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文檔簡介

1、批準(zhǔn):編號:JC06-03審核:湖北 XXXXX有限公司A 版(第 0次修訂)技術(shù)文件編寫:實施日期: 2014 年 1 月 01 日題目: 鋁合金門窗制作、安裝工藝規(guī)程第一章鋁合金門窗制作工藝一、工藝流程1、平開門窗工藝流程鋸切主型材開 V 型口銑排水孔形鋼下料裝型鋼焊接清角手動銑槽鉆五金孔切玻璃壓條裝密封條裝玻璃壓條裝五金配件檢驗包裝入庫2、推拉門窗工藝流程鋸切型材銑排水孔切型鋼裝型鋼裝毛條焊接清角手動銑槽鉆五金孔切玻璃壓條裝密封條裝玻璃壓條切防風(fēng)條防風(fēng)條鉆孔防風(fēng)條銑槽防風(fēng)條裝毛條裝防風(fēng)條裝緩沖塊裝滾輪框扇組合裝密封橋裝月牙鎖檢驗包裝入庫二、鋁合金門窗工藝制作控制要點鋁合金門窗組裝工藝多,

2、 每一道工序?qū)Ξa(chǎn)品性能都有影響,根據(jù)產(chǎn)品性能要求, 我們對每一道工序的工藝條件及對產(chǎn)品性能影響進行對比,不斷調(diào)整工藝, 確定最佳工藝參數(shù), 使產(chǎn)品達到標(biāo)準(zhǔn)要求工藝的制定。以下是幾個主要工序的工藝流程情況。1、型材下料使用 LJZ2F-500X5000 塑鋁型材雙角鋸。輸入電壓:380v/50HZ 功率: 4.4KW 電機轉(zhuǎn)速2800r/min 工作氣壓:0.5-0.8MPa耗氣量:100L/min 鋸切長度:最?。?50mm最大:5000mm鋸切角度:45、 90;進刀速度:無級調(diào)速,使用此鋸下料,尺寸公差控制在0.5mm以內(nèi)。在使用雙角鋸下料前, 首先根據(jù)圖紙及下料單確定下料尺寸。 在批量生

3、產(chǎn)時, 應(yīng)先下一樘,檢驗合格后,再投入成批生產(chǎn)。 生產(chǎn)時應(yīng)不斷抽檢構(gòu)件尺寸, 以保證產(chǎn)品批量的合格率。2、銑水槽使用 HYDX01 塑鋁型材多功能銑床。 工作氣壓 0.4 0.6MPa,耗氣量 45L/min ,銑刀規(guī)格4mm*100mm、 4mm*75mm,銑頭轉(zhuǎn)速 2800 轉(zhuǎn)/ min 。在銑水槽前一定要清楚漏水孔的數(shù)目、位置,弄清之后,先將要銑的型材放在托米架上正確位置,然后開始銑切,另外,在銑水槽時一定要注意水槽位置。 在銑平開窗固定窗時, 一定要根據(jù)窗型是內(nèi)平開, 還是外平開,以及具體的安裝方法來確定水槽方向。每班應(yīng)及時進行屑渣清理和導(dǎo)軸潤滑。3、開 V 型口V 型切割鋸用于鋁合金

4、型材 90 V 形槽的下料,適用于料寬 120 mm,長度 1800 mm。我公司使用的是鋁塑門窗 V 型鋸床 VJ02-65,工作電壓:380v/50HZ 功率:1.6KW 電機轉(zhuǎn)速: 2800r/min 氣壓: 0.4-0.6MPa 耗氣量: 25L/min 切削型材高度: 120 切削型材寬度: 125切削 V 槽深度: 0-65mm。首先應(yīng)根據(jù) V 口深度來調(diào)整升降臺緊定手柄,再搖動至所需位置,夾緊手柄,同樣根據(jù) V 口位置來確定水平定位尺寸。4、焊接這是一道很重要的工作, 使用臥式多功能四角塑焊機 (SHP4B-H,可焊框架尺寸 350*650 2600*3300;可焊型材高度 20

5、-120 ;可焊型材寬度 120;工作電壓 220 伏、 50HZ),通過焊接,根據(jù)型材的特點, 了解到影響焊接強度的主要因素是熔接溫度, 夾緊壓力,加熱時間,保壓時間。焊溫過高,影響焊后表面,型材易分解產(chǎn)生有毒氣體;過低,易出現(xiàn)虛焊。夾緊力必須達到一定的壓力值, 使型材斷面充分貼合, 否則影響焊縫熔結(jié)強度。 通過反處長試驗,確定最佳加熱時間,保壓時間。保壓時間根據(jù)前三個因素而定,達到合適的時間即可。 不同的工藝條件下,按標(biāo)準(zhǔn)測試其焊角強度,選擇最佳工藝條件。這樣,確定焊接的工藝參數(shù):焊接溫度 240251,夾緊力 0.5 0.6 MPa,加熱時間 2030S,保壓時間 30 40S,這種參數(shù)

6、下測試焊角強度最佳。 在焊接中還應(yīng)及時檢查邊框垂直度、 對角尺寸誤差等,如有不妥,應(yīng)及時調(diào)整焊機。5、角強度實驗機用檢測鋁合金力學(xué)性能及測量門窗隅部位的斷裂強度,以便更好的控制焊接質(zhì)量。6、清角縫在清角采用鋁門窗角碼自動切割鋸 LJJA-500、鋁門窗組角機 LMB-120等,并配備專用空壓機,以提高工效及角縫清理質(zhì)量。7、玻璃壓條切割鋸使用 SYJ03-1800 玻璃壓條鋸(工作電壓:380v/50HZ;功率:1-6KW;電機轉(zhuǎn)速:2800r/min ;工作氣壓: 0.5-0.8MPa ;耗氣量: 80L/min ;加工長度: 320-1800mm)。在切割玻璃壓條時,應(yīng)控制玻璃壓條下料尺寸

7、在 0.5mm以內(nèi)。拐角處的安裝間隙控制在 0.5mm以內(nèi)。另外在切割較短的壓條時,由于不能利用定位尺寸直接定位測量,所以應(yīng)用鋼尺配合使用。8、組裝在給固定框、扇上橡皮條時, 使用特制專用滾輪。在轉(zhuǎn)角處,應(yīng)適當(dāng)使橡皮條有效的嵌入凹槽中。還應(yīng)考慮橡皮條的收縮性,適量留有一定余量。在安裝鋁滑條時, 應(yīng)先量準(zhǔn)尺寸, 再下好鋁條,然后用尼龍錘輕輕將鋁滑條均勻地敲入槽中。在安裝玻璃壓條時,本著先短后長的安裝順序來安裝。為了防止敲碎玻璃,以及使框、扇轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)裂紋,敲擊時,應(yīng)用力適度。在安裝五金件時,按標(biāo)準(zhǔn)確定五金件的位置及數(shù)目,不漏裝。最后,還應(yīng)再檢查一遍。第二章 鋁合金門窗安裝工藝一、安裝工藝流程劃線

8、定位鋁合金門窗披水安裝防腐處理鋁合金門窗的安裝就位鋁合金窗固定門窗框與墻體間隙的處理門窗扇及門窗玻璃的安裝安裝五金配件。二、鋁合金門窗安裝工藝控制要點1. 劃線定位(1) 根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高,依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層或高層建筑時,以頂層門窗邊線為準(zhǔn),用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引,并再各層門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。(2) 門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi) +50cm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高, 彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。2. 鋁合金窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上,且要保證位置正確、安裝牢固。3. 防腐處理(1

9、) 門窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計有要求時, 按設(shè)計要求處理。 如果設(shè)計沒有要求時,可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護,以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。裝修論壇(2) 安裝鋁合金門窗時,如果采用連接鐵件固定,則連接鐵件,固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進行防腐處理,以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。4. 鋁合金門窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線,安裝鋁合金門窗框。并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),然后用木楔臨時固定。5. 鋁合金門窗的固定(1) 當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時,可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊

10、牢,焊接處需做防銹處理。(2) 當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時,可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。(3) 當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時,也可用電鉆再墻上打80mm深、直徑為 6mm的孔,用 L 型80mm50mm的 6rmn 鋼筋。再長的一端粘涂 108 膠水泥漿,然后打入孔中。待108 膠水泥漿終凝后,再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。6. 門窗框與墻體間縫隙間的處理(1) 鋁合金門窗安裝固定后,應(yīng)先進行隱蔽工程驗收,合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。(2) 如果設(shè)計未要求時,可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙, 外表面留 58mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。7. 門窗扇及門窗玻璃的安裝(1) 門窗扇和門窗玻璃應(yīng)再洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。(2) 推拉門窗再門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整

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