6S檢查考核管理制度

1、*公司 文件編號*版本/修改A 06S檢查考核管理制度生效日期2012.7.1第 1 頁共 3 頁一、目的為了改善和提高企業(yè)形象，規(guī)范員工的日常行為及工作管理，提供良好的工作環(huán)境和氛圍，以提高工作效率。2、 范圍本制度適用于公司各生產(chǎn)車間、倉庫、中轉(zhuǎn)庫、辦公室、公共場所等區(qū)域的“6S”管理現(xiàn)場。3、 檢查小組和部門評比陣營劃分 3.1 公司成立“6S”檢查評定小組，結(jié)構(gòu)如下： 檢查組長： 副 組 長： 組 員： 3.2 評比陣營劃分： 陣營一： 陣營二： 陣營三： 陣營四： 4、 職責(zé) 4.1 公司領(lǐng)導(dǎo)層負(fù)責(zé)提供6S所需的資源； 4.2 6S檢查小組負(fù)責(zé)定期或不定期檢查統(tǒng)計評分，并進(jìn)行周評比、

2、月評比； 4.3 各科室領(lǐng)導(dǎo)、車間領(lǐng)導(dǎo)、領(lǐng)班及員工負(fù)責(zé)6S現(xiàn)場整理和維護(hù)。 五、內(nèi)容及操作程序 5.1 現(xiàn)在管理標(biāo)準(zhǔn) 5.1.1 整理： 區(qū)分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。 5.1.1.1 所屬區(qū)域不用物品的清除，并按規(guī)定地點放置、標(biāo)識和定期處理。 5.1.2 整頓： 需用物品按規(guī)定定位、定量擺放整齊、并標(biāo)識清楚。 5.1.2.1 所屬區(qū)域的物品（包括原材料、零部件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、 返修品、模具等）均有明確的放置位置，并按規(guī)定位置整齊放置、標(biāo)識清楚。公司車輛應(yīng)按規(guī)定擺放在車棚內(nèi)，不允許騎到車間或車間門口。 *公司 文件編號*版本/修改A 06S檢查考核管理制

3、度生效日期2012.7.1第 2 頁共 3 頁 5.1.2.2 各區(qū)域的工具、工裝（包括辦公用具、生產(chǎn)工具、維修工具、測量工具、夾具、工具 箱、辦公桌、辦公椅、風(fēng)扇、推車、滅火器等）均有明確的放置位置，并按規(guī)定位置整齊放置。 5.1.2.3 各區(qū)域的文件資料（包括政策制度、文件、通知、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、各種報表、記錄表及 檔案等）均按規(guī)定整齊放置，且為最新有效版本。 5.1.2.4 各區(qū)域所用的勞動工具（包括掃帚、拖把、抹布、垃圾桶等）須按規(guī)定整齊放置。 5.1.2.5 各區(qū)域通道(體系線)無物品堆集、保持通暢。 5.1.3 清掃、清潔： 清掃：清除責(zé)任區(qū)域的雜物、臟污、并防止污染的發(fā)生。 清潔：將

4、上面整理、整頓、清掃實施的做法徹底化、制度化、規(guī)范化、并維持成果。 5.1.3.1 各區(qū)域所使用的設(shè)備、器具及工裝夾具等表面無污垢、積油、積塵、并亮麗。 5.1.3.2 區(qū)域內(nèi)地面無雜物、紙屑、積塵、積水（油）。 5.1.3.3 區(qū)域現(xiàn)場的區(qū)域線、定置線保持完好、明亮。 5.1.3.4 各種作業(yè)記錄（包括設(shè)備保養(yǎng)表、產(chǎn)品標(biāo)識、產(chǎn)品交接單、原始憑證、日報表、統(tǒng)計 表、其他報表等）均按時記錄，且記錄須規(guī)范、準(zhǔn)確。 5.1.3.5 各區(qū)域每周至少進(jìn)行一次大掃除。 5.1.4 素養(yǎng)： 養(yǎng)成掃規(guī)定行事、從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。 5.1.4.1 全體員工必須養(yǎng)成良好習(xí)慣、自覺按規(guī)定開展現(xiàn)場管理活動。 5.1.

5、4.2 各車間主管、經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定對本轄區(qū)內(nèi)進(jìn)行自查、并指導(dǎo)培訓(xùn)所屬員工按要求進(jìn)行現(xiàn) 場管理活動的開展，逐步提高員工素質(zhì)。 5.1.4.3 各部門班組長、主管、車間主任隨時檢查本轄區(qū)的現(xiàn)場管理效果，組織全員逐步把 “6S”活動向前推進(jìn)，提高現(xiàn)場管理水平。 5.1.5 安全 生產(chǎn)過程中能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一些列活動中給員工帶來安全舒適的 工作環(huán)境 5.1.5.1 各個現(xiàn)場的電路、水管、油路、氣路均無破損。 5.1.5.2 現(xiàn)場電路、設(shè)備、工夾模具、員工操作無安全隱患。 5.1.5.3 設(shè)備均無漏油現(xiàn)象。 5.1.5.4 物品堆放最高不超過1.5米(除材料倉庫和成品倉庫)，產(chǎn)品應(yīng)堆放牢

6、固。 5.1.5.5 區(qū)域內(nèi)不允許有私拉亂拉電線情況。電路布局合理，清晰整齊不雜亂。 5.1.5.6 不允許員工不穿工作服、穿拖鞋上班。上班時嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行旋轉(zhuǎn)機(jī)加工操作。 5.2 6S實施檢查 5.2.1 檢查小組每周定期或不定期對各部門進(jìn)行6S檢查，對不符合項及時下發(fā)整改通知書，責(zé) 令其限期整改。 5.2.2 檢查小組在每次檢查后，認(rèn)真在檢查評分表中做好記錄、評分，并簽字。 5.2.3 檢查小組對檢查結(jié)果和整改完成情況，均在宣傳欄內(nèi)公布。*公司 文件編號*版本/修改A 06S檢查考核管理制度生效日期2012.7.1第 3 頁共 3 頁 5.3 評比及考核管理規(guī)定 檢查小組按檢查評分表的分?jǐn)?shù)

7、高低對同一陣營內(nèi)的各部門進(jìn)行周評比和月評比。 5.3.1 周評比 5.3.1.1 各個陣營在每周(除當(dāng)月最后一周)的檢查按分?jǐn)?shù)高低對第一名進(jìn)行獎勵，對最后一名進(jìn) 行懲罰。 5.3.1.2 周評比的獎罰標(biāo)準(zhǔn)：獎罰均按部門負(fù)責(zé)人50元/人，職工20元/人進(jìn)行。 5.3.1.3 在各自陣營的周檢查評分中最小得分80分，則取消本周的獎罰。 5.3.2 月評比 5.3.2.1 在當(dāng)月最后一周檢查結(jié)束后，結(jié)合前幾周的平均得分，進(jìn)行月評比。將月評比的結(jié)果分 為三個等級：優(yōu)秀、合格、不合格 5.3.2.2 每月分?jǐn)?shù)統(tǒng)計：總分=當(dāng)月各次考核分之和，平均分=總分/當(dāng)月考核次數(shù)。 5.3.2.3 優(yōu)秀：月平均得分9

8、0分的部門為優(yōu)秀部門，公司予以獎勵。獎金設(shè)置：獎勵部門負(fù)責(zé) 人100元，獎勵部門400元。 5.3.2.4 合格：月平均得分70分X90分的部門為合格部門，提出書面整改通知，公司對其不 獎不懲。 5.3.2.5 不合格：月平均得分70分的部門為不合格部門，公司下發(fā)整改通知，責(zé)令限期整改。 并處罰部門負(fù)責(zé)人200元，罰部門400元。 5.3.2.6 以上獎勵和處罰由副總批準(zhǔn)后報財務(wù)工資結(jié)算時統(tǒng)一嘉獎或扣除。 5.3.2.7 每月將評比結(jié)果以書面形式上報公司領(lǐng)導(dǎo)和辦公室備查。同時將評比、考核結(jié)果公布。 5.3.2.8 在考核過程中不得有擅自降低或提高評分標(biāo)準(zhǔn)及舞弊的情況，如發(fā)現(xiàn)有該情況的，則對 考核人員進(jìn)行處罰50元/人次。注： 1. 針對少于10