臥式小型水輪發(fā)電機(jī)安裝使用說(shuō)明書模板要點(diǎn)

1、SFW500-16/1180 發(fā) 電 機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書xxxxxxxxxxx 制造有限公司技術(shù)部目錄I總則2.II 技術(shù)說(shuō)明 2IV 發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu) 6.V 安裝 7VI 運(yùn)行8VII 維護(hù) 1.0.VIII 質(zhì)保期 1.1.11第一章總則本說(shuō)明書提出了 SFW500-16/1180發(fā)電機(jī)的技術(shù)條件，將介紹發(fā) 電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，并對(duì)發(fā)電機(jī)的安裝、使用和維護(hù)提出要求。發(fā)電機(jī) 能更長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行，除與設(shè)計(jì)和制造的質(zhì)量有關(guān)外， 在很大程度 上也決定于安裝的質(zhì)量及合理的使用和維護(hù)。因此，在安裝前必須了解本說(shuō)明書和其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。安裝運(yùn)行后，用戶更要按有關(guān)文件的要求進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。第二章技術(shù)條件2.1本技

2、術(shù)條件未規(guī)定的事項(xiàng)均應(yīng)符合IEC34-1、IEC34-2、IEC34-4、IEC34-9等標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。2.2發(fā)電機(jī)連續(xù)工作的正常條件：2.2.1發(fā)電機(jī)的安裝地點(diǎn)不超過(guò)海拔1000m。若超過(guò)1000m時(shí)，每升高100m所需的環(huán)境溫度補(bǔ)償值按溫升限值的1%折算。2.2.2使用地點(diǎn)的環(huán)境溫度不超過(guò) +40Co2.2.3在有掩敝的廠房?jī)?nèi)運(yùn)行。2.2.4軸承冷卻水和空氣冷卻器的進(jìn)水溫度不超過(guò)+28 Co2.3發(fā)電機(jī)各部分允許溫升限值或溫度限值見(jiàn)下表：部位測(cè)量方法溫升限值溫度限值定子鐵心埋置檢溫計(jì)法80120定子繞阻埋置檢溫計(jì)法80120轉(zhuǎn)子繞阻電阻法851202.4絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)：發(fā)電機(jī)的在工地

3、安裝完畢后，可不再重復(fù)絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)，因?yàn)榘l(fā)電機(jī)的各部件是在制造廠內(nèi)完成組裝的，且按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范做完了各個(gè)階段的絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)。若用戶堅(jiān)持要在工地作第二次絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)電壓應(yīng)為（2倍額定電壓+1000V） X 80%。 2.5各種特性：2.5.1電機(jī)應(yīng)能承受1.5倍額定電流歷時(shí)15秒的過(guò)流負(fù)荷。電壓在相 應(yīng)于原動(dòng)機(jī)最大輸出的情況下盡可能接近額定值。2.5.2發(fā)電機(jī)能承受超速（一般為 1.5倍的額定轉(zhuǎn)速），試驗(yàn)歷時(shí)2分 鐘不產(chǎn)生有害變形。2.5.3發(fā)電機(jī)空載時(shí)線電壓波形正弦性畸變率不超過(guò)5%。2.5.4發(fā)電機(jī)空載時(shí)線電壓的電話諧波因數(shù)（THF）不超過(guò)3%。2.5.5發(fā)電機(jī)能在不

4、對(duì)稱系統(tǒng)中長(zhǎng)期運(yùn)行，但發(fā)電機(jī)的任何一相的電 流都不超過(guò)額定值，且零序電流與額定電流之比不超過(guò)12%。2.5.6在對(duì)稱負(fù)載的工況下，定子鐵心100Hz的雙幅振動(dòng)值不大于0.03mm。2.5.7軸承在軸向的雙幅振動(dòng)值不大于0.05mm。2.6發(fā)電機(jī)的檢查試驗(yàn)和交接試驗(yàn)項(xiàng)目：2.6.1繞組對(duì)機(jī)殼及三相繞組之間的絕緣電阻的測(cè)定。2.6.2 繞組在實(shí)際冷卻狀態(tài)下三相直流電壓的測(cè)定。2.6.3 空載特性的測(cè)定 。2.6.4 三相穩(wěn)定短路試驗(yàn)。2.6.5 定子繞組對(duì)機(jī)殼及三相繞組之間的絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)。2.6.6 定子繞組對(duì)機(jī)殼的直流耐壓泄漏試驗(yàn)。2.6.7 軸承絕緣電阻的測(cè)定。2.6.8 發(fā)電機(jī)各部振動(dòng)值

5、和擺度的測(cè)定。2.6.9 各管路元件的水壓（或油壓）的試驗(yàn)。2.6.10 甩負(fù)荷試驗(yàn)。2.6.11 溫升試驗(yàn)。SFW500-16/1180400V902A0.8500kW375r/min700r/min50 Hz54 V156A17.9V79 A1.0294 %1.190.2070.1040.730.730.102第三章 技術(shù)數(shù)據(jù)發(fā)電機(jī)型號(hào) 額定電壓 額定電流 額定功率因數(shù) 額定功率 額定轉(zhuǎn)速 飛逸轉(zhuǎn)速 頻率 額定勵(lì)磁電壓 額定勵(lì)磁電流 空載勵(lì)磁電壓 空載勵(lì)磁電流 短路比 計(jì)算效率 縱軸同步電抗 (Xd) 縱軸瞬變電抗 (X'd) 縱軸超瞬變電抗(X d) 橫軸同步電抗 (Xq) 橫軸

6、瞬變電抗(X' q) 橫軸超瞬變電抗 (X"q)逆序電抗 (X2)0.1034定子重量2.048 T轉(zhuǎn)子重量1.280 T總重4.1 T0.0445零序電抗 (Xo)第四章 發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介4.1 發(fā)電機(jī)為臥式帶兩個(gè)滾動(dòng)軸承的四支點(diǎn)結(jié)構(gòu)、開啟式通風(fēng)方式。 它主要由定子、 轉(zhuǎn)子、滾動(dòng)軸承、 端蓋、集電環(huán)、刷架等零部件組成。 發(fā)電機(jī)安裝在基礎(chǔ)上。4.2 定子主要由定子機(jī)座、鐵心、線圈等組成。4.2.1 機(jī)座為焊接結(jié)構(gòu)。422定子鐵心由0.5mm厚高級(jí)硅鋼片沖制迭壓而成。共分 7段，段間留有 10mm 寬的通風(fēng)道。4.2.3 定子線圈用雙玻璃絲包扁銅線繞制，匝間和對(duì)地的絕緣材料均為

7、環(huán) 氧粉云母帶，通過(guò)一系列的工藝成形，屬 F 級(jí)絕緣。4.3 轉(zhuǎn)子由主軸、磁軛、磁極等主要部件組成。4.3.1 主軸采用 45#圓鋼調(diào)質(zhì)加工而成。 通過(guò)主軸將水輪機(jī)的機(jī)械能傳給發(fā) 電機(jī)轉(zhuǎn)換成電能。4.3.2 磁軛采用鑄鋼加工而成， 熱套于主軸上(靠熱套時(shí)的緊量傳遞扭矩) 。4.3.3 極鐵心由 1.5mm 厚的普通鋼板沖制迭壓而成。 磁極線圈由扁銅線繞 制，通過(guò)一系列的工藝，最后熱壓成形。線圈的匝間絕緣采用環(huán)氧粉云母 帶，線圈與鐵心之間的絕緣采用環(huán)氧玻璃坯布，屬 F 級(jí)絕緣。第五章 安裝說(shuō)明5.1 安裝前的準(zhǔn)備工作 發(fā)電機(jī)在安裝前應(yīng)首先根據(jù)裝箱明細(xì)表檢查所安裝的部分零部 件是否齊全、有無(wú)損傷，

8、并將各零部件做仔細(xì)的清潔工作，然后按安 裝順序擺放在場(chǎng)在上。5.2 固定發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)要牢固，應(yīng)避免機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生共振現(xiàn) 象。地腳螺栓要牢固埋入混凝土中。5.3 安裝順序如下：5.3.1 把發(fā)電機(jī)放在基礎(chǔ)上，校正高度、水平。固定地腳螺栓。第六章使用說(shuō)明6.1發(fā)電機(jī)的接線圖U1U2V2VI*2轉(zhuǎn)繞I（可控|硅勵(lì)|磁裝|T5置IL2 H6.2發(fā)電機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 6.2.1清除發(fā)電機(jī)內(nèi)外的一切雜物。6.2.2檢查各緊固件和連接部位是否牢固6.2.3檢查定、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻。本機(jī)要求定子繞組在75C時(shí)為6M Q左右，吸收比大于1.5。轉(zhuǎn)子繞組在75C時(shí)的絕緣電阻大于 0.5MQ。若達(dá)不到上述

9、要求則應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理或檢查出薄弱環(huán)節(jié)予 以處理。發(fā)電機(jī)一般采用短路干燥法（其它方法當(dāng)然也可以）。發(fā)電機(jī)的短路干燥法是將定子繞組三相短接，勵(lì)磁采用它勵(lì)，定子繞組每相接電流表。啟動(dòng)原動(dòng)機(jī)使機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，接著投入勵(lì)磁，使定子電流慢慢增加，但每相電流不超過(guò)額定值。增加定子每相 電流的原則是：開始干燥時(shí)，溫度上升每小時(shí)不超過(guò) 3C,時(shí)間約5小時(shí)，以后 每小時(shí)不超過(guò)6C。開始10小時(shí)以內(nèi)，溫度不超過(guò) 50C。在干燥過(guò) 程中，定子線圈最熱點(diǎn)的溫度（用酒精溫度計(jì)測(cè)量）不得超過(guò)90C,且在干燥后的20小時(shí)左右達(dá)到。在干燥過(guò)程中，注意每 30分鐘記錄一次溫度，達(dá)到穩(wěn)定后每1小時(shí)記錄一次溫度，同時(shí)用 10

10、00伏級(jí)的兆歐表測(cè)量絕緣電阻并記錄 下來(lái)。直到溫度和絕緣電阻都穩(wěn)定下來(lái)且持續(xù)48小時(shí)（在這段時(shí)間內(nèi)每隔2小時(shí)測(cè)量一次絕緣電阻），即可認(rèn)為干燥完畢。此后定子電 流在6小時(shí)左右慢慢降至零，切斷勵(lì)磁，然后停機(jī)。當(dāng)發(fā)電機(jī)溫度降 至75C時(shí)，測(cè)量其絕緣電阻，其值不小于 6M Q,吸收比應(yīng)大于1.5。6.3試運(yùn)行6.3.1發(fā)電機(jī)通過(guò)仔細(xì)檢查，一切合格后，即可將機(jī)組空轉(zhuǎn)（這時(shí)發(fā)電機(jī)開路，勵(lì)磁不加） ，當(dāng)轉(zhuǎn)速升至 50的額定轉(zhuǎn)速時(shí)，檢查發(fā)電機(jī)有無(wú)超值振動(dòng)和撞擊聲。若無(wú)異常情況，觀察 10 分鐘后，則可將轉(zhuǎn)速升至額定值，并保持一段時(shí)間，檢查軸承溫度，監(jiān)聽(tīng)和觀察發(fā)電機(jī) 有無(wú)異常情況。若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，

11、找出原因并予以消 除。6.3.2 若一切正常，當(dāng)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)后，即停機(jī)檢查。特別注意轉(zhuǎn) 動(dòng)部分的各種零部件和其他部分的緊固件。6.3.3 若無(wú)不正?，F(xiàn)象或處理好后，就可以使機(jī)組第二次啟動(dòng)并投入 正常運(yùn)行。第七章 發(fā)電機(jī)的維護(hù)說(shuō)明和檢修7.1 維持發(fā)電機(jī)內(nèi)部的清潔是發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的必要條件，故每相隔23 個(gè)月停機(jī)后最好清理一次發(fā)電機(jī)內(nèi)腔和定、轉(zhuǎn)子線圈表面。7.2 在運(yùn)行中若發(fā)生突然振動(dòng)、劇烈的撞擊聲及軸承溫度突然升高 時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并消除產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因。7.3 發(fā)電機(jī)定子繞組除保持表面的清潔外，經(jīng)一年以上運(yùn)行后，應(yīng)檢 查其端部是否變形、絕緣是否損傷、線圈在槽內(nèi)是否松動(dòng)、端部墊片 和扎繩是否松散等，若發(fā)現(xiàn)以上情況，應(yīng)及時(shí)修理。7.4 發(fā)電機(jī)如果長(zhǎng)期不運(yùn)行，應(yīng)清除發(fā)電機(jī)內(nèi)的灰塵和雜物，碳刷從刷握中取出后，將軸承與發(fā)電機(jī)一道密封。 并使室內(nèi)溫度保持在+5 C 以上。7.5 發(fā)電機(jī)的檢修7.5.1 發(fā)電機(jī)的小修每 3 個(gè)月進(jìn)行一次，其內(nèi)容是：a. 清理發(fā)電機(jī)內(nèi)腔、定子及轉(zhuǎn)子線圈和集電環(huán)表面 ；b. 檢查各緊固件（特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部分）是否有松動(dòng)現(xiàn)象。7.5.2 發(fā)電機(jī)大修每 23 年進(jìn)行一次，其內(nèi)容是：a. 徹底清除發(fā)電機(jī)內(nèi)部的灰塵和雜物；b. 測(cè)定定、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻，如果不合格必需進(jìn)行處理；c. 檢查