防波堤擋浪墻澆筑工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、港博賀新港區(qū)東防波堤工程?hào)|防波堤擋浪墻澆筑施工方案編制單位： 中國(guó)港灣港博賀新港區(qū)防波堤 BT工程項(xiàng)目總經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人：審 核：編制： 日 期:一、工程概況 0二、施工方法 12.1 施工順序 12.2 施工工藝流程圖 22.3 施工方法 22.3.1 模板制作、安裝與拆除 22.3.2 鋼筋加工與綁扎 62.3.3 施工步驟 7三、施工計(jì)劃 8四、主要人、機(jī)投入 9五、質(zhì)量保證措施 9六、安全保證措施 10七、文明施工和環(huán)境保護(hù)保證措施11東防波堤擋浪墻澆筑施工方案一、工程概況本工程根據(jù)博賀新港區(qū)總體規(guī)劃布置、港區(qū)開發(fā)建設(shè)規(guī)模，擬建東、西防波堤 工程。具中東防波堤全長(zhǎng)5423m東防波堤根據(jù)

2、不同的水深地形、波浪條件，進(jìn)行分 段設(shè)計(jì)；防波堤側(cè)回填形成陸域的區(qū)段長(zhǎng) 2670m區(qū)段，防波堤側(cè)規(guī)劃布置碼頭的區(qū) 段長(zhǎng)2675m防波堤口門處采用沉箱直立堤結(jié)構(gòu)，堤頭段長(zhǎng) 78m其它段采用拋石斜 坡堤結(jié)構(gòu)。部位長(zhǎng)度結(jié)構(gòu)型式0+002+670m斷面（寬堤不越浪）2670m拋石斜坡堤結(jié)構(gòu)，堤心石分別采用1100kg、1300kg和1800kg三種開山石；外坡采用3t、5t、11t、20t、25t扭王塊作為護(hù)面，真下為不同規(guī)格的墊層塊石；坡采用灌砌塊石；頂部設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋浪墻。2+6705+344.55m斷面（窄堤越浪）2674.55m拋石斜坡堤結(jié)構(gòu)，堤心石分別采用1800kg開山石；、外坡均米

3、用25t、30t扭王塊作為護(hù)面，具卜為12t的墊層塊 石。堤頭直立段78.45m直立式沉箱結(jié)構(gòu)，單件重 4475t,共3件，上部設(shè)置現(xiàn) 澆鋼筋混凝土胸墻。現(xiàn)澆擋浪墻分為現(xiàn)澆大塊石混凝土擋浪墻和現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋浪墻兩種，擋浪 墻底部設(shè)置現(xiàn)澆素混凝土墊層。具體工程量見下表：廳P工程名稱項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1東防波堤工程現(xiàn)澆C25素混凝土墊層m31335.272現(xiàn)澆C35大塊石混凝土擋浪墻m3462.33現(xiàn)澆C35鋼筋混凝土擋浪墻m332352.5現(xiàn)澆擋7M墻每10m一段（標(biāo)準(zhǔn)段），段與段之間設(shè)置20mms伸縮縫，中間填充瀝青木絲板。根據(jù)東防波堤主體結(jié)構(gòu)防臺(tái)方案，擋浪墻分兩層澆筑，先澆筑1m厚底座，最后

4、再澆筑上層墻身。擋浪墻和墊層碎施工不受潮位影響，可在陸上直接進(jìn)行 澆筑。底層碎澆筑采用“吊機(jī)+吊罐”的混凝土入倉方法，上層混凝土澆筑采用泵送入倉方法，插入式振搗器分層振搗的施工工藝。所需的碎由扭王字塊預(yù)制場(chǎng)攪拌站供應(yīng)，裝罐的碎使用混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。擋浪墻斷面圖見圖1-1、1-2:圖1-1 0+1450+800擋浪墻斷面示意圖 圖1-2 0+8002+670擋浪墻斷面示意圖二、施工方法2.1施工順序擋浪墻下層碎澆筑順序以K0+400及k0+800分別作為起點(diǎn)向兩端同時(shí)推進(jìn)。在下層擋浪墻澆筑前，通過對(duì)已完成段堤身的沉降位移觀測(cè)資料收集 分析，待堤身沉降位移基本穩(wěn)定后，并由建設(shè)單位要求設(shè)計(jì)單

5、位依據(jù)堤身沉降位移 觀測(cè)資料確定擋浪墻澆筑沉降預(yù)留量，再進(jìn)行擋浪墻下層碎澆筑施工。擋浪墻上層 碎澆筑待越浪段施工全部完成后由堤頭往堤根方向施工。擋浪墻施工順序圖見圖2.1-1 :胤2.1- 1東防波堤擋浪墻澆筑施工順序圖2.2施工工藝流程圖擋浪墻上層 鋼筋綁扎圖2.2-1 擋浪墻碎澆筑施工工藝流程圖2.3施工方法2.3.1 模板制作、安裝與拆除擋浪墻模板采用組合鋼模板、立柱、圍根結(jié)構(gòu)拼裝，由5mm字的鋼板作為其面板，鋼板底面加固采用14500作為圍根，212900 (1000)作為立柱，為了加強(qiáng)鋼板 整體結(jié)構(gòu)的受力，在立柱之間還增設(shè)了加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋由/40X5500組成，模板結(jié)構(gòu)詳見圖2.3-

6、12.3-3。模板拆裝采用70t輪胎吊，根據(jù)施工進(jìn)度及防臺(tái)任務(wù)要求， 擋浪墻下層無前趾和有前趾模板各加工 2套，上層模板加工4套，實(shí)際制作高度根 據(jù)分層厚度確定。/ 63*5角鋼plc1伸1可Tl_正面圖50ct5mmB鋼板面板1 2槽鋼11B-畸面圖A-A斷面圖1、2槽鋼5mmf 鋼 板面板6JFIJL1.2mW 雌1 2槽鋼5 mmi 鋼板面板砂澆筑施工平臺(tái)大樣圖wcutS.J，12.N圖2.3-1東防波堤擋浪墻側(cè)模示意圖1：”煙.力1 2槽鋼14.5302槽鋼1= "：,，* '5mmi 鋼 板面板11A-A斷面圖mil. 工口 _).i 口 ti.1 二 r：n_t

7、-nir： qn 二.二:.正面圖B-B斷面圖圖2.3-2東防波堤0+1450+800擋浪墻端模示意圖室在 1舊口 工 men 4 mnn 土 ：血匚 *口&141口口正面圖5m厚鋼板面板63«股J1 2槽鋼BW0JL26CC4 您0GiD*50&0C >63*50八B-B斷面圖圖2.3-3東防波堤0+8002+670擋浪墻端模示意圖模板采用70t輪胎吊安裝在素混凝土墊層上，利用拉桿來將擋浪墻兩側(cè)的側(cè)模 鎖緊，模板底腳設(shè)置支撐，使得其整體更加牢固、可靠，以致防止出現(xiàn)爆模等現(xiàn)象。 模板安裝詳見圖2.3-4、圖2.3-5。圖2.3-4擋浪墻標(biāo)準(zhǔn)段下層模板安裝示意圖腫

8、桂桿圖2.3-5擋浪墻標(biāo)準(zhǔn)段上層模板安裝示意圖模板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表2.3.1、表2.3.2 :模板制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表2.3.1序號(hào)允許偏差允許偏差(mm)檢驗(yàn)單元 和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度與寬度+ 2每件4鋼尺量2表面平整度212m靠尺量3連接孔眼位置13鋼尺量模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表2.3.2序號(hào)允許偏差允許偏差(mm)檢驗(yàn)單元 和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1軸線5每件3經(jīng)緯儀及鋼尺量2前沿線5每件3經(jīng)緯儀及鋼尺量3標(biāo)高+0-10每件3水準(zhǔn)儀測(cè)量4截面尺寸+5-5每件3鋼尺量5頂面兩對(duì)角線差15每件1鋼尺量6梁的長(zhǎng)度+5-10每件2鋼尺量7全高豎向傾斜3H/1000每件1經(jīng)緯

9、儀及鋼尺量8側(cè)向彎曲矢高L/1000且不大于25每件1鋼尺量擋浪墻模板拆除時(shí)，先松動(dòng)模板的拉桿、支撐等，然后在吊機(jī)的輔助下，拆除 模板。模板拆除后，拉桿處的空洞要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。2.3.2 鋼筋加工與綁扎鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能加工，分項(xiàng)技術(shù)員根據(jù)配筋圖和鋼筋明細(xì)表開好下 料單，容包括擬加工鋼筋的型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度及形狀，送技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可開 料。擋浪墻的鋼筋在項(xiàng)目部指定的加工場(chǎng)地加工。鋼筋按設(shè)計(jì)及規(guī)要求下料加工， 加工完不同規(guī)格的鋼筋設(shè)置標(biāo)志分類堆放。鋼筋半成品用工具車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。 鋼筋的間距按設(shè)計(jì)要求尺寸嚴(yán)格控制。主筋在同一截面的搭接數(shù)量不能超過該截面 的50%且搭接長(zhǎng)度按規(guī)要求處理

10、（綁扎搭接長(zhǎng)度不小于35d,焊接單面焊10d,雙面焊10d）,鋼筋骨架四周應(yīng)綁上保護(hù)層碎墊塊。保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度必須比擋浪 墻碎高一個(gè)等級(jí)；鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，扎絲頭必須在鋼筋側(cè)，防止扎絲頭伸入保護(hù)層。鋼筋制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表2.3.3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度+5 -15每根鋼筋或每片網(wǎng)片（按類別各抽查10%,且不少于10或10根）1用鋼尺重2彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置+ 2013箍筋邊長(zhǎng)d< 10mm+ 42d>10mm+ 104點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片尺寸長(zhǎng)寬+ 102用鋼尺量網(wǎng)眼尺寸+ 102對(duì)角線差+ 151翹曲101放在水平面上用鋼尺量鋼筋綁扎與裝設(shè)允

11、許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表2.3.4序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1骨架外輪廓尺寸長(zhǎng)+5 , -15每個(gè)構(gòu)件2用鋼尺量寬+5 , -103高+5 , -1032受力鋼筋層（排）距+ 103用鋼尺量?jī)啥思爸胁咳∽畲笾?受力鋼筋間距+ 1534彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置+ 202用鋼尺量5箍筋、構(gòu)造筋間距+ 102用鋼尺量?jī)啥思爸胁咳∽畲笾?.3.3施工步驟復(fù)核堤心石標(biāo)高，按設(shè)計(jì)標(biāo)高+預(yù)留沉降量對(duì)堤心石進(jìn)行多除少補(bǔ)，達(dá)到要求后 回填碎石墊層；攤鋪40cm厚碎石墊層，整平、碾壓密實(shí)。 澆筑10cm厚C25素碎墊層。 測(cè)量放線，用吊機(jī)將打磨干凈并刷好脫模劑的模板吊裝到位，安裝加固，檢查完

12、 后通知驗(yàn)收。（擋浪墻上層安裝模板前先綁好鋼筋籠） 澆筑：采用平板車運(yùn)送碎至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，碎澆筑采用 “吊機(jī)+吊罐”或泵送混凝土 入倉方法，插入式振搗器分層振搗的施工工藝，碎分層厚度控制在50cm以?；炷琳駬v采用小50插入式振搗棒進(jìn)行振實(shí)，每一振點(diǎn)的振動(dòng)持續(xù)時(shí)間應(yīng)能保證獲 得足夠的搗實(shí)程度，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為度。振搗順序從模板 處開始，先外后，移動(dòng)間距不應(yīng)大于振搗棒有效半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒有效半徑的 0.5倍。振搗棒應(yīng)垂直插入混凝土中，并快插慢 拔，上下抽動(dòng)，以利于均勻振實(shí)，保證上、下層結(jié)合成整體，并應(yīng)插入下層混凝 土中不少于50mm。碎澆筑完畢后，在

13、混凝土初凝前，進(jìn)行二次振搗及二次抹面。出于東堤主體結(jié)構(gòu)防臺(tái)要求，擋浪墻采取分層澆筑。為加強(qiáng)上下兩層碎間的 咬合，減弱施工縫的影響，在下層擋浪墻澆筑時(shí)，擋浪墻預(yù)埋三排112cm長(zhǎng)（上下各35d的錨固長(zhǎng)度）小16200圓鋼，澆筑面上填設(shè)毛石，其他地方做拉毛處理， 如圖2.3-6、2.3-7所示：迎）,叫倒尸叫600 J圖2.3-6 0+2350+800下層擋浪墻澆筑斷面示意圖圖2.3-7 0+8002+670下層擋浪墻澆筑斷面示意圖在碎終凝過后，在擋浪墻頂面覆蓋土工布灑水潮濕養(yǎng)護(hù)。碎強(qiáng)度達(dá)到70淅，拆除擋浪墻模板，拆除模板時(shí)應(yīng)注意對(duì)半成品的保護(hù)，盡可能避免碎表面及棱角的損壞，拆下的模板及配件，應(yīng)將

14、表面灰漿、污垢消除干凈,并維修整理、分類存放、注意保養(yǎng)，防止變形，提高模板的使用次數(shù)和質(zhì)量要求。 準(zhǔn)備下一段擋浪墻澆筑施工。在拆模后，混凝土四周及時(shí)覆蓋土工布灑水潮濕養(yǎng)護(hù)。三、施工計(jì)劃根據(jù)東防波堤堤心推填進(jìn)度，待堤心石自然沉降一段時(shí)間且外坡面護(hù)面塊體安裝完成后，便開始進(jìn)行擋浪墻下層碎澆筑施工，擋浪墻下層碎澆筑施工計(jì)劃于2015年3月1日至2016年2月10日完成；擋浪墻上層碎澆筑需待東防波堤越浪段施工 全部完成后方可進(jìn)行，計(jì)劃于 2016年11月10日至2017年1月12日完成施工。四、主要人、機(jī)投入1.主要人員投入主要人員投入?yún)R總表表4.1廳P工種人數(shù)備注1主管工程師42測(cè)量員43吊機(jī)司機(jī)2

15、4平板車司機(jī)45鋼筋、模板、混凝土工406其他12總?cè)藬?shù)662.主要設(shè)備投入主要設(shè)備投入?yún)R總表表4.2廳P船機(jī)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1勾機(jī)PC30012壓路機(jī)20t13履帶吊機(jī)70t24平板車20t45料斗3m3/個(gè)4五、質(zhì)量保證措施1、混凝土的攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、模板制安均按水運(yùn)工程混凝土施工規(guī) (JTS202-2011)及圖紙的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并按水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (JTS202-2-2011)的有關(guān)規(guī)定抽查取樣試驗(yàn)。2、特殊氣候條件的施工措施(1)雨季檢修現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，并適當(dāng)儲(chǔ)存雨布、雨衣、雨鞋等。(2)臺(tái)風(fēng)預(yù)報(bào)后，及時(shí)檢修及加固組合模板和腳手架，做好預(yù)防工作。(3)冬季施工時(shí)碎

16、攤鋪、振搗、抹面等工序應(yīng)緊密銜接，防止熱量散失；模板 拆除也應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。3、嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來組織施工，保證碎施工質(zhì)量1）對(duì)石料、原材料、砼進(jìn)行檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)才能投入施工使用。（ 2）正式施工前進(jìn)行典型施工，驗(yàn)證和優(yōu)化施工方案和模板設(shè)計(jì)，確定堤頂預(yù)留沉降量等施工參數(shù)。（3）標(biāo)準(zhǔn)段砼量通過典型施工確定。（4）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)控制制度化，通過測(cè)量和試驗(yàn)及時(shí)對(duì)砼澆筑質(zhì)量進(jìn)行控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理結(jié)束后再測(cè)并作好記錄。（5）季風(fēng)、雨天等特殊氣候條件下施工，作好必備的安全和施工防護(hù)措施。六、安全保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備均經(jīng)檢驗(yàn)合格，并取得使用許可證后，方可使用。2、特殊作業(yè)工種必須持證上崗和穿

17、戴好勞保用具，按安全技術(shù)操作規(guī)程謹(jǐn)慎操作。3、各類機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，保持技術(shù)狀態(tài)良好。并在使用前對(duì)主要安全部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上報(bào)告，修復(fù)后方可使用。4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電一律采用 “三相五線制”配線， 所用機(jī)械設(shè)備必須做到 “一機(jī)、一閘、一漏電、一開關(guān)箱”，并且重復(fù)接地。5、大型模板安裝或拆除時(shí)，必須嚴(yán)格按先后順序進(jìn)行。嚴(yán)禁酒后支拆模板，支模時(shí)應(yīng)檢查腳手架是否牢固、模板是否封牢，同時(shí)要搭設(shè)防護(hù)扶手，特殊部位支模要高度警惕，以防墜落。6、施工作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)置防護(hù)欄。7、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排各類機(jī)械設(shè)備作業(yè)。各機(jī)械設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備統(tǒng)一頻率的通信工具。8、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行“三級(jí)”教育，學(xué)習(xí)本工種的操作規(guī)程和有關(guān)安全制度，進(jìn)行了環(huán)境、職業(yè)健康、安全技術(shù)交底并親自簽名確認(rèn)。9、及時(shí)收聽當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào)，臺(tái)風(fēng)期間停止施工，并作好機(jī)械設(shè)備的防臺(tái)措施。10、夜間施工應(yīng)具有足夠的照明設(shè)備，電工應(yīng)在現(xiàn)