產(chǎn)品定型質(zhì)量控制管理規(guī)定

1、1目的為規(guī)范定型產(chǎn)品的生產(chǎn)過程行為，降低產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)成本，穩(wěn)定和不斷提高定型產(chǎn) 品的質(zhì)量水平，實(shí)施合理生產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，特制定本辦法。2適用范圍本辦法適用于機(jī)制公司所有定型批量產(chǎn)品和成臺（套）組件的開發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)全 過程（含新產(chǎn)品研制）。3職責(zé)3.1質(zhì)量科是定型產(chǎn)品質(zhì)量管理控制的歸口部門，負(fù)責(zé)制訂修改本管理規(guī)定。3.2生產(chǎn)技術(shù)科是定型產(chǎn)品生產(chǎn)和技術(shù)管理控制的歸口部門，負(fù)責(zé)生產(chǎn)、物資計(jì)劃的3.33.4制定、下達(dá)，實(shí)施對定型或試制產(chǎn)品的工藝執(zhí)行情況監(jiān)督和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程控制。質(zhì)量科負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃的審核，組織產(chǎn)品的首檢及過程抽檢。各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量策劃及生產(chǎn)工藝，必要時(shí)組織專業(yè)小組進(jìn)行評審。3.

2、5綜合科負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需人員的培訓(xùn)和人力資源的調(diào)配。3.6營銷分公司負(fù)責(zé)與顧客溝通，反饋顧客的投訴或抱怨問題，確保顧客要求得到滿 足。4工作內(nèi)容4.1成立項(xiàng)目攻關(guān)小組4.1.1根據(jù)產(chǎn)品對象，由所在生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)成立項(xiàng)目生產(chǎn)或攻關(guān)小組，并落實(shí)職責(zé)和 分工。主要履行的職責(zé)如下：項(xiàng)目協(xié)調(diào)；生產(chǎn)計(jì)劃及資源調(diào)配；生產(chǎn)過程管理；產(chǎn) 能平衡、成本控制管理與規(guī)劃；現(xiàn)場技術(shù)、工藝優(yōu)化；質(zhì)量策劃；設(shè)備保障。4.1.2公司生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)與項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人簽定項(xiàng)目生產(chǎn)或攻關(guān)協(xié)議，確保產(chǎn)品生產(chǎn) 或試制過程得到有效控制和實(shí)施。4.1.3 項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人不定期召開項(xiàng)目分析會， 發(fā)布會議紀(jì)要， 隨時(shí)檢查項(xiàng)目的實(shí)施情 況和質(zhì)量狀況，確保各

3、項(xiàng)工作落到實(shí)處。4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備階段由相關(guān)生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)制訂項(xiàng)4.2.1 根據(jù)產(chǎn)品對象， 生產(chǎn)技術(shù)科下達(dá)生產(chǎn)或試制計(jì)劃， 目生產(chǎn)活動方案 （必須明確首批試生產(chǎn)的數(shù)量） 、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量策劃及工藝評定， 項(xiàng)目生產(chǎn)或攻關(guān)小組組織專業(yè)小組進(jìn)行評審，生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量科負(fù)責(zé)審核。4.2.2 編制定型產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案（含試制方案） 根據(jù)產(chǎn)品批次大小確定試制件數(shù)（具體情況視工件多少和難易程度而定） 。根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)確定工藝和編制生產(chǎn)流程。4.2.3 制訂生產(chǎn)實(shí)施方案 按工序分工成立作業(yè)組。設(shè)定各作業(yè)組工作內(nèi)容。分解細(xì)化各工序技術(shù)要求，關(guān)鍵工序的操作人員必須嚴(yán)格按其作業(yè)指導(dǎo)書或其工藝 卡執(zhí)行，并填寫自檢記錄。指

4、定各工序負(fù)責(zé)人。核定各工序工作完成時(shí)間。4.2.4 擬定生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)指導(dǎo)書的編制依據(jù)主要包括：圖紙類文件、需方特別提出的產(chǎn)品技術(shù)要求、相 關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸、試驗(yàn)等相配套 的有關(guān)要求等。作業(yè)指導(dǎo)書的主要內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品特性、產(chǎn)前準(zhǔn)備、工裝配置、制作流程及各工 序的工藝要點(diǎn)和作業(yè)規(guī)程、產(chǎn)品包裝等。鋼結(jié)構(gòu)及金工產(chǎn)品質(zhì)量控制主要以制定科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝為控制方法，工藝評定 的步驟必須細(xì)化，質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)必須得到充分的識別。鑄造產(chǎn)品質(zhì)量控制主要以編制產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書為控制方法，內(nèi)容主要包括：產(chǎn)品技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范等要求。質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)必須得到充

5、分的識別。4.2.5 編制產(chǎn)品生產(chǎn)統(tǒng)籌及進(jìn)度表4.2.5.1 為方便提醒，進(jìn)度表一般情況下要求上墻并位于較明顯位置。4.2.5.2 生產(chǎn)統(tǒng)籌及進(jìn)度表的編排按該產(chǎn)品的工序主次排列， 分計(jì)劃時(shí)間和實(shí)際時(shí)間 兩欄標(biāo)注。4.2.6 生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)收集產(chǎn)品制作過程的關(guān)鍵參數(shù)， 質(zhì)量科負(fù)責(zé)檢查， 確保產(chǎn)品生產(chǎn) 或試制過程得到有效控制。4.2.7 生產(chǎn)技術(shù)科物資采購要及時(shí)、準(zhǔn)確提供生產(chǎn)單位所需的各種原、輔料。4.2.8 綜合科確保提供合格的檢測儀器和計(jì) 量器具。4.2.9 在生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中遇到問題， 生產(chǎn)單位或項(xiàng)目組當(dāng)天反饋生產(chǎn)技術(shù)科， 生產(chǎn)技 術(shù)科當(dāng)天或第二天協(xié)調(diào)解決。4.3 過程控制與檢驗(yàn)4.3.1 生產(chǎn)

6、單位在完成項(xiàng)目生產(chǎn)活動方案規(guī)定的首批產(chǎn)品數(shù)量后， 向公司項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小 組提出批量生產(chǎn)報(bào)告，公司項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員評審，確認(rèn)產(chǎn)品合格、關(guān)鍵 工序或工藝環(huán)節(jié)得到有效識別、控制后方可投入批量生產(chǎn)。4.3.2 生產(chǎn)單位各工序負(fù)責(zé)人每班應(yīng)對操作工的設(shè)備保養(yǎng)情況、 工藝規(guī)范的執(zhí)行情況 進(jìn)行抽查，對生產(chǎn)過程中的重要工藝條件、工藝技術(shù)參數(shù)（設(shè)備顯示或可測量的） 計(jì)量器具等進(jìn)行巡視檢查；發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)組織整改或糾正；必要時(shí)，采取糾正預(yù) 防措施，車間不能處理的問題，及時(shí)反饋相關(guān)職能部門協(xié)同解決。4.3.3 關(guān)鍵工序的操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡，并填寫自檢記錄。4.3.4 生產(chǎn)單位調(diào)度員協(xié)調(diào)處理好生

7、產(chǎn)現(xiàn)場各種緊急情況，并將情況反饋部門領(lǐng)導(dǎo)； 主管領(lǐng)導(dǎo)必須隨時(shí)掌握生產(chǎn)動向匯總信息，定期召開工作例會，并及時(shí)發(fā)布會議紀(jì) 要。4.3.5 生產(chǎn)單位工藝員每班對各生產(chǎn)現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況和生產(chǎn)過程進(jìn)行督促檢查和指導(dǎo)，作好相應(yīng)的記錄，同時(shí)，對發(fā)現(xiàn)的問題須及時(shí)組織整改，并負(fù)責(zé)整改措施的跟蹤檢查（必要時(shí)，報(bào)告項(xiàng)目組，項(xiàng)目組視問題大小決定是否需要進(jìn)行工藝評定） 。4.3.6 質(zhì)量科負(fù)責(zé)產(chǎn)品的首檢、巡檢及最終產(chǎn)品的抽檢。4.3.7 對生產(chǎn)或試制過程發(fā)現(xiàn)的不合格品， 項(xiàng)目組負(fù)責(zé)組織召開不合格品分析會， 確保主要因素得到控制。4.3.8 生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)單位領(lǐng)用原、 輔材料情況， 材料領(lǐng)用單用途欄需填寫試制產(chǎn)品

8、領(lǐng)用”（屬于試制產(chǎn)品的填寫） 。4.3.9 生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核生產(chǎn)單位試制產(chǎn)品成本表 ，針對材料消耗情況做出合理、準(zhǔn)確的評價(jià)和分析。綜合科協(xié)助財(cái)務(wù)科嚴(yán)格監(jiān)督產(chǎn)品成本消耗情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋主管領(lǐng)導(dǎo)。生產(chǎn)技術(shù)科采購原、輔材料按采購控制程序執(zhí)行，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原、輔材料不得投入使用，并按不合格品控制程序進(jìn)行處理。4.4 持續(xù)改進(jìn)及售后服務(wù)4.4.1 產(chǎn)品生產(chǎn)或試制成功后， 生產(chǎn)技術(shù)科組織項(xiàng)目組人員， 優(yōu)化產(chǎn)品工藝過程控制，由生產(chǎn)單位整理后提交生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量科備份并貫徹執(zhí)行。4.4.2 定型產(chǎn)品試制成功后，營銷分公司將其信息資料納入常規(guī)產(chǎn)品目錄進(jìn)行管理。4.4.3 營銷分公司應(yīng)對定型產(chǎn)品的使用情況予以跟蹤，收集了解有關(guān)信息， 以便于不斷改進(jìn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和開拓市場。4.4.4 質(zhì)量科負(fù)責(zé)組織處理顧客投訴或抱怨的原因調(diào)查、分析、考核，責(zé)任單位負(fù)責(zé)組織制訂糾正及預(yù)防措施。4.5 其它工作4.5.1 定型產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)完成后，生產(chǎn)單位將配套工裝、機(jī)具等圖紙整理、固化、存檔。4.5.2 產(chǎn)能平衡、成本控制