六、井架曳引式物料提升機(jī)使用說明書

1、JWSE-100A-井架曳引式物料提升機(jī) 使用說明書JWSE-100A-井架曳引式物料提升機(jī)說明書麗水市永固建筑設(shè)備有限公司特 別 警 告！尊敬的用戶：感謝您惠顧本公司生產(chǎn)的JWSE-100A-井架曳引式物料提升機(jī)，在您使用前請仔細(xì)閱讀本使用說明書。安裝、使用單位對本產(chǎn)品的安裝、拆除及使用的過程中，特別易于疏忽的問題，我公司提出如下特別警告：1、施工單位在自行安裝拆除本產(chǎn)品時，必須仔細(xì)閱讀并理解本說明書的所有內(nèi)容，嚴(yán)格按本說明書提出的安裝要求，安裝和拆除程序及安全規(guī)則進(jìn)行作業(yè)。2、在澆搗井架基礎(chǔ)前，必須保證基礎(chǔ)地基承載力達(dá)到基礎(chǔ)圖設(shè)計(jì)要求。3、更換本產(chǎn)品的螺栓時，所有緊固件必須緊固，杜絕漏裝。

2、4、出料口的橫、斜桿不能連續(xù)在4.5米架體高度內(nèi)全部拆除。同時，必須按本說明書6.2.2.2要求加裝51570特殊桿，拆下的橫斜桿必須在出料口不使用時及時重新安裝上。5、在日常使用過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行包括使用前檢查、日常檢查和定期檢查在內(nèi)的“三檢”制度，杜絕本產(chǎn)品帶故障作業(yè)。6、嚴(yán)禁裝載物料超出吊籠。7、在使用本產(chǎn)品過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)安全規(guī)則。8、嚴(yán)禁綁扎出料門聯(lián)鎖行程開關(guān)。9、本產(chǎn)品嚴(yán)禁載人和超載。10、當(dāng)本產(chǎn)品出現(xiàn)重大故障時，請及時與我公司聯(lián)系。聯(lián)系電話13600608628：本說明書介紹的參數(shù)、結(jié)構(gòu)形式等在今后

3、制造中，將根據(jù)用戶要求和技術(shù)改進(jìn)而改變，一般不另行說明，請用戶諒解。前 言尊敬的用戶：感謝您選用本公司生產(chǎn)的JWSE-100A-井架曳引式物料提升機(jī)。本說明書介紹了該產(chǎn)品的性能特點(diǎn)、用途、結(jié)構(gòu)、安裝調(diào)試及拆卸、安全使用及維護(hù)保養(yǎng)等內(nèi)容。特別強(qiáng)調(diào)有關(guān)安全操作規(guī)程及安全規(guī)則。為了讓該產(chǎn)品給您帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益，為了您的安全和幸福，在您裝拆及使用該產(chǎn)品前，請仔細(xì)閱讀并掌握本說明書所有內(nèi)容。并嚴(yán)格按本說明書要求進(jìn)行操作。本說明書經(jīng)我公司組織相關(guān)人員認(rèn)真研究，并廣泛聽取用戶意見編寫而成，經(jīng)廣大用戶使用證明，本說明書對產(chǎn)品的裝拆和使用的全過程具有良好的指導(dǎo)作用，是指導(dǎo)用戶裝拆和使用該產(chǎn)品的一種技術(shù)文件，因

4、此，具有法律效力。如用戶不按照本說明書有關(guān)規(guī)定對該產(chǎn)品進(jìn)行裝拆和使用而造成事故，本公司概不負(fù)任何責(zé)任。本公司產(chǎn)品將根據(jù)用戶要求和技術(shù)改進(jìn)而修改，修改內(nèi)容不另行通知，敬請用戶諒解。歡迎廣大用戶提出寶貴意見與合理化建議。謝謝您的合作！目 錄1 概述3842 型號介紹3843 提升機(jī)主要技術(shù)參數(shù)3854 適用條件3865 主要特點(diǎn)3866 結(jié)構(gòu)簡介3876.1 基礎(chǔ)3876.2 架體3876.2.1 底座3876.2.2 標(biāo)準(zhǔn)層的結(jié)構(gòu)及特殊桿的安裝與使用3886.2.3 天梁3886.2.4 纜風(fēng)繩3886.2.5 附墻架3896.3 吊籠3896.4 曳引系統(tǒng)3896.5 自動防墜器3906.6

5、電氣系統(tǒng)3907 安裝要求3907.1 安裝前準(zhǔn)備3907.2 安裝3917.3 調(diào)試3947.4 自檢3947.5 申請當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門對產(chǎn)品進(jìn)行整機(jī)檢驗(yàn)3957.6 移交3958 安裝程序3959 拆除程序39810 安裝與拆除安全規(guī)則39911 產(chǎn)品的使用維護(hù)與保養(yǎng)40011.1 安全操作規(guī)程40011.2 維護(hù)保養(yǎng)安全規(guī)則40211.3 一般故障的排除40311.4 提升機(jī)的管理40311.5 大修40312 承諾404附表三 井架物料提升機(jī)自檢記錄表405附表四 檢查表407附表五 檢查表408附表六 一般故障排除方法409井架曳引式物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖411附圖一 井架曳引式物料提升機(jī)

6、基礎(chǔ)圖（低架）412附圖二 井架曳引式物料提升機(jī)基礎(chǔ)圖（高架）413附圖三 井架安裝示意圖414附圖五 出料側(cè)面安裝示意圖415附圖六 附著裝置布置形式一415附圖七 附著裝置布置形式二415附圖八 附墻垂直平面布置圖416附圖九 附墻桿構(gòu)成圖416JWSE-100A-井架曳引式物料提升機(jī)使 用 說 明 書1 概述JWSE-100A-井架曳引式物料提升機(jī)（以下簡稱提升機(jī)）是建筑施工中垂直運(yùn)輸物料的新型設(shè)備，該產(chǎn)品依據(jù)GB/T10054-2005施工升降機(jī)，GB/T10055-2007施工升降機(jī)安全規(guī)則及JGJ88-92龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）

7、的要求而設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)合理，速度較快、安全防護(hù)性能優(yōu)良、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品嚴(yán)禁搭乘人！2 型號介紹第一次改進(jìn)（曳引式）J W S E - 100 A - 設(shè)計(jì)序號額定載荷1000kg雙導(dǎo)軌式鋼絲繩式物料提升機(jī)建筑施工3 提升機(jī)主要技術(shù)參數(shù)（見表一）主要技術(shù)參數(shù)（表一）序號項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)1額定載荷1000kg2最大搭設(shè)高度100m3最大提升高度94m4額定提升速度4050m/min5曳引機(jī)型號JK-1A6電機(jī)功率7.5kw7摩擦輪直徑380mm8吊籠尺寸長寬高（3.8m1.4m2.0m）9牽引鋼絲繩型號619-10-170-右交10牽引鋼絲繩數(shù)量411纜風(fēng)繩型號619-9.3-170-右交12

8、曳引機(jī)自重350kg13吊籠空重600kg14井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)長度1.5m15整機(jī)占地面積長寬(5.5m4.5m)16過渡滑輪直徑320mm4 適用條件4.1 環(huán)境溫度：-15404.2 地面風(fēng)速：不大于8m/s4.3 電壓波動：小于3807%4.4 嚴(yán)禁在雷雨天使用4.5 嚴(yán)禁載人5 主要性能特點(diǎn)5.1 整機(jī)由基礎(chǔ)、架體、吊籠、曳引系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)五大部分組成。5.2 井架及吊籠零部件均采用標(biāo)準(zhǔn)件形式，具有互換性，在施工現(xiàn)場搭設(shè)，組裝方便。5.3 各標(biāo)準(zhǔn)件均采用螺栓連接，裝拆方便。5.4 籠體運(yùn)行采用雙導(dǎo)軌式，運(yùn)行平穩(wěn)。5.5 牽引方式為曳引式，杜絕了沖頂事故。5.6 牽引鋼絲索為4根，減少

9、了同時斷繩事故的可能性，同時，在籠頂裝有自動防墜裝置，能有效防止因斷繩而發(fā)生事故。5.7 吊籠出料門與電氣控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，在出料門沒關(guān)好時，電氣系統(tǒng)無法起動，以避免因誤操作而發(fā)生事故。5.8 吊籠內(nèi)裝有電視監(jiān)控探頭和對講話筒，以保證操作人員能隨時監(jiān)視吊籠內(nèi)工作情況，并隨時通過對講系統(tǒng)與樓層作業(yè)人員取得聯(lián)系。5.9 裝有剛性聯(lián)動停靠裝置，使出料時吊籠能保持平穩(wěn)。5.10 安全門與籠體聯(lián)動，保證籠體在運(yùn)行過程中，安全門處于關(guān)閉狀態(tài)，防止人員誤入井架內(nèi)。5.11 架體頂部設(shè)有避雷裝置。5.12 電氣系統(tǒng)具有缺相、過流、過載及短路保護(hù)。5.13 占地面積少、價格低廉、廣泛適用于建筑工地。5.14 提升速

10、度較快，每分鐘提升速度可達(dá)4050m，從而給用戶帶來更好地經(jīng)濟(jì)效益。5.15 采用了配重系統(tǒng)，使架體的受力情況更趨合理。6 結(jié)構(gòu)簡介6.1 基礎(chǔ)6.1.1 提升機(jī)分高架和低架兩種，低于30m（含30m）為低架，31m100m為高架（下同）。6.1.2 高架與低架提升機(jī)基礎(chǔ)砼均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，具體施工見（圖一）和（圖二）。6.1.3 基礎(chǔ)鋼筋混凝土部分應(yīng)符合基礎(chǔ)圖設(shè)計(jì)要求，否則不得進(jìn)行架體搭設(shè)。6.2 架體（見井架安裝示意圖 圖三）6.2.1 底座由10槽鋼制作的地梁，正面連接板、側(cè)面連接板、主肢立桿組裝成一個矩形框體底座，地梁用6.3壓板固定在基礎(chǔ)預(yù)埋M20螺栓上（見圖四）。6.2.2 標(biāo)

11、準(zhǔn)層的結(jié)構(gòu)及特殊桿（51570）的安裝與使用（見圖五）。6.2.2.1 標(biāo)準(zhǔn)層由四根主肢立桿73000，正面橫桿53970，正面斜桿52290，側(cè)面橫桿51650，側(cè)面斜綴條52135及正面連接板、側(cè)面連接板、導(dǎo)軌等組成。正面橫拉桿連接四根導(dǎo)向鋼管和配重導(dǎo)軌，架體安裝見井架安裝示意圖，導(dǎo)軌一方面作為吊籠運(yùn)行軌道；另一方面又為防墜裝置依附起作用桿，同時起到穩(wěn)定整個架體的作用。為了使每個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢立桿接頭不在同一平面上，底、頂節(jié)主肢立桿有長短之分。使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢立桿交錯連接，保證了接點(diǎn)平面的穩(wěn)定性和可靠性。6.2.2.2 為了適用各種樓層高度建筑施工需要，本機(jī)專門在出料口面設(shè)置特殊橫拉桿71570，

12、以扣件固定，供不同樓層高度時使用（如圖五所示）。井架各層出料口，由于拆掉側(cè)面斜綴條52135，需要加強(qiáng)，本機(jī)采用加裝活動橫桿安裝座的辦法，在出料門口的上或下安裝51570特殊桿，以起到加強(qiáng)井架的目的，在實(shí)際使用過程中，使用單位切不可遺漏51570特殊桿的安裝，并保證側(cè)面橫桿51650與特殊桿51570的間距不得大于2200mm，以免降低架體的強(qiáng)度。6.2.3 天梁組件由2根14槽鋼、4只過渡滑輪、3條天梁連擋組成，用螺栓安裝在架體頂梁上（見圖三）。6.2.4 纜風(fēng)繩6.2.4.1 低架提升機(jī)可采用纜風(fēng)繩對架體進(jìn)行固定，該產(chǎn)品在架高20m以下時，在架體15m處設(shè)一組（4根）纜風(fēng)繩。架高在20m3

13、0m時，在架體15m和24m處各設(shè)一組纜風(fēng)繩。6.2.4.2 纜風(fēng)繩直徑不小于9.3mm。6.2.5 附墻架6.2.5.1 架高為高架時，應(yīng)采用附墻架固定。6.2.5.2 本產(chǎn)品附墻架有兩種布置方式，附墻桿座的預(yù)埋在建筑物的圈梁和立柱上。（見圖六、圖七）6.2.5.3 本提升機(jī)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和用戶使用的實(shí)際情況，本產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最大獨(dú)立高度為12m，附墻間距不大于9m，建筑物頂層必須設(shè)置一道附墻架，架體頂端自由高度不大于6m（見圖八）。6.2.5.4 附墻架由下列元件構(gòu)成（見圖九）。6.3 吊籠6.3.1 吊籠采用標(biāo)準(zhǔn)件形式，由二件側(cè)邊屏、一件籠頂一件籠底、一套?？垦b置和進(jìn)出料門各一件組成，其

14、中側(cè)邊屏、籠頂、籠底采用螺栓連接拼裝，進(jìn)出料門采用滑動滾輪與側(cè)邊屏的門柱連接，具有良好的可調(diào)節(jié)性，?？垦b置用螺栓固定在籠底上，吊籠到達(dá)停層，籠門打開時，?？垦b置可將吊籠平穩(wěn)地停在工作樓層。6.3.2 吊籠與導(dǎo)軌之間用吊籠側(cè)屏上的8組滑輪組與導(dǎo)軌連接，滑輪與導(dǎo)軌的配合間隙為5mm10mm間。6.3.3 吊籠底四角應(yīng)設(shè)有四只彈性實(shí)體的緩沖器。6.4 曳引系統(tǒng)6.4.1 曳引系統(tǒng)由曳引機(jī)、曳引鋼絲索、配重箱及護(hù)欄組成。6.4.2 曳引機(jī)安裝基礎(chǔ)應(yīng)與架體安裝基礎(chǔ)連成一體（詳見圖一、圖二），曳引機(jī)的使用詳見JK-1A型曳引機(jī)使用說明書。6.4.3 本產(chǎn)品用四根10的鋼絲索通過滑輪組將吊籠、配重連成一體來

15、實(shí)現(xiàn)功率的傳遞，在過渡滑輪上，裝有防脫繩裝置。鋼絲索走向見（圖三）。6.4.4 在配重箱上裝有鋼絲索調(diào)節(jié)螺栓，可調(diào)節(jié)四條鋼絲索的張緊力。6.4.5 配重箱與曳引機(jī)外圍裝有護(hù)欄，防止人員誤入曳引機(jī)與配重箱運(yùn)動區(qū)域。6.5 防墜器的作用詳見自動防墜器使用說明書。6.6 電氣系統(tǒng)6.6.1 電氣系統(tǒng)由電氣控制部分、電視監(jiān)視部分、對講部分組成。6.6.2 電氣控制部分中配置有上、下限和極限、急停等電氣開關(guān)并具有短路、過載、缺相保護(hù)功能。6.6.3 電氣系統(tǒng)的安裝、使用與維修詳見18F升降機(jī)專用操作柜使用說明書。7 安裝要求7.1 安裝前準(zhǔn)備7.1.1 安裝前，應(yīng)編制搭設(shè)方案，對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安

16、全措施交底。7.1.2 安裝前，應(yīng)確定現(xiàn)場指揮人員和安全監(jiān)護(hù)人員，劃定安全警戒區(qū)域，排除作業(yè)障礙。7.1.3 安裝前應(yīng)對下述內(nèi)容進(jìn)行檢查。a） 金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；b） 提升機(jī)構(gòu)應(yīng)完整良好；c） 電氣設(shè)備應(yīng)齊全可靠；d） 基礎(chǔ)應(yīng)符合基礎(chǔ)圖紙要求，并通過驗(yàn)收；e） 地錨的位置、附墻架預(yù)埋件的位置是否正確和牢固。7.1.4 提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置如靠近或跨越架空輸電線路，應(yīng)保證最小安全距離，并應(yīng)采取安全防護(hù)措施，最小安全距離（見表二）。與架空線路的最小安全距離（表二）架空輸電線路電壓等級（KV）111035110154220330500最小安全距離（m）46810157.1.5 地面風(fēng)速

17、大于6m/s時，不得進(jìn)行安裝。7.2 安裝7.2.1 地梁7.2.1.1 地梁對角線偏差應(yīng)小于10mm。7.2.1.2 地梁應(yīng)在底節(jié)安裝好后立即用壓板固定，并保證壓緊螺母擰緊。7.2.2 吊籠7.2.2.1 吊籠安裝方向應(yīng)正確。7.2.2.2 吊籠導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙應(yīng)為5mm10mm。7.2.2.3 吊籠底部與架體頂部的自由高度應(yīng)不小于6m。7.2.2.4 吊籠門滾輪與門柱間隙為58mm。7.2.3 架體7.2.3.1 架體安裝垂直偏差：當(dāng)架體高度H70米時應(yīng)小于架體高度的1.0；當(dāng)架體高度70H100米時，垂直偏差應(yīng)小于70mm。7.2.3.2 架體截面內(nèi)，兩對角線長度偏差小于10mm。7.

18、2.3.3 導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接點(diǎn)截面錯位差不大于1.0mm。7.2.3.4 主肢立桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接點(diǎn)截面錯位差不大于1.0mm。7.2.3.5 架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格擴(kuò)孔和開孔，杜絕漏裝。7.2.3.6 天梁實(shí)際中線與導(dǎo)軌實(shí)際中線的位置偏差小于3mm。7.2.3.7 架體縱向中線與傳動系統(tǒng)滾輪中心線平行度應(yīng)小于3mm。7.2.4 纜風(fēng)繩7.2.4.1 架體為低架時，可采用纜風(fēng)繩固定。7.2.4.2 纜風(fēng)繩直徑應(yīng)不小于9.3mm。7.2.4.3 架體高度搭至15m時應(yīng)裝設(shè)一組（四根）纜風(fēng)繩，但在搭設(shè)至9m高度時，應(yīng)采取臨時纜風(fēng)繩固定，搭設(shè)至24m時應(yīng)裝設(shè)第二組纜風(fēng)繩，否則，不

19、得繼續(xù)升高作業(yè)。7.2.4.4 纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角同一水平面上對稱設(shè)置，與地面夾角為4560，其下端應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花藍(lán)螺栓與地錨拉緊連接，不得拴在其他物體上。7.2.4.5 地錨應(yīng)采用不少于2根鋼管（4553）并排設(shè)置（與鋼絲繩受力方向垂直），間距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。7.2.4.6 纜風(fēng)繩不得有接頭，端部應(yīng)設(shè)置保險環(huán)并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置繩卡。7.2.4.7 纜風(fēng)繩垂度應(yīng)小0.01L（L為繩長），調(diào)節(jié)應(yīng)對角進(jìn)行，不得在相鄰兩角同時拉緊。7.2.5 附

20、墻架7.2.5.1架體為高架時應(yīng)采用附墻架固定。7.2.5.2 附墻架應(yīng)按實(shí)際使用情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。7.2.5.3 附墻架間距不得大于9m，且在建筑物頂部必須設(shè)置一組，提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6m。7.2.5.4 架體每升高9m，即應(yīng)安裝一道附墻架，否則不得繼續(xù)升高作業(yè)。7.2.5.5 附墻架連接桿與架體及建筑物內(nèi)預(yù)埋件間的連接應(yīng)采用焊接，連接牢固并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連在腳手架上。7.2.6 架體搭設(shè)獨(dú)立高度不大于12m。7.2.7 避雷裝置應(yīng)裝設(shè)在架體頂部，避雷針高度應(yīng)為12m，引下線應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)，并保證電氣連接，不得借用提升機(jī)立桿作引下線，避雷裝置應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的接

21、地裝置，接地電阻不得大于10。7.2.8 停靠裝置應(yīng)安裝正確、牢固。7.2.9 防墜器7.2.9.1 防墜器安裝位置應(yīng)正確。7.2.9.2 防墜器調(diào)整后應(yīng)保證防墜試驗(yàn)時，吊籠下墜距離為250mm1200mm。7.2.10 曳引機(jī)7.2.10.1 曳引機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)符合基礎(chǔ)圖紙要求。7.2.10.2 曳引機(jī)底座緊固螺母應(yīng)擰緊。7.2.10.3 曳引機(jī)滑輪中心線與架體中心線間的平行度應(yīng)小于3mm。7.2.11 牽引鋼絲繩7.2.11.1 鋼絲繩應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有廠家合格證。7.2.11.2 牽引鋼絲繩不得接長使用，端部應(yīng)設(shè)置保險環(huán)并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距應(yīng)不少于鋼絲繩直徑的6倍

22、，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置繩卡。7.2.12 配重7.2.12.1 牽引鋼絲繩調(diào)整完畢后，應(yīng)擰緊配重調(diào)節(jié)并緊螺母。7.2.12.2 配重箱內(nèi)應(yīng)加不少于700kg的配重物。7.2.13 電氣7.2.13.1 電氣安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。7.2.13.2 嚴(yán)禁用倒順開關(guān)作為提升機(jī)的控制開關(guān)。7.2.13.3 電氣控制箱及架體應(yīng)可靠接地，接地電阻應(yīng)小于4。7.2.13.4 上、下限位應(yīng)滿足現(xiàn)場需要和符合國家相關(guān)要求。7.2.13.5 監(jiān)視裝置應(yīng)能反映吊籠內(nèi)活動情況，圖像應(yīng)清晰。7.2.13.6 通訊裝置聲音應(yīng)清楚。7.3 調(diào)試按7.2.2.2、7.2.2.3、7.2

23、.2.4、7.2.3.1、7.2.3.2、7.2.13.4、7.2.13.5、7.2.13.6要求進(jìn)行。7.4 自檢按表三井架物料提升機(jī)自檢記錄表進(jìn)行。7.5 申請當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門對產(chǎn)品進(jìn)行整機(jī)檢驗(yàn)。7.6 檢驗(yàn)合格后，由安裝人員向用戶辦理移交手續(xù)，移交內(nèi)容包括以下內(nèi)容：a） 向用戶移交隨機(jī)資料；b） 向用戶說明相關(guān)注意事項(xiàng)；c） 請用戶在交接檢驗(yàn)記錄表上簽字認(rèn)可。8 安裝程序8.1 安裝前準(zhǔn)備8.1.1 勘察施工現(xiàn)場，熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并認(rèn)真閱讀本產(chǎn)品使用說明書，認(rèn)真編寫搭設(shè)施工方案。8.1.2 協(xié)同有關(guān)部門按基礎(chǔ)圖要求對安裝基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。8.1.3 核對本產(chǎn)品各零部件與發(fā)料清單相符。8.1.4 按

24、安裝要求7.1.2要求，確定現(xiàn)場指揮人員和安全監(jiān)護(hù)人員，劃定警戒區(qū)域，排除作業(yè)障礙，并對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全措施交底。8.2 安裝8.2.1 底腳安裝a) 安裝井架地梁及底節(jié)主肢立桿，測量底腳對角線，并保證兩對角線長度差符合要求。b） 用水準(zhǔn)儀或水平管檢查產(chǎn)品基礎(chǔ)水平，并按檢查結(jié)果調(diào)整水平。c) 在水平和對角線均達(dá)要求后，擰緊基礎(chǔ)緊固螺母。d） 將配重箱套入配重導(dǎo)軌，同時與正面橫桿、底梁連接。8.2.2 上層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝a） 安裝上層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，包括主肢立桿、正面橫桿、正面斜桿、側(cè)面橫桿、側(cè)面斜綴條及相關(guān)連接板。b） 安裝導(dǎo)軌及配重導(dǎo)軌。c） 按本說明書安裝要求中7.2.4、7.2.5相關(guān)要求

25、，安裝纜風(fēng)繩或附墻架，并保證架體垂直度在安裝要求范圍內(nèi)。8.2.3 頂梁的安裝a） 安裝頂梁。b） 安裝天梁。c） 安裝四只過渡滑輪及相關(guān)輔件。8.2.4 安裝避雷針：包括避雷針與避雷針引下線的安裝。8.2.5 安裝吊籠a） 在架體內(nèi)部對吊籠籠底、籠側(cè)屏、籠頂及進(jìn)出料門進(jìn)行拼裝，并保證方向正確，同時調(diào)整吊籠門滾輪與門柱間隙。b） 安裝停靠裝置及安全門。c） 安裝八組籠邊導(dǎo)向輪，并調(diào)整導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌間隙。d） 安裝防墜器。e) 在籠頂安裝限載器。8.2.6 按安裝要求中7.2.10相關(guān)要求安裝曳引機(jī)。8.2.7 牽引鋼絲索安裝。a） 將曳引機(jī)接通臨時電，利用曳引機(jī)專用卷筒將吊籠拉至最大提升高度（此

26、時應(yīng)保證吊籠底部與架體頂部的間距不小于6m）并用不小于48mm的鋼管固定。b） 用葫蘆將配重箱拉至離地面1.0m1.5m并固定。c） 按（圖三）鋼絲索走向，分別將四根牽引鋼絲索經(jīng)各滑輪穿引后，按安裝要求中7.2.11要求，分別使鋼絲索通過限載器與吊籠及配重箱連接牢固。d） 松開葫蘆及固定鋼管，使鋼絲索在籠自重與配重箱自重作用下自然張緊。e） 利用配重箱上的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)各鋼絲索的張緊力。f） 在架體內(nèi)部四角及配重箱底部地面安放彈性實(shí)體緩沖器。（如汽車舊輪胎）g） 安裝曳引機(jī)和配重箱的防護(hù)圍欄。f） 拆除臨時電，并將配重箱加滿砂石料。8.2.8 安裝避雷裝置與架體接地線。8.2.9 按安裝要求中

27、7.2有關(guān)條款對曳引機(jī)、吊籠及架體的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，并按檢查結(jié)果進(jìn)行調(diào)試。8.2.10 電氣安裝a） 按電路圖連接好各處電纜和引線。b） 安裝控制柜外殼接地線。c） 測量電氣元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M，電氣線路對地絕緣電阻應(yīng)不小于1M。d） 測量控制柜外殼、井架的接地電阻應(yīng)小于4。e） 測量避雷裝置的接地電阻應(yīng)小于10。f） 各限位開關(guān)的安裝應(yīng)牢固。g） 吊籠內(nèi)監(jiān)視探頭和對講裝置位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固。8.3 性能試驗(yàn)a) 按要求在曳引機(jī)齒輪箱中注入工業(yè)齒輪油，配重導(dǎo)軌、籠門滑輪表面涂上ZG-5油脂潤滑。b） 加載荷900kg起動、制動均應(yīng)正常，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無異常響聲。c） 加額定載

28、荷的1000kg起動、制動均應(yīng)正常，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，超載警鈴應(yīng)不響d） 加載荷1100kg，超載警鈴應(yīng)響，設(shè)備應(yīng)不能啟動。e) 斷開限載器電源，加額定載荷的125%均布，即1250kg，上下運(yùn)行三次，應(yīng)起動、制動正常，運(yùn)行平穩(wěn)，無異常響聲。卸載后?；謴?fù)限載器電源。8.4 按（表三）井架物料提升機(jī)自檢記錄表進(jìn)行自檢。8.5 井架加高作業(yè)a) 利用吊籠將所需材料及工具運(yùn)送至建筑物最高層。b） 將吊籠升至底部距井架頂部6m處，并用鋼管將吊籠固定，同時，用扣件將配重箱固定在配重導(dǎo)軌上。c） 切斷電源，并拆除牽引鋼絲索。d） 拆除頂梁、天梁及滑輪組，放在建筑物頂層。e） 按8.2.2、8.2.3、8.2.4

29、、8.2.7、8.2.8、8.2.9、8.3、8.4、完成加高程序。9 拆除程序9.1 勘察作業(yè)現(xiàn)場，編制拆除施工方案。9.2 指定作業(yè)負(fù)責(zé)人與安全監(jiān)護(hù)人。9.3 準(zhǔn)備好拆除所需工具，并清理作業(yè)場地，劃出作業(yè)警戒線。9.4 對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)措施和安全措施交底。9.5 利用吊籠將拆除所需工具運(yùn)至最大提升高度，并用腳手架鋼管將吊籠固定。9.6 用葫蘆懸吊配重箱，拆除牽引鋼絲索，然后卸去配重箱內(nèi)砂石料，將配重箱放至地面。9.7 利用曳引機(jī)卷筒，重新安裝一條鋼絲索與吊籠連接，拆除固定吊籠用鋼管后，將吊籠放至地面。9.8 拆除所有電氣設(shè)備。9.9 拆除吊籠、曳引機(jī)和防護(hù)圍欄。9.10 拆除天梁上滑輪組

30、，并用繩具放至地面。9.11 拆除天梁、頂梁，并用繩具放至地面。9.12 逐層拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主肢立桿、綴條、連接板等，并將拆下的緊固件放入專門容器內(nèi)，用繩具放至地面。9.13 拆除井架底腳。9.14 將拆除后的元件進(jìn)行分類。9.15 清理現(xiàn)場。10 安裝與拆除安全規(guī)則10.1 所有安裝與拆除單位必須具備起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)。10.2 所有參加安裝與拆除的作業(yè)人員，必須持有上崗證。10.3 所有作業(yè)人員必須熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能。10.4 安裝與拆除作業(yè)前，必須對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘察，并認(rèn)真編寫搭設(shè)施工方案或拆除施工方案。10.5 安裝與拆除施工方案，必須包括以下內(nèi)容：a） 工程概況。b） 安

31、裝與拆除質(zhì)量要求。c） 安裝與拆除程序。d） 安裝與拆除安全措施。10.6 作業(yè)過程中必須嚴(yán)格按搭設(shè)施工方案或拆除施工方案執(zhí)行。10.7 作業(yè)前應(yīng)確定作業(yè)負(fù)責(zé)人與安全監(jiān)護(hù)人，作業(yè)負(fù)責(zé)人與安全監(jiān)護(hù)人在作業(yè)過程中，不得離開施工現(xiàn)場。10.8 作業(yè)前應(yīng)劃定警戒作業(yè)區(qū)，作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對所有作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底與安全措施交底。10.9 所有作業(yè)人員在作業(yè)過程中必須頭戴安全帽，登高超過2m時，必須佩帶安全帶。10.10 嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋登高作業(yè)。10.11 嚴(yán)禁用拋擲的方法運(yùn)送材料及工具，必須通過繩具運(yùn)輸材料和工具。10.12 如作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)則者，應(yīng)立即予以制止，必要時，可暫停施工作業(yè)。

32、10.13 安全監(jiān)護(hù)人對施工安全負(fù)有全部安全責(zé)任。10.14 嚴(yán)禁帶電進(jìn)行施工作業(yè)。11 產(chǎn)品的使用維護(hù)與保養(yǎng)11.1 安全操作規(guī)程11.1.1 被使用的產(chǎn)品必須是經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。11.1.2 操作人員必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有起重機(jī)械操作證書。11.1.3 使用前操作人員必須認(rèn)真閱讀并理解JWSE-100A-井架曳引式物料提升機(jī)、18F升降機(jī)專用操作柜、JK-1A曳引機(jī)及防墜器使用說明書。11.1.4 提升機(jī)必須由專人使用，并由專人管理。11.1.5 提升機(jī)使用前和使用過程中，應(yīng)做好使用前檢查，日常檢查和定期檢查，檢查項(xiàng)目見表四、表五，如有異常，必須在檢修合格后才能使用。11.1.6

33、 嚴(yán)禁將井架架體作為其他受力桿件和安裝其他物體。11.1.7 嚴(yán)禁載人和超載。11.1.8 嚴(yán)禁綁扎、拆除籠門和架體的聯(lián)鎖及聯(lián)動裝置。11.1.9 物料在吊籠內(nèi)應(yīng)分布均勻，嚴(yán)禁裝載物超出籠體。11.1.10 產(chǎn)品若有故障，必須請專職檢修人員修理，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。11.1.11 操作人員必須通過電視監(jiān)視裝置和對講裝置確認(rèn)吊籠內(nèi)人員已離開，籠門已關(guān)好的情況下才能開機(jī)運(yùn)行。11.1.12 操作人員必須拒絕違反操作規(guī)程的命令。11.1.13 操作人員在工作過程中，應(yīng)集中注意力操作，嚴(yán)禁閑談、看書和做私活。11.1.14 作業(yè)完成后，必須將吊籠降至地面，并切斷總電源。11.1.15 如在作業(yè)過程中發(fā)生停

34、電時，必須切斷總電源。11.1.16 及時添加曳引機(jī)齒輪箱內(nèi)機(jī)油。11.1.17 有下述情況之一應(yīng)停止作業(yè)：a） 提升機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。b） 牽引鋼絲索斷股、散股、打結(jié)、出槽。c） 安全防墜器失效。d） 傳動機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異常和有異常響聲。e） 金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變形。f） 風(fēng)速大于8m/s時。g） 雷雨天時。h） 電壓波動幅值大于7%時。i） 過渡滑輪滾動軸承損壞時。j） 曳引機(jī)摩擦圈嚴(yán)重磨損時。k） 電視監(jiān)視裝置失效或不清晰時。m） 對講裝置失效。n） 電氣控制回路發(fā)生的任何問題。l） 發(fā)生其他障礙作業(yè)及影響安全的故障。11.2 維護(hù)保養(yǎng)安全規(guī)則11.2.1 維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷總電源，并將所有控制開關(guān)扳

35、至“零”位。11.2.2 維護(hù)、保養(yǎng)及排除故障的全過程，產(chǎn)品應(yīng)處于停機(jī)狀態(tài)。11.2.3 登高作業(yè)時，必須設(shè)立專職安全監(jiān)護(hù)人員。11.2.4 吊籠離地檢修時，應(yīng)用腳手架鋼管將吊籠固定牢固。11.2.5 更換牽引鋼絲索時，應(yīng)同時將吊籠和配重箱固定牢固后，方可進(jìn)行更換，所更換的鋼絲索型號、規(guī)格應(yīng)與本產(chǎn)品規(guī)定鋼絲索相同，質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。11.2.6 更換金屬結(jié)構(gòu)件時，其材質(zhì)不得低于本產(chǎn)品構(gòu)件材質(zhì)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。11.2.7 維修主要結(jié)構(gòu)件所用焊條及焊縫質(zhì)量，必須符合本設(shè)計(jì)要求。11.2.8 所有金屬結(jié)構(gòu)件如發(fā)生永久性變形，不得重新使用。11.2.9 舊鋼絲索重新使用時，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合

36、格后方可使用，凡有任何斷股、散股、拉毛現(xiàn)象者，嚴(yán)禁使用。11.3 一般故障的排除，見表六一般故障及排除方法。11.4 提升機(jī)的管理11.4.1 提升機(jī)必須由使用單位設(shè)備部門統(tǒng)一管理。11.4.2 提升機(jī)的操作與維修必須專人負(fù)責(zé)，并必須專門培訓(xùn)持證上崗。11.4.3 必須制定嚴(yán)密的管理制度并予以嚴(yán)格執(zhí)行。11.4.4 必須制定檢修維護(hù)計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行。11.4.5 在使用、維護(hù)、保養(yǎng)的全過程中，必須嚴(yán)格遵守本說明書有關(guān)安全規(guī)則。11.4.6 日常維護(hù)保養(yǎng)和檢修必須有清楚的記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括維護(hù)保養(yǎng)和檢修的時間、內(nèi)容和執(zhí)行人。11.4.7 使用過程中必須有交接班記錄。11.4.8 必須做好電氣設(shè)

37、備的防潮、防震工作。11.4.9 必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行使用前檢查、定期檢查、日常檢查的“三檢制度”，三檢情況應(yīng)有記錄。11.5 大修11.5.1 進(jìn)行定期檢查的各個項(xiàng)目。11.5.2 拆檢各滑輪總成，更換滑輪滾動軸承。11.5.3 拆檢曳引機(jī)齒輪箱等各傳動機(jī)構(gòu)，清洗齒輪箱并更換齒輪油。11.5.4 拆檢導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。11.5.5 拆檢制動剎車裝置。11.5.6 更換嚴(yán)重銹蝕金屬結(jié)構(gòu)件，全面檢查各節(jié)點(diǎn)緊固件。11.5.7 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。11.5.8 對所有金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行全面防銹處理。115.9 大修時間間隔為一次安裝使用完畢拆除后，但最長不得超過一年。11.5.10 大修后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收程序檢驗(yàn)

38、，做好記錄，歸入設(shè)備檔案。12 承諾12.1 本公司負(fù)責(zé)自銷售之日起半年內(nèi)產(chǎn)品在同一工作地點(diǎn)使用過程中因?qū)佼a(chǎn)品質(zhì)量問題造成的故障免費(fèi)維修。12.2 對屬于因用戶使用不當(dāng)造成的故障，本公司也將竭誠為您排除，但費(fèi)用由用戶承擔(dān)。井架物料提升機(jī)自檢記錄表（表三）產(chǎn)品型號檢驗(yàn)地點(diǎn)出廠編號產(chǎn)品規(guī)格高度： m速度： m/min額定載重量序號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)結(jié)果判定結(jié)論1吊籠、立柱、導(dǎo)軌等重要焊接處無漏焊，裂紋等缺陷2油漆應(yīng)均勻、無漏漆等缺陷3緊固件應(yīng)充分緊固4傳動系統(tǒng)各零件應(yīng)裝配良好，轉(zhuǎn)動靈活，有防鋼絲繩脫槽裝置，四條曳引用鋼絲繩張緊度均勻。5靜超載性能吊籠不接觸緩沖器時，均勻平穩(wěn)加額定載荷的125%，

39、吊籠在10分鐘內(nèi)無任何下滑現(xiàn)象。6鋼絲繩及滑輪牽引鋼絲繩直徑10mm，過渡滑輪直徑320mm。7主電路、控制電路及使用元件應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)8對地絕緣電阻電機(jī)及元件（不含電子元件）不應(yīng)小于0.5M，線路不應(yīng)小于1M。9電氣應(yīng)有短路、過載、缺相等保護(hù)功能正常10吊籠空載運(yùn)行全程（不小于10m）運(yùn)行應(yīng)起動、制動正常、運(yùn)行平穩(wěn)，無異常響聲。11額定載荷運(yùn)行按規(guī)定載荷，運(yùn)行1小時，應(yīng)起動、制動正常，運(yùn)行平穩(wěn)，無異常響聲。12超載（超載25%時）運(yùn)行上、下運(yùn)行三次，吊籠運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，起動、制動應(yīng)正常，無異常響聲。13上、下限開關(guān)應(yīng)動作靈敏、可靠，開關(guān)斷開時，吊籠應(yīng)能立即停止。14安全?？垦b置出料門開啟后即

40、能起作用，動作靈活，能懸停住額定載荷。15緩沖器彈性實(shí)體16安全監(jiān)視、通訊裝置可視監(jiān)視器應(yīng)能反應(yīng)吊籠內(nèi)活動情況，圖像應(yīng)清晰，通訊裝置聲音應(yīng)清楚。17附墻架嚴(yán)禁使用建筑扣件連接和接長，長短應(yīng)可調(diào)節(jié)，應(yīng)附著在能抵抗水平荷載的結(jié)構(gòu)處。18架體垂直度不超過架體高度的1.5。19纜風(fēng)繩纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為4560，地錨、夾扣及螺栓應(yīng)安裝正確、牢固。結(jié)論：檢驗(yàn)人簽字檢驗(yàn)日期年 月 日檢 查 表（表四）序號檢查項(xiàng)目可能存在的問 題潤滑劑備 注1曳引機(jī)減速器齒輪油油面過低工業(yè)齒輪油檢查觀察孔2導(dǎo)軌與配重導(dǎo)軌磨 損ZG-5涂 刷3各滾輪磨 損ZG-5涂 刷4各滾輪軸轉(zhuǎn)動不靈活ZG-5涂 刷5牽引鋼絲繩磨損、散股、斷股更 換6配重箱調(diào)節(jié)螺桿松 動擰緊并調(diào)均勻7?？垦b置連接鋼絲繩散股、斷股、磨損更 換8防墜裝置失效按防墜器說明書調(diào)整或更換檢 查 表（表五）使 用 前 檢 查定 期 檢 查（每月進(jìn)行一次）日 常 檢 查1、金屬結(jié)構(gòu)有無脫焊和明顯變形。2、架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固。3、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝是否牢固。4、架體的安裝精度是否符合要求。5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。6、曳引機(jī)的位置是否合理。7、電