數(shù)控車床高級工理論考試題庫

1、數(shù)控車床高級工理論考試題庫姓 名：班 級：一、判斷題（每題1 分，共計(jì)40 分）1、 （）用左偏刀由工件中心向外走刀車削端面，由于切削力的影響，會使車刀扎入工件而形成凹面。2、 （）螺紋量規(guī)的通規(guī)是用來檢驗(yàn)螺紋的中徑并兼帶控制螺紋底徑。3、 （）杠桿式卡規(guī)是利用杠桿齒輪傳動放大原理制成的量具。4、 （）在裝配時零件需要進(jìn)行修配，此零件具有互換性。5、 （）在夾具中定位的工件，只需把所要限制的自由度都限制住了，就是完全定位。6、 （）輔助支承也能限制工件的自由度。7、 （） 由于定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準(zhǔn)的不重合誤差。8、 （）刀具半徑補(bǔ)償只能在指定的二維坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行。

2、9、 （） 單一表面的尺寸精度是確定最終加工方案的依據(jù)，它與該表面的形狀精度和表面粗糙度有關(guān)。10、 （）固定“換刀點(diǎn)”的實(shí)質(zhì)是“定距換刀”。11、 （）數(shù)控車床車削螺紋一定要超越段和引入段。12、 （）所有的 G功能代碼都是模態(tài)指令。13、 （）數(shù)控加工程序執(zhí)行順序與程序段號無關(guān)。14、 （）切削加工時，主運(yùn)動通常是速度較低，消耗功率較小的運(yùn)動。15、 （）切屑經(jīng)過滑移變形發(fā)生卷曲的原因，是底層長度大于外層長度。16、 （）車削細(xì)長軸時，要使用中心距刀架來增加工件的強(qiáng)度。17、 （）數(shù)控系統(tǒng)分辨率越小，不一定機(jī)床加工精度就越高。18、 （） Z 軸坐標(biāo)負(fù)方向，規(guī)定為遠(yuǎn)離工件的方向。19、 （

3、）加工程序中，每段程序必須有程序段號。20、（）當(dāng)?shù)毒邎?zhí)行“ G00”指令時，以點(diǎn)位控制方式運(yùn)動到目標(biāo)點(diǎn)，其 運(yùn)動軌跡一定為一條直線。21、 （）工件的實(shí)體尺寸就是工件的實(shí)際尺寸。22、（）G00、G01、G02、G03、G04等都屬于模態(tài)碼指令。23、 （）當(dāng)車刀刀夾處于主切削刃最高點(diǎn)時，刃傾角是正值；反之，刃傾角為負(fù)值。24、 （）切削中，對切削力影響較小的是前角和主偏角。25、 （）相同精度的孔和外圓比較，加工孔困難些。26、 （）切削過程中，表面質(zhì)量下降，產(chǎn)生異常振動和響聲，說明刀片已嚴(yán)重磨損。27、 （）為保證加工精度，對工件應(yīng)該進(jìn)行完全定位。28、 （）工序集中即每一工序中工步數(shù)量

4、較少。29、 （）通過修改刀補(bǔ)值，可以調(diào)整工件的錐角。30、 （）有劃針或百分表對工件進(jìn)行劃正，也是對工件進(jìn)行定位。31、 （） 為了將主軸精確地停要某一固定位置上，以便在該處進(jìn)行換刀等動作，就要求主軸定向控制。32、 （）滾珠絲杠的傳動間隙主要是徑向間隙。33、 （）長光柵稱為標(biāo)尺光柵，固定在機(jī)床的移動部件上。短光柵稱為指示光柵，裝在機(jī)床的固定部件上。兩塊光珊互相平行并保持一定的距離。34、 （） 脈沖編碼器是把機(jī)械轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)化為電脈沖的一種常用角位移傳感器。35、 （）數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺不可作任意角度的回轉(zhuǎn)和分度。36、 （） 同步齒形帶的主傳動主要應(yīng)用在小型數(shù)控機(jī)床上，可以避免齒輪傳動時引起的振

5、動和噪聲，但它只能適用于大扭矩特性要求的主軸。37、 （）斜齒圓柱齒輪傳動間隙的消除方法主要墊片調(diào)整和偏心套調(diào)整。38、 （）貼塑導(dǎo)軌是一種金屬對塑料的摩擦形式，屬滑動摩擦導(dǎo)軌。39、 （）伺服系統(tǒng)是指以機(jī)械位置或角度作為控制對象的自動控制系統(tǒng)。40、 （） 加工中心上使用的刀具應(yīng)包括通用刀具、通過連接刀柄及大量專用刀柄。二、單項(xiàng)選擇題（每題1 分，共 42 分）1、單件或數(shù)量較少的特形面零件可采用（）進(jìn)行。A.成型刀 B.雙手控制法 C.靠模法 D.專用工具 E.坐標(biāo)法2、 使用跟刀架時，必須注意其支承爪與工件的接觸壓力不宜過大，否則會把工件車成（）形。A .圓錐B.橢圓C.竹節(jié)3、公差帶的

6、位置由（）來決定。A.基本偏差B.標(biāo)準(zhǔn)公差C.根據(jù)公差4、在兩頂尖定位工件，限制（）個自由度，屬于（）定位。A. 4 B. 5 C. 6 D.完全 E.部分 F.重復(fù)5、圓柱體工件在長V 形鐵上定位時，限制（）個自由度，屬于（）定位。A. 2 B. 4 C. 6 D.完全 E.部分 F.重復(fù)6、減少（）是縮短機(jī)動時間的措施之一。A.安裝車刀時間B.加工余量C.測量工件時間7、杠桿式卡規(guī)主要用于高精度零件的（） 。A.絕對測量 B.相對測量8、基準(zhǔn)不重合誤差是由于（A,工件和定位元件的制造誤差C.夾具安裝誤差9、配合公差帶的大小取決于（A.尺寸公差B.孔公差C.內(nèi)孔測量 D.齒形測量）而產(chǎn)生的。

7、B.定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合D 加工過程誤差）的大小。C.軸公差 D.配合公差10、勞動生產(chǎn)率是用于生產(chǎn)（）產(chǎn)品所消耗的勞動時間。A.單件B.全部C.合格11、槍孔鉆的排屑方法是（） 。A.內(nèi)排屑B.外排屑C.噴吸式內(nèi)排屑12、M20X2-6H/6g, 6H表示（）公差帶代號，6g表示（）公差帶代號。A.大徑 B.小徑 C.外螺紋 D.內(nèi)螺紋13、麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角是（）的，外緣處前角（） 。A.相同B.不同C.最大D.最小14、粗車刀的刃傾角一般?。ǎ┲?，前角和后角都要?。ǎ┲?。A.正B.負(fù)C.較大D.較小15、鉆削較硬工件材料時，應(yīng)修磨鉆頭（）處的前刀面，以（）前角，使鉆頭（） 。

8、A .撞刃 B .外緣 C .增大 D.減小E .增加強(qiáng)度16、編碼為T 的可轉(zhuǎn)位刀片，其刀片形狀是（） 。A.正五邊形B.正方形C.三角形D.菱形17、編碼為S 的可轉(zhuǎn)位刀片，其刀片形狀是（） 。A.正五邊形B.正方形C.三角形D.菱形18、米制圓錐的錐度是（） 。A 1： 18 B 1： 20C 1： 22.519、靜平衡的實(shí)質(zhì)是（） 。A ,力矩平衡B.力平衡 C.重量平衡20、滾花前，必須把滾花部分的直徑車（） （ 0.250.5） P（ mm） 。A.小 B.大21、車刀伸出的合理長度一般為刀桿厚度的（）倍。A 1.53倍B 11.5倍C 10.5倍22、車端面時，當(dāng)?shù)都庵行牡陀诠ぜ?/p>

9、中心時，易產(chǎn)生（A.表面粗糙度太高B.端面出現(xiàn)凹面C.中心處有凹面23、精度等級為G 級的可轉(zhuǎn)位刀片，其精度等級為（） 。A.精密級B.中等級C.普通級24、工件的圓度，在誤差中屬于（） 。A.尺寸誤差B.形狀誤差C.位置誤差25、兩直線的垂直度，在誤差中屬于（） 。A.尺寸誤差B.形狀誤差C.位置誤差26、某一視圖中，一標(biāo)注力60H7,其表示（）。A.尺寸誤差B.形狀誤差C.位置誤差27、代碼G17表示（）平面選擇。A YZB ZXC XY28、在加工程序中，各點(diǎn)的位置指令是用從現(xiàn)在位置開始的坐標(biāo)增量給出 ）方式。A.絕對值B.增量C.公制29、主軸轉(zhuǎn)速功能字為（） 。A PB XC S30

10、、表示刀具徑向尺寸右補(bǔ)償代碼是（） 。A G40B G41C G4231、順時針圓弧插補(bǔ)的代碼是（） 。A G01B G02C G0332、表示固定循環(huán)功能的代碼有（） 。A G80B G83C G94D G0233、車床上，刀尖圓弧只有在加工（）時才產(chǎn)生加工誤差。A.工件端面B.圓柱 C.圓弧34、數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（） 。A.數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動精度B.機(jī)床的加工精度C .脈沖當(dāng)量D.數(shù)控機(jī)床的傳動精度35、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否通過改變電機(jī)的（）而實(shí)現(xiàn)。A .脈沖頻率B .脈沖速度 C.通電順序36、目前第四代計(jì)算機(jī)采用元件為（） 。A.電子管B.晶體管 C.大規(guī)模集成電路37、數(shù)控

11、車床中，轉(zhuǎn)速功能字S 可指定（） 。A mm/rB r/ mmC mm/ min38、數(shù)控機(jī)床自動選擇刀具中任意選擇的方法是采用（）來選刀換刀。A.刀具編碼 B.刀座編碼 C.計(jì)算機(jī)跟蹤記憶39、數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種（） 。A.位置數(shù)據(jù)B .模擬量信息C.準(zhǔn)備功能 D.數(shù)字化信息40、數(shù)控機(jī)床的核心是（） 。A .伺服系統(tǒng) B.數(shù)控系統(tǒng) C.反饋系統(tǒng)D .傳動系統(tǒng)41、圓弧插補(bǔ)方向（順時針和逆時針）的規(guī)定與（）有關(guān)。A. X軸B. Z軸C.不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸42、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)采用（） 。A,數(shù)控裝置B.滾動導(dǎo)軌C.滾珠絲杠三、填空題（每題2 分，共 1

12、00 分）1、增加鏜孔刀剛性的措施是（） 。2、 輔助支承不起任何消除（） 的使用， 工件的定位精度由（）支承來保證。3、 夾緊力的確定包括力的（） 、 （）和（） 。4、 車床主軸的徑向跳動將造成被加工工件的（ ）誤差， 軸向竄動將造成被加工工件端面的（）誤差。5、 在車削加工復(fù)雜曲面的工件時，常采用 （） 車刀， 它是一種 （）刀具，其刀刃形狀是根據(jù)工件的輪廓形狀設(shè)計(jì)的。6、 斜楔夾具的工件原理是利用其（） 移動時所產(chǎn)生的壓力楔緊工件的。7、車床本身導(dǎo)軌的直線度和導(dǎo)軌之間的平行度誤差將造成被加工工件的（ ）誤差。7、 表面粗糙度的測量方法主要以下兩大類：（） 、 （） 。8、 切削力的來源

13、主要有兩方面：（） 、 （） 。10、 檢查生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃的執(zhí)行情況，一般可采用（） 、 （） 、（ ）三種方法。11、 機(jī)械調(diào)速是通過改變傳動機(jī)構(gòu)的（）來實(shí)現(xiàn)的。12、 蝸桿蝸輪傳動由（）和（）組成，通常情況下（）是被動件，（ ）是主動件。13、 判斷下列代號基本偏差及其正、負(fù)值。力25V6（）偏差，（）值；6 60R6（）偏差，（）值；6 40F6（）偏差，（）值。14、 車刀前角大小與工件材料的關(guān)系是：材料越軟，前角越（） ，塑性越好，前角可選擇得越（） 。15、 切屑按變形程度的不同其形狀可分為（） 、 （） 、 （）和（）四種。16、 公制圓錐分成（）個號碼，它的號碼指大端直徑，其

14、（）固定不變。17、 普通螺紋孔：M24X3,其攻制螺紋前的孔徑為力（）。18、 、可轉(zhuǎn)位刀片有三種精度等級，它們分別是（） 、 （） 、19、 1in=（） mm。20、形位公差包括（）公差和（）公差21、數(shù)控裝置基本上可分為（）控制和（）控制。22、破碎的積屑碎片，會部分地黏附在已加工表面上，使其高低不平和（ ）硬度不均。23、程序編制中的工藝指令可分為（）工藝指令和（）工藝指令。24、系統(tǒng)誤差的特點(diǎn)是誤差的（）和（）有明顯的變化規(guī)律。25、 測量環(huán)境主要是指測量環(huán)境的（） 、 （） 空氣中的 （）含量和（）四個方面。26、加工鋼件（）選用金剛石刀具。27、英制螺紋的公稱尺寸是內(nèi)螺紋的（）

15、 。28、管螺紋是一種特殊的英制（） 。29、 含鉻量大于（） ， 含鎳量在大于（） 的合金鋼稱為不銹鋼。30、不銹鋼在高溫時仍能保持其（）和（） 。31、鏜孔的關(guān)鍵技術(shù)是（）和（） 。32、測量內(nèi)孔的量具有（） 、 （） 、 （）和（） 、（）、（）。33、莫氏圓錐分成（）個號碼，其中（）號最小。34、錐度7： 24 常用做刀桿的錐體，其錐角a 為（） 。35、 100 號公制圓錐,它的大端直徑為（） ，錐度為（） 。36、3號莫氏圓錐的錐度為（），其大端基準(zhǔn)圓直徑為力（）。36、 數(shù)控機(jī)床的故障可分為（） 、 （） 、 （） 、 （）四部分所組成。38、 數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時，現(xiàn)場檢查的實(shí)施

16、方法可用（） 、 （） 、（ ）三種方式來進(jìn)行。39、 SIEMENS802S 系統(tǒng)由（） 、 （） 、 （） 、 （） 四部分所組成40、 SIEMENS802S 系統(tǒng)的安裝調(diào)試過程包括（41、數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動性能指標(biāo)主要包括（） 、 （） 、 （） 、） 、 （） 、 （）及（）等。42、分辨度是指兩個相鄰的分散細(xì)節(jié)之間可以（）的（） 。43、 加工中心是一種備有（） 并能自動 （） 對工件進(jìn)行（）的數(shù)控機(jī)床。44、 滾珠絲杠螺母副是（） 與 （） 相互轉(zhuǎn)換的新型理想（） 。45、數(shù)控機(jī)床中常用的回轉(zhuǎn)工作臺有（）和（） 。46、 數(shù)控機(jī)床對于導(dǎo)軌有更高的要求：如高速進(jìn)給時（） ，低速進(jìn)給（）

17、 ， 有 （） ， 能在重載下長期（） ，（） ， 精度 （）47、 自動換刀裝置（ ATC） 的工作質(zhì)量主要表現(xiàn)為（） 和 （）48、檢測裝置的精度直接影響數(shù)控機(jī)床的（）和（） 。49、使用者對數(shù)控機(jī)床平時的正確維護(hù)保養(yǎng)，及時排除故障和及時修理，是（）機(jī)床性能的（） 。50、數(shù)控機(jī)床通電一般采用各部件分別（） ，然后再做各部件全面（）。四、名詞解釋題（每題3 分，共 66 分）1、車床精度2、工藝基準(zhǔn)3、定位誤差4、零件加工精度5、表面質(zhì)量6、杠桿千分尺7、裝配基準(zhǔn)8、重復(fù)定位9、基準(zhǔn)位置誤差10、誤差變快規(guī)律11、 ISO 代碼12、輪廓控制13、固定循環(huán)14、進(jìn)給保持15、對刀點(diǎn)16、刀

18、尖17、過渡刀18、定位精度19、分辨能力20、暫停21、 EIA 格式代碼22、刀具半徑補(bǔ)償五、計(jì)算題（每題8 分，共 32 分）1、有一圓錐體，已知大端直徑為力 70mm,小端直徑為力60mm,工件長 為L=100mm,計(jì)算其圓錐體錐角和錐度，并制圖標(biāo)注。2、某一數(shù)控機(jī)床的X軸、Y軸滾珠絲杠的螺距為5 mm,步進(jìn)電機(jī)與滾珠絲杠間的齒輪減速比為40/50，步進(jìn)電機(jī)的步距角為0.360,其最高轉(zhuǎn)速為1200r/min,試計(jì)算：（ 1）坐標(biāo)分辨率；（ 2）滾珠絲杠每轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)的脈沖數(shù)；（ 3）步進(jìn)電機(jī)最高轉(zhuǎn)速時的脈沖數(shù)。3、應(yīng)用FANUC 系統(tǒng)宏指令編寫下圖（附圖2-7）精加工程序，工件坐標(biāo)系位

19、于橢圓曲線與中心線的交點(diǎn)，要求有割斷程序。4、如附圖2-8 所示，應(yīng)用子程序調(diào)用指令編寫車削右邊臺階所需程序，吃刀量10 mm （直徑值）。六、問答題（每題4 分，共 120 分）1、車削不銹鋼工件時，應(yīng)采取哪些措施？2、什么是工藝分析？3、什么是基準(zhǔn)重合？它有什么優(yōu)點(diǎn)？4、車床精度包括哪些方面？5、簡述杠桿式卡規(guī)的使用方法？6、通孔鏜刀與盲孔鏜刀有什么區(qū)別？7、車螺紋時，牙形不正確，分析其產(chǎn)生的原因8、簡述刃傾角的作用9、車外圓時，工件表面產(chǎn)生錐度，簡述其產(chǎn)生原因10、車端面時，端面與中心線不垂直，是由哪些原因造成的？11、在車床上鉆孔，孔徑大于鉆頭直徑，分析是由哪些原因造成的？12、簡述圓

20、錐面結(jié)合的特點(diǎn)13、怎樣區(qū)別左偏刀和左偏刀？14、簡述可轉(zhuǎn)位刀片的刀墊的作用15、 有一件 45 鋼制作的桿狀零件，要求4044HRC， 公差± 0.5， 留有 1mm的加工余量，經(jīng)淬火后，硬度為 5760HRC,翹曲達(dá)4mm,用什么熱處理操作 好？16、為什么有些鋼要加入不同的合金元素？它和熱處理有什么關(guān)系？17、潤滑有哪些作用？18、簡述單軸轉(zhuǎn)塔車床各刀架的運(yùn)動方向及作用？19、如何確定數(shù)控車床兩軸及其方向？說明原因20、什么是表面粗糙度？它對機(jī)器或儀器有什么影響？21、鋼件熱處理有什么重要性？它和機(jī)加工有些什么關(guān)系？22、簡述數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時如何進(jìn)行常規(guī)檢查23、簡述數(shù)控系統(tǒng)軟件故障形成的原因2