油漆工程施工技術(shù)交底

1、油漆分項施工技術(shù)交底本工程油漆施工僅為樓梯木扶手及方鋼欄桿。一、工藝流程木料面基層清理、磨面T局部刮月貳子T磨光T滿刮膩子T磨光T刷底漆 T第一遍油漆T復(fù)補月貳子、磨光T （濕布擦凈）第二遍油漆T磨光（用 水砂紙）T （濕布擦凈）第三遍油漆。金屬面基層處理T磨光T刷防銹漆T磨光T刷防銹漆T磨光T刷第一 遍面漆T磨光T刷第二遍面漆。二、操作要點木料面將表面及縫隙的灰塵等用刷子、刮刀除凈，對鏟出的脂囊、蟲 眼等挖除后，用同種材料順木紋粘貼鑲嵌。對有色斑點和不均勻色調(diào), 可用漂白的方法消除。對木料表面的縫隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，用膩子嵌實平 整，節(jié)疤處點漆23遍。經(jīng)清理后的木料面用1號木砂紙順木

2、紋 打磨平整，注意不得將棱角磨圓。按設(shè)計規(guī)定或樣板的顏色配好油粉或水粉，用吐絲頭蘸油（水） 粉在物面上，由外至內(nèi)，從左到右，從上到下，分段來回多次揩擦， 使物面的顏色均勻一致，并剔除多余的野粉。待油（水）粉干后，用 1號木砂紙輕輕順木紋打磨平整，磨完后將粉塵揩凈。滿刮膩子時，用漆刮先將膩子按條狀平行地刮在物面上，再橫 向?qū)⒛佔觿蜷_，最后縱向刮平，厚度宜薄不宜厚。刮膩子用力應(yīng)均勻，漆刮與物面的夾角宜為30°40° ,來回 次數(shù)不宜過多，膩子面不得出現(xiàn)粗糙和明顯的刮痕。膩子干透后，用1號木砂紙順木紋打磨平整光滑，線角處用砂 紙角或?qū)φ鄣纳凹堖叴蜻吥?，不得漏磨和磨穿。尖銳的陽角宜

3、磨成微 小的圓角。磨光后清掃干凈，并用濕布將粉塵揩凈待干。刷油色：因油色涂刷時易被木料吸收，不易均勻，所以采取逐 段逐面進行。同時要防止油色沾到未刷的面上，以確保刷面色澤一致。 每個物面應(yīng)先從小面處著手，最后刷到大面部位，接頭處應(yīng)刷勻，不 得留有明顯的刷痕。注意油色干透后。切忌用砂紙磨，應(yīng)用干凈的揩 布或漆刷揩擦。刷第一遍清漆：用干凈的漆刷操作，按先上后下，先左后右， 從外到里的順序進行。用漆刷側(cè)面上油，刷刮后再用平面理順。接頭 處應(yīng)輕刷，不顯刷痕，漆面均勻平滑，色澤一致，刷完后要檢查有無 漏刷處。根據(jù)需要，可加20%30%的稀釋劑撤光，便于快干。復(fù)補膩子：如物面上有局部縫隙和棱角不全處，可用

4、油性略大 的帶色膩子復(fù)補，用牛角板刮補平整，不得損傷漆膜。拼色、磨光：對物面有黑斑、節(jié)疤、脯.子疤和材色不一致處,用加色漆片進行修色，深色修淺，淺色提深。待漆膜干透后用號木砂 紙或舊砂紙，順木紋輕輕往返打磨至漆面上的光亮基本打磨掉。再用 濕布將粉塵擦凈待干。第二遍清漆操作方法同，但漆內(nèi)不得加稀釋劑，應(yīng)多刷多理。磨光：操作方法同。第三遍清漆：要注意每個面刷油動作要敏捷，漆刷要多次來回 理順。漆面厚度均勻，不流、不墜。刷完后仔細檢查一遍，如有漏刷 要及時修整，使漆膜干后表面光亮均勻。金屬面用鐵鏟、鋼絲刷將物面上的銹皮氧化層及殘留的焊渣等刮擦干 凈，并用號鐵砂皮全部打磨一遍，用汽油或松香水清洗干凈。

5、刷第一遍防銹漆，操作方法同。待漆面干透后，再進行磨光、擦凈，上第二遍防銹漆。面漆分二遍進行，操作方法同上。三、質(zhì)量標準油漆材料的品種、顏色要符合設(shè)計和選定的樣品要求。清漆和混色油漆表面的質(zhì)量要分別符合表一1、表一2規(guī)定。表一：清漆表面質(zhì)量要求表二：混色油漆表面質(zhì)量要求項 次項目標準1漏刷、脫 皮、斑跡不允許2木紋清楚3光亮、光 滑光亮足、光滑4裹棱、流 墜、皺皮大面不允許、 小面明顯處不 允許5顏色、刷 紋顏色基本一 致、無刷紋項 次項目標準1脫皮、漏刷、反 銹不允許2透底、流墜、皺 皮明顯不允許3光亮、光滑均勻一致4顏色、刷紋顏色一致、刷紋通 順四、安全要求油漆庫房和配料房內(nèi)及周圍，必須嚴禁煙火、隔絕火源，并根 據(jù)防火要求，配備一定數(shù)量的泡沫滅火器。所有油料、溶劑桶要緊蓋 密封，開桶時，嚴禁用榔頭、鐵器撬擊。所有沾染漆類和油類的舊蓋頭、紙、揩布等不能隨便亂丟，要 及時收集在有蓋的鐵桶內(nèi)存放，定期處理，杜絕火源。用鋼絲刷、電動工具清除鐵銹、鐵鱗、焊疤時，要