主井注漿施工安全技術(shù)措施

1、山西興盛鴻發(fā)煤業(yè)有限公司600Kta礦井改造工程主井井筒臨時(shí)鎖口段施工安全技術(shù)措施編制單位:河南煤炭建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司礦建第十二項(xiàng)目部編制日期:2011年10月18日作業(yè)規(guī)程/措施項(xiàng)目部審批表作業(yè)規(guī)程措施集團(tuán)公司審批表安全技術(shù)措施報(bào)審表工程名稱：山西興盛鴻發(fā)煤業(yè)有限公司600Kta礦井改造工程主井井筒（主井井筒臨時(shí)鎖口段施工安全技術(shù)措施）山西興盛鴻發(fā)煤業(yè)有限公司600Kta礦井改造工程主井井筒臨時(shí)鎖口段施工安全技術(shù)措施貫徹記錄措施宣貫人：宣貫措施參加人員名單：組組組山西興盛鴻發(fā)煤業(yè)有限公司600Kta礦井改造工程主井井筒臨時(shí)鎖口段施工安全技術(shù)措施一、工程概況八連城礦西風(fēng)井位于琿春市西部，作為

2、八連城礦西部采區(qū)的回風(fēng)井，距市區(qū)約8km，該風(fēng)井距工業(yè)廣場(chǎng)西約28km。井13鎖FI標(biāo)高為+2830m，井筒中心坐標(biāo)為X-474267500m，Y-4360371400m凈直徑45m，井筒深度約5275m。井筒支護(hù)方式：表土和風(fēng)化基巖段(014m)為鋼筋混凝士井壁，壁厚600mm；基巖段采用素混凝土支護(hù)，強(qiáng)度為C30，壁厚450mm。二、施工情況井筒2010年7月開(kāi)工，截止2010年9月13日，該井筒已施工40m，根據(jù)井筒施工組織設(shè)計(jì)，井筒自進(jìn)入基巖一直采用“先探后掘”的防治水方式施工，且已進(jìn)行了多次壁后注漿進(jìn)行封堵涌水。2010年9月1 3日4點(diǎn)班，工作面探眼打到4m(中42ram)深時(shí)，探

3、眼內(nèi)出現(xiàn)涌水，單孑L涌水量達(dá)到80Om3h左右。依據(jù)井檢鉆孔資料，該段由粉砂巖、鈣質(zhì)粉 砂巖互層組成，夾粉砂薄層(裂隙層面高度：120ram10mm不等)。裂隙發(fā)育，屬?gòu)?qiáng)富水性含水層。依據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，井筒涌水量大于10m3h時(shí)，采取工作面預(yù)注漿及壁后注漿的施工方法，為保證工程質(zhì)量，創(chuàng)造良好的工作條件，并加快施工速度，因此決定采取井筒工作面預(yù)注漿及壁后注漿的施工方案。由于該層巖石橫向裂隙發(fā)育，巖石強(qiáng)度低，且遇水泥化，工作面巖石起不到止?jié){的作用，因此采用人工止?jié){墊的方法進(jìn)行工作面預(yù)注漿。三、工作面注漿設(shè)計(jì)及具體施工方法1本次注漿的總體設(shè)計(jì)方案：先施工工作面濾水層、止?jié){墊，止?jié){墊養(yǎng)生期間在工作

4、臺(tái)上方進(jìn)行壁后注漿，爭(zhēng)取在止?jié){墊養(yǎng)生期間注完。待止?jié){墊養(yǎng)生期滿后，再進(jìn)行工作面預(yù)注漿。l、防止工作面預(yù)注漿時(shí)漿液從上壁溢出，分別在止?jié){墊上部15m和25m處布設(shè)壁后注漿孔，孔聞距為17m，進(jìn)行壁后注漿，形成壁后閉合止?jié){帶。兩圈注漿孔位豎直面內(nèi)相互錯(cuò)開(kāi)不能重合。2、工作面預(yù)注漿的施工方案：采用下行式注漿方案。深度在工作面下50m處，止?jié){墊厚1m，為素混凝土，混凝土強(qiáng)度C30，濾水層和止?jié){墊內(nèi)預(yù)埋了兩個(gè)直徑530mm長(zhǎng)55m的濾水桶及6根中108孔口管，然后再打鉆注漿，達(dá)終壓后，停止注漿，終壓控制在6MPa，然后繼續(xù)透孔，見(jiàn)水再注，直至注到設(shè)計(jì)位置。3、工作面預(yù)注漿及井壁壁后注漿方案的施工順序：布

5、設(shè)孔口管、鋪設(shè)濾水層、打止?jié){墊、井壁壁后注漿形成止?jié){帶(I二漿墊養(yǎng)生期)、濾水層注漿、工作面打鉆注漿、總體注漿效果檢測(cè)。4、工作面預(yù)注漿的相關(guān)參數(shù)確定及具體施工方法(1)施工期間工作面排水將水泵放在一層盤L，工作面采用1臺(tái)潛水泵(另有l(wèi)臺(tái)備用)把水排至吊盤水箱內(nèi)，由大泵將水排至地面，直至注漿結(jié)束。(2)清理淤泥浮貨將工作面積水排干，露出工作面淤泥時(shí)，把淤泥浮貨清凈。(3)鋪沒(méi)濾水層為保證止?jié){墊施工質(zhì)量，止?jié){墊下面要用紅磚鋪設(shè)濾水層，其厚度為30m。(4)預(yù)埋孔口管和濾水層注漿管孔口管6根，長(zhǎng)度6 ITI，直徑為108mm的無(wú)縫鋼管，一端焊接法蘭。施工止?jié){墊時(shí)按要求預(yù)埋孔口管，埋入深度57m，外

6、露03in，便于注漿施工。(5)澆注混凝土止?jié){墊澆注混凝土止?jié){墊前，為保證止?jié){墊與井壁接觸良好，止?jié){墊周圍井壁采用風(fēng)鎬鑿毛，厚度lOOmm。在濾水層(紅磚)上面鋪雙層彩條布作為隔漿層，然后再澆注混凝土。待止?jié){墊澆注完畢，將其上面再鋪一層彩條布。(6)鉆孔布置沿工作面周圈布置孔口管，作用是在鉆孔時(shí)起導(dǎo)向作用，布孔圈徑195m，孔口到井壁預(yù)留03m間距，便于鉆機(jī)施工。一圈布置6個(gè)孔，孔間距17m，鉆孔向外偏斜109 7，孔底落點(diǎn)在井筒荒徑位置。見(jiàn)附圖。2四、工作面預(yù)注漿施工要求1、壁后及濾水層注漿注漿前要對(duì)止?jié){墊周圍井壁壁后進(jìn)行注漿充填，防止工作面注漿時(shí)漿液逆行溢出。用風(fēng)鉆沿井壁周圈打孔穿透井壁，

7、鉆孔直徑42ram，固定12寸注漿管(長(zhǎng)度800mm，端帶有馬牙口，一端帶螺紋)，布 置鉆孔11個(gè)，間距127m，順序注漿。止?jié){墊養(yǎng)護(hù)7天以后停止抽水，提出水泵，封閉所有預(yù)埋管，法蘭封閉。觀察止?jié){墊及井壁漏水情況，若有漏水部位，用風(fēng)鉆打鉆下管注漿加固，止?jié){墊起到止水作用以后才可開(kāi)始工作面鉆進(jìn)注漿工作。2、洼漿方式及順序采用分段下行單孔對(duì)稱注漿方式。段高及鉆注順序見(jiàn)圖，由于工作面窄小，鉆-YLgi注漿為單行作業(yè)，先鉆到第一段深度，起鉆開(kāi)始注漿，注到終壓后停止注漿，再開(kāi)始第二孔鉆注工作。按此循環(huán)將6個(gè) 注漿孔第一段全部鉆注完，再開(kāi)始掃孔到第二深度進(jìn)行注漿。圖示：6個(gè)預(yù)注漿孔分為兩組施工，隔孔施工。

8、每孔按鉆進(jìn)情況，遇涌水即開(kāi)始注漿，若無(wú)涌水繼續(xù)鉆進(jìn)，注漿段高為井筒工作面向下40m。最后幾個(gè)孔若還有較大涌水，可根據(jù)情況在附近補(bǔ)充注漿孔。3、注漿材料以單液水泥漿為主，參加水泥重量4的絮凝劑，漏漿嚴(yán)重或注漿量較大時(shí)采用水泥水玻璃雙液漿，采用水泥一水玻璃雙液材料注漿，漿液濃度對(duì)注漿效果的影響很大，稀漿容易 注入，擴(kuò)散距離大，但結(jié)石率底，凝固時(shí)間長(zhǎng)；濃漿則注入困難，擴(kuò)散距離小。注漿前，對(duì)水泥漿和水玻璃漿大致凝膠時(shí)間進(jìn)行地面試配，獲得數(shù)據(jù)如表l所示。注漿材料單液漿初期水灰比為1：l，后期為1：12。注雙液漿時(shí)，水泥漿水灰比為1：106：l(按重量)，水玻璃采3545 Be 7波美度。水玻璃與水泥漿比

9、為1：1(按體積)，水泥采用425級(jí)普通硅酸鹽水泥。注漿過(guò)程中采用改變水泥漿的水灰比或水泥漿與水玻璃的體積比的方法來(lái)提高漿液濃度。當(dāng)某一濃度漿液注入2030mill后，注漿壓力沒(méi)有明顯上漲，吸漿量也沒(méi)下降的趨勢(shì)時(shí)，可將水泥漿濃度調(diào)一級(jí)；反之用某濃度漿液注入后，其壓力上升很快，應(yīng)調(diào)稀水泥漿濃度。每一次注漿中，注漿壓力由小逐漸增大，注漿流量由大到小。注漿量單液注漿為5060 LIllin，雙液注漿為100120 Lrain，注漿泵終壓值大于設(shè)計(jì)終壓值，連續(xù)保持20 min以上時(shí)，即可結(jié)束本段注漿。4、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)注漿壓力：注漿擴(kuò)散半徑控制在8m左右，注漿壓力控制在152OMpa終壓控制在25Mpa

10、。5、施工設(shè)備鉆機(jī)：TXU一300型鉆機(jī)2臺(tái)。注漿泵：2TJZ一602lO型注漿泵2臺(tái)。6、搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)在止?jié){墊以上2m的位置搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)，鋼架結(jié)構(gòu)，上鋪80mm厚的木板，平臺(tái)搭設(shè)牢固，梁與柱要避開(kāi)鉆孔位置，便于鉆機(jī)操作。37、施工設(shè)備布置攪拌站布置在地面，用管路下放攪拌好的水泥漿。注漿泵、水玻璃槽和水泥漿液槽及水槽均放在鉆機(jī)操作平臺(tái)上。五、工期總工期30天，其中：鋪設(shè)濾水層和止?jié){墊澆注3天，混凝土養(yǎng)生7天，打鉆注漿20天。六、勞動(dòng)組織(略)七、打鉆注漿技術(shù)要求與安全注意事項(xiàng)1、鉆機(jī)機(jī)體用直徑155mm的鋼絲繩繩扣鎖在孔口管上，要卡緊鎖牢。2、開(kāi)鉆時(shí)要注意檢查提引器中心、立軸中心、鉆孔中心三點(diǎn)

11、是否在同一垂線上，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、注漿鉆孔鉆進(jìn)采用清水做沖洗液。4、軟硬換層時(shí)，一定要慢鉆、輕壓(300400Kgcm 2)鉆進(jìn)。5、經(jīng)常檢查鉆具是否彎曲，禁止用彎曲的鉆桿鉆進(jìn)。6、注漿前，應(yīng)把大模板刃腳拆除，并把模板提至距工作面10m以上，以防跑漿固死模板。7、使用漿液時(shí)，一般是先稀后濃逐級(jí)調(diào)節(jié)。8、注漿前，對(duì)于注漿材料的凝膠時(shí)間要進(jìn)行測(cè)定，以便注漿作業(yè)中掌握。注雙液漿時(shí)，每更換一級(jí)漿液濃度，應(yīng)測(cè)定凝膠時(shí)間。9、注雙液漿操作程序：同時(shí)打開(kāi)水玻璃吸液閥門和水泥漿吸液閥門，先以清水代替兩漿液并用兩閥門調(diào)節(jié)，使水玻璃與水泥漿吸入量比為l：l(按體積)，正常后方可使用兩液注漿。10、為防止?jié){液

12、中混入紙片及水泥硬塊等雜物而堵塞管路，在漿液槽I：l和吸漿管頭均應(yīng)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)。11、水泥漿液槽內(nèi)設(shè)專人攪拌，并采用壓風(fēng)管吹沸，以防水泥沉淀。12、水泥漿和水玻璃均保持不少于其槽內(nèi)體積的二分之一。在從地面下放水泥漿時(shí)，地面人員應(yīng)先與工作面人員用電話聯(lián)系好，且準(zhǔn)確掌握用量，以防水泥漿溢出槽外。13、注漿期間，由注漿泵司機(jī)負(fù)責(zé)觀察注漿壓力(泵壓及孔gl壓力表)和吸漿量的變化情況，當(dāng)注漿泵壓發(fā)生突降，吸漿量減少或不吸漿時(shí)，一般是泵的吸永籠頭或泵吸漿口球閥(低壓閥)堵塞；如果泵壓突增，而注漿1：1壓力上升很慢或不升壓，一般是輸漿管路堵塞；當(dāng)泵壓及孔口壓力均出現(xiàn)突然上升，而吸漿能力下降或不吸漿，多為混合器

13、或鉆孔發(fā)生堵塞，應(yīng)及時(shí)處理。14、注漿中注漿壓力突然下降，增大流量仍不回升，屬跑漿或超擴(kuò)散，可采用縮短凝膠時(shí)間，增大漿液濃度或低壓與間歇注漿的方法來(lái)解決。15、注漿過(guò)程中設(shè)專人觀察井壁及接茬處及孔口管法蘭盤連接處是否溢漿，如有漿液溢出，應(yīng)及時(shí)停止注漿，進(jìn)行處理。16、注漿過(guò)程中，若需臨時(shí)停泵，停泵前對(duì)注漿孔注一定量的清水。以防廢孔；停泵前，用清水清洗注漿泵及管路。17、注漿期間設(shè)專人做好泵壓的觀測(cè)記錄。泵壓的觀測(cè)與記錄，應(yīng)在觀測(cè)進(jìn)漿量的同時(shí)進(jìn)行，壓力表指針如有擺動(dòng)，應(yīng)取其平均值；孔口的注漿管路，若安有壓力表，每3fimin也需要觀測(cè)一次壓力。18、當(dāng)注漿終壓達(dá)6Mpa時(shí)，則單孔注漿結(jié)束。19、注漿結(jié)束后，待最后一個(gè)注漿孔注完延續(xù)1524h，用鉆機(jī)打5個(gè)注漿效果檢測(cè)孔，孔深不小于設(shè)計(jì)注漿孔深。以上5個(gè)檢測(cè)孔均無(wú)透水現(xiàn)象，且井筒掘進(jìn)段的最大涌水量小于5m3h，方可