底進(jìn)行起拱，梁跨度大于4米的起拱高度應(yīng)為梁跨的2-3。模板與模板之間為了防止水泥漿泄露采用海綿膠條連接。梁側(cè)模固定采用12對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓間距400mm，校正、緊固。693頂板及梁鋼筋工程1）使用鋼筋混凝土強(qiáng)度達(dá)到或超過優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。確保不出現(xiàn)缺筋現(xiàn)象，對(duì)鋼筋工程質(zhì)量全過程控制。2）鋼筋表面應(yīng)潔凈。3）鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。4）鋼筋位置準(zhǔn)備，

27、綁扎牢固。5）鋼筋加工：鋼筋應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸加工。6）鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。7）鋼筋的調(diào)直：調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，鋼絲切成3米左右無卷曲，并可在工作臺(tái)上滾動(dòng)。鋼絲調(diào)直后，截面積減少應(yīng)小于5。8）鋼筋切斷：在切斷過程中，要保證斷料正確，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有臂裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。9）鋼筋彎曲成型：彎曲粗鋼筋及形狀比較復(fù)雜的鋼筋，應(yīng)在鋼筋彎曲前，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各歪曲點(diǎn)位置劃出。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，應(yīng)在工作平臺(tái)按各段尺寸，要求釘上若干標(biāo)志，按標(biāo)志操作。當(dāng)彎曲平面形狀比較復(fù)雜的鋼筋時(shí)，應(yīng)首先在工作臺(tái)上放出實(shí)樣

28、，用扒釘釘在工作平臺(tái)上控制，鋼筋的彎轉(zhuǎn)角，采用這種方法彎曲鋼筋，形狀比較平整。10）鋼筋焊接（1）鋼筋焊接接頭部分，潔凈，無污染。坡口面平順，凹凸不平度不得超過2mm，切口邊緣不得有裂紋和較大的鈍邊，缺棱。（2）鋼筋焊接后，焊縫須結(jié)合良好，焊縫均勻無脫、漏焊、氣孔、裂縫、空洞及明顯的燒傷缺陷。制品的尺寸正確、強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）鋼筋的焊頭不要放在受力較大的部位，不要集中在一根鋼筋上，不能用于受動(dòng)力荷載的構(gòu)件上。11）鋼筋的綁扎與安裝（1）鋼筋的綁扎接頭：鋼筋的搭接長(zhǎng)度，在受拉區(qū)內(nèi)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。（2）鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎：鋼筋綁扎，應(yīng)留有足夠的保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)制

29、作帶綁線且有足夠強(qiáng)度砂漿墊塊，墊塊尺寸要保證準(zhǔn)確，嚴(yán)禁用石子代替，墊塊預(yù)制時(shí)表面要抹壓光滑，墊塊設(shè)置均勻，統(tǒng)一布置，以保證保護(hù)層厚度。綁扎鋼筋的鐵絲應(yīng)折向內(nèi)側(cè)，以防止因折向外面露表面露出表面銹蝕，污染混凝土表面。a.單向主筋的鋼筋網(wǎng)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互梅花式扎牢。b.雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則必須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。c.雙層鋼筋的上層鋼筋鉤應(yīng)朝下，下層鋼筋鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊。在澆搗混凝土?xí)r要隨時(shí)注意校正。（3）梁與板：板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。12）安全文明施工要求（1）鋼筋、半成品等應(yīng)按規(guī)格品種分類堆放整齊，制作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整

30、，工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩。（2）電源設(shè)備應(yīng)安全可靠，并有防止觸電的措施。工作完畢后必須切斷電源。（3）鋼筋搬運(yùn)時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳遞時(shí)不得站在同一垂直線上。694頂板混凝土澆注：澆注：應(yīng)連續(xù)施工，不留或少留施工縫，使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不得大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。6941填土前的準(zhǔn)備工作應(yīng)同監(jiān)理確定回填土的土質(zhì)，并作回填土擊實(shí)試驗(yàn)，確定回填土的最大干容重和最佳含水率，控制干容重等。壓實(shí)度不小于0.94。將基槽（坑）內(nèi)雜物、積水、淤泥

31、、浮土、雜草等清除干凈。回填所用土，應(yīng)在回填前進(jìn)行含水率測(cè)定，對(duì)含水率小的土，應(yīng)噴灑適量的水，含水率較大的土，應(yīng)進(jìn)行涼曬，回填土保持最佳含水率。土料的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6942施工機(jī)械的選用回填土的運(yùn)輸：用自卸汽車運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅妫痪植靠扇斯び檬滞栖囘\(yùn)至工作面。夯實(shí)機(jī)械：蛙式打夯機(jī)打夯為主，對(duì)邊角和死角以蛙式打夯機(jī)夯實(shí)為主，人工夯實(shí)為輔。6943操作要求及注意事項(xiàng)回填土應(yīng)優(yōu)先選用從基坑內(nèi)挖出的土方，當(dāng)基坑內(nèi)挖出的土方的土質(zhì)不符合回填土的要求時(shí)，方可從外取土。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求及機(jī)械性能確定，一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm，人工打夯不大于200mm。每

32、層鋪攤后，應(yīng)隨即耙平。在回填夯實(shí)時(shí)，土太干的應(yīng)均勻地灑水使其濕潤(rùn)，太濕的土應(yīng)涼干或拌合均勻，否則不得進(jìn)行壓實(shí)工作。在壓實(shí)過程中，當(dāng)出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止壓實(shí)工作，及時(shí)挖出橡皮土，用好土回填夯實(shí)代之。每層回填土壓實(shí)后，應(yīng)及時(shí)取樣，檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)后方可進(jìn)行下一層回填。七質(zhì)量保證措施1）全面推行質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，形成質(zhì)量監(jiān)督體系。以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”開展質(zhì)量宣傳，使每個(gè)施工人員認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性。2）質(zhì)量保證體系：本工程的質(zhì)量保證體系，是嚴(yán)格按照公司的程序文件的規(guī)定，并結(jié)合本工程的實(shí)際情況擬定的，其體

33、系內(nèi)工程負(fù)責(zé)人孫福光技術(shù)負(fù)責(zé)人王福東施工、質(zhì)檢測(cè)量班 質(zhì)檢班徐 守惠曹培東 土方班劉長(zhǎng)春汽車班王成 混凝土班王萬福3）堅(jiān)持工程質(zhì)量四級(jí)驗(yàn)收制。4）制定成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則，加強(qiáng)成品保護(hù)教育。5）建立現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，每天召開各有關(guān)科室，專業(yè)施工班組現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，及時(shí)處理檢查當(dāng)天施工中存在的質(zhì)量問題，布置次日的生產(chǎn)活動(dòng)。6）圖紙會(huì)審制，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部位要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)變更組織施工。保證資料的收集、整理、審核與工程進(jìn)度同步。八安全、文明施工保證措施1安全施工保證措施1) 成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工地主任是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”、“安全第一”的方針，逐級(jí)建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，加強(qiáng)安全教育宣傳，組織安全技術(shù)培訓(xùn)。項(xiàng)目部、工地設(shè)專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，違章必糾，從嚴(yán)治理。2) 進(jìn)行土方施工必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行施工，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐和加固，并隨時(shí)注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化情況。施工區(qū)域內(nèi)各種控制樁、軸線樁，未經(jīng)允許嚴(yán)禁移動(dòng)。如夜間施工，必須配備有足夠的照明，以確保安全。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，