腳手架卸料平臺搭設(shè)方案方針

1、#+工程概況： 工程名稱：東山谷碧桂園項目一期一標(biāo) 建設(shè)地點： 梅州市梅江區(qū)學(xué)子大道東側(cè) 建設(shè)單位：梅州東山谷文化產(chǎn)業(yè)有限公司 設(shè)計單位：廣東博意建筑設(shè)計院有限公司 施工單位：廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位：廣東國晟建設(shè)監(jiān)理有限公司 工程規(guī)模：三、六、七棟工程：建筑面積為 19345.72m2,地上17層，層高 3米， 建筑物高度 51.0m 建筑物總高度 57.7m。二、編制依據(jù)：(1) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JGJ 130-2011 )；(2) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范( JGJ 80-91 )；(3) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ 59-2011 )；(4)

2、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范( GB50017 2012)；(5) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2012)(6) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005(7) 施工圖紙。(8) 計算軟件采用 3H建筑工程施工安全輔助設(shè)計系統(tǒng) 。(20080880022)三、鋼管平臺架搭設(shè)方案設(shè)計：、人貨梯卸料平臺： 為解決施工中材料的垂直運輸，在外墻搭設(shè)單立桿鋼管落地式人貨梯卸料 平臺，1、搭設(shè)規(guī)格： 0.8m×4m卸料平臺(詳見卸料平臺大樣圖)。立桿橫距l(xiāng)b(m):0.8 ，立桿步距h(m)：1.8 ；立桿縱距l(xiāng)a(m):1.50 ，鋼管宜采用 48.3 ×3. 62、平臺支架計

3、算高度 H(m)：搭設(shè)高度： 54m；腳手板 17層 ;3、平臺底鋼管間距離 (mm)：300.00 ；鋼管宜采用 48.3 ×3. 6，扣件連接， 每層滿鋪木腳手板，兩側(cè)設(shè) 1.2m欄桿。4、連墻件每層每立桿連接，分二次拉吊卸荷，用 16 鋼絲繩。位置按外 墻腳手架拉吊卸荷施工圖 02。、塔吊轉(zhuǎn)料平臺： 為解決施工周轉(zhuǎn)材料(模板、鋼管、木方等)的垂直運輸，工程外墻搭 設(shè)單立桿鋼管落地式塔吊轉(zhuǎn)料平臺。1、塔吊轉(zhuǎn)料平臺應(yīng)獨立搭設(shè)，不得與外架相連。2、搭設(shè)尺寸： 3.2m× 4m。立桿橫向間距或排距 la(m):0. 8，立桿步距 h(m) ： 1.50 ；立桿縱向間距 lb(

4、m):0.8 ，鋼管宜采用 48.3 ×3. 6.3、平臺支架計算高度 H(m)搭設(shè)高度： 48.0m；4、平臺底鋼管間距離 (mm)：300.00 ；扣件連接，連墻桿：鋼管扣件連接 方式，每層每 3根立桿拉結(jié)。操作層滿鋪木腳手板，四周設(shè) 1.2m欄桿。5、架體外側(cè)由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐， 水平剪刀撐每 10米設(shè)置一道。架體每三層用平網(wǎng)或腳手板封閉6、平臺堆放限重為 1噸。材料堆放限重牌鋼管( m)木 枋( m)扣 件(個)模 板(塊)64.53.532.51.542.5240507080951507011014040020、梅州市場鋼管規(guī)格普遍為 48mm×3.0mm

5、，所以取 48× 3.0 進(jìn)行驗算，能滿足要求。#+四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施： 構(gòu)配件要求：扣件式鋼管轉(zhuǎn)料平臺架的主要構(gòu)件有： 立桿、縱橫水平桿、 扣件、連墻件、 剪刀撐和底座等。1、鋼管 48.3 × 3.6m截m,面積 A=506mm2,慣性矩 I=127100mm4；截面模 量 W=5230mm3,回轉(zhuǎn)半徑 i=15.9mm,每米長質(zhì)量 0.0397kN/m； Q235 鋼抗拉 ,抗 壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=205N/mm2,彈性模量 E=206000N/mm2。2、扣件基本形式有直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件，用可鍛鑄鐵制造。3、扣件的技術(shù)要求a、扣件采用可鍛鑄鐵分類及

6、技術(shù)條件的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造?？奂母郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合 鋼管腳手架扣件（GB 15831） 規(guī)定；螺紋均應(yīng)符合普通螺紋的規(guī)定；墊圈應(yīng)符合GB96-76墊圈的規(guī)定。b、鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄 造缺陷。c 、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動， 旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1 mm。 e、當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于 5 mm。f、扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4、腳手板采用木板。 構(gòu)造要求：1、立桿 ：橫距為 0.8m，縱距為 0.8m。a、每根立桿底部設(shè)置 100×100×5 鋼墊塊底座。 b、腳手架必須設(shè)置

7、縱、 橫掃地桿。 縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于 200 處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊#+靠縱向分地桿下方的立桿上。c、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。d、立桿接長各步接頭必須采用對接扣件連接。 對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī) 定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置： 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)， 同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500 ； 各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3 。搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng) 采用不少于 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100 。f、立桿的垂直偏差應(yīng)控制在架高的 1/4

8、00 以內(nèi)，全高偏斜不大于 10cm。 2、縱橫向水平桿 ： 步距為 1.8、1.5m。縱向水平桿置于橫向水平桿之上， 縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。 對接應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向水平桿的高差：一根桿內(nèi)的兩端為± 20mm；同跨內(nèi)兩根縱向水平桿 高差為± 10mm主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。4、縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮 20cm的立柱上，橫向掃地桿 則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。5、腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a、作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)， ；b、作業(yè)層腳手板采用木板。6、連墻桿： 連墻件采用鋼管扣件

9、剛性連接，每 3 層每根立桿進(jìn)行拉結(jié)。 連墻件用 48.3 ×3.6 的鋼管，其與腳手架的連接采用直角扣件。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設(shè)置， 當(dāng)不能水平設(shè)置時， 與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不得采用上斜連接；7、剪刀撐： 隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù) 布置，全部采用單桿通長剪刀撐。為保證剪刀撐的順直， 同時充分考慮剪刀撐的安全作用， 剪刀撐采用對接 扣件連接（保證鋼管和對接扣件的質(zhì)量和必要日常檢查）。8 、安全防（圍）護(hù)規(guī)定作業(yè)層四周設(shè) 1.2m防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè) 18cm高的擋腳板，平臺滿鋪木板。 五 、平臺架的搭設(shè)、使用及拆除施工工藝、平臺架的搭設(shè)1、

10、平臺架架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）搭設(shè)場地應(yīng)平整并設(shè)置排水措施。（2）立于地面之上的桿底部應(yīng)加設(shè)剛性墊塊。（3）在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使 用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。2、搭設(shè)順序：在牢固的地基彈線、 立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝 掃地橫向水平桿， 并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步縱向水平桿并與各立桿扣 緊安第一步橫向水平桿安第二步縱向水平桿安第二步橫向水平桿加 設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步縱向水平桿扣緊 （ 裝設(shè)與柱連接桿后拆除 ） 安第 三、四步縱向水平桿和橫向水平桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設(shè)剪力撐 鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及檔腳板。（1）按施工設(shè)計

11、放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；（2）周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；（3）應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第 1 步的縱向和橫向平桿， 隨校正立桿垂直之后予以固定， 并按此要求繼續(xù) 向上搭設(shè)；（5）剪刀撐、連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。（6）作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1） 作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎固定2）裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引 起桿件和整架的顯著變形。（7）工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時， 作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予 固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。 不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重

12、桿配件和其它 易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。平臺架架的使用規(guī)定1）搭設(shè)驗收1. 平臺架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組首先按施工要求先進(jìn)行全面自檢，合格 后通知項目部施工管理部門進(jìn)行檢查驗收，驗收人員對驗收結(jié)論要簽字認(rèn) 可。2. 由施工單位提供設(shè)計的平臺架， 報請施工監(jiān)理審批， 驗收時必須請業(yè)主， 監(jiān)理派人參加驗收，并對驗收結(jié)論簽字認(rèn)可。4. 平臺架驗收以設(shè)計和相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，驗收的主要內(nèi)容有：（1）平臺架的材料，構(gòu)配件等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（2）平臺架的布置、立桿、橫桿、剪刀撐、間距，立桿垂直度等的偏差是 否滿足設(shè)計，規(guī)范要求。（3）各桿件搭接和結(jié)構(gòu)固定部分是否牢固，是否滿足安全可靠

13、要求。（4）平臺架的基礎(chǔ)處理、埋設(shè)是否正確和安全可靠。（5）安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求。2、平臺架的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1) 作業(yè)層的施工荷載(人員、材料和機(jī)具重量)不得超 1t 。(2) 在作業(yè)中，禁止隨意拆除平臺架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接 緊固件和連墻件。(3) 工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰 撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 檢查與驗收1 構(gòu)配件檢查與驗收1.1 新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬材料 室溫拉伸試驗方法 GB/T 228 的有關(guān)規(guī)定

14、，其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第 3.1.1 條的規(guī)定；3 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、 壓痕和深的劃道；4 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合本規(guī)范表 8.1.8 的規(guī)定；5 鋼管應(yīng)涂有防銹漆。1.2 舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1 表面銹蝕深度應(yīng)符合本規(guī)范表 8.1.8 序號 3 的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年 一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向 截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2 鋼管彎曲變形應(yīng)符合本規(guī)范表 8.1.8 序號 4 的規(guī)定。1.3 扣件驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1 扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)

15、品質(zhì)量合格證 當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件 GB1 5831 的規(guī) 定抽樣檢測；2 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3 扣件的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件 GB 15831 的 相關(guān)規(guī)定。1.4 扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性 能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件 GB1 5831 的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng) 逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。1.5 構(gòu)配件允許偏差應(yīng)符合表 8.1.8 的規(guī)定。4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l 1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3m<l 4m4m<l 6.5m1220c.水平桿

16、、斜桿的鋼管彎曲l 6.5m305沖壓鋼腳手板a.板面撓曲 l4m l>4m1216鋼板尺b.板面扭曲（任一角翹起）5續(xù)表 8.1.8序號項目允許偏差 （mm）示意圖檢查工具6可調(diào)托撐 支托板變 形1.0鋼板尺塞尺2.5 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手檢查， 抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。 抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按表 2.5 的規(guī)定確定。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。表 2.5 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目安裝扣件數(shù)量 （個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)519050連接立桿與縱（橫）向水平桿或91150811剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向151280131水

17、平桿或剪刀撐的扣件2815002025011200120132003250355190519115082連接橫向水平桿與縱向水平桿1512801332的扣件（非主節(jié)點處）2815002055011200327120132005010腳手架的拆除規(guī)定腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。 連墻件應(yīng)在位于其上的全部 可拆桿件都拆除之后才能拆除。 在拆除過程中， 凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時 拆除運走， 避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。 拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式 運出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單 人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。六、安全施工措施、材質(zhì)及其使用的

18、安全技術(shù)措施1、 扣件的緊固程度宜在 4050N·m，并不大于 65N·m，對接扣件的抗拉承 載力為 3kN。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時開口 不得向下，以保證安全。2、 鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑 絲等現(xiàn)象的扣件。3 、外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混 用。4、嚴(yán)禁將外徑 48mm與51mm的 鋼管混合使用。 、平臺架搭設(shè)的安全技術(shù)措施1、 平臺架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求， 做到不積水、 不沉陷， 頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%以上才能施工。2 、搭設(shè)過程中劃

19、出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動 作協(xié)調(diào)， 嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。 當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對 方，并得到允許，以防墜落傷人。3、在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查、驗收和簽證。每兩步 驗收一次，達(dá)到設(shè)計施工要求后掛合格牌。、平臺架拆除的安全技術(shù)措施1 、平臺架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應(yīng) 在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。2 、拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請 批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。3 、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面 的設(shè)施等各類障礙物、地錨、

20、攬風(fēng)繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電 器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。4、拆除時應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或樹立警示標(biāo)志，地面設(shè)專人圍 護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。5 、拆除時統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時 必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。6、拆架時不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離 開。7、每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。8、拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9 、在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤#+ 靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同時做好配合 協(xié)調(diào)工作，禁

21、止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。10、 所有桿件和扣件在拆除時分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送 至地面。11 、所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處 墜落傷人。12、 拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；13 、六級風(fēng)以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。七 文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件， 要求施工時做到：1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑 鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識牌，不得踐踏草 坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)識牌。3 嚴(yán)禁酗酒人員

22、上架作業(yè)， 施工操作時要求精力集中、 禁止開玩笑和打鬧。4 平臺架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢， 體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空 作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。5 上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。6 護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需要 拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。#+7 平臺架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經(jīng)技術(shù) 部同意后由架子工操作。8 不準(zhǔn)利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；9 不得將模板支撐、 泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，

23、 嚴(yán)禁任意懸掛起 重設(shè)備。10 在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結(jié)點和腳手板， 以及 扣件綁扎扣等所有架子部件。11 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防 止火星和切割物濺落。12 平臺架使用時間較長， 因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)地基下沉、 桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉結(jié)松動等問題要及時解決。13 施工人員嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和 繩索運輸，不得亂扔。14 使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及 褲口要扎緊。15 平臺架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。16 施工人員做到活

24、完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。17 運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆 下的扣件和鋼管要集中回收處理，應(yīng)及時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整 齊，妥善保管。18 六級以上 （含六級） 大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬期、雨 期要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積物，若有則應(yīng)隨時清掃。 八、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組姓名工 作 職 責(zé)職務(wù)電話郭國華主持施工現(xiàn)場全面工作項目經(jīng)理肖耀明負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作項目技術(shù)負(fù)責(zé)人邱海、陳偉忠負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實施工作安全員高峰參與應(yīng)急救援實施工作施工員報警電話： 110119 （火災(zāi)）120（

25、醫(yī)院）值班電話：1、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序： 公司及工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證 24小時輪流值班。 如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報，具體上報程序如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人 現(xiàn)場值班人員 現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長公 司值班人員公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組向上級部門報告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序： 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報告 現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場組織搶救，疏導(dǎo)人員?，F(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救， 組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。公司值班人員 ：了解事故及傷亡人員情況 公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施， 成立

26、生產(chǎn)安全事故臨時指揮小組， 進(jìn)行善后處理事故調(diào)查， 預(yù)防事故發(fā)生措施 的落實。并上報上級部門2、應(yīng)急救援小組職責(zé)：組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門的安全隱患， 落實各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全管理制度進(jìn)行教育培訓(xùn)， 使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識， 同時具備安全生 產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平， 小組成員定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育， 提高職工安 全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案， 制定安全技術(shù)措施并組織實施， 確定企業(yè) 和現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點，有針對性的進(jìn)行檢查、驗收、監(jiān)控和危險 預(yù)測。一、高空墜落事故響應(yīng)預(yù)案、防墜落措施1) 平臺架材質(zhì)必須符合國

27、家標(biāo)準(zhǔn)： 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格 的瑪鋼扣件。2) 平臺架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，操作面必須滿鋪腳手板，3) 高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、交底、安裝人員必須系安 全帶，交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細(xì)交底， 并確 定指揮人員，在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立 即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除 前必須采取可靠的防護(hù)措施， 如有危及人身安全的緊急險情， 應(yīng)立即停止作業(yè) 、應(yīng)急響應(yīng)1、一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員， 項目經(jīng)理打電話 “ 120” 給急救叫中心， 由土建工長保護(hù)好現(xiàn)場防止

28、事態(tài)擴(kuò)大。 其他義務(wù)小組人員協(xié)助 安全員做好現(xiàn)場救護(hù)工作，水、電工長協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作，如有輕傷或 休克人員， 現(xiàn)場山安全員組織臨時搶救、 包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠 壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小二、物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案1、防物體打擊事故發(fā)生，項目部成立義務(wù)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長， 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全員，各專業(yè)：工長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時有條不 紊的進(jìn)行搶救或處理， 外包隊管理人員及后勤人員， 協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人做相關(guān)輔 助工作。2、發(fā)生物體打擊事故后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人 員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打

29、事故搶救，電話“ 120”，向 上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救， 同時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行 可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡 事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工長 協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事 件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。三、傾覆事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案預(yù)防措施1) 平臺架支搭必須先編好搭設(shè)方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審批后遵照執(zhí)行。2) 所有架子工必須持證上崗， 工作時佩帶好個人防護(hù)用品， 支搭平臺架嚴(yán) 格按方案施工，做好平臺手架拉接點拉牢工作，防止架體倒塌。、應(yīng)急響應(yīng)1、如有

30、平臺 架傾覆事故發(fā)生，按小組預(yù)先分工，各負(fù)其責(zé)，但是架子工 長應(yīng)組織所有架子工， 立即拆除相關(guān)平臺架， 外包隊人員應(yīng)協(xié)助清理有關(guān)材料， 保證現(xiàn)場道路暢通，方便救護(hù)車輛出入，以最快的速度搶救傷員，將傷亡事故 降到最低。2、事故后處理工作1) 查明事故原因事故責(zé)任人。2) 寫出書面報告，包括事故發(fā)生時間、地點、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度。3) 制訂或修改有關(guān)措施，防止此類事故發(fā)生。4) 組織所有人進(jìn)行事故教育、 向全體人員宣讀事故結(jié)果及對責(zé)任人處理意見。四 ) 發(fā)生觸電事故的應(yīng)急措施： 觸電急救的要點是動作迅速，救護(hù)得法，切不可驚慌失措，束手無策。 要貫徹“迅速、就地、正確

31、、堅持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電， 首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對癥施救。 脫離電源的基本方法有：a) 將出事附近電源開關(guān)閘刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。b) 用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將 觸電者撥離電源。c) 必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切 斷電源線。d) 救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖 拽觸電者，使之脫離電源。e) 如果觸電者由于痙攣手指導(dǎo)線纏繞在身上，救護(hù)人先用干燥的木板塞進(jìn) 觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流， 然后再采取其它辦法把電源切斷 在

32、使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項：a) 未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。b) 嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者，救護(hù)人不得采用金屬或其他 絕緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護(hù)工具。c) 在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對救護(hù)人 比較安全。d) 當(dāng)觸電者位于高位時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后，墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。 觸電者未失去知覺的救護(hù)措施： 應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時 請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。 觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救 措施： 應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以

33、利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通， 冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困 難或心跳失常，應(yīng)立即施工呼吸及胸外心臟擠壓。 對“假死”者的急救措施：當(dāng)判斷觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法地?fù)尵?。方法如下：a）通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方迅速解開 其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、血塊等異 物，可將其身體及頭部同時側(cè)轉(zhuǎn)，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處 插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深處。第二，采 用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護(hù)人用一只手放在觸電者前額，另一只 手的手指將其頦頜

34、骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者 頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊 在觸電者頭下。b）口對口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi) 痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道暢通。救護(hù)人員一手將傷者下頜 托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者 的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適 中，次數(shù)以每分鐘 16 18次為宜。c) 胸外心臟按壓：將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護(hù)人員跪或站于傷者一 側(cè)，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部，左手置于

35、右手之上， 以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓 60 80次。在進(jìn)行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進(jìn)行胸外心臟按壓時，還應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。一般 做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。人貨梯落地卸料平臺計算書一、參數(shù)信息1. 基本參數(shù)立桿橫距 l b(m):0.80 ，立桿步距 h(m)： 1.80+1.2 ；立桿采用單立桿支撐。立桿縱距 l a(m):1.50 ，平臺支架計算總高度 H(m)：54；平臺底鋼管間距離 (mm)： 200.00 ；鋼管類型 : 48×3.0，扣件連接方式：單扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù)

36、:0.80 ；2. 荷載參數(shù)腳手板自重 (kN/m2):0.300 ；欄桿、擋腳板自重 (kN/m):0.160 ；施工人員及卸料荷載 (kN/m2):2.000 ；活荷載同時計算層數(shù)： 1層。3. 地基參數(shù)地基土類型 : 素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 (kPa):120.00 ；立桿基礎(chǔ)底面面積 (m2):0.36 ；地基承載力調(diào)整系數(shù) :0.4 。板底支撐鋼管計算板底支撐鋼管按照均布荷載下簡支梁計算，截面幾何參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.49cm 3；截面慣性矩 I = 10.78cm 4；板底支撐鋼管計算簡圖1. 荷載的計算(1) 腳手板自重設(shè)計值 (kN/m) ： q1 =1.2 

37、15;0.3×0.2 = 0.072 kN/m ；(2) 施工人員及卸料荷載設(shè)計值 (kN/m) ：q2 = 1.4 × 2× 0.2 = 0.56 kN/m ；2. 強(qiáng)度驗算板底支撐鋼管按簡支梁計算。 最大彎矩計算公式如下 :2M max = ql 2/8最大支座力計算公式如下 :N = ql/2荷載設(shè)計值： q=1.2 ×q1+1.4 ×q2 =1.2 × 0.072+1.4 × 0.56 =0.87kN/m ；最大彎距 Mmax = 0.125 ×0.87 ×1.5 2 = 0.245 kN

38、83;m ； 支座力 N = 0.5 ×0.87 × 1.5 = 0.653 kN ；最大應(yīng)力 = Mmax / W = 0.245 1×06 / (4.49 1×03) = 54.521 N/mm 2； 板底鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm 2；板底鋼管的計算應(yīng)力 54.521 N/mm2 小于 板底鋼管的抗彎設(shè)計強(qiáng)度 205 N/mm2 ，滿足要求！3. 撓度驗算計算公式如下 : = 5q4l/384EI 均布恒載 : q = q 1+q1= 0.632 kN/m ； = (5 ×0.632 × (1.53)×

39、4 )1/(0384 2×.06 ×100000×10.78 ×104)=1.876 mm ； 板底支撐鋼管的最大撓度為 1.876 mm 小于 鋼管的最大容許撓度 1500/150 與10 mm，滿足要求！三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載下簡支梁計算，截面幾何參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.49cm 3； 截面慣性矩 I = 10.78cm 4； 集中荷載 P取板底支撐鋼管傳遞力支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算剪力圖 (kN)支撐鋼管計算彎矩圖 (kN· m)支撐鋼管計算變形圖 (mm)最大彎矩 Mmax = 0.26 kN 

40、3; m ；最大變形 Vmax = 0.007 mm ；最大支座力 Qmax = 0.975 kN ； 最大應(yīng)力 = Mmax/w=0.26 ×106/4.49 ×103=57.906 N/mm2 ； 橫向鋼管的計算應(yīng)力 57.906 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 205 N/mm2，滿 足要求！橫向支撐鋼管的最大撓度為 0.007 mm 小于 橫向支撐鋼管的最大容許撓度 800/150 與10 mm，滿足要求！四、扣件抗滑移的計算按規(guī)范表 5.1.7, 直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為 8.00kN，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承 載力取值為 0.80kN。R Rc其

41、中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值 ,取6.40 kN ； 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 0.975 kN ；R < 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求 !五、支架立桿荷載設(shè)計值 (軸力)計算1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1) 腳手架的結(jié)構(gòu)自重 (kN)：NG1 = 0.1069 ×54 = 5.77kN ；(2) 板底支撐鋼管的結(jié)構(gòu)自重 (kN)：NG2 = 0.033 ×1.5×6×17×1/4 = 1.26 kN ；(3) 腳手板自重 (kN) ：NG3 = 0.3 ×1×

42、;1.5×0.8×17/4 = 1.53 kN ；(4) 欄桿、擋腳板的自重 (kN) ：NG4 = 0.16 ×1×1.5×17/2 = 2.04 kN ；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4= 5.77+1.26+1.53+2.04=10.6 kN2. 活荷載為施工人員及卸料荷載施工人員及卸料荷載標(biāo)準(zhǔn)值： NQ = 1 ×2×0.8×1.5/4 = 0.6 kN ；3. 因不考慮風(fēng)荷載 ,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N1= 1.2NG + 1.4N Q = 1.2 ×10

43、.6+ 1.4 ×0.6 = 13.56kN ；六、立桿的穩(wěn)定性驗算立桿的穩(wěn)定性計算公式 : = N/ AHK f 其中 N A W f 立桿的軸心壓力設(shè)計值 (kN) ：N = 13.56 kN ； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細(xì)比l o/i 的值查表得到； 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) ：i = 1.59 cm ； 立桿凈截面面積 (cm2) ：A = 4.24 cm 2； 立桿凈截面模量 (抵抗矩)(cm3) ：W=4.49 cm3； 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2) ； 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：f =205 N/mm 2；l 0 -計算長度 (m) ；參照建筑施

44、工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，由以下公式計算：0 = k hk 計算長度附加系數(shù)，取值為 1.155 ；- - 計算長度系數(shù)，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表5.3.3 ；取最不利值 = 1.8；立桿計算長度 l 0 = k h = 1.155 ×1.8 ×1.8 = 3.742； m =0l/i =3742/15.9=235 ；由長細(xì)比 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.182 ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ； =13.56 ×10 3 /( 0.182 4×24 )=175.72N/mm 2； 立桿鋼管穩(wěn)定性驗算 = 175.7

45、2N/mm2 小于 立桿鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！七、立桿的地基承載力計算支承面為回填土計算： 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p f g 地基承載力設(shè)計值 : f g = f gk× kc = 48 kPa ； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值： fgk= 120 kPa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)： kc = 0.4 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力： p = N 1/A =13.56/0.36=37.66 kPa ； 其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值：N1= 13.56p=37.66kPa f g=48kPa 。地基承載力滿足要求！ 支承面為地下

46、頂板計算： 鋼管立桿高配套底座 100× 100mm,支承面為鋼筋混凝土板 (按 C25 考慮)支承地下室頂板板厚 =150mm 上部荷載為： F=13.56kN(1) 支承面受沖切承載力驗算2 s=2.00,ft=1.50N/mm ,h0=135mm,h=1.002 =0.4+1.2/s=1.00,pc,m=0N/mm2,um=2×(100+135)+2×(100+135)=940mm (0.7hft+0.25pc,m)umh0=(0.7×1.0×1.50+0.25×0)×1.00×940×135=13

47、3.25kN 受沖切承載力 133.25kN> F=13.56kN,滿足要求。(2) 支承面局部受壓承載力驗算22 Ab=(0.10+2×0.10)×(0.10×3)=0.09m2,Al=0.10×0.10=0.01m20.5 2 l=(Ab/Al)0.5=3.00，fcc=0.85×14300=12155kN/m2，=0.75 lfccAl=0.75×3×12155×0.01=273.49kN支承面局部受壓承載力 273.49kN> F=13.56kN,滿足要求。 支承面地下頂板必須采取回頂措施鋼管落

48、地卸料平臺計算書、參數(shù)信息1. 基本參數(shù) 立桿橫向間距或排距 l a(m):0.80 ，立桿步距 h(m)：1.50 ； 立桿縱向間距 l b(m):0.80 ，平臺支架計算高度 H(m)：48； 立桿上端伸出至模板支撐點的長度 a(m):0.10 ，平臺底鋼管間距離 (mm)：300.00 ； 鋼管類型 : 48×3.0，扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù) :0.75 ；2. 荷載參數(shù) 腳手板自重 (kN/m2):0.300 ； 欄桿自重 (kN/m):0.150 ； 材料堆放最大荷載 (kN/m2):5.000 ； 施工均布荷載 (kN/m2):4.000 ；二、縱向支撐

49、鋼管計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.49 cm 3； 截面慣性矩 I = 10.78cm 4；縱向鋼管計算簡圖1. 荷載的計算(1) 腳手板自重 (kN/m) ：q11 = 0.3 ×0.3 = 0.09 kN/m ；(2) 堆放材料的自重線荷載 (kN/m) ：q12 = 5 × 0.3 = 1.5 kN/m ；(3) 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m) ：p1 = 4 ×0.3 = 1.2 kN/m2. 強(qiáng)度驗算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2011)5.2.4 規(guī)定，縱向支 撐鋼管按三跨連

50、續(xù)梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和； 最大彎矩計算公式如下 :22M = 0.1q 1l 2+0.117q2l 2最大支座力計算公式如下 :N = 1.1q 1l + 1.2q 2l均布恒載： q1 = 1.2 × q 11= 1.2 × 0.09 = 0.108 kN/m ；均布活載： q2 = 1.4 × 1.2+ 1.4 × 1.5=3.78 kN/m ；最大彎距 Mmax = 0.1 × 0.108 ×0.8 2 + 0.117 ×3.78 ×0.8 2 = 0.29 kN &

51、#183;m ； 最大支座力 N = 1.1 ×0.108 ×0.8 + 1.2 ×3.78 ×0.8 = 3.724 kN ； 最大應(yīng)力 = Mmax / W = 0.29 1×06 / (4490) = 64.579 N/mm 2； 縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm 2；縱向鋼管的計算應(yīng)力 64.579 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓設(shè)計強(qiáng)度 205 N/mm2 ，滿足 要求！3. 撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計算公式如下 : = 0.667q4l /100EI均布恒載 :q k = q ll=0.

52、09 kN/m ； = 0.677 ×0.09 ×48/(0100 ×2.06 ×105×107800)=0.011 mm ； 縱向鋼管的最大撓度為 0.011 mm 小于 縱向鋼管的最大容許撓度 800/150 與10 mm， 滿足要求！三、橫向支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 集中荷載 P取板底縱向支撐鋼管傳遞力， P =3.724 kN ；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖 (kN· m)支撐鋼管計算變形圖 (mm)支撐鋼管計算剪力圖 (kN)最大彎矩 Mmax = 0.807 kN · m ；

53、最大變形 max = 1.437 mm ；最大支座力 Qmax = 10.784 kN ； 最大應(yīng)力 = 179.631 N/mm2 ； 橫向鋼管的計算應(yīng)力 179.631 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 205 N/mm2， 滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為 1.437 mm 小于 支撐鋼管的最大容許撓度 800/150 與10 mm， 滿足要求！四、扣件抗滑移的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取 16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù) 0.75 ，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載 力取值為 12.00kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值 ,取12.00 kN ； 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 10.784 kN ； R < 12.00 kN, 所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求 !五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (軸力 )計算作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1) 腳手架的自重 (kN) ：NG1 = 0.1069 ×48 = 5.13 kN ；(2) 欄桿的自重 (kN) ：NG2 = 0.15 ×0.8 = 0.12 kN ；(3) 腳手板自重 (kN) ：NG3 = 0.3 ×0.8