調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡

1、 調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡一、關(guān)于調(diào)整平衡的HSE經(jīng)驗分享：二、調(diào)整游梁式曲柄平衡的目的：游梁式抽油機是石油礦場開采石油的主要設(shè)備，由于抽油機在運轉(zhuǎn)過程中，上下沖程所承受的負(fù)載不同，導(dǎo)致抽油機電動機上下沖程承受的負(fù)荷不均勻，造成電能浪費，電動機的效能降低，縮短電機的使用壽命，影響機、桿、泵的正常工作，因此通過測量抽油機上下沖程峰值電流，判斷平衡塊移動方向，計算移動距離，。通過調(diào)整抽油機平衡塊的位置，來達到電機負(fù)荷平衡的目的，確保抽油機設(shè)備的平穩(wěn)運行。本操作適用于游梁式曲柄平衡抽油機的操作。三、安全風(fēng)險識別和預(yù)防1、觸電：開關(guān)井，測電流，2、機械傷害：設(shè)備運轉(zhuǎn)，3、物體打擊：工具使用不當(dāng)，如使用

2、榔頭時戴手套4、高處墜落：保險帶使用不當(dāng)，5、滑跌：行走時注意力不集中，上操作臺時四、操作前的準(zhǔn)備和檢查1、正確穿戴好勞保護具2、工用具準(zhǔn)備序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1專用搖把隨機把12套筒扳手隨機只13平衡塊專用扳手隨機只14鉗形電流表數(shù)字式500V塊15活動扳手375mm把16榔 頭3.75kg把27撬 杠500mm根28安全帽頂19絕緣手套2500V雙1安全警示牌只黃油盒適量棉紗kg適量平衡率計算表A4張111鋼板尺500mm把112數(shù)字式試電筆500V只1 3、操作前的檢查A、檢查抽油機各部件固定螺絲有無松動情況。B、檢查剎車部位是否靈活可靠，C、檢查開關(guān)箱電氣設(shè)備絕緣情況，電磁開關(guān)

3、是否正常，線路規(guī)范。D、檢查保險帶、檢查校對電流表。 五、調(diào)平衡操作步驟：1、用數(shù)字電流表測上、下沖程電流峰值：（1）檢查電流表: 檢查電流表鉗口,電流表歸零后開始測試（2）選調(diào)擋位：擋位由大到小正確選擇（3）測電流：被測導(dǎo)線在電流表鉗口中央，測試時鉗形電流表要水平，測電流時帶絕緣手套，轉(zhuǎn)換擋位時電流表要脫離導(dǎo)線，鉗形電流表測完后關(guān)閉，讀表誤差不超過±1A2、計算平衡率，準(zhǔn)確計算和判斷平衡塊調(diào)整方向和移動距離。（1）、平衡率合格范圍：B=85%115%;（2）、平衡率計算公式：B=I上/I下×100%（3）、判斷調(diào)整一組（兩塊平衡塊）方向、，上行程電流大，平衡塊曲柄尾端移動

4、，下行程電流大，平衡塊向輸出軸方向移動。（4）、計算預(yù)調(diào)距離：H=1-B×100(cm)3、停機、剎車、斷電、鎖死剎車（1）正確使用試電筆檢查配電箱是否帶電，帶絕緣手套側(cè)身接觸電器將抽油機停在規(guī)定的位置。（2）外調(diào)使曲柄停在水平位置下方0°5°處，內(nèi)調(diào)使曲柄停在水平位置上方0°5°處。（3）剎緊剎車，側(cè)身切斷電源，鎖上制動板。（4）剎車后掛懸掛“嚴(yán)禁啟動” 警示牌4、移動曲柄平衡塊到預(yù)定位置（1）擦凈曲柄面，測量預(yù)調(diào)距離，卸掉鎖塊。（2）先低后高卸松平衡塊固定螺母，不要將固定螺母卸掉。使用大錘時嚴(yán)禁戴手套。（3）用搖把側(cè)身移動平衡塊，將平衡塊移到預(yù)定位置，平衡調(diào)距達標(biāo)，不超±1cm。（4）裝好鎖塊，先高后低擰緊平衡塊固定螺母。5、按操作規(guī)程啟動抽油機。(1) 檢查抽油機運轉(zhuǎn)部位有無障礙物, 摘剎車制動板, 摘"警示牌".(2) 戴絕緣手套合電源開關(guān)，側(cè)身按啟動按鈕，利用慣性啟動抽油機。（3）檢查平衡塊緊固情況。6、檢查調(diào)整情況（1）二次測電流，檢查調(diào)整效果，檢測抽油機是否平衡。計算另一組平