藥品的清潔生產(chǎn)改進(jìn)方案

1、百度文庫讓每個人平等地提升自我藥品的清潔生產(chǎn)改進(jìn)方案藥品清潔生產(chǎn)改進(jìn)方案減少了藥品的浪費。小編整理的 方案，希望大家前來查閱，僅供參考哦。藥品清潔生產(chǎn)改進(jìn)方案11、A藥業(yè)公司簡況生產(chǎn)劑型為搽劑，活絡(luò)油為長年生產(chǎn)品種。所用原材料 大多數(shù)為天然植物提取物，多用作醫(yī)藥、香料和化妝品等用 途，毒性較低，但在生產(chǎn)過程中同樣會產(chǎn)生廢水、廢氣、固 廢和噪聲。2、生產(chǎn)現(xiàn)狀分析結(jié)合A藥業(yè)生產(chǎn)實際，主要對從事活絡(luò)油、正紅花油、 四季平安油、白花油、獅子油等類藥油搽劑的生產(chǎn)過程進(jìn)行 審核。由于搽劑車間生產(chǎn)過程污染物產(chǎn)生量不大，數(shù)量和濃 度都不高，檢測技術(shù)要求太高，難以逐一進(jìn)行定量分析，故 只對污染因子的產(chǎn)生過程和去

2、向作定性分析，以求在生產(chǎn)過 程中盡量減少其產(chǎn)生量。3、清潔生產(chǎn)潛力分析在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物主要有廢水、廢氣、廢渣和 噪聲等。廢水方面:由于洗瓶過程需要使用純水，該過程會產(chǎn)生制水濃水和 洗瓶廢水，這些廢水污染物濃度不高，可以考慮在要求不高 的場合直接回用，減少廢水總量。(2)廢氣方面：搽劑生產(chǎn)所用原材料都是高沸點、低揮發(fā)性的原料，調(diào) 配在密封配制罐中進(jìn)行，只有投料和灌封過程有外露，物料 揮發(fā)量不大，揮發(fā)性有機物等廢氣污染物濃度不高。另外， 噴碼過程使用的含溶劑的油墨，干燥時會產(chǎn)生揮發(fā)性有機物, 可以考慮改用揮發(fā)性有機物較低的色帶打印設(shè)備。(3)固廢方面：包裝材料產(chǎn)生的紙、塑料和木材等固廢，可

3、以由供應(yīng)商 和回收公司回收利用；藥油等的生產(chǎn)和容器設(shè)備清洗產(chǎn)生的 廢渣，屬于危險廢物，必須交由有相應(yīng)處理資質(zhì)的危廢處理 公司收集處理，或者通過提高原料品質(zhì)，以減少生產(chǎn)過程產(chǎn) 生的殘渣，減少危險廢棄物的數(shù)量。因此，清潔生產(chǎn)的潛力有以下幾點：(1)廢水：制水過程產(chǎn)生的濃水、洗瓶廢水和潔凈區(qū)工 作服清洗產(chǎn)生的洗衣廢水。(2)廢氣：灌封過程藥油露空揮發(fā)和更換產(chǎn)品種類時清 洗設(shè)備使用了少量的酒精產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物。（3）固廢：生產(chǎn)過程物料過濾殘渣，轉(zhuǎn)產(chǎn)清洗殘渣和原 料包裝物等。4、清潔生產(chǎn)工藝改進(jìn)結(jié)合生產(chǎn)實際，總共提出了 27個清潔生產(chǎn)方案，其中 無/低費方案21個（投入2萬元以下），中/高費方案6個（

4、中： 投入2'10萬元，高：投入10萬元以上）。部分從制藥企業(yè) 生產(chǎn)線上挖掘清潔生產(chǎn)潛力的方案如下：序號方案名稱實施目的實施內(nèi)容1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)添加水穩(wěn)劑防止水冷系統(tǒng)換熱面積垢和腐蝕，提高能源利用率和設(shè) 備使用壽命往冷卻水系統(tǒng)投加除垢防腐水穩(wěn)藥劑，減緩冷卻水系統(tǒng) 積垢和腐蝕2調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)工藝減少能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)能耗3洗瓶廢水回用減少新鮮水用量將洗瓶產(chǎn)生的廢水用貯罐收集后用于清潔和綠化4灌裝系統(tǒng)改造提高效率，減少溢出損失和產(chǎn)生污染物增加分裝頭及真空罐，采用真空泵回抽空氣消滅氣泡, 保證液體不溢出瓶外5洗瓶烘干線改造降低電能單耗加長烘干隧道長度，延長玻璃瓶

5、加熱停留時間，提高烘 干、殺菌效率包裝線自動化改造提高勞動效率，降低人力成本，減少包裝廢品的產(chǎn)生購置新型包裝設(shè)備，增加質(zhì)量在線監(jiān)控設(shè)備，提高生產(chǎn) 率，減少損耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量。7配制生產(chǎn)工藝改造合理配置投料容器，購進(jìn)地稱，減少周轉(zhuǎn)容器及工時5、采用清潔生產(chǎn)方案后，污染變化情況：(1)廢水、廢氣排放情況在清潔生產(chǎn)實施期間和實施后，廢水及其污染物排放總 量均沒有超出環(huán)保部門下達(dá)的總量控制指標(biāo)。與審核前的排 放總量比較，廢水、COD、氨氮排放總量都出現(xiàn)明顯下降。(2)噪聲排放情況廠界噪聲沒有超出標(biāo)準(zhǔn)限值。(3)危險廢棄物排放情況A公司危險廢棄物主要是擦劑生產(chǎn)過程過濾、泄漏和清 洗產(chǎn)生的有機物殘渣，數(shù)量

6、不多，由有資質(zhì)危險廢棄物處理 公司處理。經(jīng)過清潔生產(chǎn)審核后，已進(jìn)行了一定的減排。藥品清潔生產(chǎn)改進(jìn)方案21、B制藥廠簡況B制藥廠現(xiàn)擁有3個現(xiàn)代規(guī)?；纳a(chǎn)基地，共有片劑、 膠囊劑、顆粒劑、膏藥、軟膏劑、口服液、酒劑、搽劑、合 劑、洗劑等標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線。生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生高濃度、難降 解的廢水，藥渣，燃煤鍋爐的煤渣，PVC、鋁箔邊角料(廠家 可回收)等固體廢物，還有過期和不合格的報廢藥品及生活 垃圾(由環(huán)衛(wèi)處集中處理，交納衛(wèi)生費)。5百度文庫讓每個人平等地提升自我(1)原材料和能源：生產(chǎn)過程需要進(jìn)行烘干、粉碎等， 烘干會產(chǎn)生水蒸氣，粉碎時產(chǎn)生的損耗，都會造成物料流失。(2)技術(shù)工藝：烘干溫度和時間直接影響烘干效果，溫 度太高或加熱時間過長，產(chǎn)品質(zhì)量將會下降，溫度太低或時 間短，藥粉沒有完全干燥，在粉碎時就會容易粘在管道和容 器上，造成原料流失。(3)設(shè)備：在粉碎時，容器和管道密封不好會產(chǎn)生少量 的損耗。(4)過程控制：原藥材在粉碎與混料操作時有少量的藥 粉塵產(chǎn)生，散落在機臺上，使藥粉流失。(5)廢棄物：提取過程中產(chǎn)生大量的廢渣與廢水。4、清潔生產(chǎn)工藝改進(jìn)結(jié)合生產(chǎn)實際，最后確定出無/低費方案37個，4項中/ 高費方案。這4項方案分別是：粉碎機改造、旋