瀝青操作規(guī)程

1、瀝青操作規(guī)程作者:日期:瀝青拌和設備安全操作規(guī)程為了保證瀝青拌和設備長期、 安全、可靠的工作、正確的運行，作業(yè)人員必須熟悉有關瀝 青拌和設備說明書中所描述的所有機械部分，做到熟悉本機械的性能、特點、安全操作及注意 事項?，F(xiàn)根據(jù)瀝青拌和設備的特點，制定本操作規(guī)程。一、總則（一）瀝青拌和設備是綜合性設備，作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)訓練，做到了解本設備的性能、 各部分構造，掌握保養(yǎng)知識，并熟悉地掌握本設備的操作程序及安全事項，經(jīng)有關方面認可后， 方可進行操作。（二）在機器的調(diào)整和修理之前，必須停止一切機械運轉(zhuǎn)，確保已配好所有的保護裝置，嚴 禁在機器運轉(zhuǎn)過程中調(diào)整，并在再次啟動前所有人員都應明白這一點。（三

2、）整套設備和各單項設備必須按特定的用途使用。操作和保養(yǎng)應按照制造廠家的說明 進行。（四）根據(jù)有關安全法規(guī)，對整套設備提供安全裝置，應保證所有的安全裝置能正確配備。（五）嚴禁讓機器運轉(zhuǎn)超出額定最大速度。（六）所有電器方面的工作只能由合格的電工擔任，配線必須符合公認的高標準要求，設備 應適當接地并配有保險絲，電源的引線必須有能夠防以外損壞的安全保護結構。（七）操作前必須檢查燃油油位、空壓機潤滑油油量，空氣壓力調(diào)節(jié)數(shù)，瀝青稱量斗三通閥潤滑油封棒，滴給式潤滑油的滴油量。（八）作業(yè)人員嚴禁酒后操作。（九）作業(yè)人員必須穿戴規(guī)定的工作服、工作鞋及安全帽，嚴禁穿、戴其他便服、帽。（十）小車軌道及成品料倉庫下嚴

3、禁站人。二、主機安全操作規(guī)則（一）場址選擇及給料裝置的保護：1、整套設備必須安放在堅固的、無水的、平整的、車輛運輸方便的地方。2、不要讓移動或給料裝置的車輪承受滿載的料斗，使用有支撐裝置的支柱3、保證在使用裝載機上料時不致毀壞裝置， 不可采用加長料斗壁的方法，加大料的容量。（二）進料系統(tǒng)：1、設備停車按鈕僅作緊急使用，安裝在機器框架的顯眼部位，在啟動設備之前，要了解 按鈕的確切位置，千萬不要堵塞進出口通道，全部人員須熟悉如何正確使用。2、在集料輸送機運行時不要調(diào)整給料機。在調(diào)整過程中給料機輸送的物料用手工清除， 或者作業(yè)人員遠離轉(zhuǎn)動部件，使集料輸送機間歇運轉(zhuǎn)。3、防止溢出的物料在框架和輪子旁邊

4、堆積，不要讓供料盤集料。（三）干燥滾筒：1、在干燥滾筒第一次運轉(zhuǎn)之前，拿掉松緊螺套以及設備運輸使所用的安全保護裝置。2、進入干燥滾筒的粒料直徑不得超過5 1mm（四）燃燒器：1、進行任何維修之前，停下設備，關掉電源主隔離開關。在進行維修時，按下自鎖和設 備停車按鈕，并將切斷其電路的鑰匙取下或拉下保險絲，并確保在維修期間不能復位。2、起動燃燒器前，排氣鼓風機、干燥滾筒及紅外線測溫計鼓風機必須運轉(zhuǎn)。3、如果燃燒器長期保持不用，要關閉燃油管路的切斷栓。（五）在關閉排風機之前要確保螺旋傳輸系統(tǒng)已排盡灰塵。（六）在操作過程中，進料速度要根據(jù)待處理的物料種類來調(diào)整。進料速度太快，篩子可能出現(xiàn)過載。當物為相

5、互重疊時，過量的進料則為事故。（七）熱料貯存料斗在進行維修之前，必須停車關閉主隔離開關。在維修過程中要按下自 鎖裝置的停止按鈕，作為一項附加的注意事項是拔出保險絲。如果維修工作與氣動裝置相邊或 與其鄰近，則必須使用三通閥將整個空氣回路包括氣柜全部排空。（八）進入漿式攪拌：機內(nèi)工作之前，最重要的是設備的電機首先要和總電源斷開，并采取保護措施以保證在工作進行過程中攪拌機不再轉(zhuǎn)動。（九）稱量斗：在靠近氣動控制閘門的附近進行工作之前，必須先遵守以下預防事項：1、斷開主電源隔離開關，按下自鎖按鈕，拔下保險絲，并確保其在維修期間不能復位。2、當維修結束后，要操縱空氣閥的手動過載開關以關閉閘門， 裝上保險絲

6、，合上主隔離開 關，用電鑰松脫“停車”按鈕，打開固定在截流閥上的裝置。3、啟動壓縮機，打開壓縮機截流閥。（十）瀝青泵：1、在循環(huán)泵開動之前應確保瀝青供料槽中的瀝青已加熱至工作溫度，在首次循環(huán)之前，使加熱的瀝青在循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)10分鐘左右，檢查所有的瀝青循環(huán)閥門是否都已上好潤滑油。2、不要讓瀝青泵“干”轉(zhuǎn)。（H一）操作室：1、操作室的設置要能保證工作區(qū)域視野清晰,且放置必須平穩(wěn)。2、必須保持操作室內(nèi)一定的清潔度和適宜的溫度。3、閑雜人員嚴禁進入操作室。4、起動設備任何一部分電機及成品料倉裝滿料，都須按喇叭提醒外界。三、瀝青拌和設備工作后的清理（一）停止進料后，首先停下瀝青泵，然后使其反轉(zhuǎn) 5分鐘

7、左右，以便排空給料管。（二）待干燥筒中的為全部清理完后，關掉燃燒器。（三）逐步清理完熱料斗中的所有存料。（四）待料清理完后，使攪拌鍋門打開。（五）檢查干燥筒進料口及一級除塵入口處，有無過多集料，若有及時消除。若人進入干 燥筒清除，則必須事先關掉主隔離開關，拔掉保險絲，并確保其在清理過程中不再復位。（六）放掉系統(tǒng)中的殘余空氣及冷凝水四、瀝青熬油系統(tǒng)安全操作規(guī)定（一）操作人員必須穿戴工作服、安全帽。不允許袒胸露背 ，嚴禁穿拖鞋。（二）工作前，先檢查所有的閥門和機具（機器內(nèi)的油和水箱內(nèi)的水）是否正常，然后點爐。（三）在更換導熱油之后，或是停用檢修之后，重新啟動系統(tǒng)時，用“蒸發(fā)”的方法清除系統(tǒng)中的空氣

8、和水蒸氣，系統(tǒng)中漏出的油不要再使用。（四）必須嚴禁人員從溢流或通風管道旁通過。 為避免霧氣，在異常情況下，會有蒸氣和熱 油從管道中溢出。（五）在系統(tǒng)中必須嚴格實施防火規(guī)定。（六）導熱油的溫度不得超過 250C,瀝青的溫度不允許超過1 80 Co導熱油和瀝青的溫差不能大于80C,導熱油進出口處的溫差不允許大于 5 0 0（七）要時常檢查瀝青的儲存量和高位罐的油位。（八）嚴禁人站在熬油瀝青桶上面，以免掉進池內(nèi)。（九）電動的產(chǎn)行走時，要注意電線，用畢要停在棚子里。吊瀝青桶進熬油池時 ，要格外小 心，切勿讓瀝青桶掉導熱油管上。（十）如鍋爐在正當工作中碰到意外，檢修時鍋爐要開啟風門和爐門，必要時要把爐中

9、燃 燒的煤反扒出來。（十一）停機時，鍋爐停止工作后，導熱游的循環(huán)泵必須至少再運行兩個小時，否則“熱點” 會發(fā)展，導致導熱油的熱裂。一般待油溫降到 1 0 0 C以下，方可關機。（十二）工作結束后，要扒清鍋爐中的煤渣，且把當天的煤渣拉到指定的位置，打掃衛(wèi)生, 注意火苗,以防火災。并做好每天的工作記錄。浙江宏途K T板80cm * 1 2 0 cm, 橫放瀝青混合料再生車安全操作規(guī)程一、汽車部分按汽車操作規(guī)程進行檢查、操作；操作人員要仔細閱讀瀝青 混合料再生車使用說明書，并特別注意其中的警告內(nèi)容。二、液化氣罐和氣化器應定期安全檢查。三、設備嚴禁在有易燃易爆危險品的環(huán)境中使用或停放，駕駛室及周圍嚴禁

10、吸煙或產(chǎn)生明火。四、每天應檢查燃氣系統(tǒng)有無泄漏。五、嚴禁熱瀝青料在料倉內(nèi)長時間停放（料倉不旋轉(zhuǎn)時），以防瀝青料凝固板結。六、在料倉滿載時下坡，車輛行駛速度不宜過快。七、燃氣系統(tǒng)所有臭味、煤氣味或接頭處的白色結霜，均表示有燃氣泄漏， 應立即熄滅所有火源，切斷電源，關閉閥門，維修后方可使用。八、要確保車上的滅火器功能完好。九、在乳化瀝青系統(tǒng)工作后，必須用清洗劑清洗管路 ，乳化瀝青箱也需定期 清洗。十、工作完成后，要將車上所有電器開關關掉，并關閉燃氣系統(tǒng)閥門。十一、定期對底盤及設備進行保養(yǎng)。十二、設備在運輸過程中，前懸掛的安全鏈必須掛好。十三、車尾的靜電接地鏈要接地良好，如不能接地 ，要及時處理。十

11、四、裝料時冷料的尺寸盡量小些，避免上料口堵塞。十五、要定期對料倉內(nèi)壁及螺旋葉片上的混合料進行清理。十六、定期對長明火的探針和火花塞上的積碳進行清理。十七、加熱器燃燒不正常，有明火或爆鳴現(xiàn)象時 ，應立即停止使用，并對加 熱器板面進行更換。十八、按氣化器使用說明書的要求，定期排放液化氣殘液。不得在氣化器進出口管路上的閥門均處于關閉的情況下對氣化器進行加熱。在系統(tǒng)不工作（特別在運輸過程中）時將液化氣罐上所有閥門關閉。浙江宏途鐵板 80cm*120cm, 插地橫放瀝青乳化設備安全操作規(guī)程一、對瀝青乳化設備進行班前例行保養(yǎng)。二、安全接通電源對瀝青乳化機系統(tǒng)進行預熱，使泵、機及輸送管道 的各閥門手動自如。

12、三、按要求配制乳化劑水溶液，水溶液溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。四、按乳化機說明書的要求調(diào)整程序，調(diào)整好瀝青乳化機轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙，且用手轉(zhuǎn)動皮帶輪應運動自如，無卡阻現(xiàn)象。五、按已調(diào)整好的比例向瀝青乳化機供乳化劑水溶液和瀝青，并起動乳化機進行作業(yè)。六、若在生產(chǎn)過程中需不停機增加產(chǎn)量時則應按比例先增加乳化劑水溶液供給量，隨即增加瀝青供給量，在減少產(chǎn)量時，應先減少瀝青供給量隨即減少乳化液供給量，并抽檢調(diào)整達到質(zhì)量要求。七、經(jīng)常觀察各種儀表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應及時采取措施。八、隨時觀察瀝青乳化系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。九、生產(chǎn)結束時,應先停止供給瀝青，后停止供給乳化劑水溶液。十、及時清洗瀝青乳化設備（包括管道），

13、保證其無殘留物。十一、做好瀝青乳化機和泵的例行保養(yǎng)工作。浙江宏途鐵板 8 0 cm夫1 20 c m,插地橫放導熱油瀝青加溫設備安全操作規(guī)程一、作業(yè)前檢查加熱爐及設備上的各種儀表是否齊全完好。二、檢查泵、閥門、安全附件和循環(huán)系統(tǒng)是否符合要求。三、滅火器材是否齊全完好，超壓、超溫、報警系統(tǒng)是否靈敏可靠。四、加熱爐運行前所需的煤、電等是否齊全；加熱爐使用前必須進行 耐壓試驗，水壓試驗壓力應不低于額定工作壓力的2倍。五、在清洗水中加入0. 6 0.7 %的燒堿后，加入加熱爐及循環(huán)系統(tǒng)中， 啟動循環(huán)泵，連續(xù)沖泵到排出的清洗液中不帶污物時將清洗液全部排出 并用清水沖洗干凈。六、用壓縮空氣吹干系統(tǒng)內(nèi)水分。七、向?qū)嵊蛢τ凸迌?nèi)加注導熱油。八、啟動循環(huán)泵向供熱系統(tǒng)充油，并進行冷油循環(huán)，同時對系統(tǒng)進行全面檢查。九、確定供熱系統(tǒng)無異常后點火，同時啟動引風機。十、緩慢升溫，進入熱油循環(huán)階段。導熱油初次使用時，升溫速度應 不高于100 C/小時，并需隨時觀察管路排氣情況，當油溫升到8 0 -100 c時，保持10小時左右進行脫水，當壓力表指針不擺動時，升溫速度可為 5 0 C /小時,直至所需工作溫度。十一、根據(jù)需要打開或關閉瀝青鍋的熱循環(huán)管路，并應經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有