
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文檔簡介
1、實訓(xùn)4.1 低碳鋼板對接平位置氬弧焊姓 名班 級學(xué) 號時間地點焊接實訓(xùn)中心指導(dǎo)教師一、任務(wù)布置 碳鋼板對接平位置氬弧焊技術(shù)要求:1平位單面焊雙面成型。2焊件根部間隙b、鈍邊p自定,坡口角度=60°。3焊后變形量3°。二、學(xué)習(xí)內(nèi)容 1.掌握碳鋼板對接平焊位單面焊雙面成型工藝的技術(shù)要求及操作要領(lǐng)。2.正確選用焊接工藝參數(shù)操作要領(lǐng)。3.隨著焊接位置的變化能夠及時調(diào)整焊條角度。4.采用合適的運條方法并控制焊條角度,控制焊縫金屬不下墜、不滿溢。5.對焊接工件進(jìn)行質(zhì)量分析三、技術(shù)要求1.操作過程:焊前準(zhǔn)備現(xiàn)場示范講解實施2.焊前準(zhǔn)備:(1)氬弧焊槍、氬氣瓶、水冷系統(tǒng)(2)焊絲 選用H0
2、8Mn2SiA焊絲,直徑為2.5mm。鎢極選為鈰鎢極,直徑為2.5mm。(3)氬氣 純度為99.5。 (4)焊件 材質(zhì)為Q345,規(guī)格為300mm×100mm×6mm,坡口為30°的鋼板焊件。焊件根部間隙、鈍邊自定。(5)輔助工具和量具 鋼絲刷、活動扳手、鋼絲鉗、鋼尺、角向砂輪機(jī)、焊縫測量器等。(6)操作準(zhǔn)備 工件清理 工件組裝與定位焊 清渣 確定焊接工藝參數(shù)如下: 焊接層次焊接電流/A電弧電壓/V氬氣流量/(L/min)鎢極直徑/mm焊絲直徑/mm鎢極伸出長度/mm噴嘴至工件距離/mm打底859512166102.52.54812填充95105蓋面1001103
3、.操作技術(shù)要領(lǐng):(1)裝配及定位焊。鈍邊。鈍邊為005mm,要求坡口平直。裝配間隙為23mm。采用與焊件焊接時相同牌號的焊絲進(jìn)行定位焊,并點焊于焊件反面兩端,焊點長度為1015mm。如定位焊縫有缺陷,必須將有缺陷的定位焊縫打磨掉后重新點固,不允許用重新熔化的方法處理。錯邊量06mm。(2) 打底焊。先將鋼板固定在水平位置,間隙小的一端放在右側(cè),施焊時從右向左進(jìn)行焊接,右手握焊槍,左手拿焊絲,在焊件右側(cè)定位焊縫上進(jìn)行引弧。引弧后,焊槍在原位置稍加停留后,壓低電弧向前帶至定位焊縫5mm左右處,焊槍沿坡口兩側(cè)擺動,向前施焊。當(dāng)焊絲用完,需更換焊絲,或因其他原因需暫時中止焊接時,則會有接頭存在。如果焊
4、機(jī)有電流自動衰減裝置,則焊至焊件末端,應(yīng)減小焊槍與焊件的夾角,讓熱量集中在焊絲上,加大焊絲熔化量,以填滿弧坑,然后切斷控制開關(guān)。這時焊接電流逐漸減小,熔池也不斷縮小,焊絲回抽,但不要脫離氬氣保護(hù)區(qū)。(3) 填充焊。操作步驟和注意事項與打底焊基本相同。中間層焊接時,應(yīng)先檢查根部焊道表面有無氧化皮和缺陷,如需進(jìn)行打磨處理,同時加大焊接電流,焊接時焊槍應(yīng)橫向擺動,一般作鋸齒或月牙形向前擺動,其焊槍的擺動幅度比打底焊時稍大,電弧在坡口兩側(cè)停留時間要稍長,保證坡口兩側(cè)熔合良好,焊道均勻。填充層焊縫應(yīng)比焊件表面低1mm左右,不能熔化坡口的上棱邊,并保持坡口邊緣的原始狀態(tài),如圖3-1-9,為蓋面層焊接打好基
5、礎(chǔ)。(4) 蓋面焊。蓋面層的焊接與打底層的操作方法基本相同,只是擺動的幅度要進(jìn)一步增大,保證熔池熔化坡口兩側(cè)棱邊0515mm,并壓低電弧,避免咬邊,焊接時,應(yīng)根據(jù)焊縫的余高確定焊絲送進(jìn)的速度,保證坡口兩側(cè)熔合良好。接頭方法與打底層不同的是,在熔池前1015mm處引弧,接頭時電弧從接頭熔池的最高點處熔化,擺動要有規(guī)律,填絲要適量,以確保接頭處焊縫過渡圓滑,保持焊縫的統(tǒng)一效果。 四、教學(xué)要求 1.學(xué)生根據(jù)指導(dǎo)教師要求,獨立完成不銹鋼轉(zhuǎn)向管對接氬弧焊實作2.嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律,服從指導(dǎo)教師安排及管理,不得違章操作 3.嚴(yán)格遵守考勤工作時間,合理利用實訓(xùn)室設(shè)備4.嚴(yán)格按勞保要求著裝,違者不得進(jìn)入焊接實訓(xùn)
6、室5.教學(xué)完畢,學(xué)生應(yīng)自覺打掃工作場地衛(wèi)生并做好設(shè)備保養(yǎng)五、完成作務(wù)1.嚴(yán)格按任務(wù)要求完成焊接試板一套2.學(xué)生以組為單位的自評成績評分標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi) 容評 分 標(biāo) 準(zhǔn)配 分得分1表面成型優(yōu):10分;良:6分;中:3分;差:0分102錯邊0.6mm得4分;0.6mm本項為0分43焊后角變形3°得4分;3°本項為0分44焊縫寬度12mm得4分;12mm本項為0分45焊縫寬度差3mm得4分;3mm本項為0分46焊縫余高3mm得4分;3mm本項為0分47焊縫余高差3mm得4分;3mm本項為0分48背面焊縫余高3mm得6分;3mm本項為0分69咬邊有咬邊,每2mm長扣1分;若咬邊深度0.5mm,本項為0分1010按照“鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)
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