模板的方案交底記錄

1、方案交底記錄工程名稱(chēng)大張莊鎮(zhèn)還遷區(qū) E 地塊 （1-19#）住宅樓建設(shè)單位天津市辰悅建設(shè)投資有限 公司交底單位華宸建設(shè)集團(tuán)股份 有限公司交底人李申旺接受單位接受人交底方案模板施工方案交底日期2011 年 7 月 15 日交底內(nèi)容：一、地下室墻體采用木模采用木模進(jìn)行組拼施工， 木模底部用方木或鋼管頂緊， 1.5m高模板水平單鋼管間距 4道,0.9m和 1.2m 高模板水平單鋼管 3 道 ，0.6m 高模板水平單鋼管 2 道。豎向雙鋼管間距 600mm，墻體模板使用鋼 管、 U 托加固。地下墻體，加固時(shí)：外墻采用含止水鋼片的 14 穿墻螺栓，內(nèi)墻用不含止水鋼片的 14 穿孔螺栓 進(jìn)行加固。、獨(dú)立柱

2、模板本工程車(chē)庫(kù)為框架結(jié)構(gòu)，框架柱尺寸為700×700（為例），采取以下措施：21、獨(dú)立柱模板采用（ 15mm 厚木膠板 + 方木）拼制，豎肋間距 213*213mm 。2、加固措施：采用 48mm*3.5mm 圓鋼管；做為柱箍 ,豎向間距 0.45m,采用 14 對(duì)拉螺栓加固，如 圖所示：柱模板設(shè)計(jì)示意圖三、梁模板：1、梁截面概況：地下車(chē)庫(kù)最大梁高為1200mm ，梁寬最大 500mm。2、梁側(cè)模、底模面板用 15mm 厚覆膜木膠板，背覆 50mm*100mm 方木，主楞間距 500mm ，木膠 板和背木用 50mm 鐵釘釘牢。3、使用 14 穿梁對(duì)拉螺栓加固，在距梁底 600mm

3、處加 14mm 對(duì)拉螺桿，橫距 500mm 。拉桿外 套內(nèi)徑 16mm 塑料套管。對(duì)拉桿用配套 3 形卡與雙 48mm*3.5mm 圓鋼管連接。4、梁模支撐：支撐采用多功能碗扣架或48*3.5 鋼管搭設(shè)，間距×排距為 1000× 1000mm。在梁板澆注混凝土前，在梁中間加設(shè)頂桿，對(duì)梁底進(jìn)行加固，梁模支撐如下圖所示：5、梁模板工藝流程：（1）在兩邊墻面上彈出梁位置線(xiàn)。（ 2）按 1000mm*1000mm 間距支梁底鋼管網(wǎng)架，并根據(jù)梁線(xiàn)調(diào)整好標(biāo)高。（3）根據(jù)梁底邊線(xiàn)，安裝梁底模。（4）綁扎梁鋼筋。（5）根據(jù)梁側(cè)邊線(xiàn)立一側(cè)梁模，穿對(duì)拉螺桿和塑料套管。（6）根據(jù)梁邊線(xiàn)合上另一側(cè)

4、梁模，穿對(duì)拉螺桿。（7）檢查模板拼縫，個(gè)別窄縫塞50mm厚 10mm至20 mm 的窄木條，用釘子釘牢。（ 8）兩側(cè)對(duì)拉桿位置橫放通長(zhǎng)鋼管，用3 形卡和螺母擰緊。并通過(guò)立柱架，用轉(zhuǎn)卡固定斜撐頂住側(cè)模。（9）頂部用頂模撐頂緊梁模。（10）用斜撐調(diào)整梁垂直度。（11）自檢： 檢查對(duì)拉螺栓是否擰緊； 梁頂拉通線(xiàn)； 清理現(xiàn)場(chǎng)。 備好大卷尺報(bào)質(zhì)檢員和項(xiàng)目部驗(yàn)收。 四、頂板模板（以地下車(chē)庫(kù)層為列） ：1、頂模用 15mm 厚木膠合多層板， 主龍骨（托梁）用 100mm*100mm 方木，次龍骨用 50mm*100mm 方木，間距 250mm，盡量保證木膠合多層板或竹膠板拼縫在方木上面。2、支撐用多功能碗扣

5、架， 模板支架高 H 為 2.95m，立桿步距 h（上下水平桿軸線(xiàn)間的距離） 取 1.2m ， 立桿縱距取 0.6-1m ，橫距取 0.6-1m 。碗扣架立桿離墻（柱）距離不得小于450mm。碗扣立桿安裝時(shí)注意上下層對(duì)齊，立桿下墊 50x100x150 方木。3、每塊木膠合多層板需在其邊上釘釘子，間距600mm，木膠合多層板或竹膠板翹曲太大時(shí)需在板中加釘子，釘長(zhǎng) 50mm。在梁側(cè)模方木上，也釘上釘子，在柱頭模板的頂部每個(gè)短邊釘3 個(gè)釘子。4、鋪放主次楞時(shí)，盡量利用木膠合多層板或竹膠板的縱向強(qiáng)度。鋪木膠合多層板或竹膠板前先將 頂板套方。5、跨度 4m 時(shí)按照 20mm 起拱（只是中間部分起拱，四

6、周不起） 。木膠合多層板或竹膠板模板直接拼縫，保證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，和墻體交接處加海棉條，防止漏漿。5模板底部的方木，截面寬 50mm ，高 100mm，布設(shè)間距 0.25m。6、頂板模板支撐體系選擇部位層高（m）碗扣架立桿立桿間距（ m）次龍骨間距（ m）主龍骨間距（ m）地下車(chē)庫(kù)層3.450.6-1.00.6-1.0.250.8-1為了滿(mǎn)足施工進(jìn)度計(jì)劃要求，模板、方木、碗扣架及支托配備三層用量。7、頂板模板工藝流程：（1）測(cè)量在墻體上彈出木膠合多層板上口標(biāo)高線(xiàn)，作為鋪設(shè)樓面模板的依據(jù)，便于控制頂板模板 的標(biāo)高。如有部分混凝土超過(guò)頂板板底標(biāo)高過(guò)多時(shí)，用切割機(jī)將高出的墻體混凝土彈線(xiàn)

7、切開(kāi)，再用 扁鉆子剔掉，剔鑿時(shí)注意不要破壞以成型的墻面混凝土。（2）為進(jìn)一步保證模板的平整， 模板支模前先在四周暗柱主筋上彈好板面 50cm控制線(xiàn)， 拉線(xiàn)調(diào)整 頂板模板的方木、龍骨及板面。標(biāo)準(zhǔn)層頂板支模的房間跨度大于 4 米時(shí)，應(yīng)按要求起拱 20mm（只 是中間部分起拱，四周不起） ，龍骨調(diào)整完畢后鋪設(shè)木膠合多層板或竹膠板，木膠合多層板或竹膠板 鋪好后通過(guò)工序聯(lián)檢再進(jìn)行下道鋼筋綁扎工作。起拱的方法是碗扣架、主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間 用小木片墊高，保證頂板達(dá)到起拱的坡度。（ 3）立碗扣架立桿，間距為 1000mm。任一邊立桿要求距墻邊距離不得大于 450mm。（ 4）鋪設(shè)主龍骨：主龍骨采用 10

8、0× 100mm 方木，要求主龍骨距 U 托中間，不得偏心受力，且保 證主龍骨在垂直其鋪設(shè)方向不得有可移動(dòng)現(xiàn)象。（ 5）鋪設(shè)次龍骨，次龍骨為 50×100mm 方木，間距 250mm ，靠墻邊邊龍骨必須與墻面緊貼，在 垂直次龍骨方向用 50× 100mm 方木作為邊龍骨與墻緊貼。（ 6）面板：面板采用 15mm 厚的木膠合多層板或竹膠板，鋪設(shè)時(shí)從一邊開(kāi)始順序鋪貼，第二張板 兩邊分別與前面兩張板頂死，要求硬頂嚴(yán)密。頂板上禁止使用膠帶來(lái)防止漏漿。（7）保證頂板結(jié)構(gòu)美觀(guān)，木膠合多層板或竹膠板的使用合理、經(jīng)濟(jì)，其排列統(tǒng)一按項(xiàng)目上述要求 進(jìn)行，并且所有的木膠合多層板或竹膠板

9、均需按房間編號(hào)，上下層同一房間進(jìn)行倒用。五、樓梯踏步模板：1、地下室及非標(biāo)準(zhǔn)層樓梯采用（木膠合板+方木）拼制。2、樓梯底板模板采用木龍骨、木膠合板板加碗扣架鋼管的支撐體系，在樓梯踏步兩端沿樓梯方向 鋪四根通長(zhǎng)的方木作為次龍骨，次龍骨間距200mm 。主龍骨以垂直于次龍骨的方向布置，間距900mm，用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨。3、樓梯踏步支模時(shí)，應(yīng)注意上下梯段踏步踢面錯(cuò)開(kāi)2 個(gè)裝修層厚度（ 5cm），以便裝修施工完成后使樓梯踢面齊平。4、聚苯板或鋼筋預(yù)埋：休息平臺(tái)及樓梯梁鋼筋錨入墻處用黃膠帶纏裹聚苯板（密度20kg/m3 ）預(yù)留或預(yù)埋鋼筋，待墻體砼澆筑完后，剔除聚苯板或剔出預(yù)埋鋼

10、筋，再放入樓梯梁、休息平臺(tái)鋼筋， 滿(mǎn)足鋼筋錨固長(zhǎng)度。六、后澆帶模板 本工程在車(chē)庫(kù)與主樓之間設(shè)有沉降后澆帶，基礎(chǔ)底板處使用木膠合板做成梳子板，縫隙寬為鋼筋直 徑，木膠板背部固定方木（在止水帶處斷開(kāi)）拼制成模板。地下室墻體后澆帶在結(jié)構(gòu)施工完畢后外側(cè)砌筑磚模，3：7 灰土回填夯實(shí)、 做防水后墻體內(nèi)部采用木模組拼，鋼管、方木、 U 托等加固。頂板后澆帶模板使用木膠合板，方木及碗扣架鋼管支撐。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面 積。 基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污 鋼筋與混凝土接槎處。 允許

11、偏差模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差 （ mm）檢查辦法柱、墻、梁軸線(xiàn)位移5尺量檢查標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量檢查基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查柱、墻、梁截面尺寸+4，-5尺量檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度5用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、 預(yù)埋管、 預(yù)留孔中心位移3尺量預(yù) 中心線(xiàn)位移10尺量留截面內(nèi)部尺寸 +10,0洞八、模板拆除1、拆模時(shí)間 墻體模板拆除要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定， 當(dāng)試塊完全凝固并且已經(jīng)達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)由 各段隊(duì)負(fù)責(zé)人通知， 施工人員方可進(jìn)行模板的拆除工作， 豎向結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 1.2Mpa 后方 可

12、拆除模板。碗扣架早拆體系拆模必須等現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)方可進(jìn)行。 梁有一部分不做早拆體系的，其拆模時(shí)間要求見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（ m）占設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度值的百分比（ %）板875>8100懸臂構(gòu)件2100（陽(yáng)臺(tái)、梁）>21002、墻體模板拆除 :2.1、模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先 平模后角模。首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。A、大模板拆除工藝：先拆除上口卡子，然后松開(kāi)穿墻螺桿，輕輕敲打螺桿梢頭使螺桿退出，再將 模板上吊環(huán)掛在塔吊掛鉤上，松掉斜支撐，將大模板吊出，放置在下面模板區(qū)內(nèi)

13、。B、門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出 拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被破壞， 跨度大于 1000mm 的洞口，拆模后要加支撐。C、角模的拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，當(dāng)角模被混凝土握裹時(shí)，先將模板外 表的混凝土剔除，用撬棍從下部撬動(dòng)，將角模脫出，切記不可用大錘直接砸。D、脫模后準(zhǔn)備起吊的大模板，要再一次檢查穿墻螺栓是否全部拆完，確認(rèn)無(wú)障礙后再吊離。2.2、清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方， 將 模板吊出。小鋼模板至存放地點(diǎn)時(shí)，必須分型號(hào)碼放整齊。及時(shí)進(jìn)行板面的維修及清理，均勻涂刷 脫模劑。2.3、模板應(yīng)分型號(hào)碼放整齊，底部鋪墊方木。2.4、模板使用后，應(yīng)及時(shí)清除表面、四邊及背部的混凝土。2.5、即將使用的模板應(yīng)及時(shí)涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要均勻，邊角一定要刷到。2.6、派專(zhuān)人檢查模板的使用情況，對(duì)無(wú)法達(dá)到使用要求的模板及時(shí)挑出，并進(jìn)行修整。3、碗扣架早拆體系模板拆除頂板及梁的模板拆除必須依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度確定， 具體拆模時(shí)間和拆模部位由項(xiàng)目 試驗(yàn)員書(shū)面通知并留下記錄。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)可以拆除碗