安全生產(chǎn)液氨使用安全管理規(guī)定_第1頁(yè)
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1、青島市液氨使用安全管理規(guī)定(試行)第一章總則1.1目的為了保證青島市使用液氨的安全,避免重特大事故的發(fā)生,保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全,特編制本規(guī) 定。1.2適用范閑本規(guī)定適用于青島市使用液氨的管理。本規(guī)定是現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補(bǔ)充,除執(zhí)行本規(guī)定外, 尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。第二章氨的理化性質(zhì)對(duì)健康的危害及應(yīng)急處理2.1氨的理化性質(zhì)2丄1標(biāo)識(shí)中文名氨;氨氣(液氨)英文名ammonia分子式NH3相對(duì)分子質(zhì)量17.03CAS 號(hào) 7664-41-7危險(xiǎn)性類別第2.3類有毒氣體化學(xué)類別氨2丄2理化性質(zhì)熔點(diǎn)(°C) -77.7沸點(diǎn)(°C) -33.5液體相對(duì)密度(水=1) 0.

2、82 (-79°C)氣體相對(duì)密度(空氣=1) 0.6飽和蒸汽壓(kpa) 506.62 (4.7°C)臨界溫度(°C) 132.5臨界壓力(Mpa) 11.40溶解性易溶于水、乙醇、乙瞇2.1.3穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合避免接觸的禁忌物鹵素、?;?、酸類、氯仿、強(qiáng)氧化劑。燃燒(分解)產(chǎn)物氧化氮、氨。在高溫時(shí)會(huì)分解成氮和氫,有還原作用。在催化劑存在時(shí)可被氧化成一氧化氮。2.1.4主要組成與性狀主要成分純品外觀與性狀無(wú)色有刺激性惡臭的氣體。主要用途用做制冷劑及制取錢鹽和氮肥。液氨是無(wú)色的液體。是一種優(yōu)良的溶劑。蒸發(fā)熱很人,在沸點(diǎn)時(shí)是每克1369.08焦

3、(327卡)。儲(chǔ)于耐壓鋼瓶或鋼槽中。由氣態(tài)氨液化而得。2.1.5爆炸特性與消防燃燒性易燃閃點(diǎn)(°C)無(wú)意義引燃溫度(°C) 651爆炸下限() 15.7爆炸上限() 27.4最小點(diǎn)火能(mJ)至1000 mJ也不發(fā)火(氫氣為0.02 mJ)最人爆炸壓力(Mpa) 0.5802.2危險(xiǎn)特性與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈反 應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓增人,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。2.3滅火方法消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的 氣體。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。2.4

4、滅火劑:霧狀水、干粉、二氧化碳、砂土。2.5健康危害侵入途徑吸入健康危害低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒:輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等;眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水 腫;胸部X線征彖符合支氣管炎或支氣管周|制炎。中度中毒:上述癥狀加劇,出現(xiàn)呼吸困難、紫紐;胸部X線征彖符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫,或有呼吸窘迫綜合癥,患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、諂妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷。2.6急救措施皮膚接觸立即脫去被污染的衣著

5、,應(yīng)用2%硼酸液或人屋清水徹底沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn) 行人工呼吸。就醫(yī)。2.7泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即隔離150m,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理 人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥 善處理,廢棄或修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。2.8儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)、良好的倉(cāng)間。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與鹵素(氟、氯、 澳)、酸類等分開(kāi)存放。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。

6、配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止 使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時(shí)要注意品名,槽車運(yùn)輸時(shí)要灌裝適量,不可超壓超量 運(yùn)輸。運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛。氣瓶裝在車上,應(yīng)妥善固定。橫放時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,垛高不得 超過(guò)車廂高度,且不超過(guò)五層;立放時(shí),車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上;運(yùn)輸工具上應(yīng)備有 滅火器材。夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施,避免曝曬:城市的繁華市區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸:運(yùn)輸氣瓶的車 不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近??俊T谄渌貐^(qū)??繒r(shí),司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開(kāi)。為及時(shí)導(dǎo)走汽車行駛時(shí)產(chǎn)生的靜電,可采用導(dǎo)電橡膠拖地帶按HG/T20675-1990化工企業(yè) 靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定接于槽車上。2.9防護(hù)

7、措施2.9.1車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)MAC(mg/m3) 20 (時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)30 (短時(shí)間接觸容許濃度)(摘自GB Z2-2002工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值)。2.9.2依據(jù)GB5044-85職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中的規(guī)定氨為IV級(jí)(輕度危害)。2.9.3檢測(cè)方法納氏試劑比色法2.9.4工程控制嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。2.9.5呼吸系統(tǒng)防護(hù)空氣中濃度超標(biāo)時(shí),建議佩戴防氨專用防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),必須佩戴空氣呼吸器。2.9.6眼睛防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。2.9.7身體防護(hù)穿防靜電工作服。2.9.8手防護(hù)戴橡膠手套2.9.9其他工作現(xiàn)場(chǎng)

8、禁止吸煙進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。2.10壞境資料該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害,應(yīng)特別注意對(duì)地表水、土壤、人氣和飲用水的污染。2.11廢棄嚴(yán)禁私自處理。由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)機(jī)構(gòu)按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)進(jìn)行處理。2.12運(yùn)輸信息危規(guī)號(hào)23003UN編號(hào)1005包裝分類II包裝標(biāo)志6, 7包裝方法鋼質(zhì)氣瓶、槽車2.13法規(guī)信息危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第344號(hào),國(guó)務(wù)院2002年1月26 口發(fā)布);危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法(安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號(hào));工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定(1996)勞部發(fā)423號(hào))等法規(guī),針對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品的安全使用、 生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸等方面

9、均作了相應(yīng)規(guī)定。常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志(GB13690-92)將該物質(zhì)劃為第2.3類有毒氣體。第三章液氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類及使用液氨裝置的總圖位置3.1液氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006的規(guī)定(簡(jiǎn)稱建規(guī))液氨屬于乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物 質(zhì)。按照石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-92 (1999年版)的規(guī)定(簡(jiǎn)稱石化規(guī))液氨 屬于乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)。3. 2滅火器的配置依據(jù)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-2005進(jìn)行配置。氨屬于C類火災(zāi)。3.2.1火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)的劃分:液氨儲(chǔ)罐區(qū)劃為嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí),低溫冷庫(kù)劃為中危險(xiǎn)級(jí),控制室(操作 間)劃為嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)。3.2.2

10、滅火器的配置數(shù)量依據(jù)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-2005計(jì)算確定,并按規(guī)范規(guī) 定選取。3.2.3滅火劑的類型可選用噴射干粉滅火劑或二氧化碳滅火劑。滅火器的型式可選用手提式滅火器,或推車式滅火器,或二者并存。3.3使用液氨裝置的總圖位置按照石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-92 (1999年版)的規(guī)定如卞:石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距石汕化工企業(yè)牛產(chǎn)區(qū)防火間距(m) 相鄰工廠或設(shè)施甲、乙類工藝裝置或設(shè)施居住區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊100相鄰工廠(圍墻)50國(guó)家鐵路線(中心線)45廠外企業(yè)鐵路線(中心線)35國(guó)家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站(鐵路中心線或建筑物)45廠外公路(路邊)2

11、0變配電站(圍墻)50架空電力線路(中心線)1.5倍塔桿高度I、1【國(guó)際架空通信線路(中心線)40通航江河海岸邊20注:括號(hào)內(nèi)指防火間距起止點(diǎn)。(應(yīng)符合石化規(guī)附錄六的規(guī)定)。當(dāng)相鄰設(shè)施為港區(qū)陸域、重要物品倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)、軍事設(shè)施、機(jī)場(chǎng)等對(duì)石油化工企業(yè)的安全距離 有特殊要求時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.3.1在進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃時(shí),應(yīng)根據(jù)液氨及其相鄰的工廠或設(shè)施的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性,結(jié)合地形、風(fēng) 向等條件,合理布置。3.3.2液氨的生產(chǎn)使用區(qū),宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。3.3.3在山區(qū)丘陵地區(qū),液氨的生產(chǎn)使用區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。3.3.4公路和地區(qū)架空電力線路,嚴(yán)禁穿越液氨的生產(chǎn)使用區(qū)

12、。區(qū)域排洪溝不宜通過(guò)廠區(qū)。3.4液氨的生產(chǎn)使用設(shè)施(裝置)與居住區(qū)的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)按有關(guān)部門批準(zhǔn)的壞境影響評(píng)價(jià)報(bào)告 書的結(jié)論確定。衛(wèi)生防護(hù)距離范憐I內(nèi)不得建常年固定居住的房屋,并應(yīng)綠化。(依據(jù)SH3024-1995石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定3.0.5條)。3.5冷庫(kù)與其他建(構(gòu))筑物的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)貕谋2块T有關(guān)規(guī)定。(依據(jù)GB50072-2001 冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范4.2.2條)。第四章對(duì)使用液氨的廠房(倉(cāng)庫(kù))的規(guī)定4.1液氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。其廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合建規(guī)的有關(guān)要求。4.2液氨生產(chǎn)場(chǎng)所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。液氨倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)設(shè)置在地下或半地卞。4.3液氨廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。辦公

13、室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在廠房?jī)?nèi),當(dāng)必須與本廠房貼鄰建 造時(shí),其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),并應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體防爆墻隔開(kāi)和設(shè)置 獨(dú)立的安全出I I。4.4液氨廠房?jī)?nèi)設(shè)置液氨中間倉(cāng)庫(kù)時(shí),其儲(chǔ)量不宜超過(guò)1晝夜的需要量。中間倉(cāng)庫(kù)應(yīng)靠外墻布置, 并應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.5h的不燃燒體樓板與其他部分隔開(kāi)。4.5液氨倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。液氨倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室等,并不應(yīng)貼鄰建造。4.6液氨廠房(倉(cāng)庫(kù))內(nèi)不應(yīng)設(shè)置鐵路線。4.7液氨的設(shè)備布置4.7.1液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理,同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩?疏散通道。4.7.2使用液氨的設(shè)備宜露天或

14、半露天布置。氨壓縮機(jī),宜布置在敞開(kāi)或半敞開(kāi)式廠房?jī)?nèi)。4.7.3氨壓縮機(jī)布置在半敞開(kāi)式或封閉式廠房?jī)?nèi)時(shí),其廠房的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施。4.7.4為防止氨氣及噪聲對(duì)操作人員的危害,氨壓縮機(jī)的操作應(yīng)設(shè)隔離操作室。氨壓縮機(jī)房的自動(dòng) 控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開(kāi),并應(yīng)設(shè)固定密封觀察窗。4.7.5氨壓縮機(jī)房的門應(yīng)向外開(kāi)啟,并采用手開(kāi)門。4.7.6氨壓縮機(jī)房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)環(huán)境。應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置,換氣次數(shù)不應(yīng)小于8次/h.排風(fēng) 機(jī)應(yīng)選用防爆型。4.7.7氨壓縮機(jī)房室內(nèi)的采暖溫度宜采取16C。氨壓縮機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁明火采暖。4.7.8制冷設(shè)備的氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間的布置應(yīng)符合冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50072-200

15、1中的有關(guān)規(guī) 定。8)設(shè)備布置應(yīng)符合工藝流程安全規(guī)程以及操作方便的要求,并需要有適當(dāng)?shù)目臻g,以便設(shè)備部件 的拆卸和檢修。同時(shí)亦應(yīng)考慮到盡可能布置緊湊,充分利用機(jī)房的空間,以節(jié)省建筑面積。b)機(jī)器間內(nèi)主要操作通道的寬度應(yīng)為1.52.5m,壓縮機(jī)突出部分到其他設(shè)備或分配站之間的距 離不應(yīng)小于1.5m,兩臺(tái)壓縮機(jī)突出部位之間的距離不應(yīng)小于lm,并能有抽出曲軸的可能。非主 要通道的寬度不應(yīng)小于0.8m°c)設(shè)備間內(nèi)的主要通道的寬度不應(yīng)小于1.5m,非主要通道的寬度不應(yīng)小于0.8m。d)水泵和油處理設(shè)備不宜布置在機(jī)器間或設(shè)備間內(nèi)。4.7.9使用液氨的廠房(倉(cāng)庫(kù))的安全疏散:a)廠房的安全出口應(yīng)

16、分散布置。每個(gè)防火分區(qū)、一個(gè)防火分區(qū)的每個(gè)樓層,其相鄰2個(gè)安全出口 最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。廠房的一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的每個(gè)樓層,其安全出丨1的數(shù)量 應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,且不應(yīng)少于2個(gè)。b)廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出丨I的距離不應(yīng)人于下表的規(guī)定。廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出丨I的距離(m)生產(chǎn)類別耐火等級(jí)單層廠房多層廠房高層廠房地卞、半地下廠房或廠房地半地下室甲一、二級(jí)3025乙一、二級(jí)755030c)廠房?jī)?nèi)的疏散、樓梯、走道、門的各自總凈寬度等應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006 的有關(guān)規(guī)定。4.8消防車道和消防給水和滅火設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006的有關(guān)規(guī)定

17、。第五章安全保護(hù)和自動(dòng)控制51制冷設(shè)備的設(shè)計(jì)灌氨量應(yīng)按GB50072-2001冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。制冷設(shè)備的設(shè)計(jì)灌氨量設(shè)備名稱灌氨量(體枳百分比)設(shè)備名稱灌氨量(體積百分比)冷凝器15氨液分離器20洗滌式油分離器20立式低壓循壞貯液器30-35貯液器70臥式低壓循壞貯液器25中間冷卻器30-50氨泵強(qiáng)制供液再冷卻器100上進(jìn)下出式排管25空氣冷卻器70上進(jìn)卞出式空氣冷卻器40-50擱架式凍結(jié)設(shè)備50下進(jìn)上出式排管50-60平板式蒸發(fā)器50下進(jìn)上出式空氣冷卻器60-70管殼式蒸發(fā)器80重力供液排管5060注:1灌氨量的氨 2洗滌式油分離器、 取值。僅密度按650kg/m3計(jì)算。中間冷卻器

18、和低壓循壞貯液器的灌氨量,如有產(chǎn)品規(guī)定時(shí),則按產(chǎn)品規(guī)定5.2制冷設(shè)備的安全保護(hù)和自動(dòng)控制應(yīng)按GB50072-2001冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2.1氨壓縮機(jī)安全保護(hù)裝置應(yīng)由氨壓縮機(jī)制造廠成套配置,且應(yīng)符合下列規(guī)定: 8)應(yīng)設(shè)排氣壓力過(guò)高、吸氣壓力過(guò)低、油壓差不足和電動(dòng)機(jī)負(fù)荷超載,螺桿式壓縮機(jī)應(yīng)增設(shè)精濾 油器前后壓差過(guò)人等停機(jī)保護(hù)裝置;b)吸氣、排氣、潤(rùn)滑油系統(tǒng)和曲軸箱應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表;C)排氣管出I I處應(yīng)設(shè)止逆閥,螺桿式壓縮機(jī)吸氣管處應(yīng)增設(shè)止逆閥;d)出水管應(yīng)設(shè)斷水停機(jī)保護(hù)裝置:e)吸、排氣I I及潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度計(jì)及排氣溫度過(guò)高停機(jī)保護(hù)裝置,螺桿式壓縮機(jī)應(yīng)增設(shè)油溫 過(guò)高停機(jī)保

19、護(hù)裝置:f)排氣側(cè)和吸氣側(cè)之間應(yīng)有安全閥;g)應(yīng)設(shè)爭(zhēng)故緊急停機(jī)按鈕。5.2.2冷凝器應(yīng)設(shè)斷水及冷凝壓力超壓報(bào)警裝置、壓力表和安全閥:冷卻水出丨1、給水主管應(yīng)設(shè)溫 度計(jì),蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)風(fēng)機(jī)故障報(bào)警裝置。報(bào)瞥信號(hào)應(yīng)引至控制室(操作間)。5.2.3氨泵應(yīng)設(shè)置下列安全保護(hù)裝置:8)應(yīng)設(shè)斷液自動(dòng)停泵裝置:b)排液管上應(yīng)設(shè)止逆閥;c)排液總管上應(yīng)設(shè)旁通泄壓閥;d)排液管應(yīng)設(shè)壓力表。5.2.4所有設(shè)備、容器、加氨站集管及有管道與冷卻設(shè)備相連的(液體的、氣體的、融霜的)氨分 配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上,均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表。5.2.5氨壓力表和真空壓力表應(yīng)采用氨專用的,其精度要求高壓側(cè)不應(yīng)

20、低于1.5級(jí),低壓側(cè)不應(yīng)低 于2.5級(jí),并宜帶飽和溫度刻度,其量程不得小于工作壓力的1.5倍,不得人于工作壓力的3倍。 距觀察地面2m時(shí),其直徑不宜小于100mm,距觀察地面23m時(shí),其直徑不宜小于160mm。壓力表的安裝高度距觀察地面不應(yīng)超過(guò)3ma5.2.6低壓循壞貯液器、氨液分離器和中間冷卻器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置及正常液位自控裝置。低 壓貯液器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)瞥裝置。報(bào)警信號(hào)應(yīng)引至控制室(操作間)。5.2.7貯液器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯液器、排液桶、集油器等均應(yīng)設(shè)氨用液位指 示器或防霜液位計(jì)(CTC以下的容器用防霜液位計(jì)),其設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于2.5Mpa (表壓)。玻 璃板(管

21、)液位指示器兩端連接件應(yīng)有自動(dòng)關(guān)閉裝置,采用玻璃管應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。5.2.8各種壓力容器(設(shè)備)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)安全閥。5.2.9安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管。泄壓管出1應(yīng)高于周M 50m內(nèi)最高建筑物的屋脊5m°防il雷擊、防 止雨水、雜物進(jìn)入泄壓管。5.2.10氣體、液體、熱氨分配站的集管、中間冷卻器盤管進(jìn)出II均應(yīng)設(shè)溫度計(jì)以測(cè)氣體、液體的 溫度。5.2.11設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備,應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的用欄。貯液器設(shè)在室外 時(shí),應(yīng)有遮陽(yáng)棚。5.2.12凍結(jié)間、冷卻間、冷藏間等冷間內(nèi)不宜設(shè)氨閥。5.2.13不應(yīng)采用任何一只儀表同時(shí)進(jìn)行控制和保護(hù)。5.2.14宜采用自動(dòng)型不凝性氣體

22、分離器,以便制冷系統(tǒng)中的不凝性氣體及時(shí)排出。5.2.15氨制冷系統(tǒng)宜裝設(shè)緊急泄氨器,在緊急情況下,可將系統(tǒng)中的氨液溶于水中(每1 kg/min 的氨至少應(yīng)提供17L/min的水)排至經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的貯罐、水池。第六章液氨貯罐(槽)、制冷機(jī)及管道6.1液氨貯罐(槽)、管道、閥門應(yīng)符合壓力容器、壓力管道的材質(zhì)要求,并應(yīng)設(shè)置靈敏可靠的溫 度計(jì)、壓力計(jì)、液位計(jì)、安全閥,及高低液位報(bào)警。并應(yīng)將信號(hào)引至控制室(操作間)。6.2常壓低溫式液氨貯罐(槽)應(yīng)有良好的絕熱保冷措施,布置在室外的常溫壓力式貯罐(槽)應(yīng) 隔熱或設(shè)噴淋水冷卻措施。兩種貯罐(槽)附近均應(yīng)設(shè)有消防噴淋水霧和排水等防止液氨人量外 泄的防范設(shè)施

23、。6.3液氨常溫儲(chǔ)存應(yīng)選用球罐或臥罐。6.4操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行充裝操作,控制充裝量不得超過(guò)貯罐(槽)總?cè)蓁椎?0%。6.5由于氨對(duì)銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅材質(zhì)的配件。6.6在液氨使用場(chǎng)所,包括液氨儲(chǔ)罐區(qū)、壓縮機(jī)房、氨蒸發(fā)器、氨冷卻器、液氨鋼瓶?jī)?chǔ)存區(qū)、鋼瓶 使用區(qū)和使用液氨的廠房均應(yīng)按照石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范(SH3063-1999)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀,并將信號(hào)接至控制室(操作間)。6.7液氨、氨氣管道嚴(yán)禁穿過(guò)生活間、辦公室、控制室及與其無(wú)關(guān)的房間。用氨設(shè)備和氨的輸送管 道應(yīng)標(biāo)出明顯的顏色,并對(duì)管內(nèi)介質(zhì)流向作出明顯標(biāo)志,以利操作和事故處理。6

24、.8氨制冷設(shè)備和管道的刷漆顏色應(yīng)符合冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50072-2001的有關(guān)規(guī)定。6.9液氨的金屬管道除需要采用法蘭連接外,均應(yīng)采用焊接并對(duì)焊縫按國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行探傷。6.10液氨、氨氣管道、閥門、法蘭、墊片及緊固件等材質(zhì)、壓力等級(jí)應(yīng)符合石油化工管道安裝設(shè) 計(jì)的要求。按照SHB-S01石油化工常用法蘭墊片選用導(dǎo)則中規(guī)定氨介質(zhì)的墊片選用見(jiàn)卞表: 墊片選用表介質(zhì)法蘭公稱壓力Mpa工作溫度°C法蘭型式墊片材料中壓橡膠石棉板石墨+金屬骨架(10、0Crl3)氨2.5<150平焊(凹凸)對(duì)焊(凹凸)6.11制冷管道系統(tǒng)應(yīng)采用氨專用閥門和配件,其公稱壓力不應(yīng)小于2.5Mpa(表壓)并不得

25、有銅質(zhì)和 鍍鋅鍍錫的零配件。其密封面形式應(yīng)為凹凸面。6.12制冷系統(tǒng)的管子應(yīng)采用無(wú)縫鋼管,其質(zhì)屋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)流體輸送用無(wú)縫鋼管GB8163 的要求,應(yīng)根據(jù)管內(nèi)的最低工作溫度選用鋼號(hào);管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)采用2.5Mpa(表壓)。6.13液氨的裝卸應(yīng)有安全措施和防止污染壞境的措施。6.14壓力容器及安全附件應(yīng)按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)。6.15液氨管道屬于GC2級(jí)壓力管道,應(yīng)按壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)。6.16制冷系統(tǒng)的嚴(yán)密性應(yīng)符合冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50072-2001的有關(guān)規(guī)定。6.16.1氣密性試驗(yàn):高壓側(cè)應(yīng)進(jìn)行1.8Mpa (表壓)、中壓側(cè)應(yīng)進(jìn)行1.2

26、Mpa (表壓)的氣密性試 驗(yàn)。應(yīng)采用干燥空氣或氮?dú)膺M(jìn)行,并應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范GB50274有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;6.16.2抽真空試驗(yàn):當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)剩余壓力小于5.333 kpa(40mmHg)M,保持24h,系統(tǒng)內(nèi)壓力無(wú)變 化為合格:6.16.3充氨試驗(yàn):充氨試驗(yàn)壓力為0.2 Mpa (表壓),系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏。6.17氨制冷機(jī)管理6.17.1必須做好制冷機(jī)開(kāi)車前準(zhǔn)備工作8)首先查看制冷運(yùn)行記錄,了解停車原因和停車時(shí)間,若是工作需要停車則可正常開(kāi)車;若因事 故停車或設(shè)備定期修理,應(yīng)檢查是否修復(fù)并交付使用,確認(rèn)無(wú)誤后才能開(kāi)車。b)檢查制冷機(jī)與電動(dòng)機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障

27、礙物,所有控制儀表和保護(hù)裝置是否良好。c)檢查制冷機(jī)油位指示器正常,油位過(guò)低需要加油至正常,檢查油路上的閥門確保開(kāi)啟。d)檢查能屋調(diào)節(jié)指示器在0%位置。e)制冷機(jī)開(kāi)、停車及運(yùn)行檢查。f)開(kāi)啟排氣截止閥,啟動(dòng)主機(jī),立即緩開(kāi)吸氣截止閥,無(wú)液體沖擊聲則全部打開(kāi)吸氣截至閥。待 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速正常后操作能量調(diào)節(jié)至需要位置。g)檢查壓力表閥是否開(kāi)啟,檢查吸、排氣壓力、油壓、溫度及電極電流等參數(shù)是否正常,正常運(yùn) 行以后每小時(shí)至少進(jìn)行一次巡回檢查。h)停車時(shí)先減載至0%為止,然后按下停車按鈕,停止制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),按要求關(guān)閉排氣截止閥和吸 氣截止閥。i)做好開(kāi)、停車記錄和巡回檢查記錄。6.17.2詳細(xì)操作要求嚴(yán)格按照制

28、冷機(jī)生產(chǎn)廠家提供的安全操作要求,并制定本單位詳細(xì)可行的安 全操作規(guī)程。6.18高壓貯液桶和低壓循環(huán)貯液桶的管理6.18.1高壓貯液桶管理8)高壓貯液桶作用是貯存來(lái)自冷凝器的氨液,使冷凝器的冷凝面積不被占用:保證不間斷地向系 統(tǒng)供液,使系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。b)高壓貯液桶正常工作時(shí),進(jìn)液閥、出液閥、均壓閥、壓力表閥,液面指示器閥、安全閥的控制 閥應(yīng)是打開(kāi)的。放油閥和放空氣閥應(yīng)是關(guān)閉的。如果有幾只高壓貯液桶同時(shí)使用,其液體和氣體 的均壓閥應(yīng)打開(kāi),使其液面平衡。c)正常使用時(shí),桶內(nèi)液體應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,在40-60%之間,最多不超過(guò)80%,最少不低于30%od)高壓貯液桶的壓力不得超過(guò)1.5MP8,如果超出此壓力

29、,應(yīng)找出原因及時(shí)排除。e)如呆高壓貯液桶內(nèi)有油或空氣應(yīng)及時(shí)放出。6.18.2低壓循環(huán)貯液桶的管理8)低壓循壞貯液桶的作用是貯存低壓氨液,供氨泵輸液之用,同時(shí)對(duì)進(jìn)入壓縮機(jī)前的低壓氨氣進(jìn) 行氣液分離。另外,在冷庫(kù)系統(tǒng)中還可容納液氨沖霜時(shí)由蒸發(fā)部位排出的低壓液體。b)低壓循壞貯液桶正常工作時(shí)進(jìn)、回氣閥、進(jìn)、出液閥、壓力表閥,安全閥的控制閥應(yīng)是打開(kāi)的。c)低壓循壞貯液桶的最高壓力不得超過(guò)1.2 MPaod)低壓循壞貯液桶內(nèi)有油應(yīng)及時(shí)放出。6.18.3液氨使用單位應(yīng)設(shè)置緊急泄氨器,當(dāng)發(fā)生重人緊急事故時(shí)能快速將系統(tǒng)內(nèi)的氨放出。6.18.4凡液氨使用單位必須設(shè)置配套的事故水池及水泵或相應(yīng)的消防水源用于液氨一

30、旦泄漏,立 即用霧狀水噴淋吸收,防止事故蔓延。第七章電氣7.1液氨裝置的電氣設(shè)計(jì)必須遵守爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-92,以及石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范SH3038-2000和石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范 SH3097-2000的有關(guān)規(guī)定。7.2按照石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范SH3038-2000附錄B的規(guī)定氨制冷場(chǎng)所危 險(xiǎn)壞境為2區(qū)。詳見(jiàn)下表:(摘錄)附錄B石油化工生產(chǎn)裝置爆炸危險(xiǎn)壞境分區(qū)表序號(hào)場(chǎng)所名稱介質(zhì)名稱介質(zhì)級(jí)別與組別火災(zāi)危險(xiǎn)類別危險(xiǎn)環(huán)境分區(qū)1氨制冷氨II ATI乙22氨壓機(jī)室氨II ATI乙23氨水吸收液、氨儲(chǔ)存及裝瓶氨II ATI乙27.3所有

31、用電設(shè)備均應(yīng)按照上表的2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境和II ATI組別選取相應(yīng)的防爆電氣設(shè)備。7.4電氣照明設(shè)備必須按照2區(qū)危險(xiǎn)壞境設(shè)計(jì)選用防爆類型的燈具和進(jìn)行安裝。7.5液氨設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行靜電接地。7.6氨制冷的變配電室及氨壓縮機(jī)房的電氣應(yīng)按GB50072-2001冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范7條執(zhí)行。第八章安全監(jiān)控8.1安全監(jiān)控液氨使用單位應(yīng)建立口常安全監(jiān)控管理體系,以保證嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法律、 法規(guī)得到有效的執(zhí)行。并使青島市安監(jiān)局關(guān)于化學(xué)危險(xiǎn)品一液氨的管理規(guī)定得以貫徹執(zhí)行。8.1.1日常監(jiān)控:8)應(yīng)必須保證氨壓縮機(jī)房和液氨貯罐區(qū)等重要部位24h有人值守。應(yīng)建立正規(guī)的氨壓縮機(jī)及附屬 設(shè)備運(yùn)行巡檢記錄。b

32、)崗位操作人員應(yīng)認(rèn)真、熟練、安全的按操作規(guī)程進(jìn)行操作。注意各個(gè)參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及 時(shí)正確處理。自己處理不了的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。c)操作崗位設(shè)有可靠的通訊設(shè)施。便于及時(shí)與上級(jí)部門溝通情況。8.1.2環(huán)境濃度監(jiān)測(cè):液氨貯罐間和氨壓縮機(jī)房應(yīng)定期檢測(cè)氨氣濃度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)人員及時(shí)處理。以保證工 作場(chǎng)所氨氣濃度符合車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。并應(yīng)建立檢測(cè)記錄。8.1.3可燃?xì)怏w檢測(cè):在液氨使用場(chǎng)所,(包括液氨儲(chǔ)罐區(qū)、壓縮機(jī)房、氨蒸發(fā)器、氨冷卻器)、液氨鋼瓶?jī)?chǔ)存區(qū)、鋼 瓶使用區(qū)和使用液氨的廠房均應(yīng)按照石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范(SH3063-1999)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀,并將信號(hào)接至

33、控制室(操作間)。8.1.4安全監(jiān)控與事故預(yù)警:液氨使用單位構(gòu)成重人危險(xiǎn)源的應(yīng)按重人危險(xiǎn)源的監(jiān)控管理的要求,建立在線安全監(jiān)控和事 故預(yù)警系統(tǒng),系統(tǒng)包括以下內(nèi)容:液氨使用場(chǎng)所關(guān)鍵操作參數(shù)安全監(jiān)控:液氨使用場(chǎng)所周邊壞境濃度變化監(jiān)控與事故預(yù)警:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與管理平臺(tái);基于事故影響范閑和級(jí)別科學(xué)估計(jì)的企業(yè)應(yīng)急救援系統(tǒng);企業(yè)的安全監(jiān)控與事故預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)和青島市安全監(jiān)管和應(yīng)急救援平臺(tái)建立網(wǎng)絡(luò)連接。第九章安全管理9.1安全管理9丄1安全組織:8)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品一液氨的單位,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模,設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。應(yīng)明 確各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。單位主要負(fù)責(zé)人必須保證本單位液氨的安全管理符合有關(guān)法律、

34、法規(guī)、 規(guī)章的規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,并對(duì)本單位液氨的安全負(fù)責(zé)。b)液氨使用單位應(yīng)制定安全生產(chǎn)貴任管理規(guī)定,明確企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)貴人、車間安全生產(chǎn)負(fù)貴人 及操作人員的各級(jí)安全貴任。落實(shí)安全生產(chǎn)貴任,確保安全生產(chǎn)。1)企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任人負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)貴任管理規(guī)定。建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),負(fù)貴根據(jù) 法規(guī)要求、上級(jí)文件精神監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)貴任制的落實(shí)情況。組織制定氨泄漏應(yīng)急方案并定期 組織反事故演練。2)車間安全負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé):b2.1)負(fù)責(zé)落實(shí)安全情況和執(zhí)行情況,進(jìn)行安全知識(shí)和安全技術(shù)教育。b2.2)進(jìn)行部門安全檢查,落實(shí)隱患整改。b2.3)保證生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器材

35、等處于完好,教育操作人員加強(qiáng) 維護(hù),正確使用。b2.4)確保操作人員持證上崗,制定安全操作規(guī)程,定期對(duì)安全附件進(jìn)行校驗(yàn)或更換。3)操作人員的安全貴任:b3.1)要認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,不違反勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè),對(duì)本崗位的安全生產(chǎn) 負(fù)直接責(zé)任。b3.2)上崗必須按規(guī)定著裝,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。b3.3)精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝規(guī)程,做好各項(xiàng)記錄,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好安全文 明生產(chǎn)。b3.4)按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如 發(fā)生事故,要果斷正確處理,及時(shí)、如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告,做好詳細(xì)記錄。b3.5)有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令

36、,對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。發(fā)生重人危險(xiǎn)事故,險(xiǎn)情特別 嚴(yán)重,采取緊急防范措施,有權(quán)停止工作,并撤離現(xiàn)場(chǎng)。c)液氨使用單位應(yīng)規(guī)范安全防護(hù)用品管理,對(duì)國(guó)家明確規(guī)定更換口期的濾毒罐、防毒面具等防護(hù) 用品,需在發(fā)放臺(tái)帳中明確注明領(lǐng)用口期、生產(chǎn)口期及更換口期。1)操作間必須配備兩個(gè)以上的完好有效的氨用防護(hù)面具、濾毒罐。并根據(jù)廠家提供使用資料定期 進(jìn)行更換,保證完好有效。2)液氨使用單位應(yīng)配置空氣呼吸器、防護(hù)服等氨泄漏應(yīng)急搶險(xiǎn)器材,并保證相關(guān)器材完好有效。d)操作間應(yīng)設(shè)置有毒有害、噪聲等替示標(biāo)志。宜設(shè)置氨泄漏報(bào)警裝置。并對(duì)現(xiàn)有作業(yè)壞境中噪聲、 氨氣定期進(jìn)行檢測(cè),確保各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)噪聲

37、85dB(A);氨氣30mg/m3oe)液氨使用單位應(yīng)建立壓力容器、壓力管道管理檔案并辦理使用證,定期聯(lián)系有檢驗(yàn)資質(zhì)的部門 對(duì)壓力容器、壓力管道進(jìn)行檢驗(yàn),保存檢驗(yàn)資料,按照檢驗(yàn)結(jié)果保證壓力容器、壓力管道規(guī)范使 用。1)液氨使用單位必須按照要求對(duì)壓力容器、壓力管道安全附件建立管理檔案并定期進(jìn)行校驗(yàn),合 格后方可使用。f)必須配備專職或兼職安全生產(chǎn)管理人員。g)從事液氨使用崗位的新工人,除經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育外,還必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn),學(xué)習(xí)崗位安全操 作規(guī)程、生產(chǎn)原理、安全生產(chǎn)要點(diǎn)(包括熟悉預(yù)防事故和發(fā)生不正常情況時(shí)緊急處理的方法,以 及發(fā)生事故的自身防護(hù)、搶救知識(shí)等),經(jīng)有關(guān)部門考試合格后,持證上崗。9

38、.1.2規(guī)章制度:(至少應(yīng)包扌舌以下內(nèi)容)8)液氨使用單位必須建立健全崗位安全生產(chǎn)貴任制、安全管理制度和嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。安全 管理制度和操作規(guī)程應(yīng)包括正常或異常情況下,操作員工進(jìn)入液氨場(chǎng)所進(jìn)行正常操作或事故應(yīng)急 的程序和方法。b)建立設(shè)備管理檔案:應(yīng)包括設(shè)備圖紙、供應(yīng)廠家、合格證、壓力容器檢測(cè)、檢驗(yàn)報(bào)告、安全附 件檢測(cè)、檢驗(yàn)報(bào)告、維護(hù)、檢修情況記錄等。c)編制安全、可靠的操作規(guī)程。對(duì)職工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)和安全教育,持證 上崗。對(duì)一旦出現(xiàn)的事故危機(jī)情況,懂得如何處理,防止中毒和人身事故的發(fā)生。d)滅火器材、防護(hù)器材、勞保用品臺(tái)賬:應(yīng)包括存放地點(diǎn)、更換時(shí)間、有效期、使用方法說(shuō)

39、明、 員工使用記錄等。e)有切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案:配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,安全預(yù)防措施和緊 急救護(hù)方法等:并定期組織演練。f)現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度:應(yīng)包括每年檢修時(shí)間、檢修方案、檢修負(fù)責(zé)人、設(shè)備、管道置換記錄、動(dòng) 火制度、監(jiān)管人員、參觀學(xué)習(xí)人員的管理等。g)作業(yè)壞境定期測(cè)定氨濃度并建立記錄檔案。對(duì)工作人員執(zhí)行定期體檢制度。9.1.3現(xiàn)場(chǎng)安全巡回檢查制度:8)應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查時(shí)間(至少每1小時(shí)檢查1次)、路線、重點(diǎn)部位(液氨貯罐、氨壓縮機(jī)等)、 各級(jí)貴任制等。發(fā)現(xiàn)人量泄漏,應(yīng)消除周闈的明火,疏散無(wú)關(guān)人員,用大量霧狀水吸收氨,防止 中毒和次生火災(zāi)。b)操作人員要定時(shí)巡查儲(chǔ)槽液面、溫

40、度、壓力變化情況以及有無(wú)泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和 上報(bào)。第十章應(yīng)急救援10.應(yīng)急救援10.1事故應(yīng)急處理:10.1.1在液氨貯罐間和氨壓縮機(jī)房應(yīng)設(shè)置水霧噴淋和收集系統(tǒng)。一旦發(fā)生事故時(shí),可快速開(kāi)啟,用大量霧狀水進(jìn)行噴淋吸收氨氣,以保證人身安全。事故應(yīng)急處理系統(tǒng)的處理能力應(yīng)按照石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-92 (1999年版) 有關(guān)消防的規(guī)定進(jìn)行。及水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50219-95執(zhí)行。收集系統(tǒng)應(yīng)包括事故廢水池、預(yù)處理(中和)池、然后排至污水處理場(chǎng),處理后達(dá)標(biāo)排放。10.1.2設(shè)置緊急泄氨器系統(tǒng)氨制冷系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)緊急泄氨器,在緊急情況下,可將系統(tǒng)中的氨液溶于水中(每lkg/min的氨至 少應(yīng)提供17L/min的水)排至經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的貯罐、水池。(或事故廢水池、中和池,經(jīng)污水 處理場(chǎng),處理后達(dá)標(biāo)排放。)10.2事故警報(bào)液氨使用單位內(nèi)必須安設(shè)風(fēng)向標(biāo),其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近范W (500m)內(nèi)居民容易看到的 高處。液氨使用單位應(yīng)設(shè)置事故瞥報(bào)系統(tǒng),一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500米內(nèi)存在的居民發(fā)出報(bào)警, 通過(guò)該系統(tǒng)能及時(shí)向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散,避免人量人員傷亡。10.3應(yīng)急設(shè)施10.3.1液氨使用單位,操作崗位

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