貴港鋼鐵煉鋼廠“318”轉爐噴濺事故案例剖析和預防措施

1、【安全警示】貴港鋼鐵煉鋼廠“3.18”轉爐噴濺事故案例剖析和預防措施噴濺是頂吹轉爐吹煉過程中經常見到的一種現象。但其危害也是不容忽視的。嚴重的噴濺會引發(fā)事故，危及人身和設備安全。因此加強冶煉噴濺的控制應該作為煉鋼單位的一個重要課題來攻關。本期事故案例是貴港鋼鐵集團有限公司煉鋼廠“ 3.18”轉爐噴濺事故。一、事故經過 2012 年 3 月 18 日 13 時左右，貴港鋼鐵集團有限公司煉鋼廠 2 號轉爐在氧槍檢修結束恢復生產準備工作過程中，轉動轉爐時發(fā)生高溫熔渣噴濺事故，造成1 人重傷經搶救無效死亡，3 人輕微傷的事故。二、事故原因（一）直接原因貴港鋼鐵集團有限公司煉鋼廠爐長葉松生對爐內進水后沒

2、有進行確認是否蒸發(fā)完，進行搖爐作業(yè)，爐內底部高溫鋼渣隨著爐子搖動而翻出遇水，導致水迅速汽化體積急劇膨脹，高溫鋼渣與氣浪從爐口噴出，噴出的鋼渣擊中剛好走過過渡跨的連鑄機長張尤勇。造成“3.18”高溫熔渣噴濺傷害事故的發(fā)生。（二）間接原因 1. 貴港鋼鐵集團有限公司煉鋼廠廠長助理張尤燦，對現場工作缺乏檢查指導，不能及時發(fā)現存在的違章行為并加以制止，明知爐內有積水，缺乏崗位應有管理技能，指示爐長葉松生倒渣并處理爐口渣，對異常狀態(tài)下的現場安全警戒不到位。造成“3.18”高溫熔渣噴濺傷害事故的發(fā)生。2. 貴港鋼鐵集團有限公司煉鋼廠廠長劉振球，煉鋼廠主要負責人，未能根據轉爐生產過程中存在的危險因素及時組織

3、修訂安全操作規(guī)程，現有的操作規(guī)程沒有明確氧槍漏水時心須更換后才能繼續(xù)作業(yè)；爐內積水異常情況的應急處置方案不健全；且 2 號轉爐爐前沒有設活動擋火門。造成“3.18”高溫熔渣噴濺傷害事故的發(fā)生。3. 貴港鋼鐵集團有限公司安全管理存在漏洞，崗位操作規(guī)程不健全，教育培訓工作薄弱，導致員工對爐內積水的應急處置程序不熟，爐內積水的處置措施執(zhí)行不到位。造成“ 3.18” 高溫熔渣噴濺傷害事故的發(fā)生。三、事故性質貴港鋼鐵集團有限公司“ 3.18”高溫熔渣噴濺傷害事故，是一起責任單位安全管理存在漏洞，安全措施不力；責任人指揮不當、違規(guī)操作導致的生產安全責任事故。四、防范措施為吸取此次事故的教訓，嚴防類似事故再

4、次發(fā)生，事故單位必須舉一反三，防止類似事故再次發(fā)生。（一）貴港鋼鐵集團有限公司要根據煉鋼安全規(guī)程（ AQ2001-2004 ）要求，完善公司的安全操作規(guī)程。 （二）加大對現場的安全檢查、隱患整改力度，發(fā)現違章情況及時制止、糾正，并及時整改存在隱患。增設活動擋火門，以便在發(fā)生鋼渣噴濺時能有效防護人員免受傷害，以保護操作人員安全。（三）要嚴格依照中華人民共和國安全生產法等法律、法規(guī)的有關規(guī)定，用人單位必須對招聘員工進行崗前業(yè)務培訓和安全教育，熟悉有關安全生產規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，增強自我保護意識。特種作業(yè)人員必須取得操作資格證，方可上崗，在作業(yè)過程中要嚴格按照規(guī)范要

5、求進行，杜絕違規(guī)違章行為的發(fā)生。（四）企業(yè)應該建立完善生產安全事故應急救援預案并定期組織演練提高應對突發(fā)事故的應急救援能力。一旦發(fā)生事故，努力使事故造成的人員傷亡和經濟損失降至最低程度。五、剖析點評 1. “前事不忘后事之師” ，在轉爐噴濺和轉爐進水應急處理方面，我們已經付出過慘痛的代價，希望煉鋼單位高度重視冶煉安全管理。 2. 噴濺可能造成下列危害，從而引發(fā)安全事故。 （1）造成煙槍結瘤或漏水，結瘤處理不當，氧槍鋼絲繩拉斷，氧槍墜入轉爐，氧槍冷卻水入爐與鋼水混合從而引發(fā)爆炸事故。（ 2）造成煙罩結冷鋼，如處理不當，在搖爐過程中，冷鋼突然脫落，卡在煙罩和轉爐之間造成煙罩損壞，煙罩冷卻水流入爐內，鋼水（渣）遇水后從而引發(fā)爆炸事故。 3. 煉鋼單位應結合本單位實際情況， 完善工藝操作規(guī)程，制定有針對性的措施，并加強員工培訓，嚴格執(zhí)行工藝紀律，切實提高操作水平，最大限度減少噴濺現象的發(fā)生。 4. 煉鋼單位應完善噴濺應急處理程序， 提高應急處