后澆帶施工方案

1、江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司后澆帶施工方案徐州雙樓物流園區(qū)星尚雅苑工程后澆帶施工方案江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司徐州雙樓物流園區(qū)星尚雅苑安置小區(qū)工程項目經(jīng)理部編制人： 審核人： 審批人：2018 年 3 月 11 日目錄一、工程概況及難點分析 -1-二、對后澆帶和施工縫的留設(shè)要求 -3-三、后澆帶的保護(hù)措施 -9-四、澆筑前的施工準(zhǔn)備 -11-五、施工工藝流程及施工方法 -11-六、后澆帶施工應(yīng)注意的問題 -13-七、質(zhì)量保證措施 -14-八、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項 -14-江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司后澆帶施工方案后澆帶專項施工方案1、工程概況：序號名稱內(nèi)容1工程名稱星尚雅苑

2、安置小區(qū)工程2建設(shè)單位徐州雙樓物流園區(qū)投資發(fā)展有限公司3監(jiān)理單位徐州正大建設(shè)項目管理有限公司4設(shè)計單位蘇州市民用建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司徐州設(shè)計院5勘察單位無錫水文工程地質(zhì)勘察院6施工單位江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司7質(zhì)檢單位徐州市賈汪區(qū)質(zhì)監(jiān)站8建筑面積248562.87 9建設(shè)地點徐州市賈汪區(qū)大吳鎮(zhèn)華建路以南、文化路以西、吳中路以北10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格工程驗收標(biāo)準(zhǔn)11工期總工期720 日歷天，計劃開工日期：2017 年 06 月 03 日，具體以具備施工之日及監(jiān)理開工令通知單為準(zhǔn)。工程名稱設(shè)計情況星尚雅苑安置小區(qū)工程- 21 -建筑層數(shù)樓棟號層數(shù)建筑面積1#F17/B213020.12 2#F

3、9/B25244.42 3#F9/B25244.42 4#F17/B212955.14 5#F18/B215563 6#F15/B213356.2 7#F18/B215747 8#F18/B215563 9#F18/B215688.4 10#F18/B215747 11#F16/B21402512#F17/B22485513#F17/B224212.5 車庫B138833.63 B 地塊商業(yè)F38217.76 S1 商業(yè)F22020.78 建筑高度（m）1#、 4#、 5#、 7#、 8#、 10#、 12#、13#樓52.65m2#、 3#樓29.45m11#樓46.85m6#樓43.5m層

4、高地下室結(jié)構(gòu)1#-13#樓B22.9m/2.9m地下車庫B14.15m地上部分層高12#、 13#樓首層 /2 層5.2m/3.5m標(biāo)準(zhǔn)層29m2、本工程后澆帶施工的設(shè)置：本工程后澆帶設(shè)置在車庫底板、外墻、頂板及樓層頂板，車庫底板厚度分別為500、 900mm，車庫外墻厚度300mm，地下室頂板厚度為500mm，均采用C35P6混凝土。后澆帶寬度800mm。3、施工重點和難點分析：本工程地下室底板和頂板、外墻均設(shè)有后澆帶。由于底板、外墻與頂扳均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設(shè)止水鋼板，因此對后澆帶的處理比較復(fù)雜。特別是車庫頂板上方的后澆帶, 連接長，工程量大。施工中鋼筋除銹、調(diào)直及

5、接口清理是一大難點，所以后澆帶的留設(shè)和施工處理是本工程控制的重點。二、對后澆帶和施工縫的留設(shè)要求（一）、對后澆帶的要求：1、按照設(shè)計及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在二側(cè)砼齡期達(dá)到60 天后，經(jīng)設(shè)計部門認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成、沉降穩(wěn)定后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，后澆帶后澆時間一般為兩個月，沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)（ 兩側(cè)沉降差小于12mm月/ ） ，經(jīng)設(shè)計院認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。3、所有后澆帶應(yīng)采用微膨脹砼澆筑，后澆帶砼強度等級比二側(cè)砼高一級（+C5）。4、 后澆帶留置部位鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷開。5、 后澆帶企口采用市場的商品"快易收口鋼網(wǎng)"支擋，使界面保持粗糙。6

6、、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護(hù)措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)加支撐，待后澆帶砼澆筑后強度達(dá)到要求時才能拆除。7、后澆帶填筑前必須全面進(jìn)行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼。8、施工縫應(yīng)根據(jù)圖紙有關(guān)規(guī)定留置，一般留置在次梁跨中1/3 處，主梁一般不留施工縫。（二）、后澆帶、施工縫的留設(shè)1 、施工縫的留置和模板支設(shè)方式a、地下室底板后澆帶的留設(shè)：本工程地下室底板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)，構(gòu)造如圖：留設(shè)方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設(shè)計圖的位置出200mm拉通長線，支架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與底筋焊接加固，支架完成后，

7、下部用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè)并扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心（每邊200mm）必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊或裝梳子欄邊模。做法如圖：后澆帶節(jié)點如圖：后澆帶施工縫梳子模板圖示：h1h2nb、地下室側(cè)壁、水平后澆帶（施工縫），本工程使用3× 300鋼板止水帶，c、梁的豎直后澆帶（施工縫）本工程梁頭施工縫采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混 凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。d、

8、板面后澆帶：(1) 板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。獨立支撐施工工藝模板支設(shè)方式見下圖示意：(2) 兩側(cè)木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖：后澆帶側(cè)模(3) 混凝土澆筑28 天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆 后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。e、柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上10 15mm 處，施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過低則不利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上10mm處。過低則不利于支板底模。f 、 地下室頂板

9、后澆帶：模板支設(shè)方式見下圖示意：構(gòu)造柱設(shè)置：配筋配置一般為構(gòu)造鋼筋，4?12 主筋，箍筋6 200，鋼筋頂部底部錨入砼板內(nèi)，混凝土標(biāo)號同結(jié)構(gòu)板混凝土，澆筑時適當(dāng)振搗，確?；炷林軐?，無漏振現(xiàn)象。2、施工縫的處理:（ 1）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。2）后澆帶和施工縫在澆灌前，應(yīng)將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道。3）后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)

10、，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。3、圖紙設(shè)計后澆帶位置：車庫筏板、頂板膨脹加強帶及沉降后澆帶位置分布圖后澆式膨脹加強帶寬2000mm，兩側(cè)鋪設(shè)密孔鋼絲網(wǎng)，并用A8100立筋加固帶內(nèi)采用大膨脹混凝土，C40。限制膨脹率 0.025%1#、 2#、 3#、 4#樓南側(cè)商鋪沉降后澆帶位置、底板后澆帶的臨時保護(hù)措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水120mm寬、200mm高的磚、混凝土墻后澆帶的保護(hù)措施：、回填土前后澆帶的保護(hù)措施：由于該工程工期緊，建筑物周邊的施、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防、頂板（樓面）后澆帶的保護(hù)措施：后澆帶封閉前，后澆帶位

11、置的頂板模板不得拆除。個別需拆除的，需在28 天后，并及時用鋼管回頂。后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，做到文明施工，本工程擬對后澆帶采取封閉措施，即在后澆帶兩側(cè)位置砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。四、澆筑前的施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強度等級和微膨脹劑的摻入。2、 機具準(zhǔn)備后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗。3、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設(shè)計施工圖規(guī)定的時間，并在沉降觀

12、測得到設(shè)計部門認(rèn)可后、監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行澆筑。五、施工工藝流程及施工方法1 、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物鋼筋除銹、整形、綁扎或補焊模板支設(shè)監(jiān)理驗收澆筑砼2、施工方法1 ）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。2）鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進(jìn)行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計

13、要求進(jìn)行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進(jìn)行增補；經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3）模板的支設(shè)：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行，中間不能間斷。4）后澆帶混凝土澆筑：a、 混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設(shè)計高一個強度等級的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，振搗密實。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，

14、多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。d、 為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后12h 進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不小于14d， 水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。 地下室防水混凝土后澆帶養(yǎng)護(hù)時間不少于28 天 。e、在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?，對支模進(jìn)行搶修后再澆筑。六、后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問題：、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆

15、搗困難，造成混凝土不密實，達(dá)不到設(shè)計強度等級。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時欄桿圍護(hù)，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，一般不少于24 小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫

16、空裂縫，極易滲水。、后澆帶后澆混凝土一定要用無收縮混凝土，摻用微膨脹劑，精心振搗密實，注意澆水養(yǎng)護(hù)。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。、因后澆帶砼一次澆筑量小而采用現(xiàn)場攪拌砼時，砼應(yīng)采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。施工前單獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場檢驗和試驗工作，及時申請混凝土配合比。澆筑時認(rèn)真計量，在混凝土澆筑時按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度。混凝土澆筑后應(yīng)重視其養(yǎng)護(hù)工作以提高混凝土的密實度和抗?jié)B性。七、質(zhì)量保證措施為了使后澆帶施工達(dá)到一次性合格的質(zhì)量目標(biāo)，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設(shè)、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。八、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項1、 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護(hù)用品。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。2、交叉施工時，