WNS2焊接工藝規(guī)范

1、山西奧通環(huán)保自動鍋爐有限公司焊 接 工 藝 規(guī) 程 編號： 產(chǎn)品編號 項 目 用 戶 位 號 圖 號 ATQ002.00 名 稱 蒸汽鍋爐 版次階段說明修改標記及處數(shù)編制人及日期審核人即日期備注第二版制造NB/T47015-2011接頭編號表D14，D15，D16WPS-12PQR-01GTAW-Fe-6FG-3/51-Fefs-02/11/12SMAW-Fe-5FG-9/51-Fef3JMT100%D10，D11，D12，D13D17，D19WPS-11PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD20WPS-10PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD4，

2、D18WPS-09PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD9，D3WPS-08PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD2WPS-07PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD1/D5/D6/D7/D8WPS-06PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JC1/C2/C3/C4/C5/C6/C7/C8/C9WPS-05PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JB3WPS-04PQR-01,PQR-02SMAW-Fe-5G-5/51-Fef3JSAW-1G(K)_07/09/19RT100%B6,B7WPS-

3、03PQR-02SAW-1G(K)_07/09/19RT20%A3WPS-02PQR-02SAW-1G(K)_07/09/19RT20%,B4,B5WPS-01PQR-02SAW-1G(K)_07/09/19RT20%A1,A2,B1,B2WPS-01PQR-02SAW-1G(K)_07/09/19RT100%接頭編號焊接工藝卡編號焊接工藝評定報告編號焊工持證項目無損檢測要求焊接材料匯總表母材焊條電弧焊 SMAW埋弧焊 SAW氣體保護焊 MIG/TIG焊條牌號/規(guī)格烘干溫度/時間焊絲牌號/規(guī)格焊劑烘干溫度/時間焊絲牌號/規(guī)格保護氣體混合比Q245RJ422 3.2/4.0150/2hH08A/

4、4.0HJ431250/2hER49-1氬氣99.9920J422 3.2/4.0150/2h蒸汽鍋爐技術特性部位設計壓力，MPa飽和蒸汽溫度，試驗壓力，MPa焊接接頭系數(shù)鍋爐級別備注鍋爐本體1.25193.41.65B接頭簡圖：焊接順序焊接工藝卡編號WPS-011.焊劑在250烘干2h,粒度20020目。圖號ATQ002-1-1-0 清理坡口周圍20mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬光澤。接頭名稱I型（板板對接）2.采用J4223.2焊條點焊， U=2426V，I=100-120A,每間隔200mm就行10mm點固焊，接頭編號A1,A2B1,B2B4,B53.采用SAW焊接，選用H08A 4焊絲,焊

5、劑：HJ431 4.背面采用埋弧自動焊，按第一道參數(shù)要求施焊。焊接工藝評定報告編號PQR-025、要求表面焊波均勻，無咬邊、焊瘤、 夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。余高為0焊工持證項目SAW-1G(K)_07/09/19 1.5mm，寬度在1826mm范圍。檢 驗序號本廠鍋檢所第三方或用戶母材Q245R規(guī)格mm10mm1外觀檢驗外觀檢驗/2X射線底片復查X射線報告焊接材料H08A規(guī)格mm4.03力學性能HJ431840目焊接位置水平轉(zhuǎn)動/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術SAW牌號直徑極性電流（A）預熱溫度/1SAWH08A4.0DCEP500550

6、37-3846-52/層間溫度1502碳弧氣刨8.0DCEP400430/焊后熱處理/3SAWH08A4.0DCEP50055037-3846-52/后熱/鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體流量正面/背面/接頭簡圖：焊接順序焊接工藝卡編號WPS-021.焊劑在250烘干2h,粒度20020目。圖號ATQ002-1-1-0 清理坡口周圍20mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬光澤。接頭名稱I型（板板對接）2.采用J4223.2焊條點焊， U=2426V，I=100-120A,每間隔200mm就行10mm點固焊，接頭編號A33.采用SAW焊接，選用H08A 4焊絲,焊劑：HJ431 4

7、.背面采用埋弧自動焊，按第一道參數(shù)要求施焊。焊接工藝評定報告編號PQR-025、要求表面焊波均勻，無咬邊、焊瘤、 夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。余高為0焊工持證項目SAW-1G(K)_07/09/19 1.5mm，寬度在1826mm范圍。檢 驗序號本廠鍋檢所第三方或用戶母材Q245R規(guī)格mm16mm1外觀檢驗外觀檢驗/2X射線底片復查X射線報告焊接材料H08A規(guī)格mm4.03力學性能HJ431840目焊接位置水平轉(zhuǎn)動/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術SMAW/SAW牌號直徑極性電流（A）預熱溫度/1SAWH08A4.0DCEP63068037-3

8、846-52/層間溫度1502碳弧氣刨8.0DCEP400430/焊后熱處理/3SAWH08A4.0DCEP63068037-3846-52/后熱/鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體流量正面/背面/接頭簡圖：焊接順序焊接工藝卡編號WPS-031.焊劑在250烘干2h,粒度20020目。圖號ATQ002-1-1-0 清理坡口周圍20mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬光澤。接頭名稱I型（板板對接）2.采用J4223.2焊條點焊， U=2426V，I=100-120A,每間隔200mm就行10mm點固焊，接頭編號B6,B73.采用SAW焊接，選用H08A 4焊絲,焊劑：HJ431 4.

9、背面采用埋弧自動焊，按第一道參數(shù)要求施焊。焊接工藝評定報告編號PQR-025、要求表面焊波均勻，無咬邊、焊瘤、 夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。余高為0焊工持證項目SAW-1G(K)_07/09/19 1.5mm，寬度在1826mm范圍。檢 驗序號本廠鍋檢所第三方或用戶母材Q245R/20規(guī)格mm16/12mm1外觀檢驗外觀檢驗/2X射線底片復查X射線報告焊接材料H08A規(guī)格mm43力學性能HJ4318-40目焊接位置水平轉(zhuǎn)動/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術SMAW/GTAW牌號直徑極性電流（A）預熱溫度/1SAWH08A4.0DCEP53058

10、037-3846-52/層間溫度/2碳弧氣刨8.0DCEP400430/焊后熱處理/3SAWH08A4.0DCEP53058037-3846-52/后熱/鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分Ar99.99%氣體流量正面8-10L/min背面/接頭簡圖：焊接順序焊接工藝卡編號WPS-051.清理坡口周圍20mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號AT002-1-1-0 光澤。接頭名稱角焊縫2.采用J4223.2焊條點焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號C1/C2/C3/C4/C5/C6/C7/C8/C93.采用SMAW焊接，選用J4223.2焊接4.要求表面焊波均勻，無咬邊、

11、焊瘤、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。焊接工藝評定報告編號PQR-01 焊工持證項目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 檢 驗序號本廠鍋檢所第三方或用戶母材20/20規(guī)格mm3mm1外觀檢驗外觀檢驗/2X射線焊接材料J422規(guī)格mm3.23力學性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術SMAW牌號直徑極性電流（A）預熱溫度/1SMAWJ4223.2/10012024-267-10/層間溫度1502SMAWJ4223.2/10012024-267-10/焊后熱處理/后熱/鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體

12、流量正面/背面/接頭簡圖：焊接順序焊接工藝卡編號WPS-061.清理坡口周圍20mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號AT002-1-1-0 光澤。接頭名稱角焊縫2.采用J4223.2焊條點焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號D1/D5/D6/D7/D83. 采用SMAW焊接，選用J422 3.2焊條4.要求表面焊波均勻，無咬邊、焊瘤夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。焊接工藝評定報告編號PQR-01 焊工持證項目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 檢 驗序號本廠鍋檢所第三方或用戶母材Q245R/20規(guī)格mm14/3/3.5/41外觀檢驗外觀檢驗/2X射線焊接材料J422規(guī)格mm3.2

13、/4.03力學性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術SMAW牌號直徑極性電流（A）預熱溫度/1SMAWJ4223.210012024-267-10/層間溫度1502SMAWJ4224.016019024-277-12焊后熱處理/后熱/鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體流量正面/背面/接頭簡圖：焊接順序焊接工藝卡編號WPS-081.清理坡口周圍20mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號AT002-1-1-0 光澤。接頭名稱角焊縫2.采用J4223.2焊條點焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號D3,

14、D94. 采用SMAW焊接，選用J422 3.2/4.0焊條4.要求表面焊波均勻，無咬邊、焊瘤夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。焊接工藝評定報告編號PQR-01 焊工持證項目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 檢 驗序號本廠鍋檢所第三方或用戶母材Q245R/20規(guī)格mm14/3/3.5/41外觀檢驗外觀檢驗/2X射線焊接材料J422規(guī)格mm3.2/4.03力學性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術SMAW牌號直徑極性電流（A）預熱溫度/1SMAWJ4223.210012024-267-10/層間溫度1502SMAWJ422

15、4.016019024-277-12/焊后熱處理/3SMAWJ4224.016019024-277-12/后熱/4SMAWJ4224.016019024-277-12/鎢極直徑/1SMAWJ4223.210012024-267-10背面噴嘴直徑/2SMAWJ4224.016019024-277-12背面脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體流量正面/背面/接頭簡圖：焊接順序焊接工藝卡編號WPS-091.清理坡口周圍20mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號AT00Q-1-1-0 光澤。接頭名稱角焊縫2.采用J4223.2焊條點焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號D4，D185. 采用SM

16、AW焊接，選用J422 3.2/4.0焊條4.要求表面焊波均勻，無咬邊、焊瘤焊接工藝評定報告編號PQR-01夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。 焊工持證項目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 檢 驗序號本廠鍋檢所第三方或用戶母材Q245R/20規(guī)格mm14/6/201外觀檢驗外觀檢驗/2X射線焊接材料J422規(guī)格mm3.2/4.03力學性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術SMAW牌號直徑極性電流（A）預熱溫度/1SMAWJ4223.210012024-267-10雙面層間溫度1502SMAWJ4224.016019024

17、-277-12雙面焊后熱處理/3SMAWJ4224.016019024-277-12雙面后熱/4SMAWJ4224.016019024-277-12雙面鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體流量正面/背面/接頭簡圖：焊接順序焊接工藝卡編號WPS-111.清理坡口周圍20mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號ATQ002-1-1-0 光澤。接頭名稱角焊縫2.采用J4223.2焊條點焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號D10，D11，D12，D13，D176. 采用SMAW焊接，選用J422 3.2/4.0焊條4.要求表面焊波均勻，無咬邊、焊瘤焊接工藝評定報告編號PQR-

18、01夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。 焊工持證項目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 檢 驗序號本廠鍋檢所第三方或用戶母材Q245R/20規(guī)格mm14/61外觀檢驗外觀檢驗/2X射線焊接材料J422規(guī)格mm3.2/4.03力學性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術SMAW牌號直徑極性電流（A）預熱溫度/1SMAWJ4223.210012024-267-10/層間溫度1502SMAWJ4224.016019024-277-12/焊后熱處理/3SMAWJ4224.016019024-277-12/后熱/鎢極直徑/噴嘴直徑/脈

19、沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體流量正面/背面/接頭簡圖：焊接順序焊接工藝卡編號WPS-121.清理坡口周圍20mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號ATG002-1-1-0 光澤。接頭名稱單V型角接接頭2.采用J4223.2焊條點焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號D167. 采用SMAW焊接，選用J422 3.2/4.0焊條4.要求表面焊波均勻，無咬邊、焊瘤焊接工藝評定報告編號PQR-01夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。 焊工持證項目GTAW-Fe-6FG-3/51-Fefs-02/11/12SMAW-Fe-5FG-9/51-Fef3J 檢 驗序號本廠鍋檢所第三方或用戶母材Q245R/2

20、0規(guī)格mm6/61外觀檢驗外觀檢驗/2X射線焊接材料J422規(guī)格mm3.2/4.03力學性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術SMAW牌號直徑極性電流（A）預熱溫度/1GTAWER49-12.5DCEP100-12020-227-9/層間溫度1502SMAWJ4223.210012024-267-10/焊后熱處理/3SMAWJ4224.016019024-277-12/后熱/4SMAWJ4224.016019024-277-12/鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分Ar99.99氣體流量正面8-10L/min背

21、面/接頭簡圖：焊接順序焊接工藝卡編號WPS-101.清理坡口周圍20mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號ATQ002-1-1-0 光澤。接頭名稱K型角接頭2.采用J4223.2焊條點焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號D208. 采用SMAW焊接，選用J422 3.2/4.0焊條4.要求表面焊波均勻，無咬邊、焊瘤焊接工藝評定報告編號PQR-01夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。 焊工持證項目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 檢 驗序號本廠鍋檢所第三方或用戶母材Q245R/20規(guī)格mm8/61外觀檢驗外觀檢驗/2X射線焊接材料J422規(guī)格mm3.2/4.03力學性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動

22、/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術SMAW牌號直徑極性電流（A）預熱溫度/1SMAWJ4223.210012024-267-10雙面層間溫度1502SMAWJ4224.016019024-277-12雙面焊后熱處理/3SMAWJ4224.016019024-277-12雙面后熱/4SMAWJ4224.016019024-277-12雙面鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比（）/氣體成分/氣體流量正面/背面/接頭簡圖：焊接順序焊接工藝卡編號WPS-071.清理坡口周圍20mm油銹等雜質(zhì)并打磨出金屬圖號ATQ002-1-1-0 光澤。接頭名稱K

23、型接頭2.采用J4223.2焊條點焊， U=2426V，I=100-120A,接頭編號D29. 采用SMAW焊接，選用J422 3.2/4.0焊條,采用左右交叉焊焊接4.要求表面焊波均勻，無咬邊、焊瘤焊接工藝評定報告編號PQR-01夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。 焊工持證項目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 檢 驗序號本廠鍋檢所第三方或用戶母材Q245R規(guī)格mm16/101外觀檢驗外觀檢驗/2X射線焊接材料J422規(guī)格mm3.2/4.03力學性能焊接位置水平轉(zhuǎn)動/平位層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注施焊技術SMAW牌號直徑極性電流（A）預熱溫度/1SMAWJ4223.210012024-267-10雙面層間溫度1502SMAWJ4224.016019024-277-12雙面焊后熱處理/3SM