華夏國際中心土建監(jiān)理細則鋼筋

1、北京華建項目管理有限公司C13華夏國際中心3#樓工程監(jiān)理細則（土建）內(nèi)容提要： 監(jiān)理目標 關鍵控制點 監(jiān)理措施 旁站 其它項目監(jiān)理部（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日期：江蘇省建設廳建設監(jiān)理處監(jiān)制10施工階段監(jiān)理細貝y、工程概況：建設單位:1、江蘇華冠房地產(chǎn)開發(fā)有限公司2、監(jiān)理單位:北京華建項目管理有限公司3、項目名稱:華夏國際中心3#婁4、建設地點：盱眙縣老車站5、工程規(guī)模：總建筑面積 314525 mo監(jiān)理范圍：土建；工期控制：按施工中標單位的中標工期計算工期； 二、工程施工階段建設監(jiān)理的主要任務：施工階段工程建設監(jiān)理的主要任務是在施工過程中， 根據(jù)施工階段的目標 規(guī)劃和計劃，

2、通過動態(tài)控制、組織協(xié)調(diào)、合同管理使項目施工質(zhì)量，施工進 度的目標要求。（一）質(zhì)量控制的任務質(zhì)量控制的任務主要是通過對施工投入、 施工和安裝過程，產(chǎn)出品進行全 過程控制，以及對參加施工單位和人員的資質(zhì)，材料和設備、施工機械和機 具、施工方案和方法、施工環(huán)境全面控制，以期按標準達到預定的施工質(zhì)量 等級。（二）進度控制的任務進度控制的主要任務是通過完善項目控制性進度計劃，審查施工單位施 工進度計劃，做好各項動態(tài)控制工作，協(xié)調(diào)各單位關系，預防并處理好工期 索賠，以求實際施工進度達到計劃施工進度的要求。1、鋼筋工程的質(zhì)量要求:1.1鋼筋加工的質(zhì)量要求:應符合混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202

3、002）的規(guī)定。項目質(zhì)量要求主 控 項 目l力學性能檢驗第5.2.1條2抗震用鋼筋強度實測值第5.2.2條3學成分等專項檢驗第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.2條般項目1外觀質(zhì)量第5.2.4條2鋼筋調(diào)直第5.3.3條3鋼筋加工的形狀、尺寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10mm彎起鋼筋的彎折位置± 20mm箍筋內(nèi)凈尺寸± 5mm1.2鋼筋安裝的質(zhì)量要求:項目質(zhì)量要求主 控 項 目1力學性能檢驗第5.2.1條2抗震用鋼筋強度實測值第5.2.2條3化學成分等專項檢查第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形

4、式第5.3.2條6縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條7機械連接和焊接接頭的力學性能第5.4.2條8受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條應符合混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202002)的規(guī)定。續(xù)表項目質(zhì)量要求1外觀質(zhì)量第5.2.4條2鋼筋調(diào)直第5.3.3條3鋼筋加工的 形狀、尺寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10 mm彎起鋼筋的彎折位置± 20 mm箍筋內(nèi)凈尺寸± 5 mm4接頭位置和數(shù)量第5.4.3條5機械連接和焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條6機械連接和焊接的接頭面積百分率第5.4.5條7綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄

5、B8搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條9鋼 筋 安 裝 允 許 偏 差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬± lOmm網(wǎng)眼尺寸± 20mm綁扎鋼筋骨架長± 2lmm寬、高± 5mm受力鋼筋間距± lOmm排距± 5mm保護層厚度基礎± lOmm柱、梁± 5mm板、墻、殼± 3mm綁扎箍筋、橫向司距± 20mm鋼筋彎起點位置20mm預埋件中心線位置5mm水平咼差+3, 0mm般 項 目2、鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制2. 1鋼筋工程常見質(zhì)量通病 2.1.1材質(zhì)檢驗與保管不符合要求:(1) 無產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報

6、告或抄件(復印件)不符合要求;(2) 無進場復試報告；(3) 批量不清、超批量、漏檢;(4) 化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，未作化學 成分檢驗;機械性能不合格無交待，無加倍復試;(6)運輸、儲存中鋼筋標牌丟失、堆放分類不清。2.1.2鋼筋銹蝕與污染。2.1.3鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求。2.1.4加工成型質(zhì)量差:(1) 未統(tǒng)一下料，下料不準;(2) 對復雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關系放樣;(3) 尺寸、角度差、不直不順、彎點不準.彎鉤偏短;不同等級鋼筋及進口鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求;(5) 運輸堆放時變形未作修正。2.1.5不符合圖紙或規(guī)范構造規(guī)定

7、。2.1.6鋼筋接頭錯誤:(1) 接頭綁扎，焊接型式采用不當;(2) 搭接長度不足;(3) 錯開接頭的百分比不符合規(guī)范;(4) 接頭位置不當;(5) 梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。2.1.7鋼筋錨固不符合規(guī)范要求:(1) 錨固長度不足;(2) 錨固形式不對。2.1.8鋼筋綁扎不符合要求:(1) 主筋未綁扎到位(四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋);(2) 主筋位置放反(受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁、板);(3) 不設定位箍筋，主筋跑位嚴重;(4) 鋼筋綁扎花扣、缺扣、松扣不符合規(guī)范要求;箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋;(6) 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對;(7) 鋼筋接頭不錯開。2.1.

8、9鋼筋保護層厚度不符合要求。2.1.10有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗。2.1.11焊工無特種作業(yè)人員崗位證書，或焊工不符合施焊條件。2.1.12未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件做試驗。2.1.13焊條、焊劑不符合要求:(1) 無出廠合格證;(2) 焊條不符合鋼筋等級要求;(3) 未按焊條要求烘焙并作烘焙記錄;(4) 使用受潮酸性焊條不烘焙;(5) 烘焙時間、次數(shù)、保溫要求等不符合要求。2.1.14焊接質(zhì)量不符合要求。2.1.15焊接接頭不符合要求:(1) 焊接鋼筋清理不好，未認真選擇好參數(shù)(應作工藝試驗)；(2) 對接焊頭的端頭不垂直、不平整;(3) 焊接接頭錯開百分比不對，距彎點不對。2.1.16

9、鋼筋擠壓接要求:(1) 鋼套筒進鋼筋長度不足;(2) 壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂;(3) 接頭彎折角大于4°,或超過7/100。2.1.17鋼筋直螺紋連接：a 施工準備(1) 設備由廠家調(diào)試檢測，使其處于完好狀態(tài)。(2) 將套絲機設在現(xiàn)場，并架設鋼筋套絲支架和防雨棚，每一支架兩端各設一臺套絲機,支架高度與套絲機刀口中心平齊，以保證被套絲鋼筋軸線與刀具軸線重合。(3) 廠家提供有效的直螺紋接頭型式檢驗報告。經(jīng)考核合格發(fā)給上崗(4) 由廠家根據(jù)其工藝要求對操作人員進行技術交底和技術培訓,證后方可上崗操作;(5) 對鋼筋直螺紋接頭進行工藝檢驗，確定其各項工藝參數(shù)，合格后方可

10、正式施工。(6) 提供連接鋼套筒合格證和力矩扳手檢定證書。b 鋼筋加工(1)按鋼筋配料單進行鋼筋下料，且鋼筋接頭距彎折點不少于10d。鋼筋下料采用砂輪切割機，不得用氣割下料，要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或彎曲頭。如絲扣不飽滿者，切掉2cm重新套絲。檢查其套絲長度時，如出現(xiàn)絲扣超長，則用手持砂輪機磨掉，直至滿足規(guī)定的長度要求為止。如絲扣長度不足時，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止。(2)鋼筋套絲每加工10個，要求用通規(guī)、止環(huán)規(guī)檢查一次鋼筋絲頭的加工質(zhì)量。(3) 絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2,其公差為+2P(P為螺距)。(4) 經(jīng)自檢合格的絲頭，應由質(zhì)檢人員隨機抽樣進行檢

11、驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10個，并填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表。當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于 95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個檢查,切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋;(5) 自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的塑料保護帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套，按規(guī)格分類堆放整齊;加工絲頭時，應用水溶性切削液，當氣溫低于零度時，應摻入15%一 20%亞硝酸鈉,嚴禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭C 連接鋼筋(1)擰入前應仔細檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損,直螺紋接頭同一斷面不大于50%，相互錯開不小于35d

12、。(2)用管鉗和力矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至力矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出“咔噠”聲為止，并隨手畫上油漆標記，以防鋼筋接頭漏擰，力矩值控制見表鋼筋直徑mm22252832擰緊力矩Nm200250280320d.鋼筋連接質(zhì)量(1)經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應做出標記，單邊外露絲扣長度不應超過2P。鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進行抽檢。(2)用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。(3) 直螺紋接頭試驗 直螺紋接頭等級為A級。500(4) 接頭檢驗：在同一施工條件下的同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 個接頭為一批進行檢驗與驗

13、收，不足 500個也作為一個驗收批。對于每一驗收批，必須在 工程結構中隨機截取3個接頭作單向拉伸強度試驗，若有一個試件不合格，須再切取6個 進行復驗。復驗后仍有一個不合格，則該批接頭為不合格。e.注意事項 (1)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應保持干凈無損傷;(2)所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致;(3)連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連 接;(4) 連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰 緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后用紅油漆做出標記，以防遺漏。(5) 力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。(6) 力矩扳手的

14、精度為± 5%，要求每半年檢定一次。鋼筋機械連接接頭應符合(鋼筋機械連接通用技術規(guī)程)(JCJ 107)的要求 2.2鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制 2.2.1鋼筋原材的質(zhì)量控制: (1)審查承包單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告，如為復印件，應加蓋原件存放 單位的公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和時間。(2)鋼筋進入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應進行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應勒令承包 單位將其清退出場。(3)鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應要 求承包單位根據(jù)現(xiàn)行國家標準，對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。(4) 監(jiān)理工程師審查承包單位報

15、送的鋼筋進場復驗報告，對于復驗不合格的鋼筋應責令承 包單位清理出現(xiàn)場。(5) 監(jiān)理工程師對單位工程用于承重結構的鋼筋和連接接頭試件須實行有見證取樣和送檢 制度，次數(shù)不得少于試驗總次數(shù)的 30%。2.2.2監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應要求焊工(機械手)持證上崗，并進行抽查，檢查合格 后方可進行正式鋼筋焊(連)接。223監(jiān)理工程師必須充分熟悉設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎 或焊(連)接要求，特別應注意結構關鍵部位配筋的特殊處理， 對有關配筋變化涉及到的圖 紙會審記錄、設計變更通知單和工程洽商記錄，應及時標注在相應的結構施工圖上。2.2.4對鋼筋焊接或機械連接進行外觀檢驗，不合格的要求返工。審查承包單位報送的鋼 筋焊接或機械連接接頭的機械性能試驗報告單(應按規(guī)范要求批量進行)，對于不符合規(guī)范 要求的應責令承包單位進行返工處理。2.2.5在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時以“監(jiān)理通知單” 形式通知承包單位改正。2.2.6在承包單位質(zhì)檢合格的基礎上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。2.2.7對于以下幾點構造措施，