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1、系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)報(bào)告學(xué)生姓名XX院系名稱商學(xué)院專業(yè)名稱工業(yè)工程班級XXXX學(xué)號 XXXXXXXXXX指導(dǎo)教師XX完成時(shí)間 201X年X月X曰目錄1系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)概述12系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)?zāi)康?3系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)內(nèi)容23.1 系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)?zāi)P?3.2 系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)?zāi)P瓦\(yùn)行結(jié)果33.3 系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)?zāi)P蛿?shù)據(jù)4 3.4 系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)問題4 4系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)改進(jìn)44.1 增加壓線作業(yè)機(jī)、印刷裁剪機(jī)、堆高機(jī)機(jī)器及包裝機(jī)數(shù)量后情況14.2 改進(jìn)原料投入間隔時(shí)間54.3 改進(jìn)結(jié)果65系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)總結(jié)71 系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)概述1.1 仿真研究的重點(diǎn)通常是一個(gè)流程或者是一類設(shè)施,被稱為一個(gè)系統(tǒng)。為了能科學(xué)的研究這個(gè)系統(tǒng),我們必須作出
2、一組關(guān)于其如何運(yùn)作的假設(shè)。這些假設(shè)通常是系統(tǒng)各部分間的數(shù)學(xué)關(guān)系或邏輯關(guān)系,所有的假設(shè)構(gòu)成了一個(gè)模型,人們通過這個(gè)模型可以了解原始系統(tǒng)的行為方式和特點(diǎn)。如果組成模型的只是簡單關(guān)系,我們可以通過數(shù)學(xué)方法(如代數(shù)學(xué)、微積分和概率)來獲取所需要的準(zhǔn)確信息;這被稱為解析解。然而,現(xiàn)實(shí)生活中多數(shù)的系統(tǒng)都很復(fù)雜,無法用實(shí)際模型來解析求解,它們必須用仿真的方法進(jìn)行研究。仿真是通過使用計(jì)算機(jī)來對模型進(jìn)行數(shù)值分析,以此獲得反映模型真實(shí)特征的數(shù)據(jù)。舉個(gè)例子來說明一下仿真的應(yīng)用。一家制造型企業(yè)正在考慮擴(kuò)建其中的一個(gè)工廠, 即建造新的廠房,但是不知道由此帶來的生產(chǎn)力提高是否值得投入相應(yīng)的建設(shè)費(fèi)用。有一種方法是先將新廠房
3、建好,如果新建的廠房無法達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效率再將其拆除;顯然,這種方式是不經(jīng)濟(jì)的。但是,仿真研究可以很好的解決這個(gè)問題。通過假設(shè)需要新建的廠房已經(jīng)建好并模擬其實(shí)際的運(yùn)作,該公司可以依據(jù)仿真結(jié)果最終決定是否擴(kuò)建這個(gè)工廠。仿真是目前使用最廣的運(yùn)籌學(xué)及管理科學(xué)技術(shù)之一,其應(yīng)用領(lǐng)域很多,范圍很廣。仿真在用于解決某些特殊問題時(shí)非常有效,以下是這些應(yīng)用問題的列表:1 設(shè)計(jì)并分析生產(chǎn)制造系統(tǒng);2 評估軍事裝備系統(tǒng)及其后勤需求;3 確定通訊網(wǎng)絡(luò)的硬件要求或通訊協(xié)議;4 確定計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的軟硬件要求;5 設(shè)計(jì)并運(yùn)營交通系統(tǒng),如機(jī)場、高速公路、港口和地鐵;6 評估服務(wù)設(shè)施的設(shè)計(jì)方案,如電話中心、快餐店、醫(yī)院和郵局;7
4、 商業(yè)流程再造8 確定庫存系統(tǒng)的訂貨策略9 分析財(cái)務(wù)或經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)。然而, 仿真很難被人們進(jìn)一步的接受和使用,主要是因?yàn)槠涿媾R了很多的阻礙。 首先, 用于研究大規(guī)模系統(tǒng)的模型通常很復(fù)雜,編程實(shí)現(xiàn)這些模型是非常費(fèi)事的。 近幾年, 一些優(yōu)秀軟件的開發(fā)使得這個(gè)實(shí)現(xiàn)過程變得簡單許多,這些軟件能夠自動提供很多用于編程實(shí)現(xiàn)仿真模型的特征。10 2 復(fù)雜系統(tǒng)仿真的第二個(gè)問題是其實(shí)現(xiàn)有時(shí)需要大量的計(jì)算時(shí)間。不過,隨著計(jì)算機(jī)變得越來越快、越來越便宜,這個(gè)問題正漸漸的不那么嚴(yán)重了。最后,人們對仿真有個(gè)很不好的認(rèn)識,覺得仿真只是一個(gè)復(fù)雜的計(jì)算機(jī)編程工作。因此,很多仿真研究都是由啟發(fā)式模型建立、編程、 程序運(yùn)行一次并記錄
5、結(jié)果這些步驟組成。 這種研究方式忽略了如何用一個(gè)已建立的模型與實(shí)際系統(tǒng)交互,我們擔(dān)心正是這種方式會從很多仿真研究中得出錯誤的結(jié)論。仿真方法論是和所使用的軟硬件相獨(dú)立的。2 系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.1 確定仿真模型結(jié)構(gòu)和仿真目標(biāo);建立 Flexsim 模型; 仿真分析與優(yōu)化;撰寫仿真分析報(bào)告,系統(tǒng)論述實(shí)際系統(tǒng)的特點(diǎn)、矛盾、原因,提出解決方案和預(yù)期效果, 通過系統(tǒng)仿真來了解某紙箱制造廠作業(yè)的瓶頸站的利用率,生產(chǎn)線的投料率(到達(dá)率),在制品生產(chǎn)周期與生產(chǎn)效率的關(guān)系,為紙箱制造廠內(nèi)現(xiàn)場管理提供參考。3 系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)內(nèi)容我學(xué)號后兩位是12,故運(yùn)行時(shí)間=12*30*24*60=5184003.1 系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)
6、模型83.2系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)?zāi)P瓦\(yùn)行結(jié)果mmtn ftMouse Position '54,354j 57.644, D.0003.3 系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)?zāi)P蛿?shù)據(jù)Flexsiir Sunonary ReportTime:519179.12ObjectCl assstats inputstat? output stats_staytimeavgidleprocessingblocked原料Source0692280000壓線作業(yè)彳隊(duì) Pracessor273102730919.0109530409937, T040印刷裁剪?孔 Processor2SS512 385017.9952073. 112
7、059519176.0040打燈機(jī)2Frocessor247B247815. 0441B3481899.637279, 43510紙箱出貨Sink1838400000糊紙彳Processor134291342911.987703358196. 2160982. 9280打郁911Processor247S247814. S82159482053.337125.78960暫存區(qū)6Queue183851S38E0.377686000包裝機(jī)Processor183351833423,99236478090,63367552. 5410暫存區(qū)1Queue4604127310105559. "
8、76000暫存區(qū)5Queue495649560000暫存區(qū)2Queue5049628851111337.1593000堆高機(jī)Processor1S3861132528, 2369416.60803399665.1170者存區(qū)3Queue288501838694128. 71019000暫存區(qū)4Queue134291342900003.4 系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)問題從實(shí)驗(yàn)運(yùn)行數(shù)據(jù),由3.2及3.3可以看出,暫存區(qū)1和暫存區(qū)2以及暫存區(qū) 3,有大量的原料累積,等待加工時(shí)間很長,分別達(dá)到了 10559.7176、 111337.1593、94128.71019,這嚴(yán)重降低了生產(chǎn)線作業(yè)效率, 可以看出壓線作業(yè)
9、機(jī)和印刷剪裁機(jī)堆高機(jī)是整個(gè)生產(chǎn)線的瓶頸工序,這是后續(xù)機(jī)器空閑時(shí)間過長, 例如糊紙機(jī)和打釘機(jī),所以需要對壓線作業(yè)機(jī)、印刷裁剪機(jī)、堆高機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。4系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)改進(jìn)4.1增加壓線作業(yè)機(jī)、印刷裁剪機(jī)、堆高機(jī)機(jī)器及包裝機(jī)數(shù)量后情況。介 IT lifllOGBMouse PQsitiQn Jg虎丁' 27.0QS, 0.000這樣可以看出就算是增加機(jī)器數(shù)量的情況下, 前面機(jī)器解決了堆積問題,但后面 的機(jī)器也要增加機(jī)器數(shù)量,否則也要造成產(chǎn)品大量堆積,目前并不能作為改善的 方法。4.2 改進(jìn)原料投入間隔時(shí)間這時(shí)則需要通過增大原料到來的時(shí)間間隔分布來控制改變設(shè)備使用率,以達(dá)到仿真動態(tài)系統(tǒng)的優(yōu)化。4.3
10、 改進(jìn)結(jié)果通過增大原料到達(dá)時(shí)間問隔后以及增加瓶頸工序機(jī)器數(shù)量后的結(jié)果Flexsim Sunanary ReportTime:540443.126ObjectClassstats inputstats outputstatsidleprocessingblocked原料Source0360300000壓線作曲機(jī)Processor7964796419.011205339037. S9119559. 3730印刷裁剪彳機(jī)Processor120101201013.001308324247. 41216195. 71E0打釘機(jī)2Processor5941594114,984105451422. 563
11、9020. 56730紙箱出貨Sink3602400000糊紙機(jī)Processor241452414512.0052S4250575. 54289867. 5850打釘機(jī)1Processar5942594215.017944451206. 589236. 62470暫存區(qū)6Queue36028360270. 43374000包裝機(jī)Processor1 20091200824. 019709251992.48240328. 0910暫存區(qū)1Queue23892238921.663372000暫存區(qū)BQueut1138311883。,353239000暫存區(qū)ZQueu已36030360300.12
12、4303000堆高機(jī)ProceEstnr9008900727.7E3976290167.03191630. 010暫存區(qū)3Queue36030360300.631204000暫存區(qū)4Queue2414524145F.913084000處理器8。6。9Processor鶴796419,013389023.6119483.1270處理器g0610Processor79647964IS.001766389113.06119421. 4260處理器80612Processor120101201013.003796324217.54216225. 5890處理器80613Processor1201012
13、01017,999868324264. 71216178- 4180處理器1Processor9008900727.268515294828. 84187170. 5370處理器2Processor9007900727,785514290179191791. 2780處理器1443Processor9007900727.245388295043. 91186803.1490處理器5684Processar120091200823.984865252423. 59240096. 0810處理器56W5Processor120091200824,007135252147. 8424029&
14、 7640IT 00613Mouse Position L294, 21 ££4,0.000由上可以得出1、增大原料到達(dá)時(shí)間問隔,原料到達(dá)間隔時(shí)間短使后續(xù)機(jī)器來不及加工,這樣造 成了原料的堆積,而一味增加后續(xù)機(jī)器會使成本劇增,所以增大原料到達(dá)間隔很 有必要;2、相應(yīng)的增加瓶頸工序的機(jī)器數(shù)量,雖然增加機(jī)器數(shù)量使生產(chǎn)線成本提高,但是合理的增加機(jī)器數(shù)量能夠使生產(chǎn)線效率得到極大的提高,這樣也是另一種降低 成本的方式,通過合適的方法找出合理的機(jī)器數(shù)量。3、合理的放置設(shè)施的位置,合理的機(jī)器位置不僅能使作業(yè)人員減少走動,降低作業(yè)人員沒有必要的動作與行走路程,減少了作業(yè)人員的疲勞,這也使生產(chǎn)線效率得到提高。總的來說只是粗糙的找到了改進(jìn)方法,要使生產(chǎn)線達(dá)到最合理的情況,還需要仔細(xì)的分析處理才能得到最合理的情況。5 系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)總結(jié)本次實(shí)驗(yàn)使我初步熟悉了 FLEXSIM勺操作,以及各項(xiàng)分析的操作步驟,從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中看到了許多可以改進(jìn)的地方,收獲很多。本次課程設(shè)計(jì)旨于仿真模擬某紙制品
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