儀表施工專(zhuān)業(yè)技術(shù)材料資料表

1、工程名稱(chēng) 施工單位 主管部門(mén) 施工負(fù)責(zé)人技術(shù)交底單位工程名稱(chēng) 交底日期 主 持 人 交 底 人交底內(nèi)容:一、工程概況615A1、615A2。由我公司承建的神華寧煤集團(tuán) 83萬(wàn)噸/年二甲醚硫回收裝置的儀表安裝及調(diào)試工程部分是由中國(guó)華陸 工程科技有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的工程項(xiàng)目。主要工號(hào)包括1. 自控儀表安裝工程主要包括以下工作內(nèi)容:1)儀表單體調(diào)試2)儀表管線安裝3)電纜橋架安裝4)DCS系統(tǒng)安裝5)系統(tǒng)調(diào)試2. 施工特點(diǎn):該項(xiàng)目施工的最大特點(diǎn)是工程量大，由于項(xiàng)目采用DCS控制系統(tǒng)，施工技術(shù)要求高，整個(gè)裝置的儀表安裝需要與工藝、設(shè)備、電氣等專(zhuān)業(yè)密切配合，現(xiàn)場(chǎng)施工的協(xié)調(diào)工作要求高，同時(shí)，按照儀表安裝工程

2、的 特點(diǎn)，大部分工作集中在工程的后期，投入足夠的人力物力資源，確保現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。三、施工依據(jù)1. 施工規(guī)范工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ93-99);«自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ131-90)。石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程(SH3521-1999);2. 施工用圖及參考文件自控專(zhuān)業(yè)施工班組管理人員在施工時(shí)應(yīng)以以下最新版本的施工圖和有關(guān)文件為施工依據(jù):自控專(zhuān)業(yè)施工圖以及設(shè)計(jì)規(guī)定的專(zhuān)業(yè)施工圖冊(cè);合同文件規(guī)定的技術(shù)要求;設(shè)計(jì)變更;設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的自控設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和技術(shù)文件。四、施工準(zhǔn)備1.認(rèn)真熟悉施工圖和現(xiàn)場(chǎng)的具體工作環(huán)境情況。2.做好人力資源動(dòng)員工作和工機(jī)

3、具的配備協(xié)調(diào)工作，制定具體的施工管理措施。3. 對(duì)工程所需的各類(lèi)設(shè)備材料提出供貨時(shí)間表要求，以保證原材料的按期到貨，這是確保工程進(jìn)度的必要條件。4. 施工班長(zhǎng)配合工程技術(shù)人員在設(shè)備到貨后，對(duì)自控設(shè)備的外觀、 隨機(jī)附件、型號(hào)規(guī)格及其數(shù)量進(jìn)行檢查,對(duì)于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件進(jìn)行登記并交由本專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行保管。5.設(shè)立儀表存放和調(diào)試專(zhuān)用工作間。6.設(shè)立儀表加工件和材料專(zhuān)庫(kù)，并設(shè)專(zhuān)人保管。7.嚴(yán)格施工技術(shù)交底制度。8.1/3。(4)壓力變送器、液位變送器的校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在全量程的0% 25% 50% 75% 100%選取。加強(qiáng)安全管理，防止人身、設(shè)備事故和火災(zāi)事故的發(fā)生。五、施工技術(shù)

4、要求1.儀表單體調(diào)試(1) 檢查核實(shí)儀表的型號(hào)規(guī)格、測(cè)量范圍等是否與設(shè)計(jì)相符，并做好相應(yīng)的位號(hào)標(biāo)識(shí)。(2) 儀表安裝前必須進(jìn)行外觀檢查、性能校驗(yàn)和實(shí)際測(cè)量范圍的調(diào)整，并作好單體調(diào)試記錄。(3) 所使用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)在有效的檢定周期內(nèi)，并有效的檢定合格證標(biāo)識(shí)，根據(jù)被校表的精度來(lái)選擇滿(mǎn)足調(diào)試精度要求的標(biāo)準(zhǔn)表。標(biāo)準(zhǔn)表的基本誤差不應(yīng)超過(guò)被校表基本誤差絕對(duì)值的(5) 由于是防爆區(qū)，對(duì)溫度計(jì)全部作導(dǎo)通和絕緣檢查，并進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。(6) 壓力變送器的單體調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)所給定測(cè)量范圍核實(shí)變送器的量程，并嚴(yán)格按照儀表說(shuō)明書(shū)進(jìn)行單體調(diào)試，單體調(diào)試結(jié)束后必須作好位號(hào)標(biāo)識(shí)。(7) 液位變送器的遷移量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的

5、介質(zhì)比重和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際液位高度來(lái)計(jì)算。(8) 調(diào)節(jié)閥的泄漏量實(shí)驗(yàn)按照設(shè)備廠家提供的技術(shù)要求進(jìn)行。2.儀表管線安裝(1) 電纜管安裝電纜管與現(xiàn)場(chǎng)電纜管的安裝首先要考慮的因素之一是電纜管之間的連接應(yīng)保持良好的電氣連續(xù)性。儀表之間的連接必須通過(guò)防爆金屬軟管進(jìn)行連接。電纜管不應(yīng)平行設(shè)在工藝管道的正上方或正下方。電纜管安裝的一般要求: 電纜管支架間距不宜大于 2米，拐彎處應(yīng)在管兩側(cè)端300毫米處安裝支架，并用“ U'型管卡子固定。當(dāng)電纜管長(zhǎng)度超過(guò) 30米時(shí)，中間應(yīng)加防爆穿線盒。6倍。電纜管彎曲角度不應(yīng)小于90度；彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的單根保護(hù)管的直角彎不得超過(guò) 2個(gè)。電纜管之間的連接應(yīng)采用螺紋

6、連接，管口應(yīng)光滑。(2) 儀表氣源管、導(dǎo)壓管安裝A.儀表氣源管的安裝 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備氣源的引接，由儀表專(zhuān)業(yè)工程師根據(jù)具體引接位置,繪制氣源管線的配管位置圖，并作為竣工資料內(nèi)容。 氣源管線安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行管路吹掃，吹掃前應(yīng)打開(kāi)各分支出口閥門(mén),并與過(guò)濾減壓閥斷開(kāi)。 當(dāng)排出口無(wú)固體顆粒、水、油等雜質(zhì)時(shí)，吹掃為合格。 氣動(dòng)管線應(yīng)作氣密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,當(dāng)達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后，停壓5分鐘無(wú)泄漏為合格。B.導(dǎo)壓管安裝主要是壓力變送器導(dǎo)壓管的安裝。導(dǎo)壓管敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，預(yù)制好的管段必須清理干凈，并采取措施防止雜物進(jìn)入。導(dǎo)壓管的切割宜用切割機(jī)進(jìn)行切割，不得用電焊、氣焊進(jìn)行切割。導(dǎo)壓管

7、的焊接必須要由持有焊工合格證的焊工進(jìn)行焊接作業(yè),導(dǎo)壓管焊接前，應(yīng)將儀表設(shè)備與管路脫離。導(dǎo)壓管在穿墻或過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)安裝保護(hù)管。應(yīng)檢查導(dǎo)壓管的外徑及壁厚是否符合設(shè)計(jì)要求。管路閥門(mén)在安裝前，應(yīng)全部進(jìn)行液壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，且5分鐘內(nèi)無(wú)泄漏為合格。導(dǎo)壓管的彎曲半徑不得小于管子外徑的三倍；導(dǎo)壓管不得采用定位焊的方式來(lái)固定,管路支架間的跨距在水平敷設(shè)時(shí)宜為11.5米,垂直敷設(shè)時(shí)宜為1.52米。導(dǎo)壓管安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管路試壓，用水作為試壓介質(zhì)時(shí)，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍,試壓用的壓力表精度不應(yīng)低于 1.5級(jí),且其刻度上限宜為試驗(yàn)壓力的1.52倍,并有有效的檢定合格標(biāo)識(shí)。導(dǎo)壓管

8、路試壓時(shí)，應(yīng)關(guān)閉靠近壓力變送器的閥門(mén)。在壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)做好試壓和安裝記錄。C.儀表管的防腐保溫施工要求涂漆前必須對(duì)管道表面進(jìn)行處理，清除鐵銹、焊渣、毛刺等污物; 涂漆的種類(lèi)和保溫的種類(lèi)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 儀表管的防腐保溫應(yīng)在儀表管試壓合格后進(jìn)行。3. 電纜橋架及支架安裝 3.1電纜橋架、橋架的支架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。橋架的規(guī)格、支吊跨距、防腐類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2橋架在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固，梯架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架的外側(cè)。3.3電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于該橋架上的電纜的最小允許彎曲半徑的最大者。3.4電纜支架加工時(shí)，鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲

9、。下料誤差應(yīng)在5mr范圍內(nèi)，切口無(wú)卷邊，毛剌。支架焊接5mm電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。3.5電纜支架牢固，橫平豎直，各支架的同層橫層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm3.6橋架安裝必須平行或垂直于墻或地面。3.7橋架的開(kāi)孔或切割，必須采用機(jī)械方式施工，不允許用電氣焊加工。切口處必須再涂一層防腐漆。3.8為了保證橋架的電氣通路，節(jié)與節(jié)之間，必須聯(lián)接可靠，必要時(shí)可采用導(dǎo)線跨接。3.9電纜橋架之間聯(lián)接處要牢固可靠，不得有松動(dòng)。3.10.電纜橋架在通過(guò)防火墻或樓板孔洞時(shí)應(yīng)采用無(wú)機(jī)防火堵料封存。3.11.在橋架內(nèi)應(yīng)通長(zhǎng)敷設(shè)一根-40 X 4熱鍍鋅扁鋼，并在本界區(qū)兩端與埋地接地裝置可靠焊接3.

10、12.現(xiàn)場(chǎng)制作的支架間距不大于3米，支架的各金屬構(gòu)件采用焊接連接，并與金屬梁、柱焊接連接,必要時(shí)采取加固措施，在穿過(guò)變形縫時(shí)要有補(bǔ)償裝置。4:根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對(duì)于 主要典型儀表設(shè)備的安裝技術(shù) 要求說(shuō)明如下:7.1設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、性能校驗(yàn)和測(cè)量范圍調(diào)整，并做好相應(yīng)的記錄。7.2對(duì)于調(diào)節(jié)閥、流量?jī)x表的安裝必須按照P& ID圖來(lái)確定其安裝方向。7.3溫度計(jì)在工藝管道上的插入方向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂直。7.4在安裝孔板前，應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查，孔板加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.5孔板的銳邊應(yīng)迎向被測(cè)介質(zhì)的流向，孔板和孔板法蘭的端面應(yīng)和軸線垂直，其偏差不應(yīng)大于7.6正負(fù)壓室引壓管不得接

11、錯(cuò)。7.7孔板兩測(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.8安全柵應(yīng)可靠接地應(yīng)牢固，無(wú)顯著變形。各橫檔間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于1°。7.9在搬運(yùn)、安裝單法蘭液位變送器時(shí)應(yīng)注意對(duì)其受壓膜盒的保護(hù)。5. DCS系統(tǒng)安裝(1)DCS系統(tǒng)安裝必須在控制室的土建、電氣、空調(diào)工程、機(jī)柜型鋼基礎(chǔ)及接地系統(tǒng)總線全部完工后安裝。(2)控制室已具備封閉式管理?xiàng)l件，且室內(nèi)的溫、濕度均達(dá)到系統(tǒng)要求。(3) 在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意對(duì) DCS系統(tǒng)機(jī)柜的保護(hù),應(yīng)保持平穩(wěn)，防止劇沖擊，并在甲方有關(guān)人員的監(jiān)督下進(jìn)行。 隨機(jī)電纜的型號(hào)、尺寸及附件應(yīng)齊全，且其外部絕緣層應(yīng)無(wú)損壞，絕緣電阻應(yīng)符合制造廠標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)模件之間、節(jié)點(diǎn)之間及相

12、關(guān)終端之間的電纜應(yīng)連接正確，網(wǎng)絡(luò)通訊電纜、總線電纜之間的連接應(yīng)符合制造廠及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。(6) 安全接地、工作接地應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)條件要求進(jìn)行檢查。(7) 安全柵機(jī)柜內(nèi)部的安全柵接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和本安系統(tǒng)要求。(8) 在端接電源線路前，應(yīng)仔細(xì)檢查電源分配器的輸出、輸入回路至各系統(tǒng)設(shè)備電源控制開(kāi)關(guān)的正確性，并檢查電源的極性是否正確。(9) 對(duì)所有的外圍設(shè)備進(jìn)行外觀檢查。(10) 相鄰兩機(jī)柜或操作臺(tái)頂部高度允許偏差為2mm當(dāng)連接超過(guò)兩處時(shí)，其頂部高度最大偏差不應(yīng)大于5mm相鄰兩機(jī)柜或操作臺(tái)正面接縫處的平面度允許偏差為1mm當(dāng)連接超過(guò)五處時(shí)，正面的累計(jì)平面度最大偏差不應(yīng)大于 5 mm。機(jī)

13、柜間的接縫間隙不應(yīng)大于2 mm=(11)DCS機(jī)柜與型鋼基礎(chǔ)之間應(yīng)墊一層橡膠墊，與基礎(chǔ)固定用的螺栓應(yīng)加絕緣套，從保證DCS機(jī)柜處于“浮空”狀態(tài)。(12)系統(tǒng)安裝后應(yīng)經(jīng)常保持控制室內(nèi)的清潔衛(wèi)生。(13)系統(tǒng)送電前施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、制造廠代表等有關(guān)人員對(duì)系統(tǒng)的安裝、電源、接地、系統(tǒng)電纜及配線進(jìn)行檢查確認(rèn)。6. 系統(tǒng)調(diào)試DCS系統(tǒng)調(diào)試1)DCS配電盤(pán)送電之前應(yīng)將配電盤(pán)和全部機(jī)柜內(nèi)的所有電源開(kāi)關(guān)置于“OFF狀態(tài)。2)在確認(rèn)所有接線正確的情況下，分別將電源開(kāi)關(guān)置于“ON狀態(tài)。檢查電源指示燈是否正常。3)在DCS設(shè)備硬件工作正常后，啟動(dòng)操作站，確認(rèn)系統(tǒng)正常，從工程師站下裝系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件及

14、資料軟件。4)向各臺(tái)設(shè)備下裝系統(tǒng)軟件及數(shù)據(jù)庫(kù)文件。在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫(huà)面上確認(rèn)控制站“0K'。5)檢查區(qū)域名、單元名組態(tài)及控制站I/O卡的分配地址是否正確。6)根據(jù)DCS回路圖或接線圖進(jìn)行回路實(shí)驗(yàn)，應(yīng)檢查輸入點(diǎn)、輸出點(diǎn)、控制點(diǎn)、運(yùn)算點(diǎn)在控制站中的運(yùn)行狀態(tài)。7)模擬輸入420mA DC信號(hào)至相應(yīng)位號(hào)的模擬輸入卡，增大、減小輸入信號(hào)，確認(rèn)在細(xì)目、組、流程圖中PV值的響應(yīng)情況。8）輸入信號(hào)高、低報(bào)警值，確認(rèn)流程圖顯示畫(huà)面上PV值變化及顏色變化。9）輸入超量程信號(hào)和切斷輸入信號(hào)，確認(rèn)在流程圖畫(huà)面上PV值是否有“一”或“ BAD狀態(tài)信息。同時(shí)確認(rèn)在報(bào)警總貌畫(huà)面上的報(bào)警信息和報(bào)警打印機(jī)的打印 結(jié)果以及

15、警笛音響效果。10）輸入420mA DC信號(hào)至相應(yīng)位號(hào)的模擬輸入卡進(jìn)行單回路控制功能檢查，通過(guò)精密數(shù)字電流表監(jiān)測(cè)回路電流，確認(rèn)被實(shí)驗(yàn)控制點(diǎn)的位號(hào)PV值和SP值。將控制方式置于“手動(dòng)”，增加、減少輸入信號(hào)值，確認(rèn)PV值顯示是否響應(yīng)和流程圖畫(huà)面是否變化同時(shí)確認(rèn)SP跟蹤PV值的情況。將控制方式置于“自動(dòng)”，改變SP值，確認(rèn)控制回路的作用方式是否正確。對(duì)于串級(jí)控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖和順控回路等控制系統(tǒng)的調(diào)試，可按單回路控制要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，首先將副調(diào)療器置于“手動(dòng)”或“自動(dòng)”狀態(tài)，確認(rèn)主調(diào)節(jié)器操作功能無(wú)效;將副調(diào)節(jié)器置于串級(jí)控制控制（CAS,主調(diào)節(jié)器置于手動(dòng)，增加、減少主調(diào)節(jié)器的輸出，確認(rèn)副調(diào)節(jié)器的設(shè)定點(diǎn)SP是否發(fā)生變化。將主調(diào)節(jié)器控制方式置于“自動(dòng)”，增加、減少主調(diào)節(jié)器的設(shè)定值，確認(rèn)副調(diào)節(jié)器的作用方式是否符正確。16)做好DCS系統(tǒng)調(diào)試記錄。3）系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)回路內(nèi)串接一只不低于5位數(shù)字顯示的高精度數(shù)位電流表。在現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)發(fā)生端，用模擬信號(hào)發(fā)生器分別輸入其模擬測(cè)量范圍的控制室監(jiān)測(cè)系統(tǒng)誤差是否滿(mǎn)足系統(tǒng)測(cè)量精度要求。0、50% 100%三點(diǎn)，在 DCS為提高系統(tǒng)調(diào)試的精度，系統(tǒng)誤差的計(jì)算不考慮DCS系統(tǒng)本身的影響，取現(xiàn)場(chǎng)一次表的允許誤差作為回路的系統(tǒng)誤差。液位變送器的遷移范圍、介質(zhì)比重、液位范圍等參數(shù)應(yīng)在系統(tǒng)調(diào)試記錄內(nèi)進(jìn)行注明。對(duì)于報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，確保動(dòng)作正確無(wú)誤，在聯(lián)