壓鑄工藝之時間

1、1 充填時間 充填時間是抬金屈液從內(nèi)澆口開始進(jìn)人型腔.到充滿型腔所需要的時間。對于表向質(zhì)雖耍求商的薄壁鑄件，充填時間越短.表面質(zhì)雖及輪廓淸晰度越佳。但充型太快，易造成型腔氣體排出不良。圖59示總充填時間對鑄件表面粗糙度及孔隙率 的影響。表面粗糙度扎線率 J 星差 1002040 麗 80100120140充填時間f/ms圖5-9充填時間的影響(1) 計算公式t=Q/AgV式中:t為充填時間八為充填速度(m/s), Q為金屈體積(m3), Ag為內(nèi)澆口截面枳(m2).(2) 充型時間與鑄件舉厚矢系可根據(jù)鑄件壁厚考世充型時間。圖5-10, V1 5-11示意了鑄件最小壁厚與最佳充型時間的矢系。3.

2、01.01.523456781000005080402010GIXMgA19ZnlGiyAlS9CuGDAISil2鑄件小墾厚c/mm圖5-10鋁.鎂壓鑄件充填時間1.0 L5 234567810o o o o o O 5 o O 5 8 5 3 15 3 18 5 32鑄件最小壁厚 /nm圖5-1鋅壓鑄件及黃銅壓鑄件的最佳充型時闖(3)充型時間與鑄件表面質(zhì)最尖系圖5-12示總J不同的充藝時間與模具表血溫度對鑄件表面質(zhì)雖的影響。80604020 總、匡苗BI根粗糙表面160200240280摸具表面m1A1 5-12充型時間與模具表面溫度的尖系1.壁厚lmm;2壁厚2mm;3-壁厚3mm ;4

3、.壁厚5mm ;5壁厚10mm充填時間的參考值表5-5是根據(jù)鑄件壁厚選擇充填時間。表55填充時間的選用范圍鑄件 md/rnrn填充時何t/s鑄件填充時間t/s1.00.010-0.0223.50.038-0.0881.50.015-0.0324.00.045-0.1052.00.022-0.0454.50.052-0.1222.50.027-0.0584.00.060-0.14030.032-0.0726.00.070-0.1602保壓時間金屬液充滿型腔后.在増壓壓力作用下進(jìn)行凝固并使凝固過程中產(chǎn)生的收縮得到補(bǔ)償.以獲得基體致密的組織。保壓時間與圧鑄 件壁厚和合金的結(jié)晶溫度有矢。保壓時間選擇可參考表5&表5-6保壓時間壓鑄合金? d2.5mm/d=2.5A6mm粋合金1-23-7鋁合金1-23-8鎂合金嚴(yán)238銅合金2-35-103留模時間留模時間指保壓時間結(jié)束到開模頂出鑄件這段時間。留模時間過長，由于凝固收縮而形成的包型力會加大，造成抽芯、頂 出困難，易引起頂出鑄件時產(chǎn)生裂紋;但留模時間過短，鑄件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，頂出時易變形、拉裂、表面起泡。留模時 間選擇視鑄件大小、壁好.形狀、模溫而定也可從斥鑄出來的鑄件是否有變形來判斷。表57為參考值。表57留模時間壓鑄合金壁厚d5mm鋅合金5-