污水管網(wǎng)施工專項(xiàng)計(jì)劃方針

1、+目錄第一章 工程總體概況 2第二章 工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及主要對(duì)策 4第三章 施工準(zhǔn)備 7第四章 污水管網(wǎng)的施工方案 11第五章 地上、地下障礙物、管線保護(hù)措施 22第六章 質(zhì)量保證措施 24第七章 安全保證體系及安全保證措施 28第八章 突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案措施 33第一章 工程總體概況一、工程概況 本工程為德陽(yáng)市城市生活污水處理廠工程中的配套截污干管工程部分，截污干 管全場(chǎng)約 14.0KM，共分三部分，分別為城內(nèi)天山路段、城外東岸段及城外西岸段， 管徑為 d800d1350，截污干管最終排入污水處理廠。 截污干管全部按照遠(yuǎn)期分流制 設(shè)計(jì)。本標(biāo)段為城內(nèi)天山路段 C標(biāo)段，起點(diǎn)樁號(hào) 0+01（8

2、 W1-1），終點(diǎn)樁號(hào) 2+76（3 W1-63）， 全長(zhǎng) 2.745Km。施工內(nèi)容包括：污水檢查井 66 座（其中： 2000 檢查井 43 座， 1500 檢查井 20座，1000 檢查井 3 座）；埋地用鋼帶增強(qiáng) PE螺旋波紋管 3261 米（其中： MRPD N1000S N8/2750米， MRPD N600S N8/16 米，MRPD N400S N8/495米）； 鋼筋混凝土頂管施工 65 米（其中：凱江路 1+2731+298，長(zhǎng) 25m；長(zhǎng)江路 1+953 1+993，長(zhǎng) 40m；岷江路頂管長(zhǎng)度待定） ；破路及恢復(fù)路面長(zhǎng)度 2770 米，拆除原 D300 混凝土管 320 米

3、。二、主要分部工程荷載取值本工程的恒載和活載按現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2001）規(guī)定的數(shù)值 采用，恒載標(biāo)準(zhǔn)值砼容重 25KN/m3，土壤干容重 18 KN/m3，土壤飽和容重 20KN/m3， 鋼材容重 78.5 KN/m 3，污水容重 11 KN/m3；車輛荷載按城市橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn) （CJJ77-98）城 -A 取值。三、項(xiàng)目沿線地質(zhì)情況管道沿線地層主要為中砂層、圓礫石、卵石層，埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺 旋波紋管為素土平基， 管底敷設(shè) 200mm砂墊層，要求地基承載力特征值 fak 150Kpa， 若局部地區(qū)不滿足設(shè)計(jì)要求，采用夯實(shí)或換填處理以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；管頂覆土小于

4、0.7m的埋地管道，采用砼包封，要求地基承載力特征值 fak 120Kpa。四、工期本工程工期為： 180歷天。我單位擬定于 2011年03月01日開(kāi)工， 2011年 08 月 27 日完工，具體開(kāi)工時(shí)間以監(jiān)理工程師下達(dá)的開(kāi)工令為準(zhǔn)。五、工程現(xiàn)狀環(huán)境1. 現(xiàn)狀道路情況德陽(yáng)市天山路已修建多年，機(jī)動(dòng)車道均為水泥砼路面結(jié)構(gòu)，局部加鋪部分瀝青 混凝土，機(jī)非混行，行車道寬度 14 米。新建 DN1000截污干管距路中心 3m，距原 DN500污水管中心約 2.5m。2. 周圍環(huán)境 現(xiàn)狀路兩側(cè)重要單位以居住小區(qū)、商鋪、企事業(yè)單位為主。交通繁忙，是區(qū)內(nèi) 南北交通聯(lián)系的主要干道。3. 地上及地下構(gòu)筑物情況現(xiàn)狀

5、路兩側(cè)主要為樹(shù)木、路燈桿、 10KV 供電線路、通訊設(shè)施、居民區(qū)，現(xiàn)狀路 以下有電信、移動(dòng)、直埋交通信號(hào)燈電纜、上水管線、污水管線及雨水管線，規(guī)劃 紅線內(nèi)地上、地下障礙物拆遷量小，所有管線對(duì)工程施工影響不大。第二章 工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及主要對(duì)策本工程主要為截污干管，本標(biāo)段全長(zhǎng)2.745km, 本工程的重點(diǎn)為污水檢查井、DN1000埋地用鋼帶增強(qiáng) PE螺旋波紋管和 DN1200頂管施工，針對(duì)本工程的具體特點(diǎn)， 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 我們認(rèn)為： DN1000埋地用鋼帶增強(qiáng) PE螺旋波紋管埋設(shè)是控制本 工程施工工期的關(guān)鍵工程，是施工的重點(diǎn)；基坑溝槽開(kāi)挖及支護(hù)則是本工程的安全 重點(diǎn)；凱江路、長(zhǎng)江路及岷

6、江路三處頂管工程是本標(biāo)段的難點(diǎn)工程。本專項(xiàng)方案主 要介紹污水管網(wǎng)的施工作業(yè)。一、工期緊，交叉作業(yè)多，施工組織困難本工程包括溝槽開(kāi)挖、管道埋設(shè)回填、污水井、路面恢復(fù)等，工程內(nèi)容較少、 工序簡(jiǎn)單，但沿線交叉口多，交通組織難度較大，需分段進(jìn)行打圍施工，同時(shí)施工 許多不同類型的工序和作業(yè)面，且交叉作業(yè)多，接口多，投入的設(shè)備、人員多，對(duì) 施工組織和實(shí)施提出了很高的要求。工期僅有 180 日歷天，因此工期很緊。為此必 須加大一次性設(shè)備及人力投入，多開(kāi)工作面，進(jìn)行平行流水交叉作業(yè)。針對(duì)不同的 階段工程，采用工期倒排法，充分估計(jì)施工過(guò)程中對(duì)工期可能產(chǎn)生的影響，嚴(yán)格按 業(yè)主提出的工期目標(biāo)執(zhí)行。針對(duì)性對(duì)策：1.

7、采用項(xiàng)目法管理，建立完善的高水平施工組織機(jī)構(gòu)，使用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)對(duì)工程 進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理；配置計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理自動(dòng)化。2. 運(yùn)用全面質(zhì)量管理理論和嚴(yán)格的質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)體系，對(duì)人力、機(jī)械、材料等多方 面進(jìn)行優(yōu)化。3. 嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系的要求，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。4. 合理部署施工工序。二、交通干擾大、交通分流困難天山路原路面寬 14 米，施工打圍后剩余路面寬度為 4.5 米，本工程在施工期間 需要保持過(guò)往車輛的暢通，所以其重點(diǎn)要是做好交通疏導(dǎo)，維持交通秩序，避免由 于交通協(xié)調(diào)不善而導(dǎo)致交通堵塞；在工期限制的前提下，還有待管網(wǎng)埋設(shè)完成、路 面恢復(fù)后方可恢復(fù)原有交通，所以重點(diǎn)要抓好關(guān)鍵工序的落實(shí)

8、，避免施工工期的延 誤。針對(duì)性對(duì)策：1. 對(duì)全標(biāo)段進(jìn)行分段打圍分段施工，分段封閉分段進(jìn)行交通導(dǎo)流，將施工對(duì)交 通的影響降低到最小。2. 對(duì)沿線居民小區(qū)、企事業(yè)單位出入口取半幅開(kāi)挖半幅通行的方式，保障各單 位和小區(qū)人員、車輛的出入，個(gè)別寬度較小的小區(qū)出入口開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行回填和采 用墊鋼板臨時(shí)進(jìn)行保通等措施。3. 對(duì)沃爾瑪超市等出入口采取禁止右轉(zhuǎn)，全部向左轉(zhuǎn)形成單循環(huán)的交通導(dǎo)流。三、溝槽深基坑作業(yè)、安全隱患大本標(biāo)段全長(zhǎng) 2745m：0+0180+220 段，溝槽深度 56m，長(zhǎng)度 202m；0+2202+300 段，溝槽深度 45m，長(zhǎng)度 2080m；2+3002+763 段，溝槽深度 34m，長(zhǎng)

9、度 463m； 溝槽位于行車道中心以東 3 米處，為保障交通，只能采取直槽護(hù)壁開(kāi)挖，溝槽深度 較深，開(kāi)挖后對(duì)溝槽護(hù)壁要求較高，防止溝槽壁垮塌靠造成對(duì)作業(yè)人員、機(jī)械、工 程成品的傷害。針對(duì)性對(duì)策：1. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行降水井的布置，采用井點(diǎn)降水，降低地下水對(duì)溝槽壁穩(wěn)定 性的影響。2. 開(kāi)挖溝槽后，及時(shí)采用木板、鋼板樁等措施對(duì)溝槽壁進(jìn)行支護(hù)，加強(qiáng)橫向支 撐，保障支撐的剛度，確保溝槽壁的穩(wěn)定。3. 對(duì)打圍后車行道方向的車輛進(jìn)行限速控制，盡量使車輛遠(yuǎn)離溝槽壁，防止車 輛動(dòng)載對(duì)溝槽壁穩(wěn)定造成過(guò)大影響。4. 開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行清基、驗(yàn)收、埋設(shè)管道，檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行回填，盡量縮 短溝槽的暴露時(shí)間。四、頂管施工

10、是本工程的難點(diǎn)工程頂管施工另詳見(jiàn)頂管施工方案 。五、降噪和防止揚(yáng)塵是本項(xiàng)目的重點(diǎn)措施本項(xiàng)目處于天山路，位于德陽(yáng)市中心，在破除原混凝土路面時(shí)噪音大，溝槽開(kāi) 挖和棄土運(yùn)輸時(shí)塵土較多；采取有力措施降低噪音對(duì)沿線單位和居民工作及生活的 影響，減少揚(yáng)塵，保障城鄉(xiāng)綜合治理成果。針對(duì)性對(duì)策：1. 破除混凝土路面時(shí)安排在早上 8 點(diǎn)以后，晚上 9 點(diǎn)以前，以減少噪音對(duì)沿線 居民工作和生活的影響。2. 在破除路面和開(kāi)挖溝槽時(shí)適當(dāng)灑水進(jìn)行降塵， 棄土運(yùn)輸采用有蓋的專用渣土 運(yùn)輸車輛，減少揚(yáng)塵對(duì)城市環(huán)境和空氣質(zhì)量的影響。3. 開(kāi)挖溝槽后土方臨時(shí)堆放要采用彩條布或者土工網(wǎng)進(jìn)行覆蓋，防止揚(yáng)塵。4. 余土及時(shí)運(yùn)至棄土場(chǎng)，

11、并對(duì)施工沿線定時(shí)進(jìn)行清掃，防止雨天泥水橫流。第三章 施工準(zhǔn)備工程開(kāi)工前，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的圖紙資料、沿線地下構(gòu)筑物和管線資料，地 質(zhì)勘察資料、進(jìn)行的設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審和測(cè)量交樁，做好現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng) 力準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備等工作。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做好場(chǎng)地的三通一平和臨時(shí)設(shè)施 的搭建工作，同時(shí)做好地下管線的調(diào)查及測(cè)量點(diǎn)位復(fù)測(cè)等工作。一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，積極配合業(yè)主單位，做好紅線內(nèi)建筑物的拆遷工作，包括路面上 原有電線桿、路燈、樹(shù)木及建筑等，對(duì)已經(jīng)了解的地下管線挖設(shè)探坑以便最終確定 管徑、深度等具體情況，組織力量進(jìn)行現(xiàn)況管線調(diào)查，繪制現(xiàn)況管線分布圖，與各 管線所屬單位共同制定管線的保護(hù)、

12、改移方案，實(shí)施管線改移，保證管線運(yùn)行安全， 為全面開(kāi)工創(chuàng)造條件，由于管線等拆遷進(jìn)度不能滿足工程的工期要求時(shí)，施工中須 與有關(guān)管理單位聯(lián)系，對(duì)地下管線設(shè)施采取懸吊或加固保護(hù)措施。按天山路臨時(shí)交通組織方案進(jìn)行交通標(biāo)志、臨時(shí)圍護(hù)、臨時(shí)道路的施工，保證 交通正常。施工現(xiàn)場(chǎng)周邊搭設(shè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的硬質(zhì)圍擋，圍擋固定牢固，外粘貼彩色噴 繪的“五圖一牌”、安全標(biāo)語(yǔ)、宣傳圖片等內(nèi)容，用于美化城市和施工環(huán)境，使施 工區(qū)和通行區(qū)分開(kāi)。施工現(xiàn)場(chǎng)安排專職交通協(xié)管員和安全員，負(fù)責(zé)協(xié)助疏導(dǎo)指揮車輛，保證交通安 全；安排文明施工員，負(fù)責(zé)對(duì)交通導(dǎo)行線進(jìn)行日常維護(hù)，保證路況良好。二、技術(shù)準(zhǔn)備1. 在接到施工圖紙后， 認(rèn)真組織技術(shù)人員

13、熟悉圖紙， 編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)， 對(duì)特殊過(guò)程、重點(diǎn)部位制定具體的施工方案，待方案批準(zhǔn)后，組織對(duì)各工種施工人 員進(jìn)行技術(shù)交底。2. 組織技術(shù)及管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的建筑物、地下管線進(jìn)行調(diào)查，做到 心中有數(shù)，并針對(duì)性地制定保護(hù)方案和預(yù)防措施。3. 組織技術(shù)及測(cè)量人員檢查驗(yàn)收控制樁，并做好控制樁保護(hù)工作。4. 配備齊全有效的施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，劃分分部分項(xiàng)工程，編制有見(jiàn) 證試驗(yàn)計(jì)劃，制定技術(shù)資料管理目標(biāo)，建立健全資料管理體系。5. 及時(shí)編制各種材料計(jì)劃，提供給材料管理部門。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備1. 本工程工期緊、任務(wù)重，為了順利完成該項(xiàng)施工任務(wù)，我單位現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目 部，由我單位領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，

14、協(xié)調(diào)各個(gè)部門工作。2. 為全面落實(shí)施工安排的組織保障，更好地組織施工，切實(shí)加強(qiáng)技術(shù)管理、質(zhì) 量控制，我單位擬調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全、經(jīng)營(yíng)等方面有較強(qiáng)能力的人員組 成本項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)。3. 根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃和工期安排，選擇信譽(yù)良好、有較強(qiáng)施工組織能力、肯吃苦 的專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工作業(yè)。4. 進(jìn)場(chǎng)前對(duì)全體施工人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，對(duì)重點(diǎn)工序、新工藝工法進(jìn)行專業(yè)技 術(shù)培訓(xùn)，召開(kāi)動(dòng)員會(huì)，做好特殊工種的準(zhǔn)備工作。四、物資準(zhǔn)備本工程使用的所有材料，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計(jì)劃，并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn) 可的生產(chǎn)廠家中進(jìn)行擇優(yōu)采購(gòu)，杜絕使用來(lái)路不明的原材料。材料部提前定購(gòu)各種 施工原材料、成品（半成品）、預(yù)制構(gòu)配件

15、，簽訂供應(yīng)合同，保證材料供應(yīng)及時(shí)、 充足。材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行檢驗(yàn)制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進(jìn)行外觀檢查并查驗(yàn)出場(chǎng)合 格證，未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料，一律不得在工程中使用。項(xiàng)目總工和質(zhì)量 員、材料員對(duì)此負(fù)責(zé)。1. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，在開(kāi)工前做好物資材料堆放的臨設(shè)搭建工作。2. 與供貨商簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料供貨范圍及責(zé)任。3. 開(kāi)工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料的計(jì)劃，按照貫標(biāo)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品， 簽訂供貨合同，并分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。4. 為了減少周轉(zhuǎn)料租賃費(fèi)用，原則上不準(zhǔn)將周轉(zhuǎn)材料堆放在現(xiàn)場(chǎng)，因此對(duì)各種 材料的入場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量等要提前做好計(jì)劃，設(shè)專人負(fù)責(zé)，分階段陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，保證施 工正常使用。5

16、. 鋼模和支護(hù)體系材料根據(jù)設(shè)計(jì)選擇合格的廠家進(jìn)行加工。五、設(shè)備準(zhǔn)備1. 挖掘機(jī)、自卸車、吊車、鋼筋加工設(shè)備等提前調(diào)試，根據(jù)施工進(jìn)度的要求隨 時(shí)進(jìn)場(chǎng)；2. 前期施工的部分機(jī)械設(shè)備于開(kāi)工前五日組織進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)前做好維修、保養(yǎng)及 調(diào)試等工作。施工機(jī)械隨施工進(jìn)度陸續(xù)組織進(jìn)場(chǎng)。六、生產(chǎn)準(zhǔn)備1. 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，確定進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水、電接入口，辦理相關(guān)手續(xù)，布置 好場(chǎng)內(nèi)臨電、臨水線路走向。2. 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)做好勞動(dòng)力、物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作，制定現(xiàn)場(chǎng)管 理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施。3. 掌握現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙情況， 明確地上地下障礙物相對(duì)擬建管線和道路的相 對(duì)位置，及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷報(bào)告和地

17、下障礙物的保護(hù)方案。4. 調(diào)查聯(lián)系余土堆放場(chǎng)地，并辦理好相關(guān)手續(xù)。5. 開(kāi)工前按標(biāo)準(zhǔn)做好臨設(shè)的搭建工作。七、建立測(cè)量控制系統(tǒng)1. 項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量班與業(yè)主、監(jiān)理測(cè)量工程師辦理接樁手續(xù)后，對(duì)重要控制點(diǎn) 進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，妥善保護(hù)。2. 根據(jù)施工需要建立施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)測(cè)控網(wǎng)，測(cè)控網(wǎng)的精度滿足施工需要。建立 定期復(fù)核制度，對(duì)重要測(cè)控點(diǎn)每月復(fù)核一次，保證測(cè)量精度。3. 對(duì)原地表進(jìn)行高程測(cè)量，針對(duì)設(shè)計(jì)路床標(biāo)高繪制土方高程圖。八、建立質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)1. 根據(jù)施工承包合同的具體要求確定本工程的最終質(zhì)量等級(jí)， 制定本工程的質(zhì) 量目標(biāo)，建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系。2. 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)量員，

18、在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，全 權(quán)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)控工作。質(zhì)檢員要求持證上崗，并制定崗位責(zé)任制。各作業(yè)隊(duì) 設(shè)專職或兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)作業(yè)隊(duì)內(nèi)部工序自檢工作。3. 制定工序質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并組織質(zhì)量管理人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。4. 認(rèn)真落實(shí)施工試驗(yàn)有見(jiàn)證取樣和送檢工作。按照相關(guān)文件、監(jiān)督部門的要求 編制有見(jiàn)證取樣和送檢計(jì)劃。5. 開(kāi)工前， 向監(jiān)理工程師提交有見(jiàn)證取樣送檢項(xiàng)目和數(shù)量控制清單及見(jiàn)證取樣 計(jì)劃，作為有見(jiàn)證取樣送檢的控制依據(jù)。6. 作好各種原材料試驗(yàn)、土工試驗(yàn)及砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)。7. 施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)制度，各作業(yè)隊(duì)在工序自檢合格的基礎(chǔ)上，請(qǐng)項(xiàng)目部 專職質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；未經(jīng)驗(yàn)收的不允

19、許進(jìn)入下道序。第四章 污水管網(wǎng)的施工方案一、一般規(guī)定1. 管道敷設(shè)前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。2. 管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地基上。 當(dāng)管道在車行道 下時(shí)，管頂覆土不宜小于 0.7m。3. 施工時(shí)，管頂?shù)淖畲笤试S覆土，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè) 原狀土的情況進(jìn)行核對(duì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可要求改變?cè)O(shè)計(jì)或采取相應(yīng)的 保證管道承載能力的技術(shù)措施。4. 在地下水位高于開(kāi)挖溝槽槽底時(shí)，地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下。管道在 敷設(shè)、回填的全部過(guò)程中，槽底不得積水或受凍，必須在工程不受地下水影響，基 礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度和管道達(dá)到抗浮要求時(shí)才可停止降低地下水。5. 當(dāng)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯

20、螺旋波紋管道作為管道交叉倒虹管使用時(shí)， 其工作壓力除 應(yīng)符合管材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)小于 0.05MPa。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管不宜用于 穿越河道的倒虹管。6. 管道應(yīng)直線敷設(shè)。當(dāng)遇到特殊情況需利用柔性接口轉(zhuǎn)角或利用管材柔性進(jìn)行 折線或弧線敷設(shè)時(shí)，其偏轉(zhuǎn)角度和彎曲弧度應(yīng)符合生產(chǎn)廠規(guī)定的允許值。7. 管道施工的測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉處理、管道合槽施工等 技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268及本地區(qū)排 水管道技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、溝槽1. 溝槽槽底凈寬度，可視各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工 工藝等確定。當(dāng)管徑不大于 450mm時(shí)，管

21、道每邊凈寬不宜小于 300mm；當(dāng)管徑大于 450mm 時(shí)，管道每邊凈寬不宜小于 500 mm。2. 溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季 節(jié)影響等因素確定。3. 開(kāi)挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2 0.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換 填1015mm天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于 40mm的碎石，并整平夯實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)層密實(shí)度要求。槽底如有尖硬物體必須清除，用砂石回填處理。4. 槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時(shí) 方可開(kāi)挖。三、基坑開(kāi)挖（基坑支護(hù)方案最

22、終以設(shè)計(jì)驗(yàn)算后出圖為準(zhǔn)）當(dāng)溝槽深度小于 3m時(shí)，采用一步直槽開(kāi)挖、護(hù)壁；當(dāng)開(kāi)挖深度大于 3m小于 6m時(shí)， 采用兩步直槽開(kāi)挖，護(hù)壁，在距槽底3m位置設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度1.0m。如下圖所示 （見(jiàn) 下頁(yè)）。坡面防護(hù)采取擋土板加橫撐的方法對(duì)溝槽邊坡加固，以防止邊坡坍塌事故的發(fā) 生。結(jié)合溝槽的深度及土質(zhì)情況，本工程采用以下支撐型式：首先在溝槽壁鋪設(shè)擋 土板，橫向用10×15cm方木（間距 100cm）緊貼槽幫，立向用 10×15cm方木（間距 200cm） 立靠在橫木上，再用 10× 15cm方木撐撐在立向方木上，用于支撐的木料應(yīng)符合：劈 裂、腐朽的木料不得用于作支撐材料

23、。如下圖所示。橫撐槽幫應(yīng)鏟除平整，橫向方木應(yīng)均勻緊貼槽幫；橫向立向方木必須互相貼緊靠牢；撐木支在立方木上者，撐木端下方應(yīng)釘木托； 支在橫木方上者，撐木端應(yīng)用扒鋸與橫方木釘牢，橫木方下邊應(yīng)釘木托；撐木支撐的高度，應(yīng)考慮下步工序的方便，盡量不倒撐或少倒撐；撐木順溝槽方向的間距一般為 2.0m（ 4m長(zhǎng)的方木支三道， 3m長(zhǎng)的支兩道）； 支撐時(shí)使用支撐調(diào)節(jié)器，以減輕體力勞動(dòng)，減少木料損耗； 用于支搭翻土板的撐木必須嚴(yán)格進(jìn)行加固。翻土板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，有探頭時(shí)，必 須釘牢；如果上述支撐還不能滿足要求，則加強(qiáng)支撐，具體做法如下：橫木密撐（間距 50cm），如一次挖槽見(jiàn)底再支撐有危險(xiǎn)，則挖至約半槽時(shí)先行支撐，

24、見(jiàn)底后再倒撐， 即將全部槽深支好，再拆出上半身的撐木；立木密撐（間距100cm），其撐木長(zhǎng)度超過(guò)4 m時(shí)加斜撐，斜撐木長(zhǎng)度一般比支撐未打緊的空間長(zhǎng) 26 m為宜；如撐木長(zhǎng)度稍差時(shí)，可在兩端或一端加上木墊板，墊板應(yīng)與撐板或方木釘牢； 撐木嚴(yán)禁以短木接長(zhǎng)使用；溝槽支撐后經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有撐木彎曲、松動(dòng)、劈裂等跡象時(shí)，及時(shí)加固或 換撐木，并每次雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查。2. 拆除支撐要求 支撐前仔細(xì)檢查溝槽兩邊的建筑物、電桿及其他外露管道等是否安全，必要時(shí) 進(jìn)行加固；從遠(yuǎn)離排水井的位置開(kāi)始拆除； 多層撐的溝槽，按自上而下的順序，逐層拆除，必須等下層槽拆撐還土完成后， 再拆除其上層的支撐；木密撐一般先填土至下層

25、撐木底面，再拆除下?lián)危缓筮€土至半槽，再拆除上 撐，拔除立木；橫木密撐或稀撐，一次拆除有危險(xiǎn)時(shí)，進(jìn)行倒撐，另用撐木將上半槽撐好后， 再拆原有撐木及下半槽撐板，下半槽還土后，再拆除上半槽的支撐；如拆撐確有困難或拆撐后可能影響附近建筑物的安全時(shí)， 研究采取妥善的措施。 對(duì)拆除后的支撐材料及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng)，防止下墜砸傷人員。 支撐、倒撐、拆撐均必須在有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人指導(dǎo)下進(jìn)行。四、管道基礎(chǔ)1. 管道基礎(chǔ)應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對(duì)一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填 夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為 100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用鋪 墊厚度不小于 200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒

26、徑為 5 32mm的碎石， 厚度100150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于 50mm。基礎(chǔ)密實(shí)度應(yīng)符合本規(guī)程表 8.2.5 的規(guī)定。對(duì)軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d能力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基 原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的 地基承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。2. 在管道設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位， 必須采用中粗砂或砂礫回填 密實(shí)?；靥罘秶坏眯∮谥С薪?2 加 30o，回填密實(shí)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3. 對(duì)由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地 段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對(duì)地基進(jìn)行加固處理。4. 鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管道地

27、基處理宜采用砂樁、 塊石灌注樁等復(fù)合地基 處理方法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。五、管道連接及安裝1. 管材下管前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)， 管材斷口處必須進(jìn)行密封， 不符合標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。2. 根據(jù)管徑大小、 溝槽和施工機(jī)具裝備情況， 確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽， 下管時(shí)須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應(yīng)有兩個(gè) 支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊。3. 管道連接一般有熱熔擠出焊接連接、電熔帶連接、熱收縮管 （ 帶） 連接、卡箍 （哈夫套）連接和承插式電熔或密封圈連接等形式。本工程采用電熱熔帶連接方式。擠出焊縫 電熱熔帶 導(dǎo)線電熱熔帶連

28、接4. 電熔帶連接是通過(guò)對(duì)鑲嵌在聚乙烯帶內(nèi)表面的電熱絲加熱， 使鋼帶增強(qiáng)聚乙 烯螺旋波紋管的波谷間、聚乙烯帶間熔融成為整體的連接方法，屬剛性連接。 電熔 帶連接宜在環(huán)境溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行。連接時(shí)，必須嚴(yán)格按接頭要求的技術(shù) 指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。為保證安全，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。電熔帶長(zhǎng)度應(yīng)大于 管材波谷周長(zhǎng)的 1.25 倍，兩個(gè)電極應(yīng)對(duì)稱放置在波峰斷開(kāi)處的兩邊。電熔帶連接僅 對(duì)管材波谷的聚乙烯進(jìn)行熱熔連接， 因此必須對(duì)管材波峰鋼帶斷開(kāi)處進(jìn)行焊接連接， 焊接時(shí)應(yīng)符合熱熔擠出焊接連接要求。采用的電熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。六、管道的修補(bǔ)1. 管道在安裝過(guò)程中 , 因意外造成的管壁局部損壞，當(dāng)

29、損壞處直徑不大于 60mm 或環(huán)向裂縫不超過(guò)管周長(zhǎng)的 1/12 時(shí)，也可以用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進(jìn)行熱 熔修補(bǔ)。2. 管道損壞面積大于相關(guān)規(guī)定或管道的管身破壞，應(yīng)切除全部損壞管段，插人 相同長(zhǎng)度的短管，再用管道連接方法將插入管段連接起來(lái)。3. 管道外表面的聚乙烯防腐層損壞 ,應(yīng)將損壞周圍打磨干凈 , 先將熱熔膠涂在 鋼帶表面 , 再用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進(jìn)行熱熔修補(bǔ)。4. 管道切斷后，在波峰的鋼帶斷口部位，應(yīng)采用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì) 的聚乙烯片材進(jìn)行防腐處理。七、檢查井施工1. 鋼筋混凝土檢查井墊層采用 C10混凝土，結(jié)構(gòu)混凝土為 C25。鋼筋混凝土檢查 井溝槽采

30、取明挖的方式進(jìn)行施工。溝槽槽底高程及地基驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墊層 施工。墊層混凝土要求表面平整、直順、中線和高程符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2. 鋼筋混凝土檢查井混凝土采用一步澆注的方法進(jìn)行施工， 故鋼筋安裝和模板 工程也一次完成。鋼筋按照施工圖、規(guī)范要求加工成型。采用在鋼筋上綁扎墊塊來(lái) 保證鋼筋保護(hù)層的厚度，墊塊梅花狀布置，間距為 100cm。鋼筋綁扎應(yīng)牢固穩(wěn)定。鋼 筋綁扎完畢后，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行鋼筋自檢，再報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合 格后支立模板。模板縫間用海綿膠條填塞，并拼裝緊密，表面平整。為防止?fàn)€根， 模板底部與墊層混凝土接觸處也用多層海綿膠條填塞。3. 檢查井使用溜槽澆筑混凝土，并由人工

31、配合。澆筑混凝土前，必須對(duì)支架、 模板、鋼筋進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，模板如有縫 隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑?；炷翝仓B續(xù)，混凝土按一定厚度、 順序和方向自下而上水平地分層澆筑，每層厚度不超過(guò) 30cm，在下層混凝土初凝前， 澆完上層混凝土。混凝土初凝之后，模板不得振動(dòng)，伸出的預(yù)留鋼筋不得承受外力。4. 混凝土澆筑完成后，立即對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生?；炷琉B(yǎng)生要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng) 常灑水，保持混凝土表面濕潤(rùn)，必要時(shí)對(duì)混凝土的表面用塑料膜覆蓋。養(yǎng)生期不得 少于7天。5. 預(yù)制井筒施工 污水檢查井井筒采用預(yù)制井筒，踏步為塑鋼材質(zhì)。檢查井預(yù)制井筒安裝應(yīng)根 據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的

32、井位樁號(hào)、井口高程等參數(shù)控制施工。 按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定， 核對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的檢查井預(yù)制井筒的類型、 編號(hào)、數(shù)量等。 井壁預(yù)留的接口應(yīng)尺寸、位置準(zhǔn)確，工作面光滑平整，且應(yīng)標(biāo)示吊裝軸線標(biāo)記。預(yù) 制井筒應(yīng)在檢查井驗(yàn)收合格后，進(jìn)行安裝。安裝前，清除企口上的灰塵和雜物，企 口部位濕潤(rùn)后，用 1:2 的水泥砂漿坐漿約厚 10mm，吊裝時(shí)應(yīng)使踏步的位置符合設(shè)計(jì)規(guī) 定。檢查井預(yù)制構(gòu)件全部就位后，用 1:2 的水泥砂漿對(duì)所有接縫里外勾平縫。八、管道與檢查井連接1. 管道與混凝土檢查井連接時(shí)，宜采用剛性連接，連接部位的寬度不小于2個(gè)螺距。2. 當(dāng)管道已敷設(shè)到位 , 在澆筑混凝土檢查井井壁時(shí)，混凝土包封的厚度不宜小 于1

33、00mm，強(qiáng)度等級(jí)不得低于 C20，如下圖所示：3. 當(dāng)管道未敷設(shè)，在澆筑混凝土檢查井時(shí)，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑 開(kāi)預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加 100mm。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間的縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于 12，砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。4. 對(duì)現(xiàn)澆混凝土包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封條，在澆筑混凝土前將橡膠 條嵌在插入井壁管端中間部位的波谷內(nèi)， 橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)大于管材波谷周長(zhǎng)的 1.25 倍5. 在檢查井井壁與插入管端的連接處， 澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓截 面不得出現(xiàn)扭曲變形。管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。采用專用 管件與檢查井連接

34、時(shí)，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。6. 管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符 合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。7. 當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時(shí)，檢查井與管道連接可采用過(guò)渡 段。過(guò)渡段由不少于 2節(jié)短管柔性連接而成，每節(jié)短管長(zhǎng) 600800 。過(guò)渡段總長(zhǎng)度 根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取 1500 2000。過(guò)渡段與檢查井宜采用剛性連接。8. 檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完成后必 須立即用砂石回填，并按設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角根據(jù)規(guī)定回填密實(shí)。九、回填1. 管道敷設(shè)完成后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭部位可外露 外，管道兩側(cè)和管頂

35、以上的回填高度不宜小于 0.5m；密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回 填其余部分。2. 溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，確保管道和構(gòu)筑物 不產(chǎn)生位移，必要時(shí)宜采取臨時(shí)限位措施 , 防止上浮。3. 從管底基礎(chǔ)至管頂以上 0.5m范圍內(nèi)采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。4. 管頂 0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行， 并夯實(shí)、碾壓。5. 回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土，回 填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。6. 當(dāng)溝槽采用板樁支護(hù)時(shí)，在回填高度達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔除板樁，板樁 拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔，并應(yīng)采取措施填實(shí)。7. 溝槽回填時(shí)

36、應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形，當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時(shí)，可 在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采取預(yù)變形等措施。回填時(shí)，可利用管道胸腔部分回填壓實(shí) 過(guò)程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形來(lái)抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必 須將其控制在設(shè)計(jì)的管道豎向變形范圍內(nèi)。十、回填材料及回填要求1. 管底基礎(chǔ)層必須鋪設(shè)在符合承載能力要求的地基土層上。2. 管道的土弧基礎(chǔ)中心角 2 加30°范圍內(nèi)的管底腋角部位必須用中砂或粗砂 填充密實(shí)，并與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。3. 溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)不大于 0.2m。在管頂以上 0.5m范圍內(nèi)夯實(shí)時(shí)，不宜采用夯實(shí)機(jī)具4. 回填土的密實(shí)度 應(yīng)

37、符合設(shè)計(jì)要求。或 按下圖和下表的規(guī)定執(zhí) 行地面原土回填分層回填，密實(shí)度按地面或路面要求中砂、粗砂、碎石 屑、最大粒徑小于 級(jí)配砂礫 或符合要求的原溝 槽土90%95%85%層厚不小于 500中砂、粗砂中砂、粗砂，軟土地基 按本規(guī)程第 6.3.1 條規(guī)定85% 90%Ed95%D1分層回填密實(shí)，夯實(shí)后每層厚 100200mm土弧基礎(chǔ)中心角2 加30（管底腋角部位）一般層厚 100mm 軟土地基 200mm （管底基礎(chǔ)層）槽底原狀土或經(jīng)處理 回填密實(shí)土層溝槽回填土要求 溝槽回填土密實(shí)度要求槽內(nèi)部份最佳密實(shí)度（ %）回填土質(zhì)超挖部份95砂石料或最大粒徑小于 40mm級(jí)配碎石管道 基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)層859

38、0中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程 6.3.1的規(guī)定土弧基礎(chǔ) 中 心 角2 加30°95中砂、粗砂槽內(nèi)部份最佳密實(shí)度（ %）回填土質(zhì)管道兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于 40mm級(jí)配砂礫或符合要求的原土管頂以 上 0.5m 范圍管道兩側(cè)90管道上部85管頂0.5m以上按地面或道路要求， 但80原土注：當(dāng)管道溝槽位于城市道路或公路路基范圍內(nèi)時(shí)， 管頂 0.5m以上應(yīng)分別按城市道路和 公路路基密實(shí)要求填實(shí)。5. 在地下水位高的軟土地基上敷設(shè)管道時(shí)，可在管道基礎(chǔ)層和溝槽回填土內(nèi)鋪宜在管底基礎(chǔ)層及設(shè)土工布對(duì)管道的橫向和縱向進(jìn)行加固。在地基不均勻的地段， 兩側(cè)回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布；在高地下水

39、位的管段，可在管頂和兩側(cè)的回填土內(nèi)鋪設(shè) 土工布；在地下水流動(dòng)區(qū)段內(nèi)可能發(fā)生細(xì)顆粒土流動(dòng)與轉(zhuǎn)移時(shí)，宜沿溝槽底和兩側(cè) 邊坡上鋪設(shè)土工布。十一、管道密閉性檢驗(yàn)1. 管道敷設(shè)完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后 , 應(yīng)進(jìn)行管道密閉性檢驗(yàn)。2. 管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)接頭部位宜外露觀察。3. 管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)按井距分隔 , 長(zhǎng)度不宜大于 1km,帶井試驗(yàn)。4. 一般可采用閉水試驗(yàn)法檢驗(yàn)管道的密閉性。5. 管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，經(jīng)外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道 24h的滲水量應(yīng)滿 足下式計(jì)算結(jié)果：Qs 0.0046di式中 Qs 每 1km管道長(zhǎng)度 24h的允許滲水量（ m3）;di 管道內(nèi)徑（ mm）。十二、溝槽回填土密實(shí)度檢驗(yàn)1

40、. 溝槽回填土的密實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范要求。2. 溝槽內(nèi)本規(guī)程未規(guī)定的其它部位回填土密實(shí)度可按 給水排水管道工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268的規(guī)定。3. 溝槽覆土的密實(shí)度可采用環(huán)刀法檢驗(yàn)。十三、管材的運(yùn)輸及貯存1. 管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁拋落、拖滾和相互撞 擊。2. 管材成批運(yùn)輸時(shí)，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固，纜繩固定處及管端宜用 軟質(zhì)材料妥加保護(hù)。當(dāng)管材有承插口時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排放。3. 管材、管件如需長(zhǎng)時(shí)間存放， 應(yīng)置于庫(kù)房?jī)?nèi)； 當(dāng)露天堆放時(shí)， 必須加以遮蓋， 防止曝曬；存放地點(diǎn)必須遠(yuǎn)離熱源，并有防水、防火措施。4. 運(yùn)輸、貯存過(guò)程，管材、管件應(yīng)保持清潔。

41、5. 管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊；管材堆放時(shí)兩側(cè)應(yīng)用木楔和木板擋住， 防止滑動(dòng)；并應(yīng)注明類型、規(guī)格及數(shù)量6. 管材疊放高度不宜過(guò)高， 疊放層數(shù)應(yīng)根據(jù)不同管徑按照制管廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行。十四、管道吊裝1. 施工技術(shù)組織： 施工前，先對(duì)施工合同，施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等進(jìn)行熟悉，對(duì)于施工圖紙上不 明白的地方，待進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)技術(shù)交底時(shí)提出解決，同時(shí)編制相應(yīng)的施工方 案及技術(shù)交底。2. 施工方案準(zhǔn)備 本工程管道擬準(zhǔn)備兩套施工方案，分別為人工放管和機(jī)械放管。人工放管：根據(jù)管道的重量，選擇 6-8 個(gè)點(diǎn)用繩子或布袋將管道捆綁牢固，用 6-8 人進(jìn)行同 步放管，放管時(shí)安排一人進(jìn)行統(tǒng)一指揮，本方案的重點(diǎn)

42、在于控制放管的速度于施工 人員的安全。機(jī)械放管：在管道上選擇 2個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行捆綁，不允許穿管施工，施工時(shí)根據(jù)指揮人員的指揮 進(jìn)行放管，本方案的重點(diǎn)在于控制整個(gè)管道的吊點(diǎn)位置，防止管道彎曲變形，在必 要的情況下進(jìn)行加鋼管扁擔(dān)。見(jiàn)下圖。3. 施工前的教育培訓(xùn)： 對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，主要培訓(xùn)內(nèi)容是安全、技術(shù)方面的教育及本工 程施工工序技術(shù)員介紹施工技術(shù)要求，起重工必須持證上崗。采用繩索兜底平吊法時(shí)，吊繩與管子的夾角不宜過(guò)小，一般夾角應(yīng)大于45°為宜。尼龍繩的選用應(yīng)根據(jù)其有效破斷拉力 Pp 來(lái)確定，若尼龍繩的有效破段拉力 Pp 小于尼龍繩破斷拉力總和 P，那么尼龍繩就可以選用。 十五、

43、管道工程的竣工驗(yàn)收1. 管道工程竣工后必須進(jìn)行竣工驗(yàn)收，合格后方可交付使用。2. 管道工程的竣工驗(yàn)收必須在各工序、部位和單位工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn) 行。3. 竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)核實(shí)竣工驗(yàn)收資料，進(jìn)行必要的復(fù)驗(yàn)和外觀檢查。對(duì)管道的 位置、高程、管材規(guī)格和整體外觀等，應(yīng)填寫(xiě)竣工驗(yàn)收記錄。4. 施工單位在管道工程完成后，應(yīng)提交下列文件和資料： 竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件； 管材和管件的出廠合格證明和檢驗(yàn)記錄； 工程施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和有關(guān)資料； 管道的密閉性檢驗(yàn)記錄； 管道變形檢驗(yàn)記錄； 工程質(zhì)量事故處理記錄。5. 驗(yàn)收隱蔽工程應(yīng)具備下列施工記錄和中間驗(yàn)收記錄： 管道及其附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄

44、； 管道穿越公路、河流等障礙的工程情況； 溝槽回填土材料使用記錄； 溝槽回填土密實(shí)度的檢驗(yàn)記錄。6. 管道工程的驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和其它有關(guān)單位共 同進(jìn)行。驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收的文件資料立卷歸檔。第五章 地上、地下障礙物、管線保護(hù)措施一、地上、地下障礙物及現(xiàn)況管線調(diào)查及分析根據(jù)招標(biāo)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地管線調(diào)查，本標(biāo)段地上障礙物主要是路燈桿、樹(shù)木、 公交車站，地下現(xiàn)狀管線主要有電信、雨水、污水、電纜溝及給水管線，現(xiàn)狀管線 縱橫交錯(cuò)，與新建管線多處交叉，部分現(xiàn)況管線須拆改移。進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)現(xiàn)狀管線進(jìn) 行詳細(xì)的調(diào)查及物探、坑探，將現(xiàn)況管線類型、位置、埋深等標(biāo)識(shí)在地

45、面上，并繪 制詳細(xì)的地下管線圖，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出新建管線位置，對(duì)規(guī)劃管線和現(xiàn)狀 管線交叉點(diǎn)，核算現(xiàn)狀管線和新建管線高程，若有沖突，及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位、業(yè)主 或作洽商變更設(shè)計(jì)高程或積極與管線管理單位聯(lián)系，編制詳細(xì)的拆改移現(xiàn)況管線方 案，待業(yè)主和管線管理單位批準(zhǔn)后實(shí)施；若高程不沖突，則編制詳細(xì)的管線保護(hù)方 案報(bào)業(yè)主、管線管理單位和監(jiān)理，審批后對(duì)管線進(jìn)行加固、懸吊等保護(hù)措施。二、地下現(xiàn)狀管線的保護(hù)1. 溝槽開(kāi)挖范圍內(nèi)及影響范圍內(nèi)的各種管線、 地面構(gòu)筑物， 施工前必須調(diào)查清 楚。掌握管線的施工年限、使用狀況、位置、埋深等，并請(qǐng)相關(guān)管理單位現(xiàn)場(chǎng)交底， 必要時(shí)在管理單位的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行挖坑。在溝槽土方

46、施工前，先查明替代管線是 否投入使用，嚴(yán)禁在無(wú)替代管線的前提下就損壞正在使用的設(shè)施。2. 對(duì)于資料反映不詳，與實(shí)際不符或在資料中未反映管線必須采取管線探測(cè) 儀、坑探的方法進(jìn)行查明，確定管線的位置、埋深和結(jié)構(gòu)形式，查明管線的使用狀 況。挖方區(qū)域按地下管線分布圖人工挖探坑確定電纜埋置位置，地面設(shè)木樁拉尼龍 繩并系紅布條作為標(biāo)識(shí)，然后旁邊用人工挖管先探溝，深度控制在上面設(shè)計(jì)標(biāo)高下 60cm，移位深埋，挖埋管線指定專人負(fù)責(zé)。3. 人工挖探坑確定管線位置后， 設(shè)明顯標(biāo)識(shí)， 兩側(cè)各 2m范圍內(nèi)人工鏟除草皮， 嚴(yán)禁動(dòng)用推土機(jī)等機(jī)械作業(yè)。4. 土方開(kāi)挖過(guò)程中， 如發(fā)現(xiàn)不明的電纜管線和地下管網(wǎng)， 先停止施工，

47、及時(shí)報(bào) 告指揮部和監(jiān)理，經(jīng)共同商定處理方案后，方可繼續(xù)施工。不得挖斷或損傷，以免 造成停工和人身安全事故。5. 如遇無(wú)法搬遷但施工作業(yè)可能影響其正常使用的地上地下市政管線設(shè)施， 應(yīng) 根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的實(shí)施方案，在施工作業(yè)開(kāi)始前盡早報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、業(yè) 主代表和監(jiān)理工程師審批。施工是不折不扣地按審批意見(jiàn)實(shí)施。6. 在施工過(guò)程中， 必須設(shè)專人對(duì)地下管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)， 隨時(shí)檢查、維護(hù)加固設(shè)施、 保持完好，必要時(shí)進(jìn)行沉降和變形觀測(cè)并記錄，確認(rèn)安全，遇到異常情況，必須立 即采取安全技術(shù)措施。6. 在施工過(guò)程中， 必須設(shè)專人對(duì)地下管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)， 隨時(shí)檢查、維護(hù)加固設(shè)施、 保持完好，必要時(shí)進(jìn)行沉降和變形觀測(cè)

48、并記錄，確認(rèn)安全，遇到異常情況，必須立 即采取安全技術(shù)措施。7. 電力管道的保護(hù)：電纜外側(cè)先用柔軟物包裹，然后在外面套設(shè) PVC管，用工 字鋼或貝雷桁架橫架于溝槽兩側(cè)， 工字鋼兩頭墊方木， 采用法蘭螺絲來(lái)絞緊鋼絲索。8. 給水管、煤氣管的保護(hù)：用工字鋼或貝雷桁架橫架于溝槽兩側(cè)，工字鋼兩頭 墊方木，采用法蘭螺絲來(lái)絞緊鋼絲索，在鋼絲索與管道接觸部分采用柔軟物隔離。 派專人每天檢查，如稍有松動(dòng)及時(shí)絞緊螺絲扣。為確保管道安全，加固后只能采用 人工挖土，底部溝槽開(kāi)挖采用圍板分層倒撐。施工期間，每天復(fù)測(cè)管道標(biāo)高，觀察 有無(wú)沉降現(xiàn)象，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并進(jìn)行處理。9. 電信管道的保護(hù)： 加固前在管道底部?jī)蓚?cè)

49、墊 10#槽鋼，在兩根槽鋼底部每隔 1米左右采用鋼絲繩懸吊于貝雷桁架或工字鋼上第六章 質(zhì)量保證措施本方案主要闡述有關(guān)管網(wǎng)施工方面的質(zhì)量保證措施 一、溝槽土方開(kāi)挖質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)開(kāi)挖自上而下進(jìn)行，也可采用分層開(kāi)挖，未經(jīng)工程師專門批準(zhǔn)，不得采取 自下而上的開(kāi)挖方式。在開(kāi)挖施工過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)量和校核施工區(qū)域的平面位置，水平標(biāo)高和邊坡度 要符合設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)土方開(kāi)挖時(shí)的標(biāo)高和邊坡測(cè)量，控制開(kāi)挖質(zhì)量，做到不欠挖、不超挖、確 ?；A(chǔ)土的質(zhì)量，超挖部分，應(yīng)以該處標(biāo)號(hào)混凝土或該處所設(shè)計(jì)填料回填。開(kāi)挖后在封底前須經(jīng)工程師檢驗(yàn)簽證，土方開(kāi)挖的允許偏差應(yīng)符合工程驗(yàn)收規(guī) 范的有關(guān)規(guī)定。二、混凝土質(zhì)量保證措施 選擇同廠

50、家、同品牌、同標(biāo)號(hào)的水泥，保證混凝土質(zhì)量好。 在鋼筋籠的外側(cè)設(shè)置混凝土墊塊，保證有足夠的保護(hù)層，防止露筋現(xiàn)象。 嚴(yán)格控制混凝土的配合比及坍落度，安排有施工經(jīng)驗(yàn)的混凝土振搗，掌握混 凝土的振搗時(shí)間、振搗范圍，快插慢提，振搗時(shí)振搗器避免觸及模板及鋼筋。三、截污管道工程施工質(zhì)量保證措施截污系統(tǒng)是其服務(wù)區(qū)內(nèi)其他工程設(shè)施得以正常使用的重要設(shè)施之一，確保其施 工質(zhì)量至關(guān)重要。根據(jù)我公司多年來(lái)從事市政管網(wǎng)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將最常見(jiàn)的 質(zhì)量通病分成 4 個(gè)方面，分析其產(chǎn)生的原因，并提出防治措施如下：1. 管道位置偏移或積水 產(chǎn)生原因 測(cè)量差錯(cuò)，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面 上產(chǎn)生

51、積水甚至倒坡現(xiàn)象。 預(yù)防措施防止測(cè)量和施工造成的病害措施主要有： 施工前要認(rèn)真按照施工測(cè)量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)與保護(hù)； 施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工； 施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測(cè)量驗(yàn)收。施工 過(guò)程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間以直線連通， 連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于 135°。2. 管道滲漏水，閉水試驗(yàn)不合格 產(chǎn)生原因基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施 工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。 防治措施 管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)

52、致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán) 重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開(kāi)裂。預(yù)防措施是： 認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件 不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力； 如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡， 應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂或碎 石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)； 地下水位以下開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確 保干槽開(kāi)挖，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留 20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨封閉。管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水。因此要求：A、所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料； B、安裝前

53、再次逐節(jié)檢查，對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問(wèn)的應(yīng)棄之不用或經(jīng)有效處理后 方可使用。管接口填料及施工質(zhì)量差， 管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開(kāi)裂。 防治措施： A、選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工； B、接口縫內(nèi)要潔凈，而對(duì)油性的則預(yù)先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作規(guī) 程認(rèn)真施工。檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：A、檢查井澆筑要到位，連接部位的混凝土振搗密實(shí)；B、遇有地下水時(shí)，要及時(shí)的進(jìn)行降水施工，保證混凝土在無(wú)水的狀態(tài)時(shí)進(jìn)行施 工。3. 檢查井變形和下沉、構(gòu)配件質(zhì)量差 產(chǎn)生原因檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，鐵爬梯安裝隨意性太大，影響外 觀

54、及其使用質(zhì)量。 防治措施認(rèn)真做好檢查井的墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。檢查井澆筑質(zhì)量 應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。檢查井井蓋與座要配套； 輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大， 平面位置準(zhǔn)確。4. 回填土沉陷 產(chǎn)生原因壓實(shí)機(jī)具不合適；填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實(shí)效果，給工 后造成過(guò)大的沉降。 預(yù)防措施管槽回填時(shí)必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓 （夯） 實(shí)機(jī)具。 如本地區(qū)主干道下的排水等設(shè)施的坑槽回填用中粗砂。管槽從胸腔部位填至管 頂 30cm，再灌水振搗至相對(duì)密度 0.7 ，實(shí)踐證明效果很好； 管槽較窄

55、時(shí)可采用微型 壓路機(jī)填壓或人工和蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料，不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具，以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效 果；填料中的淤泥、樹(shù)根、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果，又會(huì)在土中干縮、腐 爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷；控制填料含水量大于最佳含水量 2%左右；遇地下水或雨后施工必須先排干水再 分層隨填隨壓密實(shí)；杜絕帶水回填或水夯法施工。 處治措施根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施：不影響其它構(gòu)筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可采 取局部填補(bǔ)以免積水；如造成其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充；如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料，換填穩(wěn)定性能好的材料，

56、經(jīng)壓實(shí)后再恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。管道工程屬隱蔽工程，其在竣工時(shí)只有檢查井可供人們檢驗(yàn)。因此，檢查井的施工質(zhì)量常常左右著整體工程質(zhì)量的評(píng)定。盡管如此，截污管 道工程創(chuàng)優(yōu)必須建立在主體結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ)之上。在施工過(guò)程中要努力克服各 種通病，確保整體工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，再把檢查井施工質(zhì)量做得更好，從而實(shí) 現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。第七章 安全保證體系及安全保證措施第一節(jié) 施工安全目標(biāo)1. 杜絕一切工傷事故；2. 無(wú)中毒、火災(zāi)、火警事故；3. 新職工入場(chǎng)三級(jí)安全教育，變換工種崗位教育率達(dá) 100%；4. 特種作業(yè)人員持合格證件上崗率達(dá) 100%；5. 按安全“一標(biāo)三規(guī)范”檢查綜合評(píng)分合格率 100%，優(yōu)良率 95%

57、以上。第二節(jié) 安全保證體系公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理和安全監(jiān)督部作為公司一級(jí)的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 負(fù)責(zé)制定管理制度和檢查監(jiān)督等工作。施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部經(jīng)理為該工程項(xiàng)目 安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。項(xiàng)目部設(shè)立專職安全主任和施工安全組，專職安全主任由具備注冊(cè)安全主任資 格的人員擔(dān)任，配備專職安全員 1 人，統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理措施的落實(shí)工作。 各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組， 設(shè)立兼職安全員配合專職安全員的工作公司的各職能部門和參加施工的項(xiàng)目部都要參與安全生產(chǎn)管理工作，牢固樹(shù)立 “安全第一，預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證項(xiàng)目的施工安全。 施工安全縱向、橫向管理體系系統(tǒng)圖如下：第三節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施、安全生產(chǎn)控制內(nèi)容安全生產(chǎn)控制內(nèi)容組成部分控制