污水管理目標(biāo)安裝工程項目計劃方案項目施工組織計劃方案

1、污水處理廠安裝工程施工方案7.1設(shè)備工程 7.1.1設(shè)備概況本工程工藝設(shè)備主要包括細格柵、砂水分離器、空壓機、器、柵渣壓縮機、水下攪拌口擔(dān)器、斜板、離心風(fēng)機、離心抽風(fēng)機、濃縮脫水一體機、及各類泵、閘、閥等。起重設(shè)備 主要有懸掛起重機和電動葫蘆等。本工程設(shè)備種類、數(shù)量較 多，分布范圍廣。7.1.2 一般施工程序 1施工順序及原則：施工時應(yīng)根據(jù)土建建（構(gòu)）筑物的進度具體安排設(shè)備安裝的順序，原則上是先主要后次要，先 大型后小型、先上后下、先里后外、先特殊后一般，并優(yōu)先 考慮位置特殊、安裝工程量大的設(shè)備。2施工流程 施工準備T基礎(chǔ)驗收及處理T開箱檢驗T設(shè)備吊裝就位T找平找正T基礎(chǔ)灌漿抹面T配管配線T設(shè)

2、備單機試運 轉(zhuǎn)T交工驗收7.1.3設(shè)備安裝一般技術(shù)要求 1、施工準備 根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求編制詳細的施工方案，組織設(shè)備施工班組學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、隨機文件及相關(guān)規(guī)范，掌 握運輸、安裝、試車要領(lǐng)，進行技術(shù)、安全交底，備好施工用水源、電源，并備有必要的消防及照明器材；清理場地， 保證道路暢通、現(xiàn)場整潔；布置好貯存庫房，備齊施工機具、 計量檢測器具等。并根據(jù)施工需要和設(shè)備安裝特點，準備好 設(shè)備運輸及吊裝工具。做好預(yù)留預(yù)埋工作，并提前做好預(yù)埋件的預(yù)制和采購工作，確保預(yù)留預(yù)埋件位置準確。2、設(shè)備開箱檢驗、基礎(chǔ)復(fù)核、放線及墊鐵布置 設(shè)備運至基礎(chǔ)附近后，按各類設(shè)備裝箱清單、技術(shù)資料文件及規(guī)范要求進行拆箱驗

3、收，并復(fù)核是否與設(shè)計相符，與 設(shè)備相連的法蘭是否配對，設(shè)備有無變形，表面有無損傷和 銹蝕等。對暫不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時庫房， 并封閉管口及開口部位，以防掉入雜物等；有些零、部件的 表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放 置在防潮防塵的庫房內(nèi)，妥善保管。設(shè)備開箱檢驗應(yīng)會同業(yè) 主、監(jiān)理單位和制造廠家一起共同進行，檢查完后及時記錄 并作見證資料。設(shè)備的備品備件及專用工具等，在施工中應(yīng) 注意保護，防止變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失，工程完工 后歸還建設(shè)單位。設(shè)備安裝前對基礎(chǔ)進行外觀檢查，對其位置、標(biāo)高及外形尺寸、預(yù)留孔洞、預(yù)埋螺栓、砼強度等進行全面的復(fù)測、 檢查?；A(chǔ)的外表不得

4、有裂縫、孔洞、露筋等現(xiàn)象，基礎(chǔ)上 要明顯標(biāo)出標(biāo)高基準線及縱橫中心線?；A(chǔ)驗收合格，辦理 中間交接驗收手續(xù)后，再進行放線工作，畫出定位及安裝基 準線，對相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按其關(guān)連或銜接的要求 確定共同的基準。在基礎(chǔ)平面上劃出墊鐵布置位置，復(fù)核墊鐵規(guī)格，放置時按設(shè)備安裝要求擺放。墊鐵放置的原則是：負荷集中處、 靠近地腳螺栓兩側(cè)、或是機座的立筋處，設(shè)備安裝圖上有要 求時，要按圖施工。整個基礎(chǔ)平面要修整、鏟麻面，布置墊 鐵組位置要鏟平。墊鐵放置要符合技術(shù)要求和規(guī)范要求。3、設(shè)備吊裝就位 根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境及設(shè)備自身特性，選擇恰當(dāng)?shù)牡跹b方法使設(shè)備就位。本工程中的設(shè)備吊裝就位一般遵循以下原 則:為了提

5、高勞動效率，縮短工期，吊裝作業(yè)安全可靠，般采用機械化施工的方法使設(shè)備就位。位于有起重機或電動葫蘆的建筑物內(nèi)的設(shè)備，可直接利用起重機或電動葫蘆吊裝使設(shè)備就位。此時，起重機或電動 葫蘆應(yīng)已安裝完成并試運合格。當(dāng)然，起重機或電動葫蘆的 額定起重量必須大于設(shè)備的重量時方可使用。若條件限制汽車吊、叉車等其它起重機具不能使用時，可利用人字架或門形架掛上手動葫蘆把設(shè)備吊起來就位。也 可用千斤頂或撬杠逐步通過底排配合抬起設(shè)備，抽去底排， 墊上墊鐵使其就位?，F(xiàn)場組裝、成套的機械設(shè)備（如格柵除污機、攪拌器等），吊裝就位順序按其裝配順序進行。設(shè)備吊裝就位的注意事項: 設(shè)備捆綁、運輸及吊裝必須遵循起重運輸有關(guān)規(guī)范、規(guī)

6、定。嚴禁以小吊大。使用的吊索具必須有效，完好無損。鋼絲繩嚴禁露天放置。嚴禁吊裝鋼絲繩直接捆扎精密設(shè)備的表面或設(shè)備的精加工面。捆扎不銹鋼設(shè)備時，使用的鋼絲繩需用麻布或橡膠 板等纏繞其表面，防止損傷設(shè)備。所有的起重作業(yè)必須由持有有效證件的起重工擔(dān)當(dāng)，并由1-2名具有起重經(jīng)驗的起重工擔(dān)任指揮。吊車作業(yè)時，司機與起重工須密切配合，協(xié)調(diào)一致，司機須聽從指揮，不可自作主張，擅自吊運任何設(shè)備。雨、雪或風(fēng)力大于6級的天氣嚴禁吊裝作業(yè)，同時遵循“三不吊”原則。當(dāng)?shù)跹b長、高的設(shè)備時，在設(shè)備兩端或底部拴溜尾繩，防止設(shè)備在吊裝過程中搖擺，導(dǎo)致設(shè)備與吊車吊臂相碰而影 響吊裝的正常進行，甚至危及吊裝安全。設(shè)備起吊離地時，

7、全面檢查設(shè)備、吊車和吊索具有無異?，F(xiàn)象，若一切正常，則繼續(xù)進行吊裝作業(yè)。設(shè)備吊裝就位前，復(fù)核設(shè)備的安裝基準線是否符合設(shè)計圖紙要求。設(shè)備安裝就位后，設(shè)備表面或精加工面需注意保護，不得撞擊或敲打。4、設(shè)備找平找正及灌漿 找正找平要按基礎(chǔ)上的安裝基準線（縱橫基準線、標(biāo)高基準線）對應(yīng)設(shè)備上的基準點、線進行調(diào)整和測量。找正要 在同一平面內(nèi)兩個正交或兩個以上的方向上進行，找平時用 墊鐵調(diào)整，不得用松緊地腳螺栓或其它局部加壓的方法調(diào) 整。動態(tài)設(shè)備找正調(diào)平的測量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定 時，宜在下列部位中選擇：設(shè)備的主要工作面；軸承滑動部 件的導(dǎo)向面；保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線；部件上加工精 度較高的表面；

8、設(shè)備上水平或鉛垂的主要輪廓面，且在復(fù)檢 時不得改變原來給定的測量位置。靜設(shè)備在找平找正后還需 復(fù)驗其垂直度。地腳螺栓要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。放置時應(yīng)使其垂直，設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住 現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。設(shè)備使用墊鐵組找正找平后，用0.25kg的手錘敲擊檢查其松緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象。用0.05mm的塞尺檢查墊鐵 間及其底座間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬度）的1/3，檢查合格后隨即在 墊鐵組的兩側(cè)進行層間點焊固定，墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接。承受負荷、有較強連續(xù)振動的設(shè)備或直接固定在鋼結(jié)構(gòu)框架上的設(shè)備，通常直接采用平

9、墊鐵找平調(diào)平。設(shè)備初找正找平后便可進行基礎(chǔ)灌漿抹面，用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號高一級的細石砼澆灌，搗固密實，圖紙有要求的要按圖紙要求灌漿。強度達到設(shè)計強度的75%以上時，再進行精平及緊固地腳螺栓工作。精平合格后24小時內(nèi)進行二次灌漿和抹面，一臺設(shè)備要一次澆灌完，環(huán)境溫度低于5 C時要采 取保溫措施。為使墊鐵與設(shè)備底面、灌漿層接觸良好，盡量 進行壓漿法施工，宜采用無收縮混凝土砂漿，進行灌漿時不 能使地腳螺栓傾斜以至影響設(shè)備的安裝精度。灌漿層厚度不 小于 25mm 一般在 50-100mm。5、設(shè)備拆洗組裝清掃 整體供貨的動設(shè)備，安裝后要求拆洗時，要進行解體檢查和清洗，拆卸前要測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相互位

10、置 或配合間隙，并做好相應(yīng)的標(biāo)記和記錄，經(jīng)清洗合格后再進 行裝配?，F(xiàn)場進行組裝的設(shè)備其零、部件經(jīng)清洗、風(fēng)干、檢 查合格后，再按技術(shù)要求進行組裝，組裝必須達到技術(shù)文件的要求。設(shè)備安裝結(jié)束后應(yīng)及時清理現(xiàn)場，清除設(shè)備上（內(nèi)） 的鐵銹、灰土等雜物，對無法進行人工清理的設(shè)備要用壓縮 空氣進行吹掃。6、設(shè)備檢查驗收按照各類設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范進行設(shè)備檢查驗收，并辦理設(shè)備驗收手續(xù)，在設(shè)備驗收之前，須整理好各 項記錄。設(shè)備單機試車時須嚴格按照設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)范要 求進行。7.1.4專用設(shè)備安裝技術(shù)要求 1、起重設(shè)備安裝 安裝順序: 設(shè)備到場開箱檢驗T軌道基礎(chǔ)梁驗收T軌道、車擋安裝7起重機安裝7起重機電氣

11、安裝7起重機試運轉(zhuǎn)7交工驗軌道安裝 為確保軌道基礎(chǔ)梁預(yù)留預(yù)埋件位置正確，在軌道基礎(chǔ)梁施工時，應(yīng)密切配合土建施工單位進行預(yù)留預(yù)埋工作。軌道 安裝前先對軌道基礎(chǔ)梁預(yù)埋件進行檢查，預(yù)埋件的位置及平 整度要滿足設(shè)計要求，并對軌道外觀及端面、直線度和扭曲 進行檢查，然后確定軌道的安裝基準線，再利用土建結(jié)構(gòu)或 預(yù)留吊裝鉤掛索具用卷揚機或倒鏈將軌道吊裝就位?；蚴谴?設(shè)腳手架，利用腳手架將軌道就位、固定。軌道同梁上預(yù)埋 件連接一般采用焊接或螺栓連接形式，軌道經(jīng)調(diào)整符合要求 后方可進行軌道與預(yù)埋件的連接或焊接。軌道的實際中心線 對基準線的水平位置偏差W 3mm軌道接長按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范、設(shè)計圖紙要求或起重機施工驗

12、收規(guī)范要求施工，軌道接長一般采用焊接方式，焊接要 符合焊接規(guī)程，焊后應(yīng)及時清除焊渣，并用砂輪機將接頭處 磨平。環(huán)形軌道制作時，需在胎具中進行火焰加熱，千斤頂 煨，整個過程應(yīng)緩慢進行，制作后的環(huán)形軌道應(yīng)符合設(shè)計和 規(guī)范要求。為確保環(huán)形軌道制作質(zhì)量，需要專人負責(zé)制作， 專人測量。當(dāng)軌道兩端支撐在磚墻上時，要在磚墻上預(yù)留洞口，用C20砼墊塊支撐軌道，待軌道定位后，再用C20砼封 堵墻洞。軌道安裝結(jié)束后，車擋安裝位置須正確，車擋固定應(yīng)牢固。起重機或電動葫蘆安裝 安裝前先復(fù)核軌道的幾何尺寸與起重機的安裝尺寸是否相符，車擋及限位裝置位置是否正確，待其符合安裝要求 后再進行起重機或葫蘆安裝。由于室內(nèi)施工空間

13、較小，可在 土建施工時在梁上適當(dāng)位置預(yù)埋吊裝鉤，待設(shè)備運至室內(nèi) 后，在吊裝鉤上掛附索具用卷揚機或倒鏈吊裝就位，或在軌 道的前后、兩側(cè)的屋頂面（樓面）上預(yù)留吊裝孔，安裝時由 孔內(nèi)穿鋼絲繩，在屋頂架設(shè)人字拔桿，用倒鏈將其吊裝就位。起重機安裝完畢后，將預(yù)留孔封死，然后便可進行配線、調(diào)試工作。起重機或電動葫蘆安裝允許偏差必須符合起重機 施工驗收規(guī)范要求。2、格柵安裝格柵清污機安裝時，先檢查核對池底部位的預(yù)埋件尺寸 及位置、標(biāo)高等是否符合圖紙要求，再檢查格柵上部傳動機 械部位的固定預(yù)埋件位置、標(biāo)高及尺寸是否正確，用吊線法 到池底，檢查垂線與池底埋件距離尺寸是否符合圖紙要求。格柵采用汽車吊整體吊入池內(nèi)就位

14、，上部就位于池蓋上 的預(yù)埋件支撐架上。利用墊鐵調(diào)整底座及上部結(jié)構(gòu)的水平 度，待調(diào)整合格后將底座用點焊固定，若有預(yù)留螺栓，要上 緊固定，格柵清污機上部也同樣要上緊固定。由于格柵清污 機的框架為整體，設(shè)備底座與上部結(jié)構(gòu)在制造時本身就具有 傾斜角度，在安裝時復(fù)查它的傾斜角，并用水平尺檢查傳動 軸部位水平度是否在 0.1mm/m以內(nèi)。3、攪拌機安裝（旋流沉砂池內(nèi)）攪拌機由傳動機械、空心立軸及漿葉組成，現(xiàn)場可用吊 車配合組裝。攪拌機安裝時，務(wù)必使其空心立軸垂直度允許不大于 1/1000 ;固定于空心立軸上的葉片安裝傾角須一致，保證其 葉片呈靜態(tài)平衡狀態(tài)。4、砂水分離器安裝砂水分離器安裝基礎(chǔ)平臺應(yīng)平穩(wěn)，與

15、進砂管、溢水管的 連接應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，且管道與設(shè)備連接處無強行連接。在砂水分離器安裝結(jié)束后，應(yīng)對其進行檢驗，加注潤滑 油脂。5、螺旋輸送機安裝 螺旋輸送機安裝采用脫水機房中的起重機將其整體吊裝就位，在就位前，必須檢查設(shè)備安裝位置及標(biāo)高是否滿足 設(shè)計規(guī)范要求，設(shè)備安裝技術(shù)要求如下:螺旋槽直線度每米允差為 1mm全長不超過3mm設(shè)備的縱向水平度不大于1/1000 ,相鄰機殼法蘭面連接間隙小于0.5mmo螺旋輸送機整體安裝結(jié)束后應(yīng)及時將其對料口密封護罩用螺栓聯(lián)接裝好，經(jīng)檢查結(jié)束后，加注潤滑油脂，空載運行2小時，檢查螺旋葉片和槽體是否正常跑合，驅(qū)動裝置是否靈活，運行是否平穩(wěn)，軸承溫升不超過40C。6、柵渣壓縮機安裝（壓榨機） 壓榨機主要由主機、排水管、排渣管三個部件組成，之間通過法蘭連接。主機直接采用汽車吊吊裝就位。安裝時壓榨機軸心線與設(shè)計中心