作業(yè)長(zhǎng)培訓(xùn)論文0001

1、圍繞 降故障就是降成本， 保狀態(tài)就是保順暢”的理念，近期，寶鋼中厚板分公司設(shè)備部推出 設(shè)備管理新舉措：在設(shè)備維護(hù)中落實(shí)兩轉(zhuǎn)變”，在故障處理中嚴(yán)格執(zhí)行 三不放過(guò)”，在搶修過(guò)程中做到 快精準(zhǔn)”確保實(shí)現(xiàn)降本增效年度目標(biāo)。兩轉(zhuǎn)變”即在設(shè)備維護(hù)中，將故障的事后維修模式逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防模式，將單一的點(diǎn) 檢模式轉(zhuǎn)變到由點(diǎn)檢、運(yùn)保和搶修組成的三位一體模式。這一措施實(shí)施后，不僅可以及早發(fā)現(xiàn)和處理故障隱患，還可實(shí)現(xiàn)事前預(yù)防的目的，縮短故障修復(fù)時(shí)間，降低維修費(fèi)用。在搶修過(guò)程中，設(shè)備部堅(jiān)持做到快精準(zhǔn)”以最快速度使設(shè)備恢復(fù)至正常狀態(tài)，使生產(chǎn)得以快速恢復(fù)，最大限度降低損失，力爭(zhēng)在搶修中做到快速反應(yīng)、精心組織和精準(zhǔn)修復(fù)。

2、同時(shí)，在故障處理中，設(shè)備部嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)”：即事故原因和責(zé)任不清 不放過(guò)；處理和預(yù)防事故的措施不落實(shí)不放過(guò)；事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒(méi)有真正受到教育、 處理不放過(guò)，有效減少設(shè)備故障的發(fā)生率。3月份，寶鋼中厚板分公司煉鋼廠主要能耗指標(biāo)創(chuàng)新低。其中，噸坯綜合能耗54.92千克標(biāo)煤，達(dá)到投產(chǎn)以來(lái)最好水平； 連鑄工序能耗連續(xù) 5個(gè)月達(dá)設(shè)計(jì)指標(biāo)。同時(shí)，在不包含 鐵水預(yù)處理工序、精煉工序能耗情況下首次實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼。今年以來(lái)，煉鋼廠始終將節(jié)能降耗工作放在首位， 圍繞工序能耗達(dá)標(biāo)的目標(biāo)， 建立 了廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)制的達(dá)標(biāo)責(zé)任體系，相繼出臺(tái)了定修和單爐冶煉期間節(jié)水、節(jié)能方案、轉(zhuǎn)爐設(shè)備開(kāi)、停機(jī)管理細(xì)則等制度，全力推進(jìn)

3、降低煉鋼氮?dú)庀?、增加蒸汽回收、增加煤氣回收、降低連鑄工序能耗、渣鐵回收利用等5個(gè)節(jié)能減排項(xiàng)目。目前， 煉鋼廠能源管理逐漸從以往單純的能耗指標(biāo)管理向生產(chǎn)、設(shè)備全過(guò)程、全系統(tǒng)的能耗源控制轉(zhuǎn)變，工序能耗得到有效控制鋼鐵企業(yè)質(zhì)量成本的 計(jì)算，看似簡(jiǎn)單，而實(shí)際上是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。 尤其是對(duì)工序多、 工藝復(fù)雜的產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題， 按工序難以劃分質(zhì)量責(zé)任的情況下， 計(jì)算分工序的質(zhì)量成 本就更加困難。本文從實(shí)際出發(fā)闡述了鋼鐵企業(yè)質(zhì)量成本的內(nèi)涵和計(jì)算方法，指出了從盈利能力分析的角度來(lái)確定質(zhì)量成本計(jì)算原則的重要性和對(duì)決策支持的影響，并提出了進(jìn)行質(zhì)量成本追蹤的觀點(diǎn)和方法。質(zhì)量是企業(yè)的生命，成本是企業(yè)的壽命。產(chǎn)品

4、質(zhì)量和成本均是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理水平的 綜合反映，并始終是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心因素。如何衡量質(zhì)量成本， 并評(píng)估質(zhì)量成本對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理、贏利能力的影響，從而為企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、市場(chǎng)定價(jià)、產(chǎn)品研發(fā)、贏利能力分析 提供決策支持越來(lái)越引起企業(yè)管理者關(guān)注。一、鋼鐵企業(yè)質(zhì)量成本的內(nèi)涵質(zhì)量成本是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，為確保滿足用戶在產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量方面的要求而發(fā)生的費(fèi)用以及未能滿足用戶的要求而造成的損失，一般可以分為內(nèi)部故障成本、預(yù)防 成本、鑒定成本和外部故障成本。對(duì)鋼鐵企業(yè)而言，質(zhì)量成本主要發(fā)生在企業(yè)內(nèi)部，企業(yè)生 產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量成本是質(zhì)量成本的主要構(gòu)成部分。1. 預(yù)防成本，指企業(yè)為了在產(chǎn)品的生產(chǎn)或服

5、務(wù)的提供過(guò)程中防止低劣的質(zhì)量而發(fā)生的成 本。主要包括質(zhì)量活動(dòng)管理費(fèi)、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)、質(zhì)量審核及評(píng)審費(fèi)等。2. 鑒定成本，指為了確保產(chǎn)品和服務(wù)是否達(dá)到要求或符合顧客的需要發(fā)生的成本。主要包括試驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)、取樣費(fèi)、質(zhì)量檢驗(yàn)部門辦公費(fèi)、 人工費(fèi)、檢測(cè)設(shè)備維修、校驗(yàn)、折舊費(fèi)等。3. 內(nèi)部故障成本，指企業(yè)內(nèi)部因產(chǎn)品質(zhì)量存在缺陷所造成的損失或?yàn)榭朔巳毕菟a(chǎn)生 的一切費(fèi)用。主要包括判廢損失、判次損失、降級(jí)損失、返修損失等。4. 外部故障成本，指產(chǎn)品售出后因質(zhì)量問(wèn)題而產(chǎn)生的一切損失和費(fèi)用，這種質(zhì)量問(wèn)題是在交付給顧客后發(fā)生的成本。主要包括質(zhì)量異議賠償、產(chǎn)品折價(jià)損失等。二、鋼鐵企業(yè)質(zhì)量成本計(jì)算原則質(zhì)量成本報(bào)告屬于

6、管理會(huì)計(jì)報(bào)告的范疇，它的作用是為企業(yè)內(nèi)部管理部門提供管理決策 支持和業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)，因此它與財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)有著顯著的區(qū)別，它的計(jì)量和報(bào)告必須滿足企業(yè)管理者對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的要求而不是滿足企業(yè)外部相關(guān)利益方的要求，明確這一點(diǎn)對(duì)確定質(zhì)量成本的計(jì)算原則非常重要。財(cái)務(wù)部門不應(yīng)按照傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的方法來(lái)提供質(zhì)量成本信息，而應(yīng)根據(jù)質(zhì)量成本信息的用途和目的，提供對(duì)管理者而言“合適”而“有用”的信息，為企業(yè)提高贏利能力和價(jià)值最大化服務(wù)。質(zhì)量成本有顯性成本和隱性成本，顯性成本是指可以從會(huì)計(jì)信息中得到的有記錄的成 本，隱性成本是因質(zhì)量問(wèn)題而喪失的機(jī)會(huì)成本（機(jī)會(huì)成本通常在會(huì)計(jì)信息中不予確認(rèn)）。因此質(zhì)量成本計(jì)算有實(shí)際成本法和機(jī)會(huì)成

7、本法兩種計(jì)算方法，確定合適的計(jì)算方法對(duì)企業(yè)正確認(rèn)識(shí)和準(zhǔn)確評(píng)價(jià)質(zhì)量成本對(duì)企業(yè)贏利的影響非常重要。對(duì)鋼鐵企業(yè)而言，適合質(zhì)量成本各項(xiàng)內(nèi)容的計(jì)算原則如下：1.內(nèi)部故障成本：由于鋼鐵產(chǎn)品品種規(guī)格的多樣性和生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，內(nèi)部故障成本是構(gòu)成鋼鐵企業(yè)質(zhì)量成本的主要部分，內(nèi)部故障成本采用機(jī)會(huì)成本法對(duì)鋼鐵企業(yè)質(zhì)量成本計(jì)算有著重要的影響。對(duì)鋼鐵企業(yè)而言，其產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題一般可以分為判 廢、判次、降級(jí)、返修。返修后判廢、判次、降級(jí)的依然要分別計(jì)算。鋼鐵產(chǎn)品判廢、判次、降級(jí)一般仍然可以銷售， 其中廢鋼也可以回收作原料。也就是說(shuō)，鋼鐵產(chǎn)品發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題并不是真的沒(méi)有價(jià)值了， 往往仍然具有較高的市場(chǎng)價(jià)值

8、。對(duì)企業(yè)而言它的真正損失在于因?yàn)?未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而喪失的價(jià)格損失，而決不是實(shí)際成本損失。因此對(duì)鋼鐵產(chǎn)品的判廢、判次、降級(jí)損失采用機(jī)會(huì)成本法計(jì)算比較合理，即：C質(zhì)量成本=（P預(yù)期售價(jià)-P實(shí)際售價(jià)）。如果認(rèn)為判廢、判次、降級(jí)以后的成本應(yīng)該由正品承擔(dān)，而廢品、次品、降級(jí)品不承擔(dān) 成本，那么：C質(zhì)量成本=C實(shí)際成本，即質(zhì)量成本等于該產(chǎn)品的實(shí)際制造成本。在鋼鐵產(chǎn)品廢品、 次品、降級(jí)品價(jià)格與正品有較大差距的實(shí)際情況下，從企業(yè)價(jià)值最大化的角度而言，實(shí)際成本法往往不能反映質(zhì)量成本的真實(shí)情況，不利于產(chǎn)品贏利能力分析和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策，尤其在企業(yè)按合同組織生產(chǎn)的條件下，每一件產(chǎn)品均有明確的用戶合同和合同價(jià)格。此外項(xiàng)目

9、管理是企業(yè)策劃、 組織才能和指揮才能的綜合體現(xiàn)，它有利于調(diào)動(dòng)項(xiàng)目成員的積極性。增加企業(yè)效益。隨著現(xiàn)代化進(jìn)程的加快， 我國(guó)許多行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始采用符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 的項(xiàng)目管理技術(shù)。下面主要介紹一下項(xiàng)目的定義與特征，項(xiàng)目和計(jì)劃，項(xiàng)目生命周期，項(xiàng)目管理的基本要素，項(xiàng)目管理的任務(wù)和過(guò)程等內(nèi)容。社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展離不開(kāi)項(xiàng)目，項(xiàng)目是構(gòu)成各行各業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。要討論項(xiàng)目管理， 就必須首先理解項(xiàng)目這個(gè)概念。項(xiàng)目是為完成某一獨(dú)特的產(chǎn)品或服務(wù)所做的一次性努力。項(xiàng)目一般要涉及一些人員， 由這些人員完成一些相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng)，項(xiàng)目發(fā)起人通常希望能夠在最有效地利用資源的基礎(chǔ)上，及時(shí)、高效地完成項(xiàng)目任務(wù)。他泛指在一定的約束條件如資源、

10、技術(shù)、資金、空間等下。投資主體為獲得未來(lái)預(yù)期目標(biāo)，將貨幣資本或?qū)嵨镔Y本投入到盈利 性或非盈利性的事業(yè)中。項(xiàng)目是為完成某一獨(dú)特的產(chǎn)品或服務(wù)所做的一次性努力。項(xiàng)目獨(dú)特性指出了項(xiàng)目存在的意義和基礎(chǔ)，項(xiàng)目的一次性指項(xiàng)目有明確的開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，并不是一個(gè)重復(fù)的過(guò)程。項(xiàng)目具有共性，要由個(gè)人或組織結(jié)構(gòu)來(lái)完成，受制于有限的資源， 遵循某種程序，項(xiàng)目要進(jìn)行計(jì)劃、執(zhí)行和控制等。項(xiàng)目從開(kāi)始到結(jié)束是漸進(jìn)地發(fā)展和演變的， 或劃分為若干個(gè)階段。這些便構(gòu)成了它的整 個(gè)生命周期。項(xiàng)目生命周期一般可以依次歸納為啟動(dòng)、編制計(jì)劃、執(zhí)行、控制和收尾五個(gè)階段。項(xiàng)目生命周期對(duì)項(xiàng)目中的不同參與方式有不同的內(nèi)容。項(xiàng)目構(gòu)成了社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活的

11、基本單元，項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的成敗決定著一個(gè)國(guó)家、一個(gè)地區(qū)或一個(gè)企業(yè)的發(fā)展速度和綜合實(shí)力。隨著項(xiàng)目規(guī)模的日趨擴(kuò)大及技術(shù)工藝復(fù)雜性程度的提高，專業(yè)化分工愈加精細(xì)，投資者對(duì)項(xiàng)目在質(zhì)量、 工期、投資效益等方面的要求也越來(lái)越高，因此。項(xiàng)目管理已成為決定項(xiàng)目生命力的關(guān)鍵。項(xiàng)目管理是指“在項(xiàng)目活動(dòng)中運(yùn)用專門的知識(shí)、技能、工具和方法，使項(xiàng)目能夠?qū)崿F(xiàn)或超過(guò)項(xiàng)目干系人的需要和期望。”這一定義不僅僅是強(qiáng)調(diào)使用專門的知識(shí)和技能，還強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目管理中各參與人的重要性。項(xiàng)目經(jīng)理不僅僅要努力實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的范圍、時(shí)間、成功和質(zhì)量等目標(biāo)，還必須協(xié)調(diào)整個(gè)項(xiàng)目過(guò)程，滿足項(xiàng)目參與者及其他利益相關(guān)者的需要和期望。它是企益。在有限的經(jīng)費(fèi)、時(shí)間、原料、設(shè)

12、備和人力等資源條件下，以最有效的管理和控制方式來(lái) 實(shí)現(xiàn)某項(xiàng)既定的計(jì)劃。 一個(gè)項(xiàng)目的成功與否取決項(xiàng)目進(jìn)行的目標(biāo)設(shè)定與計(jì)劃。以及在項(xiàng)目過(guò)程中，如何對(duì)項(xiàng)目的進(jìn)度、資源分配、成本預(yù)算等進(jìn)行有效的管理、支配和控制。中厚板分公司中厚板產(chǎn)線熱負(fù)荷試車6個(gè)月來(lái)，已累計(jì)生產(chǎn)船板 10萬(wàn)余噸。目前，公司已與江南造船廠、大連 船舶重工、南通中遠(yuǎn)川崎等國(guó)內(nèi)多家船廠達(dá)成合作 意向，并擁有了韓國(guó)大宇、三星、現(xiàn)代等一批用戶。船板產(chǎn)品的制造是中厚板分公司“打造世界一流中厚板”的重要組成部分。為 了更好地滿足造船 工業(yè)的快速發(fā)展，中厚板分公司在造船用鋼制造過(guò)程中，成功走出了 “三步曲”：第一步，冶煉瓶頸得到有效突破。中厚板分公

13、司建成投產(chǎn)初期， 鐵水含硅、含硫量高，鋼水含 磷量高及主要生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率較低等問(wèn)題一度成為生 產(chǎn)瓶頸。為了解決這一系列難題，中厚板分公司堅(jiān)持對(duì)標(biāo)找差，通過(guò)低碳、低磷和 極低硫等冶煉工藝控制，確保了 鋼坯純凈、成分穩(wěn)定。此外，又采用CR控制軋制技術(shù)、正火工藝等，實(shí)現(xiàn)了船板的批量、穩(wěn)定生產(chǎn)，使船板月產(chǎn)量迅速提升到近2萬(wàn)噸。第二步，加快了船板的認(rèn)證速度。中厚板分公司在年初就明確，要把認(rèn)證工作 作為今年的重點(diǎn)工作來(lái)抓，制訂了船板認(rèn)證計(jì)劃、目標(biāo)，實(shí)行了認(rèn)證工作集中、一 貫制管理。目前，A到EH36等級(jí)、最大厚度達(dá) 60毫米的船板已得到國(guó)內(nèi)外 9家船級(jí)社 的認(rèn)證，其認(rèn)證等級(jí)和速度居國(guó)內(nèi)中厚板生產(chǎn)企業(yè)前列。

14、第三步，為了實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略產(chǎn) 品戰(zhàn)略性生產(chǎn)的目標(biāo)，中厚板分公司通過(guò)科學(xué)安排生產(chǎn)計(jì)劃、攻克精整剪切物流瓶頸、提高控軋控冷產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模等，使造船用鋼的生產(chǎn)能力不斷提高，品種、規(guī)格 的拓展不斷加快。僅 8月份，就完成了六大類、22個(gè)品種的拓展工作。在寶鋼股份和厚板品種管理部的大力支持下，通過(guò)寶鋼一體化銷售平臺(tái)，中厚板分公司進(jìn)一步加大了船板產(chǎn)品的市場(chǎng)開(kāi)拓力度，產(chǎn)品受到了國(guó)內(nèi)外高端用戶的青睞。 2008年的工作取得了一定的成績(jī)，公司領(lǐng)導(dǎo)和廣大青年給予了肯定，但是我們清醒地認(rèn)識(shí) 到，浦鋼團(tuán)的工作與企業(yè)發(fā)展需要、與寶鋼一體化運(yùn)作進(jìn)程、與上級(jí)組織的要求，特別是與青年的實(shí)際需求還有一定的差距，有些重點(diǎn)活動(dòng)工作推進(jìn)的力度不夠。浦鋼團(tuán)委會(huì)認(rèn)為， 重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面的問(wèn)題和不足：一是工作的預(yù)見(jiàn)性不夠，浦鋼處于大調(diào)整時(shí)期，各