整體支模澆筑混凝土施工方案教學(xué)文案

1、整體支模澆筑混凝土施工方案四道口軍隊(duì)干部住宅5#樓工程為續(xù)建項(xiàng)目，為了減少結(jié)構(gòu)的交接處理的等待時(shí)間， 平衡總體工程進(jìn)度， 不誤工期。 準(zhǔn)備在本工程地上部分的結(jié)構(gòu)施工中采用工序緊湊的整體支模、澆筑混凝土方案。為保證本工程的現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量， 使混凝土結(jié)構(gòu)尺寸、 觀感和色澤獲得清水混凝土表面的效果，本方案闡述了整體模板的混凝土澆筑施工方法及施工注意事項(xiàng)。一 . 編制依據(jù)1、四道口軍隊(duì)干部住宅5#樓工程設(shè)計(jì)圖紙2、四道口軍隊(duì)干部住宅5#樓工程施工組織設(shè)計(jì)3、主要施工規(guī)范及規(guī)程：1) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009 20012) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20013) 建筑施工扣件式

2、鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ130-20014) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20015) 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 DBJ01-29-20036) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20027) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-928) 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95二 . 工程概況四道口軍隊(duì)干部住宅5#樓工程位于北京市海淀區(qū)四道口，由總參和平村退休干部住房建設(shè)工程指揮部投資開(kāi)發(fā)， 江蘇瑞峰建設(shè)集團(tuán)有限公司承建施工。 工程建筑面積3199.69 m20地下2層，地上2層，總建筑高度10.2m?？蚣芙Y(jié)構(gòu)體系，室內(nèi)± 0.000標(biāo)高現(xiàn)對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高

3、 52.4.主體結(jié)構(gòu)斷面尺寸：框架柱截面尺寸：600 X 600、400X 400 mm；框架梁截面尺寸：250X 500, 250X 550, 400 X700, 200X400, 200X450 mm；現(xiàn)澆板厚100、120 mm,板式樓梯梯板厚120 mm。三.施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備1認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程規(guī)范，收到圖紙后，會(huì)同水、電、設(shè)備等專業(yè)，認(rèn)真進(jìn)行 圖紙會(huì)審，確保預(yù)留洞及預(yù)埋件的位置正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早解決。2認(rèn)真細(xì)致的研究圖紙，弄清每個(gè)部位的尺寸，提前做好模板的翻樣工作，并 對(duì)模板零件螺栓等材料預(yù)先提出加工計(jì)劃。3工長(zhǎng)作好安全技術(shù)交底，并根據(jù)方案及圖紙認(rèn)真地進(jìn)行模板的加工和組裝， 并進(jìn)行試

4、拼，確保無(wú)誤。4按工序組織好框架柱、梁板模板的配模設(shè)計(jì)工作，設(shè)計(jì)必須考慮到增加木模 板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。減少模板的浪費(fèi)。5模板配制原則：方便施工便于流水作業(yè)，多標(biāo)準(zhǔn)、少異型，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)， 提高利用率，減少投入。頂板模板配制以1.2mX2.4m為標(biāo)準(zhǔn)板，非標(biāo)準(zhǔn)板盡量趕在頂板中間，便于模板 的起拱、拆除。每層頂板模板的位置相對(duì)固定，便于周轉(zhuǎn)使用。2、主要機(jī)具準(zhǔn)備：廳P設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率 - a4a a I4kW1圓盤(pán)鋸40012手持電刨20.8KW3手持電鋸2i0.8kW4砂輪切割機(jī)11.5kW5電焊機(jī)BX-300117KW3、主要材料準(zhǔn)備1.根據(jù)模板設(shè)計(jì)，本工程模板配置所需主要材料及數(shù)量如下:廳p

5、.一材料名稱型 號(hào)單位數(shù)量1 . 力木100X1003 m15一 一 J2木力50 X 1003 m203多層板18厚2m： 300|竹膠板12叵,"-21m i10003鋼管11小 48mm t j804：木腳手板1150mnS3 m14051架子扣件i ilI；1個(gè)！ 1 t150002 .其他材料：輔助材料：海棉條、橡膠帶、木楔子、釘子。隔離劑：油質(zhì)脫模劑；水質(zhì)脫模劑。四、整體模板的施工方法4.1 模板材料的選用4.1.1 柱模板本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，在外表上要達(dá)到結(jié)構(gòu)和初裝修一次成型的目的。 力爭(zhēng)不再進(jìn)行抹灰，節(jié)省抹灰的費(fèi)用，最終使工程外觀裝飾性達(dá)到較高水平的要求。 為

6、此我們選用質(zhì)量?jī)?yōu)良18mmi的覆膜多層板做面板，背楞采用 50X 100mm方和小 48鋼管組合。4.1.2 頂板模板采用12mm?覆膜竹膠板做面板，小龍骨采用 50X100mm方，大龍骨采用100 x 100mm方。4.1.3 支撐體系支撐體系采用可組裝拆卸的碗扣式鋼管腳手架，采用直徑小16的對(duì)拉螺桿加固柱模。高度大于600mm勺梁采用直徑小12的對(duì)拉螺桿加固。4.2 模板施工4.2.1 整體施工工藝順序樓層放柱邊線一綁扎柱鋼筋f 支柱模板一穿對(duì)拉螺桿加固一搭設(shè)碗扣支撐腳手架 一安裝100X 100mmfc龍骨 安裝50 X100mm方小龍骨一支梁模板一鋪設(shè)12mml1覆膜竹膠面板 一綁扎樓

7、板鋼筋 澆筑柱混凝土 澆筑樓板混凝土 f 養(yǎng)護(hù)。4.2.2 支模方法4.2.2.1 框架柱支模柱模板由18m也多層板、50X 100mmt：方背楞、小48鋼管組成。小16對(duì)拉螺桿 連接控制斷面尺寸。采用現(xiàn)場(chǎng)配模加固的方式。柱模板支模順序是：抄平放線一抹找 平帶一綁鋼筋一綁保護(hù)層墊塊一立模板一校正拉結(jié)固定一和梁、頂板模板接頭調(diào)整對(duì)齊加固。柱模板采用加斜桿調(diào)整固定垂直度，采用和滿堂紅梁板腳手架聯(lián)接成一個(gè)整 體的加固方式。定型柱箍間距600mm柱模板采用木模板支設(shè)詳圖柱子加固詳圖4.2.2.2梁板模板本工程梁、板為一體模板。根據(jù)模板施工工藝要求，梁模板采用18mnS覆膜多層板模板，樓板的模板采用12

8、mmB覆面竹膠合板。碗扣鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，其豎 向支柱間距不大于1m,梁下部支柱間距不大于0.8m?？v橫方向的水平拉桿的上、下 間距1.5m左右。(1)施工方法：安裝梁模板：在柱身鋼筋上畫(huà)好標(biāo)高水平線。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁、板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4m時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。綁扎完梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后并清除雜物， 安裝側(cè)模板，用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。在滿堂小48鋼管碗扣式腳手架可調(diào)式游托上安放100X 100mmt龍骨。大龍骨間距為1m然后上面安置50x 100mm 次龍骨。次龍骨間距為250mm鋼管架子立桿縱橫間距

9、0 1000,立桿下端應(yīng)設(shè)掃地桿， 水平桿間距0 1500,在其上鋪設(shè)12mnB覆膜竹膠板，板面接縫應(yīng)嚴(yán)密。鋪竹膠合板 模板：可從一側(cè)開(kāi)始鋪，竹膠合板模板應(yīng)用鐵釘固定，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模 板或木方代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。見(jiàn)下圖：4.2.2.3 樓梯及踏步模板面板：12厚竹膠板 次龍骨：50X 100木方子，間距0 250mm主龍骨：100X 100木方子，間距0 900mm踏步板：樓梯踏步采用12厚竹膠板及50X100木方子(問(wèn)距0 250mm制作平臺(tái)板竹桿50X 100木方1200：:：.1:：-梯段板竹膠板100 X 100木龍同 間距900mm50X 100木龍骨 間距250mmi

10、4.2.2.4 整體支模節(jié)點(diǎn)做法(1)梁和柱交界處節(jié)點(diǎn)做法見(jiàn)下圖:梁柱節(jié)點(diǎn)詳圖（2）梁和板交界處節(jié)點(diǎn)做法見(jiàn)下圖50*100mrpK 方12mrffr膠板鋼釘和木方固定樓板100*100mmc 萬(wàn)游托支撐防漏海綿條碗扣腳手架梁高大于500 時(shí)加對(duì)拉螺桿4.2.2.5 模板隔離劑：為了確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量，所用覆面竹膠合板模板使用專用脫模劑。4.2.2.6 模板拆除：1）首先拆除柱模：在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除，本工程的柱模拆模時(shí)間控制在澆注 24小時(shí)以后。當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的碎強(qiáng) 度達(dá)到75%寸，即可全部拆除模板和支撐；懸挑構(gòu)件當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊碎強(qiáng)度達(dá)到

11、100吩可拆除模板和支撐。底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件試塊的強(qiáng)度為依據(jù)。2）樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留 12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。 用鉤子將模板 鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。3）樓層較高時(shí)在滿堂架的中部搭設(shè)腳手架，保留可調(diào)式立柱，拆除其余支撐，放在 中部架板上，待模板等全部運(yùn)出后再拆下部排架。五、整體模板混凝土澆筑施工方法5 1 整體模板安裝完成經(jīng)過(guò)自檢、互檢、交接檢之后，由項(xiàng)目質(zhì)量檢查員進(jìn)行工序驗(yàn)收。 驗(yàn)收合格后申報(bào)監(jiān)理檢查， 符合模板工

12、程施工規(guī)范要求后方可進(jìn)行澆注混凝土施工。5.2 整體模板的澆注首先要澆注豎向混凝土。 澆注施工前要將模板內(nèi)用空壓機(jī)吹干凈。 施工中的木屑， 雜物用沖洗從預(yù)留的模板清掃口中排出。 然后先鋪上一層5080mm厚左右減石混凝土砂漿。澆注時(shí)要分層澆筑，每層澆筑高度不得超過(guò)400mm操作振動(dòng)棒人員要安排有豐富經(jīng)驗(yàn)的技工。 不可漏振和強(qiáng)振。 避免產(chǎn)生蜂窩麻面以及因強(qiáng)振而造成模板變形。5.3 構(gòu)造柱混凝土澆注完成后要稍等一段時(shí)間才可進(jìn)行梁、頂板混凝土的澆注。等待的時(shí)間一般為一小時(shí)左右根據(jù)天氣的情況靈活掌握， 原則是在構(gòu)造柱混凝土將要進(jìn)入初凝的時(shí)候開(kāi)始進(jìn)行頂板的澆筑。六、整體模板施工質(zhì)量保證措施6.1. 質(zhì)量

13、要求(1)模板安裝必須垂直，角模方正，位置標(biāo)高正確。(2)模板之間拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密不得漏漿。(3)門(mén)窗洞口模板必須垂直方正牢固，位置準(zhǔn)確。(4)支模板必須保證接槎順直，不錯(cuò)臺(tái)、不漏漿。6.2. 允許偏差和檢查方法6.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表 4.2.7X 4 2.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允講偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) H-允許偏差(川)檢驗(yàn)方法軸緞位置5綱尺校有底模卜，表面標(biāo)高7水準(zhǔn)儀或內(nèi)線、鋼尺檢杳破而內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)± 10惻尺檢件柞, 崎、梁-1, - 銅尺椅件層高相直度不大F 5nL5經(jīng)偉儀或吊戕，倒尺梅肯6m-經(jīng)緯位或吊線,宿尺檢杳相鄰兩

14、極梃面而低差2例尺林音我而平俵度5Zm靠尺和塞尺檢杳6.2.2預(yù)制構(gòu)件模板安裝按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表4.2.8<4.2. a演制構(gòu)件模板安裝的允忤偈墓及物驗(yàn)方法項(xiàng)H允許偏(mm)檢臉?lè)椒ㄩL(zhǎng)度板、梁±3嗣尺試兩角邊.取其中較大值沖腹型.桁架10柱C,-0堵板0,-6寬僮楨、墻板-5鋼尺量一端及中部，聯(lián)其中較大一梁、薄腹梁、桁架.柱+2h -5高舊)度板i2h-3煙尺量 端及中部，取其中較大值堵板5攀.薄腹梁、析架，柞-5儡向彎曲梁.板、拄J /L000 RS 15拉戰(zhàn),鋼尺吊最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁嚶7/1500 且 W15楨的人而平整度32m左尺和塞尺檢查相部的板

15、表而高低差1鋼尺檢荏對(duì)角線益收7幅尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角戰(zhàn)堵板5r瓶曲板、墻板八500調(diào)半尺在兩就量測(cè)段計(jì)起排薄腹梁.桁梁、梁±3拉線，輛尺量跨中6.3. 量通病的預(yù)防及糾正1 .標(biāo)高偏差：(1)樓梯、頂板支模時(shí)要注意控制不同裝修做法的厚度差及不同板厚。(2)每層標(biāo)高必須用水準(zhǔn)儀抄測(cè)出樓板上 50cm標(biāo)高控制點(diǎn)，用紅漆做成“'形明顯標(biāo)記，并應(yīng)核對(duì)無(wú)誤。2 .模內(nèi)清理：合模之前應(yīng)對(duì)柱根部進(jìn)行最后一道清掃， 合模時(shí)應(yīng)防止雜物掉進(jìn)模板內(nèi)。在梁柱節(jié)點(diǎn) 位置和柱根部設(shè)置活動(dòng)清掃模板，合模后當(dāng)有雜物進(jìn)入模內(nèi)啟動(dòng)活動(dòng)模板進(jìn)行清理。3 .模板位移：(1)柱模根部和頂部要采用內(nèi)撐外頂?shù)姆椒ü潭ɡ喂蹋l(fā)生

16、偏差應(yīng)認(rèn)真校正。(2)模板支完后要對(duì)貫通的的模板拉通線檢查，以保證柱位的成一條直線。(3)螺栓、頂撐、木楔要牢固、可靠，以防松動(dòng)造成模板變形。4 .板縫跑漿：(1)模板拼裝前，在兩片模板的接縫處貼有一道10mms海綿條，以保證模板的接縫 嚴(yán)密。(2)柱模板安裝前，在砂漿找平層上貼有一道海綿條，再立柱模，以保證模板底部接縫嚴(yán)密，不露漿。5柱頂與頂板接茬部位出現(xiàn)裂縫：原因是混凝土澆筑時(shí)柱與頂板連續(xù)澆筑，沒(méi)有間隔時(shí)間，才導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。應(yīng)待柱混凝土澆筑完后，柱與頂板之間間隔 1 小時(shí)左右，讓柱混凝土充分下沉密實(shí)后再澆筑頂板混凝土。七、 安全注意事項(xiàng)1. 頂板拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向

17、下拋擲。2. 裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過(guò)2.00m 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須支搭牢固。3. 在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。4. 模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員或物體墜落。5. 安裝柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。遇有中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支承件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。在樓層拆模時(shí)，如有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板的加固件及時(shí)運(yùn)走，防止墜落傷人。6. 在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí)， 應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)， 防止脫落并不得超載。 操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架

18、或操作臺(tái)上。7. 地面以下支模， 應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況， 遇有裂縫或土方險(xiǎn)情時(shí)， 應(yīng)先排除險(xiǎn)情，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。基槽上口1m以內(nèi)，不得堆放模板、支撐件等。8. 模板吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)將模板捆綁牢靠，防止墜落傷人。9. 模板的支設(shè)必須牢固，確保整體穩(wěn)定。10. 樓板、梁的支柱，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱橫水平支撐及剪力撐。11. 使用電動(dòng)工具，注意用電安全。地下室照明采用36V以下低壓電源，并應(yīng)有可靠的漏電保護(hù)裝置。12. 木模板堆放場(chǎng)地及在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進(jìn)行焊接、切割時(shí)，應(yīng)有可靠的消防措施。13. 澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。14. 高