第十一章裝配圖教案

1、第十章 裝配圖課 題：裝配圖的作用與內(nèi)容 課 型：新 授課 時(shí)；1課時(shí)教學(xué)目的與要求：了解裝配圖的作用與內(nèi)容教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：裝配圖的作用與內(nèi)容教學(xué)方法：講授分析法教學(xué)教程：一、裝配圖的作用用途：設(shè)計(jì) 一先畫裝配圖，再根據(jù)裝配圖拆畫零件圖生產(chǎn)一根據(jù)裝配圖將零件裝配成部件或機(jī)器。作用：表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各零件之間的裝配關(guān)系和位置關(guān)系。M10X1-豈汙中極籾址.上1WW13dCSS7.Z-85J59呂I藝e1科aw*¥1««a1£141463”1|&««21451H*1CIS伽聲峠»sj# 41節(jié)謊閥|ttw|fe

2、llag（表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動(dòng)路線和零件裝配關(guān)系的圖樣，稱為裝配圖。作用一一是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。）二、裝配圖的內(nèi)容1、一組視圖表達(dá)各組成零件的相互位置、裝配關(guān)系和連接方式，部件（或機(jī)器）的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。（表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)、工作原理、裝配關(guān)系、各零件的主要結(jié)構(gòu) 形狀）2、必要的尺寸必要的尺寸包括部件或機(jī)器的規(guī)格（性能）尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、部件或機(jī)器的安裝尺寸和其它重要尺寸等。（機(jī)器或部件的規(guī)格、配合、安裝、總體尺寸）3、技術(shù)要求說明部件或機(jī)器的性能、裝配、安裝、檢驗(yàn)、調(diào)整或運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求，一般用 文字寫出。4、零部

3、件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄標(biāo)題欄：說明名稱、重量、比例、圖號(hào)、設(shè)計(jì)單位等；明細(xì)表：列出機(jī)器或部件中各零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料等。（在裝配圖中對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，并在標(biāo)題欄上方按編號(hào)順序繪制成零件明細(xì)表）附：裝配圖的內(nèi)容圖一組視圖尺寸技術(shù)要求012lTM10X1! jCiSMtiW*A¥費(fèi)號(hào)AIE7£«SJO幗n屈IMAfl*變片lx ftKJ0«7(>A<TMHr« Jfft /呂關(guān)序呻曲無諛辟週過卜可H掛中出t科akf-*上Hit 匪憚旦筒祁骨匕h IWHaiMftKiE# JW tti?« iSJ (I«EP7.

4、£3M：節(jié)威閥零件編號(hào)明細(xì)欄、 標(biāo)題欄節(jié)潦閥三、總結(jié)四、作業(yè)課題：裝配體的表達(dá)方法課 型：新 授課 時(shí)；1課時(shí)教學(xué)目的與要求：了解裝配圖的作用與內(nèi)容教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：裝配圖的作用與內(nèi)容教學(xué)方法：講授分析法教學(xué)教程：裝配圖對(duì)零件的一些特殊的表達(dá)方法一、規(guī)定畫法1、相鄰兩零件接觸表面和配合面規(guī)定只畫一條線，不接觸表面畫兩條線。不配臺(tái)面接融面配合面弋不撰融面2、兩零件鄰接時(shí)，不同零件的剖面線方向應(yīng)相反，或者方向一致、間隔不等（如 F圖）。于緊，若剖切平面通過3、對(duì)固件和實(shí)心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、球及軸等）它們的軸線或?qū)ΨQ平面時(shí)，則這些零件均按不剖繪制；需要時(shí)，可采用局部剖視

5、。二、裝配圖中的特殊表達(dá)1、沿結(jié)合面剖切和拆卸畫法假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或假想將某些 零件拆卸以后，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部 零件間的裝配情況。沿軸承蓋與底座的結(jié)合面剖開，拆去上面部 分。零件的結(jié)合面不畫剖面線，被橫向剖切的軸、 螺栓或銷等要畫剖面線。沿結(jié)合面剖切后 畫出的半剖視圖。2、假想畫法為了表示運(yùn)動(dòng)零件的極限位置或部件相鄰零 件（或部件）的相互關(guān)系，可以用雙點(diǎn)畫線畫出 其輪廓，如圖所示，用雙點(diǎn)畫線畫出了扳手的一 個(gè)極限位置。3、夸大畫法對(duì)于直徑或厚度小于 2mm的較小零件或較 小間隙，如薄片零件、細(xì)絲彈簧等，若按它們的 實(shí)際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以明顯表示 時(shí)，可不按比例而

6、采用夸大畫法。4、 簡化畫法 裝配圖上若干個(gè)相同的零件 組，如螺栓、螺釘?shù)倪B接等，允許詳細(xì)地畫出一 組，其余只畫出中心線位置。裝配圖上的零件工藝結(jié)構(gòu)，如退刀槽、 倒角、倒圓等，允許省略不畫。滾動(dòng)軸承可用簡化畫法或示 意畫法表 示。啤母簡化軸端省略倒角滾動(dòng)軸承 簡比畫法蒲片涂黒代 替剖面符號(hào)臨兩個(gè)零件的剖面線 必須右向相反，或間隔 不咼同一零卄在不同視圖中 的剖面線軽須方向、間 隔均相冋；當(dāng)剖切乎面通過螺釘、 螺琨、墊圈等眠接件及 實(shí)心桿件的基4軸線咋 這些零件均按不剖繪制n為了表達(dá)超住部分的 結(jié)構(gòu)和裝酉坎丟，町采 用沿結(jié)合fii剖切的畫袪， 此時(shí)在結(jié)合面上不畫剖 ii線"也不懸講行標(biāo)

7、注。 F可采用拆卸畫法，并 罔上方標(biāo)注“拆去三、視圖方案的選擇-能清楚地表達(dá)部件 的工作原理r主要» 日的袤達(dá)部件的:對(duì)用注工作廉理七 站構(gòu)、克I件乏問齡 仇裝配關(guān)系.四、課堂總結(jié)五、課堂作業(yè)裝配關(guān)系-符合工作位置課 題：裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求課 型：新 授課 時(shí)；1課時(shí)教學(xué)目的與要求：了解裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求教學(xué)方法：講授分析法教學(xué)過程：一、尺寸標(biāo)注裝配圖不是制造零件的直接依據(jù)。因此，裝配圖中不需注出零件的全部尺寸，而只需標(biāo) 注出一些必要的尺寸。1、性能（規(guī)格）尺寸表示機(jī)器或部件性能（規(guī)格）的尺寸，在 設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)確定，也是設(shè)計(jì)、了

8、解和選用該機(jī) 器或部件的依據(jù)。2、裝配尺寸包括保證有關(guān)零件間配合性質(zhì)的尺寸、保證零件間相對(duì)位置的尺寸、裝配時(shí)進(jìn)行加工的4、外形尺寸表示機(jī)器或部件外形輪廓的大 小，即總長、總寬和總高。5、其它重要尺寸如運(yùn)動(dòng)零件的極限尺寸、主體零件的重要尺寸等。二、技術(shù)要求 裝配圖上的技術(shù)要求主要是針對(duì)該裝配體的工作性能、裝配及檢驗(yàn)要求、 調(diào)試要求及使用與維護(hù)要求所提出的，不同的裝配體具有不同的技術(shù)要求。附下圖： 有關(guān)產(chǎn)品性能、安裝、使用、維寸 等方面的要求。o有關(guān)試驗(yàn)和檢驗(yàn)的方法和條件.SUSWff罩上flKFJWaWF2.脅財(cái)叭應(yīng)話il.nQ£01! £6H8I312 01 F 三、課堂總

9、結(jié) 四、課堂作業(yè)課 題：裝配圖的零部件序號(hào)、明細(xì)表和標(biāo)題欄課 型：新 授課 時(shí)；1課時(shí)教學(xué)目的與要求：了解裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求教學(xué)方法：講授分析法教學(xué)過程：一、編寫零件序號(hào)的一些規(guī)定1、編號(hào)方法序號(hào)由點(diǎn)、指引線、橫線（或圓圈）和序號(hào)數(shù)字組成。指引線、橫線用細(xì)實(shí)線畫出。 指引線相互不交錯(cuò)，當(dāng)指引線通過剖面線區(qū)域時(shí)應(yīng)與剖面線斜交，避免與剖面線平行。序號(hào)數(shù)字比裝配圖的尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)。2、序號(hào)編寫的順序零、部件序號(hào)應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針（或逆時(shí)針）方向順次排列整齊，并盡可能均勻分布。3、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的編排同一組緊固件可采用公共指引線（如圖示）

10、；標(biāo)準(zhǔn)部件（如油杯、滾動(dòng)軸承等）可看成一個(gè)部件，只編寫一個(gè)序號(hào)。Y77710/" £4、相同零部件的標(biāo)注裝配圖上凡相同零件只用一個(gè)序號(hào)且一般只注寫一次。5、很薄的零件或涂黑剖面的標(biāo)注由于薄零件或涂黑的剖面內(nèi)不便畫圓點(diǎn)，可在指引線的未端畫出箭頭。二、明細(xì)欄明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄，國家標(biāo)準(zhǔn)沒有統(tǒng)一規(guī)定它的內(nèi)容和形式。下圖為推薦學(xué)校用標(biāo)題欄、明細(xì)欄。明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄的上方，零件的序號(hào)自下而上填寫，如位置 不夠可將明細(xì)欄分段畫在標(biāo)題欄的左方。裝配圖中的序頭代號(hào)和明細(xì)欄45114011511351KfPO序號(hào)名稱數(shù)量材料備 注m IIDOX 寸f（機(jī)器或部件名稱

11、）共張?bào)蕪埍壤龜?shù)量圖導(dǎo)制圖（姓名）（日期）校名（班號(hào)）15DO1 '審核（姓名）日期）152520三、課堂小結(jié) 四、課堂作業(yè)課題：裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介課 型：新 授課 時(shí)；1課時(shí)教學(xué)目的與要求：了解裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介教學(xué)方法：講授分析法教學(xué)過程：在設(shè)計(jì)和繪制裝配圖的過程中，應(yīng)該考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機(jī)器和部件的性能，并給零件的加工和裝拆帶來方便。一、軸和孔配合結(jié)構(gòu)要保證軸肩與孔的端面接觸良好，應(yīng)在孔的接觸面制成倒角或在軸肩根部切槽。錯(cuò)誤課題：裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介課 型：新 授課題：裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介課 型：新 授二、接觸面的數(shù)量當(dāng)兩個(gè)零件

12、接觸時(shí)，在同一方向的接觸面上，應(yīng)當(dāng)只有一個(gè)接觸面，這樣即可滿足裝配要求，制造也較方便。三、銷配合處結(jié)構(gòu)為了保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度，通常用圓柱銷或圓錐銷將零件定 位。為了加工和裝拆的方便，在可能的條件下，最好將小孔做成通孔。銷定位可能條件下做成通孔四、緊固件裝配結(jié)構(gòu)為了使螺栓、螺母、螺釘、墊圈等緊固件與被連接表面接觸良好，在被連接件的表面應(yīng)加工成凸臺(tái)或魚眼坑等結(jié)構(gòu)。緊固件連接處的裝配結(jié)構(gòu)五、課堂小結(jié) 六、課堂作業(yè) 課 題：裝配圖的識(shí)讀課 型：新 授課 時(shí)；1課時(shí)教學(xué)目的與要求：了解裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介 教學(xué)方法：講授分析法教學(xué)過程：讀裝配圖的目的

13、，是從裝配圖中了解部件中各個(gè)零件的裝配關(guān)系，分析部件的工作原理，并能分析和讀懂其中主要零件及其它有關(guān)零件的結(jié)構(gòu)形狀。一、讀裝配圖的步驟和方法1、概括了解看標(biāo)題欄了解部件的名稱，對(duì)于復(fù)雜部件可通過說明書或參考資料了解部件的構(gòu) 造、工作原理和用途?？戳慵幪?hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中的位置。2、分析視圖分析各視圖的名稱及投影方向，弄清剖視圖、剖面圖的剖切位置， 從而了解各視表達(dá)意圖和重點(diǎn)。3、分析裝配關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和工作原理分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、 密封等問題。再進(jìn)一步搞清運(yùn)動(dòng)零件與非運(yùn)動(dòng)零件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系。4、分析零件、讀懂零件的結(jié)

14、構(gòu)形狀二、讀裝配圖舉例1、概括了解由標(biāo)題欄知，該部件是蝶閥；由明細(xì)欄知它由13種零件，是較為簡單的部件。它是連接在管路上，用來控制氣體流量或截止氣流的裝置。2、分析視圖蝶閥采用三個(gè)視圖。 主視圖表示了閥的主要件閥體、閥蓋的外形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)局部視圖分別表示了閥蓋與閥體 3Q-HZ_1 - h6 的配合關(guān)系和閥桿與閥門的連接關(guān)系。技術(shù)要求L試體圧力 0-輙工您圧 力 0. TWP.i?2.試體圧力J歎翳!ft雄齒桿it 1pFf4iSgg.浄齒甕題打（WMF X2 wWTT筠7F7WGSraS冊(cè)佃T7Jlm51A俯視圖采用全剖視，表明了齒桿與齒輪的傳動(dòng)關(guān)系，并表達(dá)了閥體的外形結(jié)構(gòu)和閥 蓋的內(nèi)外形結(jié)構(gòu)

15、。左視圖采用全剖視，表達(dá)了閥體0 55的通路和閥蓋的內(nèi)外形結(jié)構(gòu)，表達(dá)了閥桿與齒輪、閥體、閥蓋的關(guān)系，螺釘與齒桿的防轉(zhuǎn)關(guān)系以及閥蓋與閥體由螺釘 連接的關(guān)系。3、分析裝配關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和工作原理配合關(guān)系：齒桿1洱閥蓋勸配合為20罟（基孔制間碟配合）閥桿4與閥體1和閥蓋5的配合為6霞閥蓋與閥體由基孔制的間隙配合刃旳定位。h 6連接、固定關(guān)系：齒桿上有長槽由固定螺釘 11限制齒桿傳動(dòng)，當(dāng)齒桿沿軸向滑動(dòng)時(shí)齒桿上的齒條就 帶動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪由半圓鍵8和螺母9與閥桿4連接，由閥桿軸肩在閥體、 閥蓋中實(shí)現(xiàn)軸向定位。閥蓋與閥體由三個(gè)螺釘連接。閥桿與閥門2由錐頭鉚釘3連接。當(dāng)齒桿 帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閥桿也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)

16、，并使閥門啟開或關(guān)閉。4、分析零件的結(jié)構(gòu)形狀順序：先看主要零件，再看次要零件； 先看容易分離的零件，再看其它零件； 先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。蝶閥立體圖課題：由裝配圖拆畫零件圖課 型：新 授課 時(shí)；1課時(shí)教學(xué)目的與要求：學(xué)會(huì)由裝配圖拆畫零件圖教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：由裝配圖拆畫零件圖教學(xué)方法：講授分析法教學(xué)過程：1. 拆畫零件圖的步驟：(1)按讀裝配圖的要求， 看懂部件的工作原理、 裝配關(guān)系和 零件的結(jié)構(gòu)形狀。(2) 根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定零件的視圖表達(dá)方案。(3) 根據(jù)選定的零件表達(dá)方案，畫出零件工作圖。2、拆畫零件圖時(shí)要注意的問題：(1) 在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、

17、 圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫出。(2) 零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。要 從零件的整體結(jié)構(gòu)形狀出發(fā)選擇視圖。(3) 裝配圖中已標(biāo)注的尺寸，是設(shè)計(jì)時(shí)確定的重要尺寸，不應(yīng)隨意改動(dòng)，零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，其余尺寸都在圖上按比例直接量取。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)或配合的尺寸，如螺紋、倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。(4) 標(biāo)注表面粗糙度、公差配合、形位公差等技術(shù)要求時(shí)，要根據(jù)裝配圖所示該零件在機(jī)器中的功用、與其它零件的相互關(guān)系，并結(jié)合自己掌握的結(jié)構(gòu)和制造工藝方面知識(shí)而定。技術(shù)要求125/ 倒卸"凡 了 人鑄造圓角為詛=4BT200I課堂小結(jié)1、掌握裝

18、配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法。2、掌握正確的畫圖方法和步驟。3、 根據(jù)尺寸的作用，弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注哪幾類尺寸。 4、畫裝配圖首先選好主視圖, 確定較好的視圖表達(dá)方案， 把部件的工作原理、 裝配關(guān)系、零件之間的連接固定方式和 重要零件的主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。 5、分析部件的工作原理和零件間的裝配關(guān)系 。6、 確定主要零件的結(jié)構(gòu)形狀(這是看圖中的難點(diǎn))。7、通過拆畫零件圖，提高看圖和畫圖的能力。附下裝配圖：IUtLUI1211 n上枝外1140“3519t ftZe« »40"T0険qQZ35b 扯頭43SSR £14IR £1血3花"zZ1K251IR轉(zhuǎn)1ZCZ5朮號(hào)8 毎服"H£條璘闊出伊1:Zy子pJa &He r»«9ta（廠名）課題：部件測繪和裝配圖的畫法課 型：新 授課 時(shí)；1課時(shí)教學(xué)目的與要求：知道部件測繪，掌握裝配圖的畫法教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：裝配圖的畫法教學(xué)方法：講授分析法教學(xué)過程：一、部件測繪簡介在生產(chǎn)實(shí)踐中，對(duì)原有機(jī)器進(jìn)行維修和技術(shù)改造，或者設(shè)計(jì)新產(chǎn)品和仿造原有設(shè)備時(shí)，往往要測繪有關(guān)機(jī)器的一部分或全部，稱為部件測繪或測繪。測繪的過程大致可按順序分為以下幾個(gè)步驟：1、了解測繪的對(duì)象和拆卸零