電氣控制柜(箱)安裝接線配線規(guī)范標準設計

1、/電氣控制柜安裝接線配線規(guī)范031 n四川川潤股份有服S司1MI SICHUAH 匸TLJ-I LIMITED2014年5月設計文件名稱安裝接線配線規(guī)范產(chǎn)品型號、名稱電氣控制柜（箱）電氣控制柜（箱）安裝接線配線規(guī)范1. 適用范圍本規(guī)范適用公司生產(chǎn)的各種低壓電氣控制柜（箱）、儀表盤 及非標準電器產(chǎn)品的安裝、接線、配線。2. 目的規(guī)范電氣控制柜（箱）的安裝、接線、配線，提升產(chǎn)品品3. 參照標準GB5226.1 -20 02/I EC 6 0204-1 : 2000GB 14048.1-2006GBT 14048.7- 200 6GBT 14048.8- 200 64. 電控柜（箱）電器元輔件安裝規(guī)

2、范4.1. 電控柜（箱）電器元器件安裝規(guī)范：4.1.1 按產(chǎn)品電氣原理圖進行安裝；根據(jù)電氣原理圖和電 氣元件清單領取元器件等各類材料。4.1.2 元器件和輔件的代用，須經(jīng)技術部門同意，并辦理 代用手續(xù)后，方可用于裝配。4.1.3 安裝前仔細檢查元器件是否完整無損，并經(jīng)入廠檢 驗合格，具有產(chǎn)品合格證和生產(chǎn)許可證的方可進行裝配。裝 配過程中如果發(fā)現(xiàn)元器件有問題，凡能修復的應及時修復， 不能修復的應更換新的元器件。4.1.4 元器件安裝和布置必須考慮到安全可靠，操作方便， 維修容易，牢固可靠，對稱一致，整齊美觀。4.1.5 裝配元器件時，安裝件應輕拿輕放，避免震動磕碰 變形油漆脫落，所有電鍍件的鍍層

3、（包括元件本身的電鍍件 和緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、發(fā)霉及生銹等現(xiàn)象；4.1. 6儀表板、元件板安裝，應先襯橡膠條，后上儀表板、元件板；裝配板件時允許用木錘輕輕敲打，不允許用鐵器猛4.1. 7 一般大型器件應安裝于條架或角鋼上，小型器件應 安裝于座板或板條上。4.1. 8所有元件應按照其制造廠的安裝條件（包括使用條件所需的飛弧距離，拆卸滅弧裝置需要的空間等）進行安裝， 對于手動操作開關的安裝必須保證開關的電弧對操作者不產(chǎn) 生危險。4.1. 9所有電器件（除電阻外），應牢固的固定在滑架或支架上，不得懸吊在其它電器的端子或連接上。4.1.1 0安裝主回路元器件時，一般應保證上、下器件的B相接

4、點對正，器件之間應有母線安裝的足夠距離，數(shù)量多的 同一型號規(guī)格的元器件須安裝4.2. 緊固件和緊固方式：4.2.1 所需的緊固件（螺釘、螺母、墊圈等）應有相應的 防銹保護層（鍍鋅、發(fā)藍等），方可用于安裝。4.2.2 六角螺栓一般用于框架條件安裝板的緊固以及大于M6的緊固件的選用。4.2.3半圓頭螺釘一般用緊固件W M6的選用。4.2.4雙頭螺柱用于管形電阻或筒形元件。4.2.5當被緊固件系塑料，膠木等易碎材質，用輕型墊圈和平墊圈。4.2.6 被堅固件應做到彈簧墊圈壓平、母線、動力電纜等接點應更緊。切實保證接觸電阻小，螺釘應無打滑，損壞鍍層現(xiàn)象，緊固后應露出1-8牙，不接導線的螺釘也應擰緊。4.

5、3.電器元件標牌：4.3.1每個元器件應粘貼與電氣原理圖相同符號或代號的元件標牌。4.3. 2元件標牌不得固定在元件本體上，應該固定在元件安裝板或柜內(nèi)與元件接近的底板上。4.3.4 每臺電控設備元件標牌粘貼方向要統(tǒng)一，應盡量固 定在一個水平線上。4.4. 接線端子排4.4.1 按照電控柜接線端子圖和電氣元件清單正確安裝接 線端子的規(guī)格和數(shù)量。4.4.2 端子排必須按電控柜接線端子圖分組，每組端子前 面加裝端子標記座，標明X1，X2，X3等。443 按電控柜接線端子圖，每組端子必須加裝端子標記 號，標明端子序號。電控柜接地4.5.1 電控柜（箱）內(nèi)必須裝接地排，柜門焊接地螺栓， 并連接接地線到柜

6、內(nèi)接地排上。4.5.2 接地螺栓和接地排必須有接地標識。4.5. 電控柜（箱）面板電控柜（箱）面板標示，采用絲網(wǎng)印刷，特殊的按電氣清 單要求執(zhí)行（采用亞克力牌或專用標牌）。4.6. 電控柜（箱）銘牌4.7.1 產(chǎn)品銘牌應牢固、平整、端正地貼在產(chǎn)品的規(guī)定位 置，標記正確、完整，符合有關規(guī)定。4.7.2 掛墻式電控箱，銘牌安裝在面板正下方，距離面板 最下方電氣元件和下邊沿的中間位置。4.7.3 落地式電控柜銘牌安裝在電控柜的正下方，距離最 下方電氣元器件20 0mm的位置。5. 電控柜（箱）配線接線規(guī)范5.1電控柜（箱）配線接線總則5.1. 1匯流母線應按設計要求選取，母線的材料為銅和鋁,母線截面

7、的選擇應以母線長期允許導通電流為準，總母線（匯 流排）以各分支母線電流之和進行選擇，分支母線以被連接支路額定電流為準進行選擇.接地銅母排的截面面積=電柜 進線母排單相截面面積X 1/2。5.1. 2按電氣元件清單和電氣原理圖的要求確定布線方案，導線排列應均勻合理，作到橫平豎直、整齊美觀。5.1. 3導線不允許受壓力，以免在正常使用情況下減少其壽命，在線或線束的轉彎處應有過渡，線束應有固定座或線 夾以免振動或沖擊，硬導線接線端應有V型緩沖擊電器元件 端頭或導線通過金屬孔時，必須加裝絕緣套圈，不容許從母 線相間或安裝孔中穿過。5.2線徑選擇：5.2.1 一次線導線線徑選擇：以電控柜（箱）內(nèi)交流接觸

8、器額定電流為該回路額定電流，選擇線徑參考表一導線載流號序銅導線截面(mm)導線額定載流量(A)說明備注12. 516電器一次 回路最小布 線，電流互 感器至電流 表布線24. 020電器一次回路布線36. 032電器一次回路布線410 . 040電器一次回路布線516 . 063電器一次回路布線625 . 080電器一次回路布線735 . 0100電器一次回路布線850 . 0125電器一次回路布線160電器一次回路布線200電器一次回路布線250電器一次回路布線280電器一次回路布線5.2.2次線路的導線采用截面積在0. 5-1.5 mm2范圍內(nèi)的聚氯乙稀塑料銅芯線， 模擬量采用屏蔽電纜接線

9、。5.2.3 號牌管管徑必須與導線線徑匹配。若導線截面積大 于10mm2,可不用號牌管，采用標簽打印機打印好線號，粘 貼在熱縮管或導線上。5.3.1次線導線的顏色統(tǒng)一采用黑色，必須用不同顏色5.3導線顏色的預絕緣端頭或熱縮管標識每相顏色，三相分別用黃色（U 相），綠色（V相），紅色（W相）區(qū)分，N線用藍色.特殊的按電氣清單和圖紙要求執(zhí)行。5.3.2次回路使用導線顏色規(guī)范如表二，：特殊的按電氣清單和圖紙要求執(zhí)行。表二：導線顏色備注N線藍色PE線綠色/黃色控制火線紅色控制零線藍色1直流控制回路(+D C)棕色直流控制回路（0 DC）淺藍色外部連鎖控制回路橙色與 中控 連接 的信 號線二心屏蔽電纜（

10、+）棕色（-）白色接 二線 制傳 感器三芯屏蔽電纜（+）棕色（-）藍色（模擬量信號）白色接 有源 三線 制傳 感器四芯屏蔽電纜（+）棕色（-）藍色（公共端）灰色（開關量信號）黑色接 有源 四線 開關屏蔽電纜屏蔽電纜（+）棕色（-）藍色有源（公共端）灰色（開關量信號）黑色（模擬量信號）白色（+）棕色（-）藍色（公共端）灰色（開關量信號）黑色五線傳感比例電磁（模擬量信號）白色紫色5.4下線步驟和方法5.4.1 下線長度比試測的線稍長。二次線下線長度比試測的線大約長40-5 0mm,以防導線經(jīng)捆扎后長度不夠。5.4.25.4.35.4.4下好導線用手拉直，或用鴨嘴鉗拉直。剝線.剝線長度以比端頭包度長

11、度長2mm為準。 根據(jù)電氣原理圖打印號牌管，并準確無誤的將號排管穿在已剝好的導線上。號牌管字跡清晰，格式統(tǒng)一。5.4. 5連接預絕緣接線端頭，導線與壓接端頭必須壓緊。 導線端頭用冷壓鉗壓緊后用力拉導線，導線不允許從壓套中 拉出。5.5接線要求和規(guī)范5.5. 1導線不得直接與端子相連，導線截面小于或等于35平方豪米的，必須加裝相近顏色的預絕緣端頭。導線截面大于35平方豪米的，或確實不方便接預絕緣端頭的，則先連接 普通裸端頭，再搪錫處理，最后用對應相序顏色的熱縮管包 好。預絕緣端頭和普通裸端頭與導線連接處需用專用的壓線 工具壓緊。二次線導線顏色已有區(qū)分，預絕緣端頭可不區(qū)分 顏色。5.5.2 若兩根

12、導線需連接一個端頭，需采用對應規(guī)格的雙 線預絕緣端頭；若導線截面大于10平方豪米，則先絞接在 一起，后連接裸端頭，再搪錫處理，最后用對應相序顏色的熱 縮管包好。5.5. 3根據(jù)電氣端子圖，將下好的線，對應，準確無 誤的連接到各電氣元件上；注意繼電器的常開、常閉觸點不 得接錯。5.5.4根導線中間不允許有連接點，接好線后從垂直方向看，不得有導體的裸露。5.5. 5導線接好后，應仔細檢查每根導線是否連接牢固。 5.6布線方法5.6.1 布線方法原則上采用行線槽法.行線槽法基本要a. 應選擇合適尺寸的槽體，線束布放后不應使槽體變形；b. 導線在槽體內(nèi)應舒展，允許導線有一定長度，不強求導線擺放整齊但不能交叉；c. 導線在槽體斷面過