人工挖孔樁施工要求

1、專業(yè)資料 中國嘉陵工業(yè)股份有限公司（集團(tuán)） 新建裝配調(diào)試廠房 人工挖孔樁基礎(chǔ)工程技術(shù)、安全交底 一、施工順序 測量放線T砌筑井圈T挖孔樁土石方T支護(hù)壁模板T 澆護(hù)壁砼T拆除模板（循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計深度）T樁坑驗底 T安鋼筋籠T澆灌樁身砼。 二、施工方法 1 1、 挖孔 施工前清除樁位雜物， 平整場地， 挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、 樁孔布置形狀及工程進(jìn)度而定。井口在高出地面 200mm 200mm 設(shè) 護(hù)圈，防止雜物及地表水流入孔，每孔均設(shè)防雨棚，便于雨 天作業(yè)， 出土采用人工， 用人力將土石提運(yùn)至孔邊 1m 1m 以外， 再集中運(yùn)至棄土場。 挖土由人工從上至下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層 及孤石用錘、釬

2、破碎，挖土次序為先中間后周邊，按設(shè)計樁 直徑控制開挖截面，棄入裝入吊桶。少量地下水采取隨吊桶 一起吊出，大量積水用軟軸水泵或潛水泵抽出。 挖孔樁挖至設(shè)計深度后鉆孔，探明樁底 5 5 倍樁徑深度 是否有不利地質(zhì)。經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、勘測院共同 驗收合格后，清理浮土，立即封底。 2 2、 砼護(hù)壁施工 若地質(zhì)較差，如土層部分，挖孔樁施工采用開挖一段即 澆一段砼護(hù)壁，每段深度為 1m1m,護(hù)壁平均厚 100mm 100mm （護(hù)壁 厚度不計入樁徑） ，上下兩段搭接 專業(yè)資料 50mm 50mm ，護(hù)壁的施工應(yīng)在 挖至支模深度后，及時支模并澆筑砼，繼續(xù)進(jìn)行上述施工， 依次循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計深度。 為

3、防止樁孔土體塌滑和確保施工中操作安全，回填土 層、雜土層、殘坡積層按 500500800mm 800mm 一節(jié)垂直下挖。若 施工中出現(xiàn)涌土、涌砂時，每節(jié)護(hù)壁高度按 500mm 500mm 施工， 并隨挖驗隨澆砼，并視情況采用有效措施對護(hù)壁做臨時支 撐，確保施工安全。護(hù)壁施工采用園臺形工具式鋼模拼裝而 成，模板間用 U U 型卡連接上，上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板 用 3mm 3mm 厚鋼板加工制成，模板上口直徑按設(shè)計樁徑，下口 直徑增大 100mm 100mm 。 護(hù)壁砼澆筑：用 3mm 3mm 厚鋼板制作圓臺形進(jìn)料模具，進(jìn) 料模具由蓋和模圈組成，模蓋制成定型鋼模，模圈上口為定 型尺寸與模蓋吻合

4、，下口按挖孔樁樁徑加工制作。 為了減少地面及地下水對護(hù)壁的側(cè)壓力，在松軟土層等 透水層護(hù)壁埋$ 48 48 X 3.53.5 的鋼管泄水孔，每節(jié)護(hù)壁設(shè) 3 3 個， 均勻分布在護(hù)壁上。 3 3、 安放鋼筋籠 根據(jù)各樁成孔深度， 下料制作綁扎鋼筋籠。 鋼筋骨架可 整體制作或分節(jié)制作，每隔 2m 2m 設(shè)置加勁箍一道。經(jīng)檢查合專業(yè)資料 格的鋼筋籠，由吊車送到孔，就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)， 緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設(shè)計位置后應(yīng) 及時固定、復(fù)查清孔后的孔底沉渣厚度。并澆灌砼。沉淀物 其厚度不得大于 100mm100mm，否則 應(yīng)重新清孔。鋼筋籠制作如右圖 示意： 4 4、砼灌注: 檢

5、查成孔質(zhì)量合格在盡快 澆筑砼。在孔深 6m6m 時，砼采用 機(jī)械攪拌，坍落度控制 8080 100mm100mm，砼下料用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超 過 1000mm1000mm，連續(xù)澆筑，不得留水平施工縫。用振動棒隨澆 隨振搗，直至樁頂。在孔深大于 6m6m 時，砼澆筑采用串筒澆 筑，施工時應(yīng)注意： 在砼下料口離澆筑層頂面之間的距離不能大于 2 2 米， 防止砼離析。 砼澆筑過程中，供料須保持連續(xù)不間斷。 為防止砼下落中與井壁和鋼筋產(chǎn)生碰撞離折，井口放 置專門的下料漏斗，漏斗出料管口居中，令砼在空腔垂直下 落。 井口放置的漏斗與井口之間應(yīng)有足夠的間隙，以利空 氣排出。澆筑地點須準(zhǔn)備

6、坍落度筒，以便控制砼質(zhì)量。搭血劃如1蟄囲 I 專業(yè)資料 挖扎舷電工療護(hù)樓第團(tuán) 砼澆筑完畢后，在砼終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂標(biāo) 高并及時養(yǎng)護(hù)。樁身砼必須留試件，每根樁應(yīng)有 1 1 組試塊， 且每澆筑 50m350m3 應(yīng)有一組試件，每個澆筑臺班分設(shè)不得少于 1 1 組，每組 3 3 件。 5 5、樁帽施工 樁帽扎筋時應(yīng)特別注意柱插筋的位置，須定位復(fù)核符合 設(shè)計要求后才能澆砼，澆砼時同樣應(yīng)注意柱插筋的位置，防 止移位和傾斜，發(fā)生偏差時應(yīng)及時糾正。 三、質(zhì)量要求 A A、 樁徑偏差（mm mm ）: 土 5050 B B、 樁位偏差（mmmm）: 100100 C C、 垂直度偏差（% %）: 0

7、.50.5 D D、 依據(jù)甲方施放的樁位，從樁中心十字交叉引出四 個控制小樁，方可開挖。 E E、 孔口護(hù)壁圈應(yīng)至少高出地面 150mm150mm，以防孔口周 邊 雜物落入孔中。 F F、 人工挖孔護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁。護(hù)壁厚度不 小于 100mm 100mm 200 200 mm,mm,護(hù)壁強(qiáng)度 C20 C20 ,每節(jié)護(hù)壁長度不宜 大于 1.0m1.0m，易塌孔時護(hù)壁加配鋼筋，并調(diào)整護(hù)壁高度。 四、安全保證措施 （1 1）為防止物體墮落傷人， 地面人員誤入孔中， 在每個挖孔樁 孔口設(shè) 0.8m0.8m 高鋼筋安全圍欄， 圍 欄用$ 1414 鋼筋，縱橫間距 200mm 200mm 焊接而成

8、。 （2 2）挖孔樁施工時，操作人員必須戴上安全帽，提土 （石）時，井下設(shè)安全區(qū)，防止掉土石傷人，見圖所示。井 上通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時要保證井口有人。 專業(yè)資料 （3 3）孔必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，供人員上下井，使用的電 葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得 使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下，電動葫蘆宜用 按扭式開關(guān)，使用前必須檢驗其安全起吊能力。 （4 4）現(xiàn)場設(shè)值班安全員，特別注意隨時隨地檢查繩索、 吊鉤、吊籃（鐵桶）等吊運(yùn)工具，發(fā)現(xiàn)繩索毛糙或斷膠應(yīng)及 時更換。 （5 5）棄土應(yīng)遠(yuǎn)離孔口，防止其周轉(zhuǎn)堆土量過大而引起 邊緣場地下沉，對挖孔不利，孔周轉(zhuǎn)余土堆放應(yīng)離孔 2m 2

9、m 以 外，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 （6 6）孔口須做高出地面 200200300mm300mm 的護(hù)圈梁，防止 地面雜物滾入孔傷人及防止水倒灌。 （ 7 7）孔照明應(yīng)用 12v 12v 以下的安全電燈或采用安全礦燈， 使用潛水泵抽水時，嚴(yán)禁孔有人。施工現(xiàn)場的一切電源、電 路的安裝和拆除必須由持證電工操作，各孔用電必須分開。 嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空 2.0m 2.0m 以上，嚴(yán)禁拖地和 埋壓土中， 孔電纜、 電線有防磨損、 防潮、 防斷等保護(hù)措施。 （ 8 8 ）施工中抽水挖進(jìn)時，必須注意觀察周圍土怪變化， 檢查是否有塌方、漏水、流砂以及空氣和水的污染情況、發(fā) 現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。 （ 9 9）孔深超過 8m 8m 時應(yīng)預(yù)防地下有害氣體對人體的危 害，工作人員下孔前，先用鼓風(fēng)機(jī)向孔換氣或用提土桶在孔 上下來回提放幾次，使孔空氣流通排出有害氣體，必要時可 在下孔前用燃燒蠟燭放入孔做試驗，反應(yīng)正常，操作人員方 可下孔作業(yè)，深度超過 10m 10m 時應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置，風(fēng)量不小于 25L/S25L/S。 （ 1010）為防止在提升運(yùn)土?xí)r桶土石掉下傷人，裝土量為 桶深的 2/3 2/3 為宜。 專業(yè)資料 （1111）成孔后不能及時澆砼的樁孔必須用圍欄欄住或孔 上加蓋板。 （1212）施工現(xiàn)