車間現(xiàn)場管理人機料法環(huán)知識培訓(xùn)

1、$人機料法環(huán)人機料法環(huán) 知識培訓(xùn)知識培訓(xùn)車間現(xiàn)場管理車間現(xiàn)場管理$概述概述是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。人，指制造產(chǎn)品的人員；機，指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備；料，指制造產(chǎn)品所使用的原材料；法，指制造產(chǎn)品所使用的方法；環(huán)，指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。人機料法環(huán)是:人員、機器、原料、方法、環(huán)境。現(xiàn)場管理中，有五個方面是需要現(xiàn)場的班組長注意的，也是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)管理中所講的五要素。$定義定義“4M”：人員（Man）機器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”：環(huán)境（Environment）$4M與1E它們構(gòu)成了工廠的“五大要素論”，但在這五大要素論中

2、，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的，沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。一個工廠如果機器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個工廠沒有員工的話，那他還是沒法進行生產(chǎn)。人人$人：是生產(chǎn)管理中最大的難點，也 是目前所有管理理論中討論的 重點，圍繞這“人”的因素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方 法。$人本原理人本原理“質(zhì)量管理，以人為本，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高活動或過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實體質(zhì)量”這就是人本原理。只有良好素質(zhì)、專業(yè)

3、技能過硬的員工去操作機器，按合理的比例對原材料進行配置，按規(guī)定的程序去生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過程中減少對環(huán)境的影響，公司才能良性的發(fā)展。$公司各級人員及其應(yīng)具備的素質(zhì)公司各級人員及其應(yīng)具備的素質(zhì)a.領(lǐng)導(dǎo)層最主要的是要有長遠(yuǎn)的發(fā)展眼光，能正確制定公司發(fā)展的戰(zhàn)略方針（敏銳的市場洞察能力和判斷能力）具備領(lǐng)導(dǎo)能力（帶領(lǐng)團隊向著一個共同的任務(wù)目標(biāo)不斷努力以至達(dá)到這個目標(biāo)的過程）溝通能力，從善如留（與下屬的交流） 決策能力$b.中間管理層最主要的是領(lǐng)導(dǎo)能力和溝通能力（處于中間階層，上下溝通協(xié)調(diào)）還應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)能力，能很好的指導(dǎo)工作。執(zhí)行能力（很好的傳達(dá)最高領(lǐng)導(dǎo)層的戰(zhàn)略方針，并能夠組織人員、設(shè)備、物料運用一

4、定的方法進行生產(chǎn)）。組織能力$c.基層管理層最主要的是專業(yè)技術(shù)能力要強，能帶領(lǐng)員工進行實際操作。 溝通能力（很好的深入到員工中去，了解員工的工作、生活心理，及時幫助員工解決一些問題，并能及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報）$d.員工要有團隊意識、服從意識掌握技術(shù)，實際操作能力要強了解和學(xué)習(xí)與工作相關(guān)的基本知識 總的說來：公司全員要有團隊意識、質(zhì)量意識、學(xué)習(xí)意識，把顧客滿意擺在工作的首位。$公司人員的優(yōu)化配置公司人員的優(yōu)化配置要做到公司人員的優(yōu)化配置，必須要注意以下幾點：A.崗位分析 工作是什么 工作內(nèi)容、任務(wù)職責(zé) 崗位名稱、級別 崗位需要的工作條件與其他崗位的關(guān)系崗位在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的位置$b.誰適合這個工作學(xué)

5、歷和專業(yè)要求基本能力年齡和性別必須接受的培訓(xùn)和培訓(xùn)時間$c.誰最適合這個工作 怎樣的經(jīng)歷可以優(yōu)先 那些專業(yè)可以優(yōu)先 怎樣的資格（如某些職稱、證書等）可以優(yōu)先目的：是做到人崗匹配，發(fā)揮每人的長處，正確組合好生產(chǎn)團隊$B.人員培訓(xùn)的目的新員工上崗培訓(xùn)的目的： 使新員工熟悉工作場所，了解企業(yè)的規(guī)章制度和晉升加薪的標(biāo)準(zhǔn)，清楚企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和發(fā)展目標(biāo)，以利于新員工適應(yīng)新的環(huán)境。 使新員工明確工作職責(zé)，適應(yīng)新的職業(yè)及作業(yè)程序。.促使新員工轉(zhuǎn)變角色。$C.績效評估考核 績效評估也稱業(yè)績或業(yè)績評價等，是指對評估者完成崗位（或某項）工作結(jié)果進行考核與評價。它的作用：績效評估被用來作為有關(guān)員工工作條件，包括晉升、

6、解雇和薪酬決策等的基礎(chǔ)。可以改善員工的績效，加強工作技能，指導(dǎo)員工努力工作。$D.薪酬與激勵薪酬與激勵對人員影響是很大的，對留住人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的是做到一個公平性（內(nèi)部公平、外部公平）。其次，激勵性、競爭性、司法性、經(jīng)濟性。激勵的種類很多，要依職位、人員的不同設(shè)有不同的激勵方法。$人的分析人的分析1：技能問題2：制度是否影響人的工作？3：是選人的問題嗎？4：是培訓(xùn)不夠嗎？5：是技能不對口嗎？6：是人員對公司心猿意馬？7：有責(zé)任人嗎？8：人會操作機器嗎？人適應(yīng)環(huán)境嗎？人明 白方法嗎？人認(rèn)識料嗎？$機機就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運作

7、，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升；公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新，為什么呢？好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。如：磨漿，改變過去的手工為現(xiàn)在的機器磨，效率提升了幾十倍。原來速度慢、人的體力還接受很大考驗；現(xiàn)在，人也輕松，效率也提高了。所以說，工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)備是提升生產(chǎn)效率的一個有力途徑。 $機器設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng)機器設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng)機器設(shè)備的管理分三個方面，即使用、點檢、保養(yǎng)。使用即根據(jù)機器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容。點檢指使用前后根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備

8、進行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵。保養(yǎng)指根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時間間隔對設(shè)備進行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備老化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。$發(fā)生不良時的處理方法發(fā)生不良時的處理方法在日常點檢或使用過程中如發(fā)現(xiàn)不良，點檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容，并立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。$設(shè)備的目視管理設(shè)備的目視管理設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點檢保養(yǎng)制度外，還應(yīng)對存入現(xiàn)場進行規(guī)劃、標(biāo)識及目視管理；設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的。$機的分析機的分析1：選型對嗎？2：有保養(yǎng)問題嗎？3：給機器的配套對應(yīng)嗎？4：使用機器

9、的人對嗎？機器的操作 方法對嗎？機器放的環(huán)境適應(yīng)嗎？$料料指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。現(xiàn)在的食 品加工生產(chǎn)，分工細(xì)化，一般都有幾種、幾十種產(chǎn)品在幾個部門同時運作。當(dāng)某一產(chǎn)品的某一工序未完成時，導(dǎo)致整個產(chǎn)品的后面工序都不能進行，造成后面工序停工待料。最終影響產(chǎn)品產(chǎn)量及交期。 不論你在那一個部門，你工作的結(jié)果都會影響到其他部門的生產(chǎn)運作。當(dāng)然，你不能只顧自己部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運作；因為企業(yè)的運作是否良好是整體能否平衡運作的結(jié)果。 $如何做好物料管理如何做好物料管理（1）庫存管理物料的包裝物料的搬運物料的識別物料的保管倉庫管理物料的領(lǐng)取使用$（2）物料的設(shè)計變更設(shè)計變

10、更是指由于設(shè)計、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號、物料、顏色、功能等的變更（比如素雞生產(chǎn)）$（3）物料不良的處理a、不良嚴(yán)重程度的區(qū)分，發(fā)生不良時，要根據(jù)重要程度劃分缺點等級。b、不良品處理 不良相關(guān)信息的收集、保存。 不合格品的區(qū)分。 不合格品的處理。 不良品的再次確認(rèn)。糾正處理。$所以你在生產(chǎn)管理的工作里面，必須密切注意前工序送來的半成品，倉庫的配件，自己工序生產(chǎn)的半成品或成品的進度情況。一個好的管理者，是一個能縱觀全局的人；能夠為大家著想的人。 $（4）物料的目視管理日常工作中，需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進行管理?！笆裁次锪?、在哪里、有多少”及“必要的時候

11、、必要的物料、無論何時都能快速地取出放入”成為物料管理的目標(biāo)。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問題發(fā)生。$料的分析料的分析1：是真貨嗎？2：型號對嗎？3：有保質(zhì)期嗎？4：入廠檢驗了嗎？5：用的符合規(guī)范嗎？6：料適應(yīng)環(huán)境嗎？料與機器配合的了 嗎？料和其它料會不會互相影響？$法法 法：顧名思義，法則。是指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度的一個條件。$方法的目的性方法的目的性（1）合

12、理進行生產(chǎn)；（2）使人的相處和諧；（3）準(zhǔn)確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)，通過調(diào)整達(dá)到目標(biāo)；（4）提高利用率、人員工作效率，降低成本。$方法的具體體現(xiàn)方法的具體體現(xiàn)（1）為車間工作任務(wù)進行有效排序。作業(yè)排序：在有多種不同工件、一臺設(shè)備的情況下，每種都有各自加工時間和交貨期，就要安排加工順序，決定哪個作業(yè)首先開始工作的活動。基本原則：優(yōu)先調(diào)度。充分滿足以下四個條件：滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期；使流程時間，即作業(yè)在工序過程中耗費的時間最短；使在制品庫存最??；使設(shè)備和工人的閑置時間最短。$（2）進行作業(yè)安排，即按作業(yè)計劃安排進行工作任務(wù)的分配。 計劃確定安排（人力、機器、物資供應(yīng)等）根據(jù)作

13、業(yè)順序和加工任務(wù)開具傳票（加工單、檢驗單、出庫單等）指示人員作業(yè)內(nèi)容 安排步驟：在作業(yè)計劃規(guī)定的作業(yè)開始前，檢查各種準(zhǔn)備工作是否完成，能否保證生產(chǎn)順利進行； 根據(jù)車間生產(chǎn)能力，核實現(xiàn)有的負(fù)荷及加工余力，按作業(yè)計劃分配操作人員具體職責(zé)，并發(fā)出開始作業(yè)指令。$（3）機械使用方法。不同的機器設(shè)備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作方法。$（4）收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息。一般以投入/產(chǎn)出控制報告、各種狀態(tài)和例外報告（預(yù)期和延期報告、廢品報告、返工報告等）形式表現(xiàn)出來。通過了解各種信息和實際實行情況，知道其偏差幅度，進行隨時調(diào)整。$（5）價生產(chǎn)過程。通過個人觀察、分析統(tǒng)計

14、報告、分析生產(chǎn)記錄等方式對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)成果進行有效評估。$（6）調(diào)整。根據(jù)結(jié)果的具體實施情況，對生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)過程作適當(dāng)調(diào)整，例如添加、減少或變更加工工序，生產(chǎn)溫度的變更等。$生產(chǎn)進度計劃生產(chǎn)進度計劃（1） 定義：生產(chǎn)進度控制是生產(chǎn)控制的最主要內(nèi)容，它貫穿于整個生產(chǎn)過程的始終，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備到產(chǎn)品進入庫房的所有生產(chǎn)活動都與進度控制有關(guān)。生產(chǎn)進度控制的主要任務(wù)，是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計劃，檢查各種零部件的投入和產(chǎn)出時間、產(chǎn)出數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性，保證生產(chǎn)過程平衡的進行，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時裝配出廠。$（2） 目的：準(zhǔn)時產(chǎn)出。就是要求在需要的時間，按照需要的品種，生產(chǎn)出所需要數(shù)量的產(chǎn)品，各種零

15、部件的產(chǎn)出必須按照計劃進行，如果零部件產(chǎn)出延遲，就會影響到整個產(chǎn)品的組裝工作，反之，如果零部件提前完成，會造成在制品過多積壓，引起生產(chǎn)費用上升。$（3） 基本內(nèi)容：投入進度控制：即對產(chǎn)品或零部件的投入如期、數(shù)量以及原材料、毛坯、零部件提前期的掌握。投入進度控制是預(yù)先性控制，投入不及時或投入數(shù)量不足，必然會造成生產(chǎn)過程中無法平衡進行，產(chǎn)品無法按照制定的期限交貨，甚至造成生產(chǎn)中斷；如果投入物料過多，生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費。$工序進度控制：即在實現(xiàn)投入之后，要進行的具體的生產(chǎn)制造過程。其內(nèi)容就是對產(chǎn)品或零部件在整個生產(chǎn)過程中的每道工序加工的控制。$產(chǎn)出進度控制：經(jīng)過生產(chǎn)的每一道工序，

16、生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進行控制，產(chǎn)出進度控制就是對產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制，其中也包括產(chǎn)出零部件和產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實現(xiàn)產(chǎn)出是整個生產(chǎn)進度控制的根本目的。$法的分析法的分析 1：是按法做的嗎 2：看的明白嗎 3：寫的明白嗎 4：法適合嗎 5：有法嗎 6：方法是給對應(yīng)的人嗎？方法在這個環(huán)境：方法是給對應(yīng)的人嗎？方法在這個環(huán)境下行嗎？下行嗎？$環(huán)環(huán)指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品（電腦、高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求很高（ISO9001：2000 6.4工作環(huán)境：組織應(yīng)確定和管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境）。環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如：音響的調(diào)試時，周圍環(huán)境要求應(yīng)當(dāng)很靜。食品行業(yè)對環(huán)境也有專門的規(guī)定，否則，產(chǎn)品的衛(wèi)生不能達(dá)到國家規(guī)定