xx加油站油氣回收及改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、xx加油站油氣回收及改造工程施工組織設(shè)計(jì)目錄一、施工內(nèi)容1、工程概況2、周邊環(huán)境分析3、工程簡(jiǎn)述4、施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)5、施工組織管理6、施工進(jìn)度計(jì)劃7、施工作業(yè)流程圖8、施工作業(yè)內(nèi)容二、施工質(zhì)量管理三、施工安全管理四、文明施工管理1、文明施工管理措施2、施工器具表3、施工平面布置圖五、應(yīng)急預(yù)案1、觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案2、突發(fā)性停電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案3、高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案4、火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案5、不明氣體積聚應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案xx加油站管理有限公司xx加油站油氣回收及改造工程施工組織設(shè)計(jì)一、施工內(nèi)容1工程概況xx加油站管理有限公司xx加油站（以下簡(jiǎn)稱xx站）位于x

2、x市xx村，整個(gè)加油站站內(nèi)共有3個(gè)20m3的汽油儲(chǔ)罐、1個(gè)20m3的柴油儲(chǔ)罐；共配備了2臺(tái)加油機(jī)，其中4把柴油槍，8把汽油槍。建設(shè)單位：xx加油站管理有限公司xx加油站聯(lián)系人：xx聯(lián)系方式：電話：xx 電子郵件xx施工單位：聯(lián)系人：xx聯(lián)系方式：手機(jī)：xx電子郵件： xx2周邊環(huán)境分析東面50米內(nèi)南面50米內(nèi)西面50米內(nèi)北面50米內(nèi) 無(wú)住宅樓、醫(yī)院、學(xué)校等敏感建筑物05省道無(wú)住宅樓、醫(yī)院、學(xué)校等敏感建筑物無(wú)住宅樓、醫(yī)院、學(xué)校等敏感建筑物無(wú)住宅樓、醫(yī)院、學(xué)校等敏感建筑物3工程簡(jiǎn)述本工程不需要安裝三次回收裝置，不需要更換汽油儲(chǔ)罐，油罐內(nèi)有阻隔防爆膜，共配備了托肯恒山三油品六槍加油機(jī)二臺(tái)，共有4把柴

3、油槍，8把汽油槍。1、工藝設(shè)備：原有埋地油罐人孔法蘭拆除、法蘭盲板封孔、油罐本體嚴(yán)密性試驗(yàn)及新人孔法蘭制作安裝等。但對(duì)于加油機(jī)拆除、改造和安裝工作，由業(yè)主另行安排專業(yè)單位負(fù)責(zé)。2、工藝管道：原有加油管道放油、水沖洗、法蘭盲板（或管帽）封閉、管內(nèi)充水保護(hù)；人孔法蘭上卸油、量油、液位儀及抽油接管改造；原有鍍鋅絲接卸油及抽油管道拆除重配；油氣回收管道敷設(shè)及系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性及液阻試驗(yàn)等。3、電氣工程：原有室外動(dòng)力及照明電源可靠切斷、檢測(cè)及恢復(fù)；自助式加油機(jī)監(jiān)控及IC卡信號(hào)保護(hù)管、在線檢測(cè)信號(hào)保護(hù)管、油氣回收主機(jī)動(dòng)力及信號(hào)保護(hù)管預(yù)埋；原有動(dòng)力、照明及防雷接地系統(tǒng)整改完善等。4、附屬工程：加油站正面彩鋼瓦

4、楞板圍護(hù)搭拆；加油機(jī)、安全操作臺(tái)、雨棚立柱及加油泵島支模保護(hù)；油罐人孔井黃砂回填保護(hù)；鋼砼地坪管溝切割、破碎、開挖、素砼條基、砂石回填、鋼筋綁扎及C30商品砼澆搗；油罐人孔井及加油泵島局部拆除、砼澆搗和瓷磚修補(bǔ)；卸油接頭箱拆除重做等。本工程具體平面布置及主要改造項(xiàng)目，詳見xx站油氣回收改造工程總平面圖。4施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)2、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)3、汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（2006年版） （GB50xx6-2002）；4、油氣回收系統(tǒng)工程技術(shù)導(dǎo)則（加油站篇）(Q/SH0xx7.1-2007)；5

5、、石油化工管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3501-xx7)；6、石油化工設(shè)備與管道防腐施工及驗(yàn)收規(guī)范(SHJ22-xx0)；7、承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)(JB4730-2005)；8、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50257-xx6)；xx、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)；10、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020xx-2002);xx、給排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)；12、油氣回收改造工程設(shè)計(jì)施工圖紙。5施工組織管理5.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)我們堅(jiān)持公司“質(zhì)量第一、用戶至上、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、信守合同”的經(jīng)營(yíng)方針，按ISOxx001管理標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程現(xiàn)

6、場(chǎng)實(shí)際情況，抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、訓(xùn)練有素的專業(yè)人員組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織實(shí)施。項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)如下圖所示：項(xiàng) 目 經(jīng) 理現(xiàn) 場(chǎng) 經(jīng) 理質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人設(shè)備安裝施工員工程預(yù)算資料員設(shè)備材料采購(gòu)員建筑裝飾施工員負(fù)責(zé)各 專 業(yè) 施 工 班 組5.2項(xiàng)目管理人員：詳見下表所示。項(xiàng) 目 主 要 管 理 人 員 一 覽 表序號(hào)姓名性別年齡學(xué)歷技術(shù)職稱擬任項(xiàng)目管理職務(wù)1男42本科機(jī)電（一級(jí)）項(xiàng)目經(jīng)理2男2xx大專安全員安全負(fù)責(zé)3男38大專安全員安全負(fù)責(zé)4男38中專電焊施工員5男47中專電工施工員6男37中專電焊施工員7男48中專電工施工員6施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工擬于20xx年7月 1日正式開工，20x

7、x年7月 28日完成，施工日期為28天。具體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，詳見附件一所示。6.1進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)：1、進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)一、完成埋地油罐人孔封閉試驗(yàn)、井內(nèi)填砂及管道充水保護(hù)工作，達(dá)到地坪切割、開挖條件；2、進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)二、完成地坪管溝開挖及清理找平工作；3、進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)三、完成油氣回收系統(tǒng)試驗(yàn)工作；4、進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)四、完成鋼砼地坪管溝及設(shè)備基礎(chǔ)澆搗工作；5、進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)五、完成工程收尾工作，達(dá)到工程竣工驗(yàn)收條件。6.2進(jìn)度管理措施1、優(yōu)化施工組織方案：采用“先地下、后地上；先預(yù)制、后安裝”的施工組織程序，編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，同步組織流水作業(yè)，關(guān)鍵工序安排夜間加班加點(diǎn)。2、合理安排施工人員：根

8、據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，配足每個(gè)階段各專業(yè)施工人員，力爭(zhēng)平衡安排，避免發(fā)生因勞動(dòng)力不足或各專業(yè)工種力量不配套而影響施工進(jìn)度。3、及時(shí)調(diào)配施工機(jī)械：按施工組織設(shè)計(jì)要求，提前調(diào)配相應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備，避免發(fā)生因施工機(jī)械設(shè)備不到位而影響施工進(jìn)度。4、提前供應(yīng)工程物資：按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，集中進(jìn)行采購(gòu)配送，落實(shí)工程設(shè)備及材料具體供應(yīng)計(jì)劃，避免發(fā)生因設(shè)備材料供應(yīng)缺口而出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。5、及時(shí)組織中間驗(yàn)收：對(duì)于隱蔽工程及關(guān)鍵工序控制節(jié)點(diǎn)，根據(jù)工程進(jìn)展情況，提前預(yù)約業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表到場(chǎng)驗(yàn)收，減少中間停等時(shí)間。6、縮短地坪養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)現(xiàn)有需要恢復(fù)的車道地坪，全部選用C30商品砼進(jìn)行澆搗，在澆水養(yǎng)護(hù)十天時(shí)間后，要求能達(dá)到C2

9、5強(qiáng)度等級(jí)，確保加油站正常開業(yè)。7施工作業(yè)流程圖通途站油氣回收改造工程總體施工流程，詳見下圖所示：施工技術(shù)準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”人孔蓋拆除及密封面處理封孔場(chǎng)地砼管溝切割及開挖管溝砂石回填及鋼砼地坪澆搗加油機(jī)改造安裝及IC卡聯(lián)網(wǎng)工程“三查四定”及竣工驗(yàn)收埋地管道走向勘探原有管道沖洗封孔注水埋地油罐本體試壓及填砂場(chǎng)地砼管溝定位劃線保護(hù)管敷設(shè)及電纜穿管油罐人孔法蘭及接管安裝工藝管道配管及試壓卸油接頭箱及加油泵島修復(fù)溝底平整夯實(shí)及素砼條基油氣回收系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)8施工作業(yè)內(nèi)容8.1原有設(shè)施保護(hù)施工方案1、加油機(jī)：加油機(jī)拆除后盡量搬離地坪開挖區(qū)域，并采用彩條布進(jìn)行整體包扎、彩鋼瓦圍擋隔離，防止場(chǎng)地開挖過(guò)程

10、中碎石濺射而損壞加油機(jī)。2、埋地油罐：Ø 加油站停業(yè)后把所有埋地油罐剩余油全部抽走，請(qǐng)專業(yè)清罐單位對(duì)油罐進(jìn)行徹底清理。Ø 把清理干凈油罐全部注滿水，水面要和人孔井一樣高，排凈油罐內(nèi)油氣。然后抽掉水面上的油水（油水混合物由專業(yè)清罐單位進(jìn)行無(wú)害化處理），再加入清水，往返幾次直至水面沒有明顯油漬為止。施工結(jié)束后油罐內(nèi)水由專業(yè)清罐單位運(yùn)至污水處理站進(jìn)行無(wú)害化處理。Ø 嚴(yán)密性試驗(yàn)。油罐液位檢查合格后，其人孔用定制非標(biāo)法蘭盲板進(jìn)行封閉，并在中間留出DN25法蘭接管，對(duì)每一臺(tái)油罐本體用N2進(jìn)行3000Pa嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，再封閉DN25法蘭盲板。Ø 油氣濃度測(cè)試。最后

11、進(jìn)行油氣濃度測(cè)爆合格、回填黃砂。3、工藝及電氣管道：在場(chǎng)地鋼砼管溝開挖前，首先利用金屬探測(cè)儀，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)人孔井內(nèi)接管走向、卸油口及透氣口位置、加油機(jī)底部抽油管連接的油罐等情況，判定原有埋地工藝及電氣管道走向，并用記號(hào)筆在開挖區(qū)域劃線標(biāo)注，以便在砼地坪切割及開挖過(guò)程中合理避讓，防止工藝及電氣管道誤損傷；然后對(duì)埋地油罐所有連接管道，逐根進(jìn)行放油及水沖洗，直至管道內(nèi)油污基本沖洗干凈后，兩端用法蘭盲板(或鍍鋅管帽)封閉的同時(shí)，管道內(nèi)注滿水保護(hù)；安排電工拆除室外動(dòng)力及照明配電箱連接電源(除雨棚照明電源可以開關(guān)外)。場(chǎng)地砼管溝開挖完成后，對(duì)需繼續(xù)使用的工藝管道逐根進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；對(duì)電氣線路逐根進(jìn)行絕緣測(cè)試

12、，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保原有工藝管道及電氣線路正常使用。4、加油棚獨(dú)立柱及加油泵島：對(duì)于已進(jìn)行新形象包裝的加油站，在場(chǎng)地砼管溝開挖前，采用木模板對(duì)加油棚獨(dú)立柱及加油泵島進(jìn)行支模保護(hù)，防止場(chǎng)地砼管溝開挖過(guò)程中，碎石濺射損壞獨(dú)立柱及加油泵島外裝飾面。8.2油罐人孔法蘭改造施工方案埋地油罐人孔法蘭改造內(nèi)容包括：原有人孔法蘭及接管拆除、油罐人孔非標(biāo)法蘭盲板制作(=16mm)、80抽油接管開孔及四個(gè)M12不銹鋼螺栓鉆孔焊接、8xx×4.5卸油接管開孔焊接、xx4×5(或8xx×4)液位儀接管開孔焊接、108×4量油接管焊接、57×3.5透氣及回油接管焊接

13、、人孔法蘭及接管除銹防腐等。1、原有人孔法蘭拆除：油罐人孔法蘭拆除前，其法蘭上下螺母連接處，先噴涂專用松銹劑，等待30分鐘后再開始拆除。對(duì)于個(gè)別滑扣的螺栓，則采用人工鋸割拆除。2、原有人孔法蘭密封面處理：原有油罐人孔一次法蘭密封面，采用銅合金鏟子、銅合金刷及銅錘進(jìn)行修整，鏟除密封面上積垢，清理出法蘭密封水線，然后采用不銹鋼螺栓及耐油丁晴橡膠墊片，將法蘭盲板進(jìn)行對(duì)稱分段緊固密封。3、人孔非標(biāo)法蘭盲板制作：對(duì)于12mm原有人孔法蘭，考慮到焊接變形而影響人孔密封，應(yīng)按原有人孔蓋開孔尺寸進(jìn)行更新，具體選用=16mm中板切割下料，外送專業(yè)機(jī)加工單位進(jìn)行連接螺栓鉆孔及法蘭密封水線加工。4、人孔法蘭及接管焊

14、接：油罐人孔法蘭盲板開孔及接管焊接預(yù)制，全部安排在指定動(dòng)火區(qū)域內(nèi)完成。根據(jù)人孔井內(nèi)接管方位、接管標(biāo)高和防爆阻隔材料預(yù)留孔方位，采用氣割開孔、結(jié)422焊條電弧焊焊接，法蘭接管尺寸應(yīng)滿足液位儀探棒安裝高度、人孔井內(nèi)接管空間交叉、卸油及回氣管道安裝坡度等要求。但對(duì)于抽油接管4×M12法蘭螺栓連接孔，則采用飛機(jī)鉆開孔、奧304不銹鋼焊條氬弧焊焊接固定。5、人孔法蘭及接管安裝：油罐人孔臨時(shí)盲板拆除及新人孔法蘭安裝的切換工作，安排在加油泵島及油罐人孔井砼澆搗前進(jìn)行操作，以便于接管法蘭組對(duì)間隙調(diào)節(jié)。法蘭密封墊片選用耐油丁晴橡膠墊片，連接螺栓選用304不銹鋼螺栓，將人孔法蘭進(jìn)行對(duì)稱分段緊固密封。8.

15、3工藝管道安裝施工方案本工程為加油的供給系統(tǒng)，主要包括所有設(shè)備安裝和工藝管線安裝。5、管道安裝管道安裝工藝流程圖施工前準(zhǔn)備管道吹掃（沖洗）管道涂裝、保溫介質(zhì)輸入管支架安裝涂刷底漆管道安裝管道壓力試驗(yàn)試壓前準(zhǔn)備：加固、替換、約束、隔離等管件、管道復(fù)位焊口無(wú)損檢驗(yàn)圖紙及資料熟悉交底、解答、建議圖紙自審、會(huì)審管理、施工、技術(shù)管材、管件檢查確認(rèn)內(nèi)部清理、外部除銹支架材料檢查確認(rèn)除銹、刷底漆閥門檢查確認(rèn)閥門試驗(yàn)管道支架涂裝交付生產(chǎn)管道支架加工管道支架涂裝 管道安裝工藝流程圖（2）管道組成件及支承件檢驗(yàn)a組成件和支承件必須有制造廠的質(zhì)量證明書，質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。b組成件和支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、

16、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。c法蘭安裝 法蘭連接時(shí)應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 墊片安裝時(shí)，不允許使用斜墊片或雙層墊片，另可根據(jù)需要，分別涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油等涂劑。 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后的螺栓與螺母宜齊平。 螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。 在法蘭連接的過(guò)程中和結(jié)束，螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油等。1、管道預(yù)制

17、：工藝管道采用“站外預(yù)制焊接、站內(nèi)組對(duì)安裝”施工方法，按設(shè)計(jì)圖紙要求，所有工藝管道選用GB/T8163-1xxxxxx 20#無(wú)縫流體鋼管及相應(yīng)的20#無(wú)縫鋼管配件，預(yù)制管道動(dòng)火焊接工作，安排在站外動(dòng)火區(qū)域進(jìn)行操作。2、管道外防腐：按設(shè)計(jì)施工圖要求，無(wú)縫鋼管外防腐等級(jí)為加強(qiáng)級(jí)，即：用鋼絲刷除銹后，先刷兩度環(huán)氧富鋅底漆、再做“三布四油”環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐。3、管道敷設(shè)：工藝管道溝底夯實(shí)后，卸油及抽油管道用黃砂鋪墊找坡，油氣回收管道采用C20細(xì)石砼找坡，同一管溝工藝管道分段敷設(shè)就位后，每隔23m澆搗一個(gè)200(寬)×200(高)砼管墩，確保埋地管道統(tǒng)一坡向油罐人孔井或集油井（其中：油氣

18、回收管道敷設(shè)坡度應(yīng)1%，其它管道敷設(shè)坡度應(yīng)2）。對(duì)于人孔井內(nèi)及加油機(jī)底部廢除管道，統(tǒng)一用人工鋸割拆除、并用砼將端口進(jìn)行封閉。4、管道壓力試驗(yàn)：a 一般規(guī)定 管道安裝完畢，要按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)的工程質(zhì)量。 管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般都采用液壓進(jìn)行，如其因其他原因采用氣壓試驗(yàn)時(shí)，必須符合管道的設(shè)計(jì)壓力0.6MPa的規(guī)定。否則就要報(bào)主管部門批準(zhǔn)。b氣壓試驗(yàn) 氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)一般采用壓縮空氣進(jìn)行。 試驗(yàn)前，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa。 用氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.xx倍。 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如

19、未發(fā)現(xiàn)異狀和泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直到試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑（肥皂水）檢驗(yàn)不泄漏為合格。c空氣吹掃 工作介質(zhì)為氣體的管道，一般用空氣進(jìn)行吹掃。 有條件可利用生產(chǎn)裝置壓縮機(jī)，無(wú)條件可用自備空壓機(jī)進(jìn)行吹掃，但應(yīng)加裝過(guò)濾器。 空氣吹掃時(shí)，吹掃壓力不得超過(guò)管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/s。 吹掃的方法：DN100的管道可采用放炮法。DN100的管道可采用間斷性吹掃法。 空氣吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水份及其他雜物，應(yīng)為

20、合格。8.4電氣安裝工程施工方案 電氣構(gòu)件制作機(jī)械下料采用模具開孔，幾何尺寸控制在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)，焊接牢固，保證油漆質(zhì)量色標(biāo)準(zhǔn)確一致。 電氣構(gòu)件安裝a成品電纜槽架安裝時(shí)，應(yīng)控制支架安裝點(diǎn)的高度偏差，以保證槽架水平度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b除標(biāo)準(zhǔn)異型槽架或圖紙標(biāo)定的特殊槽架外，平彎、側(cè)彎和分支節(jié)均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)改制。c橋架應(yīng)橫平豎直，在建筑物、構(gòu)筑物有坡度時(shí)，橋架應(yīng)具有相同的坡度。d當(dāng)橋架的連接采用連接板連接時(shí)，連接板的螺栓應(yīng)為圓頭方頸鍍鋅螺關(guān)要求且有防止變形的措施。e直線段的鋼制電纜橋架超過(guò)30m時(shí)，或者當(dāng)橋架跨越建筑物、構(gòu)筑物的伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。普通伸縮縫的寬度（L）宜為50mm。f設(shè)備支架安

21、裝的垂直度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定值，交工前應(yīng)將其安裝固定點(diǎn)進(jìn)行裝修處理。 電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)土建和機(jī)械設(shè)備專業(yè)的施工條件滿足相應(yīng)要求后，方可進(jìn)行安裝。a盤、箱、柜安裝 落式盤、箱、柜在就位前，應(yīng)控制基礎(chǔ)型鋼的高低差，低壓配電柜、控制柜及操作臺(tái)均以鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)型鋼（底座）上，中壓柜可焊接固定。小車式中壓柜軌面應(yīng)與地坪一致，以使小車順序拉出。 懸掛式設(shè)備安裝應(yīng)端正，采用鍍鋅螺栓固定在其支架上。 接地應(yīng)正確可靠，符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。b銅母線的制作安裝 安制作母線前，首先要檢查銅母線材料是否符合要求，檢查內(nèi)容主要是銅母線的規(guī)格，表面光潔度，母線煨彎應(yīng)采用冷彎，不得進(jìn)行熱彎。母線鉆孔應(yīng)保證精度。

22、 母線施工順序：以變壓器母線安裝為例，先安裝支架檢查無(wú)誤后，安裝支撐絕緣子；接著安裝母線橋上母線，然后從橋架上的母線分別引向變壓器及相關(guān)柜。 母線與母線、母線與銅端子等連接線，其接觸面必須搪錫并加電力復(fù)合脂；其連接螺栓的緊固必須使用力矩扳手，力矩值應(yīng)符合規(guī)范要求，母線安裝時(shí)，絕緣子不應(yīng)受扭力，絕緣應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。c電氣控制及電氣檢測(cè)器件安裝各種溫度壓力傳感器、液壓計(jì)檢測(cè)器等電氣控制、儀表器件的安裝要滿足生產(chǎn)工藝及設(shè)備技術(shù)文件的要求。并配合機(jī)械專業(yè)施工；其固定牢固、接線正確。d防爆電氣設(shè)備安裝在油泵房、罐區(qū)等爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中，防爆電氣設(shè)備的隔爆面必須保護(hù)完好，不得有劃痕、銹蝕或被污染的情況發(fā)

23、生；對(duì)無(wú)磷化層或無(wú)電鍍層的隔爆面，在回裝時(shí)，應(yīng)涂上電力復(fù)合脂，嚴(yán)禁刷漆；防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口在穿入電纜或電線后，必須按下圖所示的方法將彈性密封圈壓緊，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的良好密封，同時(shí)，將多余的孔封堵嚴(yán)密。e電機(jī)安裝 基礎(chǔ)底板墊鐵的安裝，根據(jù)標(biāo)高、水平精度要求高的特點(diǎn)，可以采用座漿施工方法。用測(cè)量水平儀實(shí)際測(cè)量座漿墊塊平面確定標(biāo)高，加快墊鐵標(biāo)高定位時(shí)間，提高墊鐵標(biāo)高精度，底板須找平找正。 電機(jī)的安裝必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的電鉗工施工。 明配管工程a明配電氣管道的固定支架，緊固件符合規(guī)定要求，管支架采用焊接或膨脹螺栓加以固定。b管口護(hù)套的選擇：與拉線箱、各連接的管道應(yīng)采用內(nèi)護(hù)套，其它采用外護(hù)套。c管道煨管、套

24、絲應(yīng)用機(jī)械設(shè)備完成。d暗配管，配在砼內(nèi)或埋地，其防腐處理應(yīng)符合規(guī)定。e鋼管管路中須作撓性連接之外采用包塑金屬軟管，金屬軟管的連接采用專用連接器。f管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求涂刷油漆，色標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且與支架一致。 暗配管工程：a.平臺(tái)配管：定位：在平臺(tái)模板支撐后，先彈出墻身線，標(biāo)出燈頭箱、開關(guān)箱、插座箱位置，使其做到整齊清晰。燈頭箱、開關(guān)箱、插座等箱盒安放時(shí)，應(yīng)按要求貼緊模板，標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高安放，且不能有松動(dòng)現(xiàn)象。向上蹲高管應(yīng)固定牢固，且用護(hù)圈封堵管口;向下立管應(yīng)先用木鉆在模板上開孔，再安放管子。這樣不至于破壞鋼管。嚴(yán)禁用氣割、鐵鑿開孔，因管子口有絲口，需套好束節(jié)，便于以后相接時(shí)短接。由于本工程

25、砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)薄，造成排管困難現(xiàn)象，根據(jù)該特點(diǎn)，在施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先與土建核對(duì)，在敷設(shè)管子密集的地方，必須和土建積極配合，把管子改向或者放在主梁鋼筋內(nèi)，這樣不至于鋼管暴露在地坪外面。排管時(shí)事先預(yù)制好管子，并絞好絲牙，預(yù)防第一層底板鋼筋扎好時(shí)施工來(lái)不及。在扎好首層鋼筋后，再安放鋼管。露頭管不宜穿好鉛絲后敷設(shè)，以防燒跨接時(shí)熔斷鉛絲。如露頭太長(zhǎng)，可以預(yù)先放鉛絲后敷設(shè)，但燒跨接時(shí)注意不要熔斷鉛絲。向上或向下電管不能過(guò)長(zhǎng)，一般為200mm。露頭管過(guò)長(zhǎng)宜放大管子尺寸或在適當(dāng)?shù)胤铰裨O(shè)過(guò)路盒，并在施工圖上表明，以便今后查管穿線。有與其它管子交叉時(shí)，應(yīng)核實(shí)好管道留洞位置，避免管道安裝時(shí)損壞管子。b. 平臺(tái)看護(hù)：澆平臺(tái)時(shí)

26、，須作平臺(tái)看護(hù)用工安排。 在土建澆砼時(shí)，預(yù)先檢查平臺(tái)內(nèi)的管子及各種留洞位置。由于本工程電氣留洞多，且口徑小，須加強(qiáng)看護(hù)，不得松懈。c. 墻身敷設(shè)鋼管 首先是清理各種規(guī)格的箱盒，每拆一層模板，就該清理出一層的各種箱盒內(nèi)填充物。如有不通的管子，馬上補(bǔ)救，層層清理，如有不到位的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。 定位：平臺(tái)上登高管，一般宜在土建砌磚前接好短管，以免土建砌墻時(shí)，找不見管子，為施工帶來(lái)不必要的麻煩。安放接線箱時(shí)，應(yīng)及時(shí)與土建配合，以避免墻身刨槽。箱盒開孔應(yīng)用開孔器，不得氣割;安放箱盒應(yīng)橫平豎直并用水泥埋正，固定牢固，并且位置標(biāo)高正確，然后再用短接管相接，跨接應(yīng)焊牢。消防箱的按紐箱應(yīng)安放在左側(cè)，距地標(biāo)高在

27、1.3m處安置一只86開型開關(guān)箱作接線用。所有開關(guān)、插座在同一層內(nèi)應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，標(biāo)高一致香，距門框邊為xx20cm。 施工要求 暗配的電線管路，沿最近的路線敷設(shè)，并減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面凈距不小于xxmm。 進(jìn)入落地配電箱的電線管路，排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面，不少于50mm。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定盒箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱實(shí)際位置。 管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣的現(xiàn)象，管箍使用通絲箍，上好管箍后，管口對(duì)齊，外露絲不多于2扣。 套管連接，套管長(zhǎng)度為管徑的1.53倍，連接管對(duì)口處在套管的中心，焊口焊接牢固嚴(yán)密。 管路超過(guò)一定的長(zhǎng)度設(shè)置接線

28、盒，要求無(wú)彎時(shí)為45m，有一個(gè)彎時(shí)為30m，有二個(gè)彎時(shí)為20m，有三個(gè)彎時(shí)為12m。 電氣管與其它管道最小間距： 通風(fēng)、上下水、平行為100mm、交叉為50mm.。 地線焊接，管路做整體接地連接， 一般采取焊接方法，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處應(yīng)清除藥皮。 金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí)，采用金屬軟管接頭連接，金屬軟管用管卡固定，其間距一般不大于1m。 其它專業(yè)在施工，注意不得碰壞電氣電管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電氣管線及設(shè)備。 相接階段 管內(nèi)穿線：導(dǎo)線采用色標(biāo)黃、綠、紅，橋架布線采用阻燃導(dǎo)線，管子穿線采用一般導(dǎo)線，中性線采用淺蘭色，接地線采用雙色線。 清理平臺(tái)的箱盒時(shí)

29、，把各類箱盒內(nèi)填充物清理干凈，清理完管內(nèi)的垃圾及積水，然后再穿線，穿線宜在土建粉刷前進(jìn)行。 穿線時(shí)應(yīng)該在管口套好護(hù)圈，線出箱盒要留有余量，進(jìn)落地柜時(shí)應(yīng)留柜的長(zhǎng)加寬的長(zhǎng)度。 燈具、開關(guān)相接開關(guān)座標(biāo)扶梯間及房?jī)?nèi)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范。安裝燈具前，須清理箱盒內(nèi)雜物。成排燈具安裝時(shí)，做到整齊、美觀。管吊燈在安裝時(shí)，應(yīng)先劃好直線，再安裝燈具。安裝完畢，查看是否整齊，如不齊須立即校正。 安裝開關(guān)應(yīng)平直。同一層的開關(guān)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)一致。 電纜敷設(shè)a電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙管線長(zhǎng)度結(jié)合已供貨電纜盤號(hào)編制電纜使用分配表。b電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)管線表對(duì)每根電纜貼標(biāo)簽，電纜敷設(shè)采用放纜輥敷設(shè)。c對(duì)低壓動(dòng)力電纜和控制電纜終端頭將其干包。

30、d電纜橋架上敷設(shè)的垂直受力段與水平段均應(yīng)綁扎固定，電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)保證其彎曲半徑符合規(guī)范要求。e電纜的防火阻燃施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 電纜接線a電纜在接線前，應(yīng)按施工圖再次核對(duì)其型號(hào)規(guī)格，確認(rèn)正確無(wú)誤后即可進(jìn)行整理，并固定綁扎整齊。b電纜終端頭的制作：高壓電纜頭的制作，應(yīng)根據(jù)電纜的型號(hào)規(guī)格，采用熱收縮型方式制作。c1kv及以下全塑電力電纜和全塑控制電纜采用干包。d電纜芯線、電線連接方法應(yīng)正確。采用的端子及其芯線編號(hào)號(hào)箍應(yīng)符合要求。e重要主回路動(dòng)力電纜芯線的相位應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志。 火災(zāi)報(bào)警工程a. 氣體報(bào)警及火災(zāi)報(bào)警管路與照明處于同期安裝，希望在同平面上應(yīng)綜合考慮管線布局合理，避免交叉，以利于盡

31、可能減小照明器具的輻射熱和電磁波對(duì)火災(zāi)探測(cè)器的影響。b氣體報(bào)警及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的材料應(yīng)是非燃型材料。c應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用插頭。d作好設(shè)備的接地。 防雷與接地施工a各種接地裝置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，且沒有明顯的區(qū)分標(biāo)志。做好隱蔽記錄，其測(cè)定的電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定值。8.5鋼砼地坪管溝施工方案1、地坪開挖條件：應(yīng)在摸清埋地管道及電纜走向分布、切斷室外電源、油罐人孔封閉及本體嚴(yán)密性試驗(yàn)合格、井內(nèi)填滿黃砂后，再安排鋼砼地坪切割、開挖工程。2、地坪切割：鋼砼地坪管溝分倉(cāng)縫，采用砼地坪切割機(jī)進(jìn)行帶水切割，切割深度應(yīng)h60mm。3、地坪破碎開挖：鋼砼地坪管溝主要采用液壓鎬頭機(jī)及風(fēng)鎬進(jìn)行

32、破碎、人工開挖清理，管溝橫向地坪鋼筋，單頭剪斷，預(yù)以保留；對(duì)于油罐人孔井池壁及加油泵島等重要部位，則采用風(fēng)鎬進(jìn)行破碎開挖。4、管溝基層找坡：工藝及電氣管溝開挖清理完畢，對(duì)于油氣回收管道溝底，先用電夯夯實(shí)，50厚碎石找坡，再澆搗100厚C20細(xì)石砼找坡，統(tǒng)一坡向油罐人孔井坡度應(yīng)1%，溝底其它部位鋪墊100厚黃砂找坡，待工藝及電氣管道安裝完成，再鋪墊黃砂進(jìn)行保護(hù)。5、地坪澆搗：A砼面板施工順序：道渣整平清理測(cè)量放樣立模復(fù)測(cè)綁扎安放鋼筋商品砼攤鋪振搗提漿刮平器刮面磨面抹面、壓光切縫拆模板邊切縫灌縫養(yǎng)生。B攤鋪?lái)牛簲備伹?，結(jié)構(gòu)層表面灑水濕潤(rùn)，并使用米字線驗(yàn)收鋼模及厚度，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀驗(yàn)收鋼模高程和垂

33、直度，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格后再攤鋪?lái)?。砼采用人工攤鋪，用鍬反扣，并注意預(yù)留高度，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，以防砼料產(chǎn)生離析。在有鋼筋的部位振搗時(shí)，嚴(yán)防腳踩，以避免鋼筋位移，同時(shí)正確留設(shè)好砼路面伸縮縫。C砼振搗：1) 先用插式振動(dòng)器沿邊角順序振搗，振搗頭應(yīng)垂直振搗，振搗時(shí)間不少于20S，然后用功率不小于2.2kw平板振動(dòng)器全面振搗，振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm，以防不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，用平板振動(dòng)器振搗時(shí)，不宜少于xxS，振搗結(jié)束后校正縱橫拉桿。2) 全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)行一步振搗拖平。振動(dòng)梁要有足夠的鋼度，以確保面層平整。D.磨面：采用磨光機(jī)磨面2-3遍，提高板面平整度。E.抹面：采用人工抹面，分兩次進(jìn)

34、行，第一次找平抹面，清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角，待砼表面無(wú)泌水時(shí)，再作第二次抹面。為了增加砼表面的抗磨性能，防止表面細(xì)微裂縫的產(chǎn)生和起砂，做面時(shí)，嚴(yán)格做到不灑水、不撒干水泥、不用砂漿找平，烈日曝曬時(shí)在工作棚內(nèi)施工，并配備5.5m直尺，隨時(shí)進(jìn)行找平、檢測(cè)，確保3mm平整度。F.侍硁初凝壓光后，用壓紋機(jī)順?lè)较蜉p輕壓紋，壓時(shí)一人后面掌握方向，一人在前面牽引施壓，施壓用力要均勻，拖拉要緩行。使紋路深淺一致。G.切縫：采用切縫機(jī)切縮縫，當(dāng)砼達(dá)到強(qiáng)度25-30%時(shí)進(jìn)行切縫（切縫時(shí)間見下表），防止爆邊。切縫前，先根據(jù)場(chǎng)地四周的控制線用儀器精確放出切縫位置，先用小于設(shè)計(jì)縫寬的刀片進(jìn)行試切，防止爆邊，然

35、后再正式上刀片切縫，保證切縫順直，切縫深度符合設(shè)計(jì)要求，并保持深度一致，板面切縫不留死邊，防止板塊斜向裂縫或爆角。彎道處切縫用小鋸片。路 面 切 縫 時(shí) 間晝夜平均溫度10xx202530切縫時(shí)間（小時(shí)）22-28xx-21xx-147-104-6H.拆鋼模：拆模時(shí)間可根據(jù)氣溫和砼的強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)確定（拆模時(shí)間見下表），拆模時(shí)應(yīng)仔細(xì)，不得硬敲硬挖，避免損壞砼板的邊、角，盡量保持模板的完整。8.6油罐人孔井及卸油接頭箱施工方案1、油罐人孔井：(1)、原有人孔井采用風(fēng)鎬配合人工進(jìn)行拆除，風(fēng)鎬拆除操作前，人孔法蘭采用同規(guī)格盲板封堵，并回填黃砂進(jìn)行隔絕保護(hù)。(2)、油罐人孔井采用C30商品砼澆搗施工，在砼澆

36、搗施工前，應(yīng)先安裝油罐人孔及接管法蘭；對(duì)不銹鋼波紋管及連接絲口，應(yīng)用彩條布進(jìn)行保護(hù)，以防施工時(shí)砼散落到人孔井內(nèi)波紋管及連接絲口；人孔井蓋選用xx0復(fù)合材料井蓋，鋼砼井蓋圓形圈梁，隨同地坪砼一起進(jìn)行澆搗。人孔井砼澆搗完成后，應(yīng)進(jìn)行盛水試驗(yàn)，水位高度應(yīng)超過(guò)不銹鋼波紋管高度，以24小時(shí)水位不下降為合格，然后在四周內(nèi)壁鋪貼200×300白色磁磚。2、卸油接頭箱：(1)、土方開挖：卸油接頭箱基礎(chǔ)土方采用人工開挖、夯實(shí)。(2)、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：卸油接頭箱基礎(chǔ)采用C20素砼澆搗、結(jié)構(gòu)采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，兩面水泥砂漿粉刷。(3)、面層及箱蓋：卸油接頭箱里側(cè)面層貼200×200羅安娜外墻面磚，外側(cè)建筑

37、膩?zhàn)訚M批后，刷“一底兩面”多樂(lè)士外墻涂料；箱蓋采用304不銹鋼進(jìn)行加工制作，兩側(cè)安裝液壓撐桿器。二、施工質(zhì)量管理1質(zhì)量管理目標(biāo)桐廬站油氣回收改造工程質(zhì)量管理目標(biāo)為：嚴(yán)格系統(tǒng)密封管理，控制管道敷設(shè)坡度，確保油氣回收系統(tǒng)嚴(yán)密性及液阻測(cè)試一次驗(yàn)收合格。2質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)桐廬站油氣回收改造工程，擬定下列三個(gè)質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)，敬請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)驗(yàn)收，并簽認(rèn)相應(yīng)的測(cè)試報(bào)告及隱蔽工程記錄。1、質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)一、油罐本體3000Pa氣密性試驗(yàn)合格；2、質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)二、油氣回收系統(tǒng)500Pa氣密性及液阻試驗(yàn)合格；3、質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)三、地坪回填及鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)要求。3質(zhì)量管理措施1、鋼砼地坪管溝采用“

38、先切割、后開挖”的操作模式，即先用400砼地坪切割機(jī)，在擬開挖管溝兩側(cè)各割出一條h60mm分倉(cāng)縫，以免鎬頭機(jī)開挖過(guò)程中，影響管溝周邊砼地坪；然后采用60型液壓鎬頭配合風(fēng)鎬進(jìn)行破碎開挖。2、工藝管道選用GB/T8163-1xxxxxx 20#無(wú)縫流體鋼管，管道外壁除銹后，先刷兩度環(huán)氧富鋅底漆，然后再進(jìn)行“三布四油”環(huán)氧煤瀝青防腐，并用3000V電火花檢漏儀檢驗(yàn)合格。3、砼地坪管溝開挖清理完畢，溝底應(yīng)先用電夯夯實(shí)、碎石找坡及黃砂鋪墊，再鋪設(shè)工藝管道(其中：油氣回收管道溝底，則澆搗100厚C20細(xì)石砼找坡)，確保所有工藝管道統(tǒng)一坡向油罐人孔井或集油井(其中：油氣回收管道安裝坡度1%)，并用水平儀進(jìn)行

39、檢測(cè)控制，每隔23m澆搗一個(gè)C20素砼管墩。4、考慮到原有人孔法蘭新增接管焊接可能引起四周變形，影響法蘭密封性能，因此，對(duì)原有厚度12mm油罐人孔法蘭蓋板進(jìn)行更新處理。5、油罐人孔及管道法蘭墊片，選用=5mm耐油丁晴橡膠墊。6、DN100時(shí)，管道焊縫采用“氬弧焊封底、電弧焊蓋面”施工工藝， DN100時(shí)，管道焊縫采用全氬弧焊，確保管道焊縫焊接質(zhì)量。7、在砼地坪開挖前，對(duì)加油泵島及雨棚獨(dú)立柱用木板進(jìn)行圍護(hù)；開挖完成后對(duì)原有電氣線路進(jìn)行絕緣測(cè)試，對(duì)原工藝管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，確保其繼續(xù)使用。8、無(wú)縫鋼管焊接完畢，逐根進(jìn)行0.xxMpa強(qiáng)度試驗(yàn)及0.6Mpa嚴(yán)密性試驗(yàn)，保壓時(shí)間分

40、別為xx分鐘和30分鐘，檢查合格后進(jìn)行水沖洗及壓縮空氣吹掃合格，確保使用管道內(nèi)無(wú)雜質(zhì)。最后，委托江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司進(jìn)行油氣回收系統(tǒng)嚴(yán)密性及液阻測(cè)試，檢查合格后再回填、澆搗鋼砼地坪。三、施工安全管理1安全管理目標(biāo)我公司結(jié)合本工程的自身特點(diǎn)，根據(jù)多年的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定工程的安全目標(biāo)，并制定相應(yīng)一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責(zé)任制、安全制度等措施，并采用有效的組織方式和監(jiān)控于段，確保本工程安全重大事故為零；文明施工達(dá)到文明工地、標(biāo)化工地及治安管理達(dá)標(biāo)工地的標(biāo)準(zhǔn)。2安全控制節(jié)點(diǎn)1、安全控制節(jié)點(diǎn)一、現(xiàn)場(chǎng)安全準(zhǔn)備就緒，具備砼地坪切割、開挖條件，包括：油罐灌滿水、人孔封閉及本體氣密性試驗(yàn)

41、合格；工藝管道沖洗、封閉及充水保護(hù)；室外電源切斷；卸油口、加油機(jī)底部、人孔井內(nèi)、隔油池、水封井及場(chǎng)內(nèi)窨井測(cè)爆合格；人孔井內(nèi)填滿黃砂等。2、安全控制節(jié)點(diǎn)二、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火工作全部結(jié)束，油罐新人孔法蘭安裝完成。3安全管理措施1、工程開工前，對(duì)全體施工人員組織進(jìn)行一次安全技術(shù)交底，其內(nèi)容包括：工程范圍、工程特點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)及相應(yīng)的防范措施等，并建立相應(yīng)的安全教育臺(tái)帳，每一個(gè)受教育者均應(yīng)在臺(tái)帳上簽字確認(rèn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。2、施工作業(yè)區(qū)域采用單層彩鋼瓦楞板進(jìn)行圍護(hù)，將加油站內(nèi)施工區(qū)域與加油站外公共區(qū)域隔離開來(lái)，確保施工生產(chǎn)與公共交通的同步安全。3、清查油罐人孔井內(nèi)所有接管是否與地面上相應(yīng)連接管口一一對(duì)應(yīng)，

42、若兩者數(shù)量有出入，必須查明原因；4、把清理干凈油罐全部注滿水，水面要和人孔井一樣高，排凈油罐內(nèi)油氣。然后抽掉水面上的油水（油水混合物由專業(yè)清罐單位進(jìn)行無(wú)害化處理），再加入清水，往返幾次直至水面沒有明顯油漬為止。施工結(jié)束后油罐內(nèi)水由專業(yè)清罐單位運(yùn)至污水處理站進(jìn)行無(wú)害化處理。5、在油罐人孔蓋拆裝過(guò)程中，采用防爆真空泵及時(shí)抽出人孔井內(nèi)油氣，避免油氣積聚產(chǎn)生安全隱患。6、采用防爆工具(如：銅合金錘、銅合金鏟及銅合金刷子等)拆裝人孔法蘭蓋、清理人孔一次法蘭密封面，以免在操作過(guò)程中產(chǎn)生火花。7、在砼地坪開挖區(qū)域，利用金屬探測(cè)儀并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，判定原有埋地工藝及電氣管道走向，并用記號(hào)筆劃線標(biāo)注，以便在砼

43、切割開挖過(guò)程中進(jìn)行合理避讓。8、鋼砼地坪開挖施工前，拆除原有加油機(jī)及油罐人孔井內(nèi)連接金屬軟管，并對(duì)加油管道全部進(jìn)行水沖洗，兩端用法蘭盲板封堵，管道內(nèi)充滿水保護(hù)。油罐人孔蓋用同規(guī)格盲板進(jìn)行封孔，并用黃砂進(jìn)行回填保護(hù)，以免人孔井內(nèi)油氣積聚。xx、采用防爆真空泵，對(duì)加油站原有場(chǎng)地排水系統(tǒng)的污水及雨水管道，分別打開窨井蓋板抽除井內(nèi)積聚油氣，并利用可燃性氣體測(cè)爆儀檢測(cè)合格。10、利用可燃性氣體測(cè)爆儀，對(duì)可能產(chǎn)生油氣積聚的部位(含：人孔井內(nèi)、加油機(jī)底部、隔油池、水封井、集水井、泵島周邊窨井、透氣口及卸油口)，進(jìn)行可燃性氣體檢測(cè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)采取相應(yīng)措施整改合格。xx、施工臨時(shí)電源采用“三相五線”制

44、從營(yíng)業(yè)房配電柜中接出，施工總配電箱外殼應(yīng)進(jìn)行可靠接地；除雨棚照明電源外，加油站室外動(dòng)力及其它照明電源全部從PZ-30型配電箱中切斷。12、選用履帶配備橡膠墊60型液壓鎬頭機(jī)破碎砼地坪，這樣既能保護(hù)原有砼地面不被破壞，又不會(huì)在行走過(guò)程中產(chǎn)生火花。同時(shí)，液壓鎬頭機(jī)尾部排氣管應(yīng)配帶阻火帽，鎬頭在使用過(guò)程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行澆水。13、室外原有埋地接地扁鋼盡量不要鋸斷，若管道安裝必須要鋸斷的，則事后采用鍍鋅螺栓進(jìn)行連接修復(fù)，而不能采用電焊焊接，以免因油罐本體接地電阻過(guò)大而產(chǎn)生火花。4安全責(zé)任1、項(xiàng)目經(jīng)理：是工程的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)。2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：按各自分工的職責(zé)范圍，合理組織施工

45、生產(chǎn)，后勤保障，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)有關(guān)文明施工的規(guī)定要求。3、項(xiàng)目工程師“負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)”中安全技術(shù)措施的編制、實(shí)施、檢查和新工藝、新技術(shù)的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施制定和交底。對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位制訂監(jiān)控措施和落實(shí)人員。4、安全員：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好日常管理工作，負(fù)責(zé)工地的人員安全教育工作，參加“四驗(yàn)收”，“詢查”工作，及整改復(fù)查，掌握安全動(dòng)態(tài)，當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理參謀，負(fù)責(zé)日常的安全資料整理積累工作。5、施工員：按各自分工的職責(zé)范圍，負(fù)責(zé)對(duì)施工班組的安全操作技術(shù)、規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域的安全技術(shù)交底，并檢查監(jiān)督班組交底要求進(jìn)行施工。6、材料員：確保提供合格的安全技術(shù)

46、措施所需物資。且有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品合格證明書，并經(jīng)常檢查，將廢損不能使用的物料及時(shí)清退。7、外勞力負(fù)責(zé)人：按上級(jí)有關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)格審查勞力隊(duì)伍資質(zhì)、許可證及辦妥各類證件。8、安全監(jiān)護(hù)工：負(fù)責(zé)各自分工的監(jiān)護(hù)區(qū)域，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)阻止，勸阻無(wú)效應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。四、文明施工管理1文明施工管理目標(biāo)按xx市區(qū)級(jí)文明工地規(guī)范化管理要求，做到施工期間建筑垃圾外運(yùn)管理工作，盡量減少施工噪音，杜絕工地周邊污水及粉塵污染，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”，確保工程竣工驗(yàn)收“場(chǎng)地清潔、設(shè)施完好、無(wú)建筑垃圾、無(wú)污染外泄”。2文明施工管理保證措施1、本工程項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工負(fù)責(zé)人。2、施工現(xiàn)場(chǎng)保持完整、整

47、潔，做到現(xiàn)場(chǎng)垃圾隨做隨清，誰(shuí)做誰(shuí)清，工完場(chǎng)地清。施工門前實(shí)行“三包”，確保門前墻外無(wú)垃圾、無(wú)建筑材料、無(wú)積水。3、現(xiàn)場(chǎng)原材料、構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備在加油站指定區(qū)域內(nèi)堆放整齊，不占用城市道路。4、保持責(zé)任范圍內(nèi)道路暢通、整潔，進(jìn)出車輛沖洗干凈，做到無(wú)泥漿出工地。3文明施工管理措施1、噪音污染控制：(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)磚砌30cm墻，上面2.5m高彩鋼板施工圍護(hù)，有效減低噪音傳播距離。(2)、場(chǎng)地管溝開挖時(shí)，挖掘機(jī)履帶配備專用橡膠墊片，減少挖掘機(jī)行走過(guò)程中發(fā)生的噪音。(3)、型材切割及必須在現(xiàn)場(chǎng)制作的項(xiàng)目，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)分隔的施工房?jī)?nèi)完成，或臨時(shí)用彩鋼板隔出制作區(qū)。風(fēng)動(dòng)鉆配消音器，壓縮機(jī)保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，并

48、安置在遠(yuǎn)離鄰近房屋的地方。(4)、早6：00以前，夜間18:00以后停止施工作業(yè)，杜絕擾民現(xiàn)象發(fā)生，確保工地周邊居民正常休息。2、水污染控制：² 施工現(xiàn)場(chǎng)沿用加油站原有廁所，污水經(jīng)化糞池沉淀過(guò)濾后清水排入市政污水管網(wǎng)。² 施工用廢水控制在加油站排水明溝內(nèi)，通過(guò)場(chǎng)地內(nèi)原有排水系統(tǒng)排入市政污水管網(wǎng)。² 生產(chǎn)垃圾和施工垃圾嚴(yán)禁堆放在排水池(溝)附近，防止堵塞排水池(溝)。² 加油站停業(yè)后把所有埋地油罐剩余油全部抽走，請(qǐng)專業(yè)清罐單位對(duì)油罐進(jìn)行徹底清理。² 把清理干凈油罐全部注滿水，水面要和人孔井一樣高，排凈油罐內(nèi)油氣。然后抽掉水面上的油水（油水混合物由

49、專業(yè)清罐單位進(jìn)行無(wú)害化處理），再加入清水，往返幾次直至水面沒有明顯油漬為止。施工結(jié)束后油罐內(nèi)水由專業(yè)清罐單位運(yùn)至污水處理站進(jìn)行無(wú)害化處理。3、粉塵污染控制：(1)、場(chǎng)地拆除、管溝開挖過(guò)程中，派專人配合灑水，防止拆除過(guò)程中粉塵擴(kuò)散污染。(2)、拆除的建筑垃圾，分堆放置，并用彩條布覆蓋，及時(shí)由環(huán)衛(wèi)部門帶箱蓋垃圾運(yùn)輸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)。(3)、水泥等粉細(xì)散裝材料，應(yīng)盡量采取室內(nèi)存放，卸運(yùn)時(shí)要采取有效措施，減少揚(yáng)塵，并及時(shí)清掃地面殘?jiān)?4)、油漆等有刺激氣味的材料要密封，隔離放置。(5)、施工場(chǎng)地進(jìn)出口大門前，每天早晚兩次進(jìn)行噴水除塵，杜絕粉塵外帶。3.1環(huán)境保護(hù) 環(huán)境保護(hù)是生態(tài)平衡的保證，是我國(guó)重要

50、國(guó)策，為了減少或避免施工對(duì)環(huán)境的破壞，采用措施如下：A. 加強(qiáng)施工管理，實(shí)行文明施工，對(duì)環(huán)境有污染的廢棄物，需排放時(shí)，必須經(jīng)過(guò)處理，經(jīng)有關(guān)部門同意運(yùn)到指定地點(diǎn)掩埋或銷毀。B. 對(duì)進(jìn)出場(chǎng)道路，不亂挖亂穿，旱季注重道路鋪渣灑水養(yǎng)護(hù)，降低粉塵對(duì)環(huán)境的污染，雨季做好溝渠疏通，防止因雨水剝離道路造成污染。3.2標(biāo)準(zhǔn)化場(chǎng)地管理1、施工場(chǎng)地必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代理人的姓名，開、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)等。并做好施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌的保護(hù)工作。2、現(xiàn)場(chǎng)施工人員在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配戴工作卡片，卡片上應(yīng)標(biāo)明其姓名、工種、職務(wù)等。所有人員必須持證上崗，禁止無(wú)證上

51、崗。3、進(jìn)入場(chǎng)地應(yīng)配發(fā)安全帽及必要的安全防護(hù)工具。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照施工總平面圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵入場(chǎng)內(nèi)道路和安全防護(hù)等設(shè)施。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的電路線、用電設(shè)施的安裝和作用必須符合安裝規(guī)程和操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計(jì)架設(shè)，保證場(chǎng)內(nèi)線路整齊有序。6、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置職工生活必要的生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。職工的膳食、飲水應(yīng)符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4施工機(jī)具一覽表序號(hào)施工機(jī)具名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量主要用途160型液壓鎬頭機(jī)履帶配橡膠墊臺(tái)1砼地坪破碎2電動(dòng)空壓機(jī)7.5KW(配風(fēng)鎬)臺(tái)2人孔井及泵島砼破碎3砼地坪割縫機(jī)400臺(tái)1砼地坪割縫4防爆真空泵HG

52、-2200臺(tái)1人孔井內(nèi)空氣置換5可燃性氣體測(cè)爆儀臺(tái)1油氣濃度測(cè)爆6銅合金防爆工具套1油罐人孔及接管法蘭拆裝7硅整流直流焊機(jī)ZX-400型臺(tái)2無(wú)縫鋼管焊接8電動(dòng)套絲機(jī)G1/2G2臺(tái)1電氣保護(hù)管套絲xx液壓彎管機(jī)G1/2G2臺(tái)1電氣保護(hù)管彎管10電動(dòng)打夯機(jī)臺(tái)1管溝打夯xx鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋加工12水平儀臺(tái)1管道水平標(biāo)高測(cè)量13金屬探測(cè)儀D-5008臺(tái)1埋地金屬管道探測(cè)14插入式砼振動(dòng)棒HZ6X-50臺(tái)2砼地坪澆搗xx手動(dòng)試壓泵SP-40臺(tái)1管道試驗(yàn)16金杯面包車臺(tái)1工地值班5施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置5.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖：詳見xx站油氣回收改造工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。附件二5.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置說(shuō)明1、

53、施工道路施工用臨時(shí)道路直接利用加油站原有營(yíng)業(yè)房入口處進(jìn)入。2、臨時(shí)設(shè)施（1）在加油站臨時(shí)大門邊，搭建一間臨時(shí)用房，作為臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，用于儲(chǔ)存施工機(jī)具及施工管件。（3）在加油站一側(cè)整理一塊空地，用于堆放水泥、黃砂、石子等土建施工材料。（4）在加油站一側(cè)整理一塊空地，用于堆放臨時(shí)土方，集中后統(tǒng)一外運(yùn)。（5）按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，設(shè)置工藝管道預(yù)制場(chǎng)、電焊機(jī)棚等現(xiàn)場(chǎng)操作區(qū)域，以滿足現(xiàn)場(chǎng)材料預(yù)制工作。3、施工用電安全1、為確保頂管施工對(duì)供電可靠性、安全性的要求，必須建立和執(zhí)行一整套嚴(yán)格的高壓停電送電和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的操作制度；操作人員必須持有高壓執(zhí)照，一人操作，一人監(jiān)護(hù)；必須做好高壓開關(guān)室及低壓配電室的日常清掃工

54、作；安全用具和消防器材（電氣專用）應(yīng)完整，做好變電所的五防工作。2、現(xiàn)場(chǎng)電氣工作人員必須做到“裝得正確、拆得徹底、修得及時(shí)、用得安全”；每周一次對(duì)漏電開關(guān)作漏電動(dòng)作試驗(yàn)，動(dòng)作失靈的要及時(shí)更換；工地現(xiàn)場(chǎng)各配電箱要編號(hào)。按規(guī)定檢查電箱的電氣元件和箱體的完好程度，檢查電氣設(shè)備是否接地良好，不符合要求的要及時(shí)整改，檢查和巡視施工現(xiàn)場(chǎng)的線路有無(wú)亂拖拉現(xiàn)象，違章現(xiàn)象要及時(shí)整改。4、施工用水在工程施工中，需用水的分項(xiàng)工程為：工藝管道灌水安全措施；土建工程施工用水；其他施工及生活用水。經(jīng)測(cè)算，本工程施工用水總量約需300M3，水源由業(yè)主提供到施工現(xiàn)場(chǎng)，費(fèi)用由我方承擔(dān)。5、消防器材1) 嚴(yán)格三級(jí)動(dòng)火審批制度，操作時(shí)帶好二證一器，落實(shí)好監(jiān)護(hù)人員，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”制度。2) 配備足夠數(shù)量的消防器材，消防器材放置于醒目部位。消防器材做到定期檢查和保潔工作。在重點(diǎn)部位采取掛牌