低碳鋼板平對接氬弧焊

1、實訓(xùn)4.1 低碳鋼板對接平位置氬弧焊姓 名班 級學(xué) 號時間地點焊接實訓(xùn)中心指導(dǎo)教師一、任務(wù)布置 碳鋼板對接平位置氬弧焊技術(shù)要求：1平位單面焊雙面成型。2焊件根部間隙b、鈍邊p自定，坡口角度=60°。3焊后變形量3°。二、學(xué)習(xí)內(nèi)容 1.掌握碳鋼板對接平焊位單面焊雙面成型工藝的技術(shù)要求及操作要領(lǐng)。2.正確選用焊接工藝參數(shù)操作要領(lǐng)。3.隨著焊接位置的變化能夠及時調(diào)整焊條角度。4.采用合適的運條方法并控制焊條角度，控制焊縫金屬不下墜、不滿溢。5.對焊接工件進行質(zhì)量分析三、技術(shù)要求1.操作過程：焊前準備現(xiàn)場示范講解實施2.焊前準備：（1）氬弧焊槍、氬氣瓶、水冷系統(tǒng)（2）焊絲 選用H0

2、8Mn2SiA焊絲，直徑為2.5mm。鎢極選為鈰鎢極，直徑為2.5mm。（3）氬氣 純度為99.5。 （4）焊件 材質(zhì)為Q345，規(guī)格為300mm×100mm×6mm，坡口為30°的鋼板焊件。焊件根部間隙、鈍邊自定。（5）輔助工具和量具 鋼絲刷、活動扳手、鋼絲鉗、鋼尺、角向砂輪機、焊縫測量器等。（6）操作準備 工件清理 工件組裝與定位焊 清渣 確定焊接工藝參數(shù)如下： 焊接層次焊接電流/A電弧電壓/V氬氣流量/（L/min）鎢極直徑/mm焊絲直徑/mm鎢極伸出長度/mm噴嘴至工件距離/mm打底859512166102.52.54812填充95105蓋面1001103

3、.操作技術(shù)要領(lǐng)：（1）裝配及定位焊。鈍邊。鈍邊為005mm，要求坡口平直。裝配間隙為23mm。采用與焊件焊接時相同牌號的焊絲進行定位焊，并點焊于焊件反面兩端，焊點長度為1015mm。如定位焊縫有缺陷，必須將有缺陷的定位焊縫打磨掉后重新點固，不允許用重新熔化的方法處理。錯邊量06mm。(2) 打底焊。先將鋼板固定在水平位置，間隙小的一端放在右側(cè)，施焊時從右向左進行焊接，右手握焊槍，左手拿焊絲，在焊件右側(cè)定位焊縫上進行引弧。引弧后，焊槍在原位置稍加停留后，壓低電弧向前帶至定位焊縫5mm左右處，焊槍沿坡口兩側(cè)擺動，向前施焊。當焊絲用完，需更換焊絲，或因其他原因需暫時中止焊接時，則會有接頭存在。如果焊

4、機有電流自動衰減裝置，則焊至焊件末端，應(yīng)減小焊槍與焊件的夾角，讓熱量集中在焊絲上，加大焊絲熔化量，以填滿弧坑，然后切斷控制開關(guān)。這時焊接電流逐漸減小，熔池也不斷縮小，焊絲回抽，但不要脫離氬氣保護區(qū)。(3) 填充焊。操作步驟和注意事項與打底焊基本相同。中間層焊接時，應(yīng)先檢查根部焊道表面有無氧化皮和缺陷，如需進行打磨處理，同時加大焊接電流，焊接時焊槍應(yīng)橫向擺動，一般作鋸齒或月牙形向前擺動，其焊槍的擺動幅度比打底焊時稍大，電弧在坡口兩側(cè)停留時間要稍長，保證坡口兩側(cè)熔合良好，焊道均勻。填充層焊縫應(yīng)比焊件表面低1mm左右，不能熔化坡口的上棱邊，并保持坡口邊緣的原始狀態(tài)，如圖3-1-9，為蓋面層焊接打好基

5、礎(chǔ)。(4) 蓋面焊。蓋面層的焊接與打底層的操作方法基本相同，只是擺動的幅度要進一步增大，保證熔池熔化坡口兩側(cè)棱邊0515mm，并壓低電弧，避免咬邊，焊接時，應(yīng)根據(jù)焊縫的余高確定焊絲送進的速度，保證坡口兩側(cè)熔合良好。接頭方法與打底層不同的是，在熔池前1015mm處引弧，接頭時電弧從接頭熔池的最高點處熔化，擺動要有規(guī)律，填絲要適量，以確保接頭處焊縫過渡圓滑，保持焊縫的統(tǒng)一效果。 四、教學(xué)要求 1.學(xué)生根據(jù)指導(dǎo)教師要求，獨立完成不銹鋼轉(zhuǎn)向管對接氬弧焊實作2.嚴格遵守工藝紀律，服從指導(dǎo)教師安排及管理，不得違章操作 3.嚴格遵守考勤工作時間，合理利用實訓(xùn)室設(shè)備4.嚴格按勞保要求著裝，違者不得進入焊接實訓(xùn)

6、室5.教學(xué)完畢，學(xué)生應(yīng)自覺打掃工作場地衛(wèi)生并做好設(shè)備保養(yǎng)五、完成作務(wù)1.嚴格按任務(wù)要求完成焊接試板一套2.學(xué)生以組為單位的自評成績評分標準序號內(nèi) 容評 分 標 準配 分得分1表面成型優(yōu)：10分；良：6分；中：3分；差：0分102錯邊0.6mm得4分；0.6mm本項為0分43焊后角變形3°得4分；3°本項為0分44焊縫寬度12mm得4分；12mm本項為0分45焊縫寬度差3mm得4分；3mm本項為0分46焊縫余高3mm得4分；3mm本項為0分47焊縫余高差3mm得4分；3mm本項為0分48背面焊縫余高3mm得6分；3mm本項為0分69咬邊有咬邊，每2mm長扣1分；若咬邊深度0.5mm，本項為0分1010按照“鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)