水泥罐施工方案

1、技術(shù)交底記錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、水泥罐的型號(hào)選擇和位置33.1 水泥罐型號(hào)33.2 水泥罐位置3四、水泥罐基礎(chǔ)44.1 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案44.2 構(gòu)造要求64.3 基礎(chǔ)施64.4 安全注意事項(xiàng)74.6 水泥罐地基承載力計(jì)算84.7 基礎(chǔ)抗傾覆驗(yàn)算9五、吊裝施工95.1 施工準(zhǔn)備95.2 施工工藝流程105.3 吊機(jī)吊裝105.4 水泥罐安裝質(zhì)量保證措施115.5 吊裝的安全措施125.6 安全措施13六、纜風(fēng)繩及地錨156.1 纜風(fēng)繩156.2 地錨15一、工程概況廣州市國(guó)土資源和房屋管理局檔案庫(kù)房二期建設(shè)工程施工總承 包及施工總承包管理與配合服務(wù)項(xiàng)目位于廣州市花都區(qū)新華街三東 大道以

2、南、梅花路以北、公益路以西。建設(shè)單位：廣州市重點(diǎn)公共建設(shè)項(xiàng)目管理辦公室設(shè)計(jì)單位：廣州市民用建筑科研設(shè)計(jì)院勘察單位：廣東省工程勘察院施工單位：廣州協(xié)安建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位：廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司建設(shè)規(guī)模:本項(xiàng)目建設(shè)擬占地面積約為9730 nf,凈用地面積約為7770 行，總建筑面積約32300.4 Of （地上21層，建筑面積約28921.7 m2；地下1層，建筑面積約3378.7 Of）,建筑高度為87.1米（鋼結(jié)構(gòu)高度為97.6米）。本工程基坑支護(hù)采用水泥土攪拌樁，設(shè)立一個(gè)60T的水泥罐，待 基坑支護(hù)完成后土方開挖前拆除。二、編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011；2

3、、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2010 （2015版）；3、工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010；4、立式圓筒鋼制焊接水泥罐鎧裝式外防腐保溫工程施工及驗(yàn)收規(guī)范Q/HD0026-1995 ；三、水泥罐的型號(hào)選擇和位置3.1 水泥罐型號(hào)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件及周圍環(huán)境情況，該工程采用預(yù)拌干粉水泥 砂，現(xiàn)場(chǎng)加水拌制施工。為滿足本工程施工需要，擬安裝一個(gè)容量為 60T水泥罐。3.2 水泥罐位置現(xiàn)場(chǎng)位置確定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需求來(lái)進(jìn)行水泥罐的分布，如下圖：四、水泥罐基礎(chǔ)4.1 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案1）基礎(chǔ)形式水泥罐基礎(chǔ)根據(jù)廠家提供的相關(guān)資料采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺 寸為4.5m義4.5mX0.35m

4、,混凝土強(qiáng)度為C30,配筋為雙層雙向中 14200,鋼筋保護(hù)層為25mm,詳見下圖：水泥罐基礎(chǔ)平面水泥做15500J4500I 水泥*立面示直圖2）預(yù)埋件水泥罐采用腳底板與基礎(chǔ)預(yù)埋件燒焊連接（滿焊），焊縫高度與 鋼板同厚，腳底板由廠家提供。預(yù)埋件錨板采用與腳底板材質(zhì)相同 的鋼板。錨筋采用4e22鋼筋。鋼筋與錨板連接采用焊接，采用E43 型焊條，焊縫高度大于10mm,預(yù)埋件做法詳見下圖：4500設(shè)料埋件期018H胡氏型號(hào)為954.2 構(gòu)造要求1）預(yù)埋件錨板采用與腳底板材質(zhì)相同的鋼板。錨筋采用422鋼筋。 鋼筋與錨板連接采用焊接，采用E43型焊條，焊縫高度大于10mm；2）預(yù)埋件鋼板厚度不小于16

5、mm；3）做一組防雷接地，接地電阻值不大于4。防雷接地做法：用L40 X4 （長(zhǎng)度不小于2米）鍍鋅角鋼埋于基礎(chǔ)旁邊，用鍍鋅扁鐵與基礎(chǔ) 節(jié)連接。4.3 基礎(chǔ)施工1）將基礎(chǔ)位置范圍的場(chǎng)地清理干凈。2）清理基面后，綁扎鋼筋，同時(shí)埋設(shè)好預(yù)埋件。基礎(chǔ)配雙層鋼筋網(wǎng) 14200,鋼筋底墊好墊塊。3）安裝模板，采用木膠合板，并采用鋼管和木榜保證模板體系的穩(wěn) 定性。4）澆筑基礎(chǔ)混凝土混凝土一次性澆筑，不留施工縫。澆筑混凝 土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的離析?；A(chǔ)混凝土振搗采用插入式振搗器，插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大 于30cm,振搗時(shí)間不得小于15秒，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止。 使用振動(dòng)器要快插慢拔，振搗時(shí)避免碰

6、撞預(yù)埋件、模板?；炷翝仓^(guò)程中，耍保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確 性。不得移動(dòng)預(yù)埋件原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。要安排專人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗，專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、 埋件有變形移位及破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修。碎澆筑后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保證碎表面濕潤(rùn)一周，使碎充分達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度。5）混凝土澆筑完成后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可開 始安裝。4.4 安全注意事項(xiàng)1）做好安全技術(shù)交底，教育施工人員遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的各項(xiàng) 規(guī)章制度。2）施工前必須進(jìn)行安全教育，作到不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干，施工人員有權(quán)拒絕違章作業(yè)。3）正確使用和愛護(hù)用品和安全設(shè)施、工具、安全標(biāo)志，服從

7、分配、 堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止隨便開動(dòng)他人使用的機(jī)械、電力 設(shè)備，無(wú)證不得操作特殊工種。4）經(jīng)常檢查作業(yè)的工作環(huán)境及使用的工具，作好文明施工，樹立“安 全第一”的思想，牢記“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的觀念。5）有關(guān)施工人員必須嚴(yán)格遵守工地有關(guān)施工規(guī)章制度。各工種嚴(yán)格 按照有關(guān)的操作章程進(jìn)行施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好工作服、工 作鞋、安全帽及其它保護(hù)用品。6）為保證水泥罐的安全，在使用過(guò) 程中要對(duì)水泥罐基礎(chǔ)進(jìn)行定期沉降監(jiān)測(cè)，每個(gè)星期對(duì)水泥罐基礎(chǔ)的沉 降及罐身的傾斜進(jìn)行監(jiān)測(cè)一次，當(dāng)罐身垂直度超過(guò)V1000時(shí)停止使 用，進(jìn)行處理后才能繼續(xù)使用。4.6 水泥罐地基承載力計(jì)算參照超前鉆鉆孔ZK9

8、、ZK10、ZK26、ZK27勘察報(bào)告得，本基礎(chǔ)位 置的地基持力層為素填土層，主要由粘性土及碎石塊堆填而成，根據(jù) 地基承載力特征值的經(jīng)驗(yàn)值（查表值）和建議值一覽表查表得該層土 的承載力特征值可取為45KN/m2,水泥罐空殼及支起架重為53設(shè) 計(jì)水泥罐容裝水泥重60t?；A(chǔ)面積4.5X4.5=20.25m2.,厚度0.35m, 采用C30碎澆筑。G1 （水泥罐滿載時(shí)總重量）=65T=650KN ，G2 （水泥罐基礎(chǔ)重量）=20.25X0.35X25=177.2KN 。對(duì)地壓力 W=P/S=(G1+G2 ) /S=(650+177.2)/20.25=40,850 =0.95X (650+177.2

9、) X (4.5/5) 1.10X (3X15.5)=125.66KN0 滿 足要求。MK自重及壓重產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩KN.m；WK風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，取1.10。S一水泥罐側(cè)而受力面積。五、吊裝施工5.1 施工準(zhǔn)備1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路已經(jīng)進(jìn)行了硬底化處理能滿足吊機(jī)起重對(duì)場(chǎng)地的承載力要求。3）檢查混凝土支墩結(jié)構(gòu)尺寸及支墩鋼板平面位置及高程，用墨線彈出支墩中心線位置，同時(shí)彈出支墩頂部支座鋼板安裝邊線并復(fù)核支座 的水平平整度。4）對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行吊裝前的檢查，所有機(jī)械設(shè)備性能應(yīng)能滿足 吊裝工作要求，對(duì)大回轉(zhuǎn)半徑起重情況下的安全性能驗(yàn)證，必須通過(guò) 試吊來(lái)完成。5.2 施工工藝流程施工準(zhǔn)備一吊機(jī)吊裝一支座對(duì)位

10、一落罐焊接一拉纜風(fēng)繩5.3 吊機(jī)吊裝1）鋼絲繩掛鉤吊點(diǎn)為水泥罐體上預(yù)留的2mm厚的鋼板孔。如下圖所示：起吊點(diǎn)起吊點(diǎn)! 1 了 2）水泥罐體的起吊采用1臺(tái)30t吊機(jī)作為起吊設(shè)備，吊機(jī)采用不同的回轉(zhuǎn)半徑起吊 罐體，直至移至安裝位置，緩慢放下。采用人工調(diào)校的辦法使罐體每 個(gè)立柱中心線位置對(duì)準(zhǔn)支座墊石位置就位后，采用525#電焊條對(duì)立 柱與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接，焊接時(shí)先電焊，再進(jìn)行滿焊。3）安裝要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)立柱與預(yù)埋鋼板焊接固定措施很重要，必須按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底執(zhí)行。安裝罐體時(shí)，起吊過(guò)程中，施工區(qū)域不得站人，待罐體吊裝安裝初 步就位后，操作人員才能進(jìn)入崗位。罐體起吊安裝時(shí)，起吊過(guò)程中，施工人員不得進(jìn)入罐

11、體下部及兩側(cè) 作業(yè)，應(yīng)等罐體基本就位墩頂后，再上人操作。罐體安裝過(guò)程中，作業(yè)工點(diǎn)兩側(cè)50m以外設(shè)安全警戒線，閑雜人 等不得入內(nèi)。在所有安裝過(guò)程中，都不得撤掉拉結(jié)的鋼絲繩,在全部工序完工后, 人員退出安全警戒線后，才能由相關(guān)人員撤掉拉結(jié)鋼絲繩。5.4 水泥罐安裝質(zhì)量保證措施1）上崗前，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其更熟練掌握立式圓筒型鋼 制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ128-90等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2）做好技術(shù)交底工作，使施工人員做到心中有數(shù)。3）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行三檢制。4）未經(jīng)烘干的焊材不得使用。不符合施工要求的焊接環(huán)境，不得進(jìn) 行焊接作業(yè)。罐底中幅板的焊接，應(yīng)將短焊縫焊完后再焊長(zhǎng)縫；長(zhǎng)縫

12、焊接時(shí)， 焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布，由中心向外分段退焊。邊緣板對(duì)接焊縫的焊接，焊工應(yīng)對(duì)稱分布每隔600mm隔縫跳 焊600mm,焊縫表而應(yīng)光滑平整。罐底與底圈壁板的環(huán)形角焊縫，應(yīng)由數(shù)對(duì)焊工對(duì)稱分布在罐內(nèi)和 罐外（罐內(nèi)焊工應(yīng)在前約500mm處），沿同一方向分段退焊，也可根 據(jù)具體情況，采取先焊內(nèi)圈再焊外圈的施焊順序。邊緣板的搭接焊縫，應(yīng)由外向里分段退焊。最后焊接邊緣板與中幅板的連接縫，焊前應(yīng)將邊緣板與中幅板之 間的卡具松開或磨開定位焊點(diǎn)，焊工應(yīng)沿圓周均勻分布，分段跳焊。5.5 吊裝的安全措施起吊前.，仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩、索具卸扣的完好情況，必須符 合起重吊裝安全規(guī)范要求。對(duì)于吊具的檢查重點(diǎn)是對(duì)滑車及

13、鋼絲繩質(zhì) 量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑車有裂紋現(xiàn)象，一律不 得使用。起吊前:必須重新檢查水泥罐吊點(diǎn)和水泥罐桁架等焊接情況，確 保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。起吊前，檢查水泥罐內(nèi)是否有雜物，各焊接接頭是否牢固，避免 在起吊過(guò)程中發(fā)生高空墜物的事故，清理導(dǎo)管下放位置處加強(qiáng)鋼筋， 確保導(dǎo)管下時(shí)暢通。（4）整幅水泥罐在吊裝前必須進(jìn)行試吊，檢查水泥罐整體焊接質(zhì)量和 變形情況，符合安全、質(zhì)量要求后方可正式進(jìn)行吊裝作業(yè)。起重前，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，確保機(jī)械行走道路通暢，路面平整、密實(shí)，特殊情況采用鋼板加強(qiáng)路面。起吊作業(yè)必須嚴(yán)格遵守起重“十不吊”的規(guī)定要求執(zhí)行，雙機(jī)抬 吊必須專人指揮，吊

14、車司機(jī)運(yùn)作幅度不宜過(guò)大，必須服從統(tǒng)一口令， 指揮員口令清楚、規(guī)范，其他任何人都不得隨意指揮。如水泥罐下放困難切不可強(qiáng)行沖擊下放，必要的時(shí)候?qū)⑺喙拗?新拎起，對(duì)槽段處理后再入槽。建立現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)起重吊裝作業(yè)進(jìn)行全過(guò)程、多層次的控制, 并詳細(xì)作好水泥罐吊裝作業(yè)的有關(guān)記錄備查。5.6 安全措施為了確保罐體吊裝工作順利進(jìn)行，將采取如下措施：1）對(duì)全體參與吊裝工作的施工人員、管理人員，進(jìn)行安全施工和專 業(yè)作業(yè)技術(shù)規(guī)范方面的教育培訓(xùn)。由主管安全作好安全交底，并留作 記錄存檔。從思想上作好充分準(zhǔn)備，各司其職，各負(fù)其責(zé)。起重工、 吊車司機(jī)等，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2）認(rèn)真作好吊裝前的各項(xiàng)安全防護(hù)工作

15、。3）在罐體吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，立好警示牌和圈好警示帶。4）吊裝過(guò) 程中，應(yīng)注意的安全事項(xiàng)a.認(rèn)真檢查起吊罐體的各種必需工具的質(zhì) 量、數(shù)量。并配備補(bǔ)充的用具，以防在使用過(guò)程中損壞而造成的工具 缺失。b.罐體吊裝中需要的材料，應(yīng)先考察現(xiàn)場(chǎng)、列明清單，按清單配齊。C. 嚴(yán)格按操作程序，采用科學(xué)合理的方式和方法進(jìn)行吊裝。起吊時(shí)由專 人統(tǒng)一指揮，采用鳴笛和規(guī)范手勢(shì)。d.工作的地點(diǎn)設(shè)固定或開閉式欄桿，嚴(yán)禁非現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn) 場(chǎng)圍觀。全封閉作業(yè)。e.凡進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽、系好安全帶、手套等防護(hù)用 具。與吊裝無(wú)關(guān)的人員必須清出現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁民工及其他群眾在作業(yè)現(xiàn) 場(chǎng)圍觀。安全員應(yīng)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序。f.電焊、氣割作業(yè)時(shí)，采用密閉屏障，阻隔火源。嚴(yán)格控制好用電、 用火安全。5）吊裝結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作好安全警示工作：指吊裝完畢后，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，將吊機(jī)撤離出場(chǎng)，恢復(fù)道路通暢。b. 清理現(xiàn)場(chǎng)輔助作業(yè)工具，對(duì)于不能立即撤除的臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)作好安全 防護(hù)和警示工作。c.現(xiàn)場(chǎng)人員高空作業(yè)時(shí)，注意作好人員的防護(hù)和防止高空墜物，必要 時(shí)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。六、纜風(fēng)繩及地錨6.1 纜風(fēng)繩因基礎(chǔ)抗傾覆驗(yàn)算符合要求，現(xiàn)場(chǎng)可不設(shè)置纜風(fēng)繩及地錨，但為了提高罐體的穩(wěn)定性，更加安全生產(chǎn)因此設(shè)置一組纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩注