煤場封閉螺栓球網(wǎng)架工程監(jiān)理細(xì)則

1、螺栓球網(wǎng)架工程監(jiān)理細(xì)則一、工程概況：1、項(xiàng)目名稱：河南龍泉金亨電力有限公司 2*660MW機(jī)組超凈排放改造煤場封閉 工程2、建設(shè)單位：河南龍泉金亨電力有限公司3、設(shè)計(jì)單位：華誠博遠(yuǎn)（北京）建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司4、建設(shè)規(guī)模：本工程采用螺栓球節(jié)點(diǎn)正四角錐筒殼網(wǎng)架，網(wǎng)架包含煤場封閉和汽車卸煤溝封閉兩部分內(nèi)容；煤場封閉工程長344m跨度109m高度38m汽車卸煤溝封閉長152m跨度64m高度22m二、檢查依據(jù)：1、建設(shè)工程相關(guān)的法律法規(guī)2、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20013、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-914、 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接改行，施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-915、 建設(shè)

2、工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000&建筑規(guī)程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-918、設(shè)計(jì)圖紙及變更文件9、建設(shè)工程承包合同文件委托監(jiān)理合同文件10、經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)劃和旁站監(jiān)理工作方案三、監(jiān)理流程：四、技術(shù)要點(diǎn)：1、網(wǎng)架設(shè)計(jì)原則：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的外荷載按靜力等效的原則，將節(jié)點(diǎn)所轄區(qū)域內(nèi)的 荷載集中作用在節(jié)點(diǎn)上。結(jié)構(gòu)分析時(shí)具備節(jié)點(diǎn)剛度的影響，假定節(jié)點(diǎn)為鉸接，桿件只 承受軸向力，具體設(shè)計(jì)網(wǎng)架時(shí)采用空間桁架位移，即網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)的三個(gè)線經(jīng)移為未知力 量，所有桿件為承受軸向力的鉸接桿系有限元法，并利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行內(nèi)力和位移計(jì)算， 采用空

3、間網(wǎng)架設(shè)計(jì)軟件MSTCAD201設(shè)計(jì)2、 材料的要求：1）網(wǎng)架桿件采用 Q235B可焊接鋼管，219X 12和219X14 兩種桿件應(yīng)采用無縫管，螺栓球?yàn)?5號(hào)鋼熱鍛制成，高強(qiáng)螺栓為40Cr鋼，錐頭和封 板選Q235分鋼套筒，D< 30為Q235B30為Q345緊定螺釘為把高強(qiáng)鋼冷拔絲制 成，焊條選E43型焊條，鋼材的屈強(qiáng)比不應(yīng)大于 0.85，所有材料必須有質(zhì)量證明文 件，復(fù)試要滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、網(wǎng)架制作加工要求：1）材料型號(hào)不允許任意代換，下料長度應(yīng)考慮焊接收縮量，網(wǎng)架受拉桿的對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，受壓桿的對(duì)接焊縫為二級(jí)焊縫，（一二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行射線和無損探傷，廠外加工至少提供探

4、傷報(bào)告）；錐頭與任一截面的焊接都 為等強(qiáng)度焊接，其厚度應(yīng)保證強(qiáng)度和變形的要求；桿件下料和焊接長度誤差應(yīng)符合規(guī) 范要求；螺栓球表面不得有裂紋，球中心至螺栓孔端面距離偏差控制在土0.2mm球管、鋼管、錐頭等焊縫為二級(jí)焊縫。4、網(wǎng)架安裝：在土建施工中，支座的預(yù)埋位置，頂標(biāo)高必須精確，安裝前土建單位應(yīng)標(biāo)注出支座中心線，并準(zhǔn)確測量并記錄每個(gè)中心點(diǎn)的高差及位移情況，網(wǎng)架單位對(duì)其進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，才能進(jìn)行安裝。5、網(wǎng)架撓度控制：煤場撓度最大位移189mm汽車卸煤溝撓度最大位移為115mm 6網(wǎng)架防腐、防火要求：除熱鍍鋅構(gòu)件外，所有網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件刷環(huán)氧富鋅底漆兩道，干膜厚2X40 pm；環(huán)

5、氧云鐵中間漆一道，干膜厚100m 聚氨酯面漆兩道， 干膜厚2X 35 pm總厚度不小于250迥底漆涂刷間隔不小于 6.0h ;網(wǎng)架支座以上 5m范圍內(nèi)的鋼構(gòu)件涂刷防火涂料，耐火極限不小于 1.0h，耐火等級(jí)為二級(jí)；防火涂 料的選型與表面油漆相匹配。四、監(jiān)理要點(diǎn)及目標(biāo)值：（一）施工準(zhǔn)備（施工前）：序號(hào)控制要點(diǎn)控制手段1檢查圖紙審批情況檢查資料2檢查施工單位分包資質(zhì)檢查資料3檢查施工單位有技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字的施工方案（包括：加工、安裝）檢查資料4檢查施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系人員資質(zhì)、上崗證檢查資料5檢查焊工上崗證、有效期限及發(fā)放單位檢查資料6檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件及檢測報(bào)告檢查資料7檢查安裝、驗(yàn)收

6、及施工用測量儀器定期檢定情況檢查資料8檢查設(shè)計(jì)圖紙對(duì)連接材料焊縫無損探傷和吊裝要求檢查圖紙9檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收交接記錄檢查資料10檢查網(wǎng)架出廠合格證和設(shè)計(jì)、規(guī)范要求做強(qiáng)度等試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告檢查資料11檢查網(wǎng)架制作的預(yù)埋件加工質(zhì)量、安裝位置（水平標(biāo)高及縱向橫向軸線位置是否滿足圖紙要求）檢查資料12檢查成品球、連接桿件等主要構(gòu)件的標(biāo)識(shí)情況和外觀質(zhì)量，規(guī)格、品種 是否與圖相符檢查資料13檢查高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)試報(bào)告檢查資料14檢查咼強(qiáng)螺栓表面硬度檢查報(bào)告檢查資料15檢查高強(qiáng)螺栓連接副的包裝標(biāo)識(shí)及外觀檢查資料16檢查首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評(píng)定報(bào)告檢查資料17檢查出

7、廠構(gòu)件涂裝的質(zhì)量合格證明文件及檢測報(bào)告檢查資料18審查網(wǎng)架吊裝方案檢查方案19檢查施工交底及工序交接手續(xù)檢查資料（二）安裝施工（施工中）序號(hào)控制要點(diǎn)控制手段1全數(shù)檢查本班焊工合格證、認(rèn)可范圍、有效期、起重工上岡證檢查與抽查結(jié)合2檢查焊條、焊絲、焊劑預(yù)提供資料是否匹配觀察與資料檢查3檢查焊條的烘干情況及記錄填寫觀察檢查4檢查錐頭封板加工質(zhì)量及焊接質(zhì)量觀察檢查5檢查套筒加工質(zhì)量及頂絲質(zhì)量觀察檢查6檢查網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，螺栓擰入深度，冋時(shí)套管不得松動(dòng)觀察、用尺檢查7檢查構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落是 否進(jìn)行了校正和修補(bǔ)觀察檢查8檢查高強(qiáng)螺栓連接副檢驗(yàn)記錄檢查資料9檢查焊縫外觀質(zhì)量及

8、焊縫尺寸觀察、用尺檢查10檢查試件抽樣員、見證員上崗證，時(shí)間及試件編號(hào)檢查資料11檢查要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫的焊腳尺寸觀察、用尺檢查12檢查高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度觀察檢查13檢查高強(qiáng)螺栓穿入方式和方向及外露長度觀察、用尺檢查14檢查咼強(qiáng)螺栓初擰、終擰質(zhì)量及記錄觀察和資料檢查15檢查梅花頭的扭剪型高強(qiáng)螺栓、終擰后擰掉梅花頭的個(gè)數(shù)及終擰 扭矩值觀察檢查、檢查記錄16檢查咼強(qiáng)螺栓連接摩擦面觀察檢查17檢查扭矩扳手使用狀態(tài)（年檢有效期）檢查資料18檢查擴(kuò)螺栓孔觀察、用尺檢查19檢查地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況觀察、用尺檢查20檢查鋼構(gòu)件中心線及標(biāo)咼基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志觀察檢查（三）

9、驗(yàn)收（施工后）序號(hào)控制要點(diǎn)控制手段1檢查網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，縱橫向邊長是否滿足專業(yè)規(guī)程規(guī)定觀察、用尺檢查2檢查焊縫探傷報(bào)告檢杳資料3檢查高強(qiáng)螺栓終擰質(zhì)量自檢結(jié)果記錄檢杳資料4檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝尺寸偏差用尺檢查5檢查座漿墊板允許偏差用尺、水平儀檢查6檢杳柱子垂直度經(jīng)緯儀檢杳7檢查網(wǎng)架垂直度、側(cè)向彎曲允許偏差水平儀、經(jīng)緯儀檢查8檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)頂緊面的安裝質(zhì)量及最大間隙觀察、用尺檢查9檢查現(xiàn)場焊縫組對(duì)間隙用尺檢查10檢杳網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體垂直度經(jīng)緯儀檢杳11檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體平面彎曲水平儀檢杳12檢查主體結(jié)構(gòu)總咼度偏差用尺、水平儀檢查13檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂裝材料厚度及外觀觀察檢杳14檢查網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量觀察檢杳15檢查網(wǎng)

10、架安裝后的撓度值用尺、水平儀檢查16檢查全部網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的文件和記錄是否完整正確檢杳資料五、監(jiān)理工作方法及措施：（一）準(zhǔn)備工作（施工前）：1審查和熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，由總監(jiān)組織各專業(yè)監(jiān)理人員進(jìn)行內(nèi)部圖紙審查，并且協(xié)助建設(shè)單位做好現(xiàn)場圖紙審查和設(shè)計(jì)交底工作。2. 審查施工、設(shè)計(jì)以及各分包方的資質(zhì)。3. 審查施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)其內(nèi)容和各項(xiàng)措施能否起到指導(dǎo)施工、加快進(jìn)度、保證工程 質(zhì)量的有效性進(jìn)行控制，并檢查施工組織設(shè)計(jì)的審批程序。4. 審查施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系的人員資質(zhì)、上崗證的有效期和發(fā)放單位。5檢查進(jìn)場材料的合格證，并且見證取樣進(jìn)行復(fù)試。6檢查計(jì)量器具、測量、檢測儀器的定期鑒定情況，檢測報(bào)

11、告與儀器相結(jié)合，并在有 效期內(nèi)。7審查網(wǎng)架出廠合格證和設(shè)計(jì)、規(guī)范要求做強(qiáng)度等試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告。8檢查網(wǎng)架制作的預(yù)埋件安裝位置（水平標(biāo)高及縱橫向軸線位置）。9做好材料進(jìn)場的二次檢驗(yàn)，檢查成品球規(guī)格、品種要與圖紙相符，成品球螺紋加工 質(zhì)量不得有裂紋、褶皺、過燒、羅紋以及是否飽滿等。10審查高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)廠家報(bào)告和安裝的復(fù)試報(bào)告；11審查高強(qiáng)度螺栓表面硬度檢測報(bào)告。12檢查成品球，連接桿件等主要構(gòu)件的標(biāo)識(shí)情況和外觀質(zhì)量。13. 審查構(gòu)件涂裝的質(zhì)量合格證明文件及檢測報(bào)告。14. 審查施工交底和工序交接手續(xù)。15. 審查錐頭圭寸板加工質(zhì)量及頂絲質(zhì)量。16檢查網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，螺栓擰入深度，同

12、時(shí)套管不得松動(dòng)。17.檢查網(wǎng)架吊裝方案，控制吊裝時(shí)的水平度。以上工作由施工單位自檢合格后，在各項(xiàng)工作開始前 24小時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理部提出 書面申請(qǐng)，監(jiān)理部組織審查，即使將審查結(jié)果通知施工單位， 若符合要求總監(jiān)理工程 師簽發(fā)開工令。（二）過程控制（施工中）：1原材料控制：檢查成品球外觀質(zhì)量，不能有過燒、裂紋及隱患。抽檢數(shù)量：每種規(guī)格抽查5加不少于5只。檢查方法：用10倍放大鏡目測或永磁粉探傷。球螺紋尺寸規(guī)格檢查，應(yīng)符合普通螺紋基本尺寸 GB196-81粗螺紋規(guī)定，螺紋公差 必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)公差與配合 GB197-81種6H級(jí)的精度規(guī)定。成品球必須對(duì)最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，以螺栓孔的螺紋被剪斷時(shí)的

13、荷載作 為該螺栓球的極限承載力值，檢查時(shí)擰入-1d。檢驗(yàn)數(shù)量：每項(xiàng)工程中取受力最不 利的同規(guī)格的螺栓球600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取三只為一組 隨機(jī)抽查，現(xiàn)場檢查成品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告， 對(duì)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度為40m 以上公共建筑所采用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、有懷疑時(shí)，現(xiàn)場必須復(fù)驗(yàn)。高強(qiáng)螺栓 用于制造高強(qiáng)度螺栓的鋼材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)材料的有關(guān)技術(shù)條件和標(biāo) 準(zhǔn)。 高強(qiáng)度螺栓必須逐根進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)。 同規(guī)格的螺栓每600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組，隨 機(jī)抽查。 高強(qiáng)度螺栓要檢查螺紋、螺栓長度，鍵槽深度、直線度、位置，每種規(guī)格抽查5%套筒鋼材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及

14、相應(yīng)材料技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。 檢查套筒孔徑、厚度、長度、截面平直度。 檢查套筒銷孔、螺紋是否飽滿。桿件：用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 檢查桿件厚度、長度、規(guī)格、數(shù)量。 桿件表面不得有老銹、麻坑。 桿件與封板、錐頭必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求按強(qiáng)度連接時(shí)，焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，數(shù)量300根為一批，批量不足300根仍按一批計(jì)，每批取3根為一組，隨機(jī)抽查。2.安裝過程：全數(shù)檢查本班次操作人員的上崗證及認(rèn)可范圍內(nèi)的有效期。檢查成品球外觀質(zhì)量，是否有過燒、裂紋及隱患，檢查方法采用10倍放大鏡目測 或磁粉探傷。檢查套筒加工

15、質(zhì)量及頂絲質(zhì)量和錐頭封板質(zhì)量及焊接質(zhì)量。檢查網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，螺栓的擰入深度，同時(shí)檢查套筒不得松動(dòng)。檢查主要構(gòu)件因運(yùn)輸、堆放、吊裝等造成的變形，是否進(jìn)行了糾正和修補(bǔ)。檢查構(gòu)件中心線及標(biāo)高，查吊裝后構(gòu)件的軸線及垂直以及側(cè)向變形情況。檢查網(wǎng)架制作的預(yù)埋件加工質(zhì)量，同時(shí)檢查預(yù)埋件安裝位置（水平標(biāo)高級(jí)橫縱向軸線位置是否滿足圖紙要求）。檢查墊板規(guī)格位置以及與構(gòu)件、墊板接觸的情況。檢查網(wǎng)架吊裝是否按施工組織設(shè)計(jì)的要求拼裝的吊裝點(diǎn)位置、方法進(jìn)行吊裝。各項(xiàng)檢查工作應(yīng)嚴(yán)格檢查認(rèn)真填寫旁站監(jiān)理記錄表，做到記錄及時(shí)，實(shí)事求是，旁站監(jiān)理過程以及發(fā)生的問題、處理的措施、結(jié)果應(yīng)認(rèn)真描述。（三）檢查驗(yàn)收（施工后）：1檢查驗(yàn)收網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，縱橫向邊長是否滿足設(shè)計(jì)圖紙專業(yè)規(guī)程的規(guī)定，偏差允許值應(yīng)為長度的1/2000,且不應(yīng)大于30mm支承點(diǎn)的中心偏移和高度偏差，中心偏 移允許值應(yīng)為網(wǎng)架跨度的1/3000，且不應(yīng)大于30mm高度偏差：對(duì)周邊支承的網(wǎng)架 相鄰點(diǎn)之間，應(yīng)為相鄰制作間距的1/400,且不應(yīng)大于15mm最高與最低之間，應(yīng) 為30mm對(duì)多點(diǎn)支承的網(wǎng)架，應(yīng)為相鄰支座間距離的1/800，且不應(yīng)大于30mm2施工完成后及時(shí)檢測網(wǎng)架的撓度值，所測撓度平均值不得大于設(shè)計(jì)的15%屋面工程完工后的撓度