第1卷火電廠濕法脫硫總的部分

1、T233C-A國電霍州發(fā)電廠以大代小2X600MW超臨界空冷機組煙氣脫硫工程初步設(shè)計第一卷總的部分說明書檢索號：T233C-A北京國電龍源環(huán)保工程有限公司2009年8月國電霍州發(fā)電廠以大代小2X600MW超臨界空冷機組煙氣脫硫工程初步設(shè)計第一卷總的部分說明書北京國電龍源環(huán)保工限公司工程設(shè)計證書建設(shè)部甲級第0175 號總工程師：張華設(shè)計總工程師：李曉金校核：汪德志劉科偉王力馬漢軍編寫：李曉金熊瑛王禹金 鑫工程咨詢資格證書國家計委工咨甲70700號卷冊總目錄第卷總的部分T233C A第二卷工藝部分T233C J第三卷總圖運輸部分T233C Z第四卷土建部分T233C T第五卷電氣部分T233C D

2、第六卷儀控/通訊部分T233C K第七卷環(huán)保部分T233C P第八卷主要設(shè)備清冊T233C Q總的部分廠址條件設(shè)計依據(jù)、范圍、輸入主要設(shè)計原則主要技術(shù)要求節(jié)約和合理利用能源安全保護及工業(yè)衛(wèi)生11122222脫硫裝置的運行維護、生產(chǎn)管理及設(shè)計定員242829主要技術(shù)指標10脫硫場地占地指標1總的部分國電霍州發(fā)電廠廠址位于山西省霍州市南郊。 本期工程建設(shè)規(guī)模為：2X 600MW，安裝二臺超臨界燃煤空冷凝汽式機組。計劃2009年7月1日開工，第1臺機于2011 年3月投產(chǎn)，第2臺機于2011年6月投產(chǎn)。本期工程同步建設(shè)脫硫裝置。1.1 項目概括國電霍州發(fā)電廠原裝機容量為：4X 100MW。本期工程建

3、設(shè)規(guī)模為：2X 600MW，安裝二臺超臨界燃煤空冷凝汽式機組，拆除原 4X100MV機組，并在其場地建設(shè)。1.2脫硫工程概況脫硫島內(nèi)所有能滿足 2X 600MW級機組脫硫系統(tǒng)正常運行所必需的工藝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選擇、采購、運輸及儲存、制造及安裝、土建建（構(gòu)） 筑物及基礎(chǔ)的設(shè)計、施工、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核驗收、消缺、培 訓和最終交付投產(chǎn)等。本期脫硫設(shè)計規(guī)模按2X600MV機組進行總體規(guī)劃，脫硫裝置將隨主機組同步 建設(shè)。工藝采用石灰石石膏濕法脫硫（FGD系統(tǒng)，煙氣進行100%脫硫處理。（1）機組概況機組情況見下表表 1.2-1主要設(shè)備參數(shù)表（一臺爐）鍋爐性能表型式：超臨界參數(shù)、直

4、流鍋爐；單爐膛n型布置、一次中 間再熱、平衡通風、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)；采用前后墻 對沖燃燒方式；半露天布置、固態(tài)排渣。燃燒制粉系統(tǒng)：雙進雙出鋼球磨正壓直吹式制粉系統(tǒng)。燃燒方式：前后墻布置?？諝忸A熱器型式：二分倉空氣預熱器。鍋爐性能表最大連續(xù)蒸發(fā)量（B-MCR）2030t/h過熱器出口蒸汽壓力：25.5 MP a.a過熱器出口額定蒸汽溫度571 r再熱蒸汽流量1738.012 t/h再熱蒸汽壓力（進口 /出口）4.91/4.72 MP a.a再熱蒸汽（熱段）溫度569 r再熱蒸汽（冷段）溫度328 r給水溫度292 r空氣預熱器回轉(zhuǎn)式三分倉空預器進/出口一次風溫20/321 r空預器進/出口二次風溫

5、20/338 r排煙溫度128C鍋爐效率92.5%（2）燃料表1.1.2-2A 燃煤煤質(zhì)分析表項目符號單位設(shè)計煤種工業(yè)分析收到基碳G%48.39收到基氫HL%3.31收到基氧Or%4.90收到基氮Mr%1.05收到基硫（全硫）S,ar%2.20收到基灰分A%31.43元收到基水分（全水）Mar%8.72素空氣干燥基水分Md%1.10析干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%26.50收到基低位發(fā)熱量Qet.arkJ/kg19279哈氏可磨指數(shù)HGI70磨損沖刷指數(shù)Ke灰 成 份 分 析二氧化硅SiO2%47.22三氧化二鋁AI2Q%33.96三氧化二鐵FqO%8.51項目符號單位設(shè)計煤種氧化鈣CaO%4.4

6、0氧化鎂MgO%2.10氧化鉀K2O%0.48氧化鈉NaO%0.22三氧化硫SO%1.13二氧化錳MnO%二氧化鈦TiO2%1.18其它%0.44變形溫度DTr1500軟化溫度STr> 1500流動溫度FTr> 1500(3)脫硫用水電廠提供給脫硫系統(tǒng)的水源為輔機循環(huán)排污水，其水質(zhì)情況如下表1.2-3工程名稱：國電霍州電廠取2X600MW以大代小工程取樣深度：取樣日期：取樣位置：樣羊品外觀：分析日期：取樣水溫：r水樣編號：_數(shù)量7=一單位 項帀一-二二二mg/lmmol/l一數(shù)- 單位mg/lmmol/lk +Na120.65.132總固體CsT219.4410.95溶解性固體陽M

7、g78.46.45懸浮性固體Fe2+0.060.002電導率(25r,卩s/cm)離Fe3+0.120.006腐值酸鹽ai3+0.060.007總硬度子0.030.002碳酸鹽硬度Bc2+0.0210非碳酸鹽硬度Sr2+3.1050.071酚酞堿度刀陽421.8422.62甲基橙堿度陰 離 子Cl-137.93.889總堿度SQ2-533.1411.1pH值HCO457.647.5游離二氧化碳CQ2-00.126全硅NO7.80.002溶解硅NQ0.1非活性硅（Si02）F-耗氧量（Q）s2-(COD Mn(BOD 5氨氮刀陰1136.5822.62濁度（NTU（4）儀用和檢修用壓縮空氣脫硫系

8、統(tǒng)所需儀用壓縮空氣由主體提供。（5）吸收劑供應礦物組份分析CaOwt %54.05MgOwt %0.69Fe2Qwt %1.43SiO2wt %0.04Al 2Qwt %0.20K2Owt %0.02NcfeOwt %0.04TiO2wt %0.24SOwt %0.02ROwt %0.20燒失量wt %42.55(7)脫硫副產(chǎn)品及廢棄物的處置因脫硫石膏品質(zhì)比天然石膏相對較好，所以脫硫石膏綜合利用前景可觀。目 前條件還不成熟或暫時出現(xiàn)困難時，可汽車運至灰場單獨堆放。脫硫廢水集中處理，本工程設(shè)有廢水處理系統(tǒng)，廢水處理合格后返回電廠利 用?？梢宰鳛楦苫壹訚瘛⒚簭S噴灑降塵或回至工業(yè)廢水池等。2廠址條件

9、 2.1電廠位置本工程廠址位于：霍州、洪洞、汾西三縣（市）交界處，方圓百里是霍汾煤田主焦煤生產(chǎn)基地。電廠北距太原市210km南距臨汾市60km。2.2交通運輸霍州市地處山西省南部太岳山麓，位于臨汾盆地北緣，東依太岳山，與沁源、吉縣相連，西臨汾河，北靠靈石，南接洪洞?；糁菔袑倏h級市，轄6鎮(zhèn)6鄉(xiāng)，全市總面積767kn2，人口 20余萬，市鏡內(nèi)平原占15.8%,余為山地和丘陵。南同蒲鐵路、大運公路和霍侯一級公路橫貫南北，霍上、霍石兩條公路縱貫東西，交通 便利。大件運輸采用公路時，可經(jīng)108國道到達現(xiàn)場；采用鐵路運輸時，經(jīng)南同蒲 鐵路可到達辛置火車站。2.3 水文氣象從區(qū)域上講，本區(qū)為郭莊巖溶大泉的排

10、泄地段，其地下水主要為奧陶系石灰 巖巖溶地下水，場地巖溶地下水補給第四系砂卵石含水層后，場地地下水位埋深2.5 6.5 m，以潛水形式排入汾河。2.4工程地質(zhì)霍州電廠位于山西省霍州市城南 7.0km。地貌上，屬低山丘陵區(qū)，電廠依山滂水，西側(cè)為基巖山區(qū)，東側(cè)汾河由北向南通過。電廠為汾河西岸一、二級階地。 地勢呈SN狹長，地面標高為 525 528m根據(jù)廠區(qū)工程目前階段的地質(zhì)測繪、勘探、原位測試(波速測試)及室內(nèi)試驗情況，綜合分析，把廠區(qū)地基土最大勘探深度深度80 m以內(nèi)地層劃分為六個大層,分別為：(1)層雜填土； (2)層卵石，(3)層為石炭系泥巖，(4)層石炭系砂巖, 層奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r， 層

11、奧陶系泥灰?guī)r。(1) 層雜填土 (Q4ml );雜色，稍濕，松散，為近年建筑填土，結(jié)構(gòu)松弛，成分較雜，分布在廠區(qū)表部，主要由爐渣、粉煤灰、粉土、粉質(zhì)粘土、中細砂構(gòu)成, 可見少量碎石、磚塊，該層厚 8m左右。為第四系全新統(tǒng)人工填土層。層卵石(Q4al+pl)；雜色，中密，濕一飽和，主要成分為灰?guī)r、砂巖、泥 巖等，亞棱角形或亞渾圓形，一般粒徑 3-5cm,最大粒徑大于12cm混30%左右粘性土及砂、礫石，夾有粗砂、中砂透鏡體。該層厚20 m左右。為第四系全新統(tǒng)沖洪積層。(3) 層泥巖(C);淺灰、灰綠色，薄層或中厚層構(gòu)造，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，強風化，遇水軟化，節(jié)理裂隙發(fā)育，呈塊狀或土狀，層理不清，底部分布一

12、層褐鐵礦，可見 煤線。該層厚約3.0m，主要分布于場地北部。為石炭系地層。(4) 層砂巖(C);灰白色，致密，堅硬，中厚層狀，節(jié)理裂隙較發(fā)育，該層厚約3.0 4.0m，主要分布于場地北部。為石炭系地層。(5) 層石灰?guī)r(02；深灰色，厚層或中厚層結(jié)構(gòu)，隱晶結(jié)構(gòu)，致密塊狀，堅硬或較堅硬，裂隙、巖溶發(fā)育。該層厚約 30.0m,在場地內(nèi)均有分布。為奧陶系中統(tǒng)地層。(6) 層泥灰?guī)r(02，上部為淺灰色、紫紅色、黃灰色白云質(zhì)灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r互層，巖芯一般較破碎，溶蝕裂隙及溶孔發(fā)育，巖性較軟，泥質(zhì)含量較高。下部為青灰色泥灰?guī)r，成巖程度差，呈土狀，夾石灰?guī)r碎塊，該層厚大于10.0m，在場地內(nèi)均有分布。為奧陶系

13、中統(tǒng)地層。廠址地層由上而下主要為第四系雜填土、卵石，中石炭系泥巖及鋁土質(zhì)巖, 中奧陶系石灰?guī)r及泥灰?guī)r組成。從已有資料可知：老機組主廠房基礎(chǔ)置于石灰?guī)r7-25m, 般上，巖溶十分發(fā)育。結(jié)合老機組主廠房地基勘測設(shè)計，前階段勘測報告初步查明 老機組地段以外的石灰?guī)r巖溶發(fā)育情況如下：中奧陶系石灰?guī)r埋深16-17m,頂面標高500-516m,在鉆探深度內(nèi)如以石灰?guī)r頂面為零，大致可做如下劃分：上部（0-15m）:深灰色，厚層或中厚層結(jié)構(gòu)，隱晶結(jié)構(gòu)，致密塊狀，堅硬或較堅硬質(zhì)膠結(jié)，高角度裂隙發(fā)育，在溶洞發(fā)育地帶巖芯較破碎。下部（15-35m）淺灰色、黃灰色，由角礫狀灰?guī)r，微晶細晶質(zhì)灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r組

14、成, 巖芯一般較破碎，溶蝕裂隙及小溶洞，溶孔發(fā)育，巖性由上而下逐漸變軟，泥質(zhì) 增多，底部多為泥灰?guī)r。從上述結(jié)果看：場地內(nèi)巖溶的形態(tài)為隱伏性巖溶，多為水平溶洞，主要在40m以上發(fā)育。場地北部邊緣巖溶發(fā)育較少；場地中部巖溶十分發(fā)育，其埋藏很淺,約1-5m,且垂直方向有數(shù)層溶洞；場地南部巖溶發(fā)育情況與3、4號老機組基本一致：上部巖溶頂板厚10-15m,溶洞洞體較大。溶洞深度一般不超過 40m洞中充填了較為雜亂的堆積物，主要為粉土夾碎石，還有分選較好的卵石及砂類土，卵 石成分為石灰?guī)r、泥巖、火成巖組成。3設(shè)計依據(jù)、范圍、輸入3.1設(shè)計依據(jù)國電電國電霍州發(fā)電廠上大壓小 2X 6OOMW組煙氣脫硫島特許經(jīng)

15、營合同合同技術(shù)協(xié)議;火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5000-2000 ；國家現(xiàn)行有效的環(huán)保標準、法規(guī);各專業(yè)現(xiàn)行有效的中華人民共和國電力行業(yè)標準 DL/T系列;各專業(yè)所涉及的現(xiàn)行有效的中華人民共和國國家標準 G療列;北京國電龍源環(huán)保工程有限公司引進石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)文件、資料。3.2設(shè)計范圍本脫硫工程包括：石灰石漿液供應系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石膏漿液 脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和排空系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等的設(shè)計，以及同主體2X600MW 發(fā)電機組相連的電源、水、蒸汽等接口的引接。石灰石漿液供應系統(tǒng)：包括石灰石粉儲存、制漿以及輸送系統(tǒng);煙氣系統(tǒng)：包括煙道、擋板門及其密封系統(tǒng)等;吸收塔系統(tǒng)：包括吸

16、收塔本體、除霧裝置、噴淋裝置、漿液循環(huán)系統(tǒng)、氧化 空氣系統(tǒng)、沖洗水系統(tǒng);石膏漿液脫水系統(tǒng)：包括石膏漿旋流站、廢水旋流站以及石膏脫水、貯存、 運輸系統(tǒng)；排空系統(tǒng)：包括事故漿液管道與事故漿罐引接、各區(qū)域地坑以及相關(guān)設(shè)備;工藝水系統(tǒng)：包括工藝水箱、水泵等；廢水系統(tǒng)：包括脫硫廢水處理，以及廢水管道與主體排放管路的引接;輔助系統(tǒng)：包括由機組主系統(tǒng)接出的水、壓縮空氣等輔助系統(tǒng)的設(shè)計;脫硫島范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺;保溫和油漆； 檢修起吊設(shè)施;電氣以及控制系統(tǒng);米暖、通風、空調(diào)系統(tǒng);火災報警以及滅火系統(tǒng)3.3進口設(shè)備及材料范圍主要進口設(shè)備的范圍清單如下:吸收塔噴嘴 噴淋層材料 吸收塔上層攪拌裝置 吸收塔下

17、層攪拌裝置 石膏旋流站 廢水旋流站 與漿液接觸的調(diào)節(jié)閥采用進口 煙氣分析儀：煙氣S02檢測儀、02檢測儀、NOx檢測儀、煙塵檢測儀等 重要的監(jiān)測、采樣一次元件及儀表3.4設(shè)計輸入(1) 業(yè)主提供的煤質(zhì)、水質(zhì)及煙氣等原始資料;(2) 山西省電力勘測設(shè)計院提供的機組、煙氣和總平面布置資料;(3) 山西省電力勘測設(shè)計院提供的“國電霍州發(fā)電廠以大代小2X600MW超臨界空冷機組脫硫”工程接口表及設(shè)計提資資料;(4)廠家初步設(shè)備資料。4主要設(shè)計原則 4.1 設(shè)計指導思想-滿足合同的要求，符合國家現(xiàn)行有效的相關(guān)規(guī)定和標準;-貫徹“安全、可靠、經(jīng)濟、適用、符合國情”的電力建設(shè)方針，嚴格控制工 程造價;-節(jié)約

18、用水，作好水務管理，生產(chǎn)廢水全部回收二次利用;-充分考慮與發(fā)電工程場地的有效協(xié)調(diào)，布置合理，節(jié)約用地。4.2主要設(shè)計原則(1) 國電霍州發(fā)電廠以大代小2X600MW超臨界空冷機組脫硫特許經(jīng)營合同技 術(shù)協(xié)議中規(guī)定的與主體工程接口。島內(nèi)由龍源公司負責設(shè)計，島外由山西院負責 設(shè)計。(2) 石灰石粉制備和供應系統(tǒng)不屬于本合同范圍，石灰石粉通過粉罐車送至石灰石粉倉內(nèi)。本期工程脫硫工藝采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)(簡稱FGD；(5)本期煙氣脫硫規(guī)模按2 600MV機組進行設(shè)計，100%因氣進行脫硫;脫硫效率不低于96.5%;(6)脫硫裝置按相對獨立的脫硫島概念進行設(shè)計。同時應充分注意FGD與主系統(tǒng)的有

19、機聯(lián)系，煙氣脫硫系統(tǒng)的配套設(shè)施盡量與主系統(tǒng)共用;(7)本工程設(shè)計煤種收到基硫份為 Sar=2.2%,對應的煙氣標干態(tài)、6%R量時為:5671mg/Nm35主要技術(shù)要求根據(jù)委托書或合同的要求，本部分是對 FGD裝置原則性的總體設(shè)計的要求。(1) 脫硫裝置出口煙氣溫度按約 45 C；(2) 主設(shè)備采用單元制配置，每臺爐采用一套脫硫裝置;吸收劑儲存及調(diào)漿系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等為公用部分;脫硫系統(tǒng)設(shè)100%煙氣旁路，以保證脫硫裝置在任何情況下不影響發(fā)電機組(4)(5)的安全運行；為保證系統(tǒng)的正常運行和脫硫石膏的品質(zhì)和滿足煙塵排放濃度的要求，鍋爐除塵器

20、出口煙塵排放濃度應小于 100mg/Nm脫硫增壓風機與主體引風機合并共用，由主體統(tǒng)一考慮脫硫區(qū)的壓力損失。(6)煙道支架采用混凝土支架。石膏漿采用真空皮帶脫水，脫硫石膏按裝設(shè)150%(空皮帶脫水機二臺。石膏脫水后含濕量W 10%滿足綜合利用條件。石膏運輸按自卸汽車考慮。(8)脫硫廢水接入廢水處理車間處理。(9)脫硫島區(qū)設(shè)一座脫硫電氣控制樓，其中 0m層為工藝設(shè)備間。(110)在鍋爐MCRt況條件下，要求：煙氣脫硫系統(tǒng)中的設(shè)備應有一定的余量;-煙氣脫硫系統(tǒng)具有應付緊急停機的有效措施；-煙氣脫硫系統(tǒng)應能適應鍋爐起動和停機，并能適應鍋爐負荷的變動。(13) 煙氣脫硫系統(tǒng)的服務壽命應不低于 30年。(

21、14) 煙氣脫硫系統(tǒng)的利用率設(shè)計為97%定義如下式:利用率二¥ X 100%其中：A 煙氣脫硫系統(tǒng)年運行小時數(shù)B 煙氣脫硫系統(tǒng)年強制停機小時數(shù)(15) 對于煙氣脫硫系統(tǒng)中的設(shè)備、管道、煙風道、箱罐或貯槽等，應考慮防腐和防磨措施。(16) 煙氣脫硫設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲應控制在低于85dB (A)的水平(距產(chǎn)生噪聲 設(shè)備1米處測量)。(17) 脫硫系統(tǒng)儀表用氣由于用量不大，約為5Nm3/min工程中所需用氣由山西院提供，不設(shè)檢修用壓縮空氣系統(tǒng)。(18)管道系統(tǒng)設(shè)計要求。煙風道的設(shè)計應符合火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程(DL/T5121-2000)的規(guī)定，汽水管道應符合火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)

22、計技術(shù)規(guī)定(DL/T5054-1996)和火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術(shù)規(guī)定(SDGJ6- 90)中的要求。對于低溫煙道的結(jié)構(gòu)應采用能保證有效的防腐形式。FGD島內(nèi)的管道系統(tǒng)布置、管徑及管材選用，應做到簡捷美觀便于安裝維護,滿足流速、強度、剛度、防振動、防磨損、防腐蝕和防堵塞的要求。(19)平臺扶梯設(shè)計要求所有在需要維護和檢修的地方均應設(shè)置平臺和扶梯，平臺扶梯的設(shè)計應滿足GB4053.1 GB4053.4 中的要求。5.1 FGD設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(1)煙氣處理煙氣量(每臺爐)(標況、濕態(tài)、實際02) 2175788 Nm3/h處理煙氣量(每臺爐)(標況、干態(tài)、實際O2) 2004715 Nm3/h

23、煙氣O2含量(標況、干態(tài)、實際O2)5.9465 %進口 SQ含量(標況、干態(tài)、實際02)進口粉塵含量(標況、干態(tài)、實際02)5738 mg/Nm100 mg/Nm115.96 C>45C進口煙氣溫度 出口煙氣溫度(2)燃煤2.2%鍋爐實際耗煤量(MCRL況)295.35t/h/ 爐燃煤含硫量燃料工業(yè)分析見表1.1.2 - 2A燃煤煤質(zhì)分析表設(shè)計燃料消耗量見表1.1.2 2B燃煤消耗量表(3) 工藝用水本期脫硫工程工藝用水采用輔機循環(huán)排污水，用水量最大為290t/h，平均為 240t/h。水質(zhì)分析見表1.1.2-3水質(zhì)全分析表(4) 吸收劑吸收劑采用石灰石塊料或石灰石粉。本期兩臺爐每年需

24、耗約2.2萬噸石灰石。石灰石的品質(zhì)要求CaO含量大于50% MgO含量小于2%石灰石粉細度要求325目，篩余小于10%霍州電廠所用石灰石的化學成份見表1.1.2-6石灰石化學成份分析結(jié)果(。(5) 壓縮空氣儀用壓縮空氣、粉倉流化雜用壓縮空氣由主體提供，所需壓縮空氣量為5Nm3/mir。5.2石灰石漿液供應系統(tǒng)脫硫吸收劑儲存及調(diào)漿系統(tǒng)為三期全廠共用， 設(shè)計容量滿足2 X 660MV脫硫的需要。(1) 石灰石粉制備及供應由業(yè)主負責，將石灰石粉(325 目, 90%通過)輸送至脫硫區(qū)存入石灰石粉倉，石灰石粉輸送采用密封罐車運輸。(2) 石灰石漿液調(diào)制及供應送至石灰石粉倉的合格石灰石粉經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料機和螺

25、旋輸送機定量進入石灰石 漿液儲罐調(diào)漿，漿液濃度約為 25-30 %。5.3吸收塔系統(tǒng)本工程主系統(tǒng)為單元制。1、2號爐均設(shè)有單獨的吸收塔系統(tǒng)。煙氣從吸收塔 下側(cè)進入與從塔上部噴淋而下的吸收漿液逆流接觸，進行傳質(zhì)吸收反應，對落入 吸收塔漿池的反應物再進行氧化反應，得到脫硫副產(chǎn)品二水石膏。其化學反應方程式如下:2CaC&H0+2SS 2CaSO- I/2H2O+2CO 2CaS0 I/2H2O+O+3H82CaS0 2H2O已經(jīng)吸收劑洗滌脫硫后的清潔煙氣，通過除霧器除去霧滴后進入煙氣換熱器 升溫側(cè)。為充分、迅速氧化吸收塔漿池內(nèi)的亞硫酸鈣，設(shè)置了氧化空氣系統(tǒng)?？紤]檢 修后脫硫系統(tǒng)快速啟動需要，

26、利用事故漿罐，可保留一定數(shù)量的晶體顆粒，為啟動后在吸收塔漿池內(nèi)石膏晶體的生長提供晶核。石膏漿液（濃度約10%15%w）通過排漿泵排出吸收塔送入石膏脫水系統(tǒng)。5.4排空系統(tǒng)在脫硫系統(tǒng)解列或出現(xiàn)事故停機需要檢修時，吸收塔內(nèi)的吸收漿液由石膏漿 排出泵排至事故漿罐中，以便對脫硫塔進行維修。5.5石膏漿液脫水系統(tǒng)從脫硫吸收塔排出的石膏漿固體物濃度含量約為10%-15%本工程脫硫石膏考慮到綜合利用，為便于石膏堆放、運輸、貯存和利用，需要進行脫水處理，現(xiàn) 分為兩級脫水，石膏旋流器脫水和真空皮帶系統(tǒng)脫水。漿液從吸收塔漿池由石膏排放泵送至石膏旋流器站。旋流器溢流主要含有較細的固體顆粒（細石膏粒子，新鮮石灰石，未

27、溶解的石灰石雜質(zhì)和飛灰），大部分 旋流器溢流在重力作用下返回至吸收塔。濃縮的旋流器底流（4050%）主要包含粗石膏顆粒，底流直接進入真空皮 帶脫水機。小部分石膏旋流器溢流必須排出系統(tǒng)，避免細小顆粒和氯化物濃集。因此, 小部分溢流由廢水旋流器泵直接排至廢水旋流器站。石膏旋流器底流的漿液緩沖落到真空皮帶脫水機上。從真空皮帶脫水機開始 了二級脫水。漿液引至濾布上，形成固定厚度的一層漿液，以保證參數(shù)恒定和脫 水性能穩(wěn)定。這層漿液通過在皮帶機濾布背面施加真空來脫水。真空皮帶機排出 的石膏殘余水量大約為10%（wt），石膏直接掉入石膏堆料場。采用鏟車將石膏堆 料場的石膏裝在卡車運走。脫硫裝置副產(chǎn)物脫硫石膏

28、產(chǎn)量為（含 10冰面水）機組單位小時產(chǎn)生量日產(chǎn)生量年產(chǎn)生量2 X 600MWt701400395000注：日運行按20小時計，年運行按5500小時計。5.6煙氣系統(tǒng)來自1、2號鍋爐引風機出口的煙氣進入煙道通向煙囪， 在引風機出口與煙囪FGD裝之間的煙道上設(shè)置旁路擋板門，當 FGD裝置運行時，煙道旁路擋板門關(guān)閉,置進出口擋板門打開，煙氣引入 FGD系統(tǒng)。煙氣經(jīng)吸收塔洗滌后，從吸收塔出來的清潔煙氣經(jīng)旁路煙道后，直接進入煙囪排入大氣。5.7工藝水系統(tǒng)本工程工藝水供水水源來自輔機循環(huán)排污水，通過廠區(qū)補給水管網(wǎng)供至脫硫系統(tǒng)工藝水箱，工藝水經(jīng)三臺工藝水泵輸送至各工藝水用戶。兩臺爐脫硫工程平均用水量為 24

29、0t/h，峰值用水量是290t/h。5.8水工及消防系統(tǒng) 5.8.1生活用水系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)用水除工藝用水外還有生活用水和消防用水，業(yè)主已經(jīng)在脫硫島周圍設(shè)置有管道。在島內(nèi)，生活水管網(wǎng)就近接入各用水點，并在原來的基礎(chǔ)上進行 相應延伸，使其能滿足脫硫島區(qū)各用水點的要求。室外管道敷設(shè)采用直埋敷設(shè)。 生活用水量為1m3/h。5.8.2消防系統(tǒng)(1) 消防設(shè)計的內(nèi)容及主要原則脫硫島區(qū)消防設(shè)計包括室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)， CO移動式滅火器，火災報警與控制系統(tǒng)。本工程消防系統(tǒng)設(shè)計主要遵循如下規(guī)范:火力發(fā)電廠及變電所設(shè)計防火規(guī)范(GB50229-96)建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ16-87)(2001版) 電力設(shè)備典型消防

30、規(guī)程(DL5027-93) 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范(GBJ140-90)(1997版) 火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50116-98)(2) 消防水系統(tǒng)本期工程在脫硫島區(qū)的周圍敷設(shè)了消防水管網(wǎng)，使其能對脫硫島區(qū)的建（構(gòu)）筑物進行保護。由于脫硫島區(qū)的建（構(gòu)）筑物的消防用水量小于電廠廠區(qū)內(nèi)發(fā)生火災時的一次最大消防用水量，故電廠的消防供水系統(tǒng)完全能滿足脫硫島區(qū)的建（構(gòu)）筑物消防用水量。（3）建筑物消防措施根據(jù)防火規(guī)范和生產(chǎn)火災危險性對脫硫島區(qū)域的建（構(gòu)）筑物進行分類并確定 其耐火等級，對其采取相應的消防措施。脫硫島區(qū)域的建（構(gòu)）筑物均采用了室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和移動式滅火器。在綜合 樓電纜夾層、控制室和

31、電子設(shè)備間采用干粉滅火系統(tǒng)。在電氣控制室內(nèi)設(shè)有感煙和感溫探測器作為火災監(jiān)測手段，滅火控制方式為 自動報警、人工確認自動或手動滅火。電氣控制樓內(nèi)的火災消防報警信號系統(tǒng)與 廠內(nèi)主控制室火災報警系統(tǒng)連接，在主控室內(nèi)可以與其他車間一樣對脫硫島實現(xiàn) 火災監(jiān)控。5.8.3排水系統(tǒng)兩臺爐脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水量為17m3/h，廢水通過廠區(qū)的工業(yè)脫硫廢水用于灰?guī)旄苫壹訚駭嚢琛Ｉ顝U水就近接入廠區(qū)排水系統(tǒng)。綜合樓內(nèi)排出的生活污水經(jīng)化糞池一級處 理后，由管道匯集到廠內(nèi)現(xiàn)有污水管網(wǎng)中。脫硫島區(qū)域的雨排水采用散水直接排放至廠內(nèi)現(xiàn)有雨水系統(tǒng)中。5.9其它部分 5.9.1維修與起吊設(shè)施吸收塔、煙道擋板門等處設(shè)置平臺、扶梯，方

32、便運行維護。在脫水車間、循環(huán)漿液泵房、氧化風機間內(nèi)以及石灰石倉頂、吸收塔頂分別 設(shè)置不同容量的檢修起吊設(shè)施。露天布置的設(shè)備，可利用汽車吊或就地支架進行檢修起吊。5.9.2保溫與油漆保溫材料采用巖棉，外護層采用鋁合金板。設(shè)備、箱罐、管道的外表面按常 規(guī)電站設(shè)計涂刷油漆。涂漆顏色按有關(guān)設(shè)計規(guī)定。5.9.3防腐與露天防護接觸低溫飽和煙氣中的冷凝液或從吸收塔循環(huán)來的霧氣或液體的煙道，采用相適應的玻璃鱗片或橡膠內(nèi)襯保護。所有接觸漿液設(shè)備的材料根據(jù)不同的情況均采用防腐措施。FGD裝置露天布置的設(shè)備、管道、閥門均采取防雨防凍措施。如設(shè)伴熱裝置、防雨棚、遮雨罩等。5.10電氣部分脫硫島高壓電源引接自主廠房廠用

33、電10kV系統(tǒng)。脫硫系統(tǒng)采用與主廠房相同 的電壓等級，高壓為10kV，低壓為380/220V。脫硫電氣系統(tǒng)10kV系統(tǒng)為中性點電阻接地系統(tǒng)，380/220V系統(tǒng)為中性點直 接接地系統(tǒng)。200kW及以上的電動機及低壓脫硫變壓器由脫硫系統(tǒng)10kV電源供電，三相, 50Hz。200kW以下的電動機由脫硫系統(tǒng) 380V PC（動力中心）、MCC電動機控制中心）供電，三相四線，50血5.11儀表和控制二臺爐的煙氣脫硫裝置采用一套獨立的 FGD-DCS按#1爐脫硫、#2爐脫硫和二臺爐脫硫公用部分分別設(shè)置控制器、I/O通道、機柜等。FGD_DC與機組分散控 制系統(tǒng)的軟、硬件一致。脫硫運行人員在脫硫控制室內(nèi)通

34、過 FGD-DC操作員站，輔以少量現(xiàn)場操作實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)的啟、停和正常運行時的監(jiān)視和控制以及事故工況的處理等。脫硫系統(tǒng)發(fā)生故障時，能通過自動聯(lián)鎖和保護功能，自動切除有關(guān)設(shè)備和系 統(tǒng)，并與機組DCSS統(tǒng)進行聯(lián)鎖、保證機組的正常運行。脫硫系統(tǒng)設(shè)置一套獨立的火災報警系統(tǒng)，在脫硫控制室內(nèi)設(shè)置火災報警系統(tǒng) 區(qū)域盤以監(jiān)測現(xiàn)場的火災情況。脫硫島火災報警和消防控制系統(tǒng)留有與全廠火災 報警系統(tǒng)的通訊接口，并提供相應的配合工作。脫硫控制采用集中控制方式，F(xiàn)GD_DC®留有與主機 SIS系統(tǒng)的接口,FGD_DC與機組DCS之間用于聯(lián)鎖、保護的重要信號通過硬接線連接。脫硫系統(tǒng)自動化水平，能在控制室內(nèi)通過操作員

35、站對FGD進行集中監(jiān)控，完成對FGD裝置的正常啟停、運行監(jiān)視、操作及故障處理。5.12總體布置 5.12.1脫硫總平面布置脫硫設(shè)施布置在煙囪后脫硫場地區(qū)域。本期脫硫工程采用一爐一塔的單元制 的布置方式。脫硫場地上布置有吸收塔、電控綜合樓、工藝樓等，石灰石粉倉和 石灰石漿罐。兩臺機組公用的電氣及控制設(shè)備布置在電控樓中，電控樓布置在兩 臺吸收塔之間，其中0.00m布置循環(huán)漿液泵和氧化風機；工藝樓內(nèi)布置有石膏脫 水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等。5.12.2脫硫設(shè)施的豎向布置脫硫設(shè)施位于主廠房區(qū)，各個建筑物的室內(nèi)地坪標高為527.20mm室外散水標咼為527.50m,室內(nèi)外咼差為300mm脫硫設(shè)施場地的雨水通

36、過地下雨水管網(wǎng)排出廠外5.12.3廠區(qū)管線的布置廠區(qū)管線考慮地上管架敷設(shè)方式。5.13 土建部分建筑原則建筑設(shè)計貫徹適用、安全、經(jīng)濟、美觀的原則,在滿足使用功能的前提下,注意新建建筑物與原有建筑物的協(xié)調(diào)并與環(huán)境相融合。造型及立面力求簡潔大方。外墻以淺色基調(diào)為主，對于大體量的建（構(gòu)）筑物等,采用色帶勾邊、突出輪廓。建筑單體多采用幾何形體的疊加、建筑裝修標準參照火力發(fā)電廠建筑裝修設(shè)計 標準（DL/T5029-94）» 執(zhí)行。建（構(gòu)）筑物：建筑設(shè)計配合工藝解決好建筑內(nèi)部信道、防火、防爆、防 水、防噪聲、保溫隔熱、采光、通風和生活衛(wèi)生設(shè)施等方面的問題。各建（構(gòu)）筑物采取適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)型式，一般采

37、用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu), 加氣混凝土填充墻圍護。-地基與基礎(chǔ)：主要建（構(gòu)）筑物及重要設(shè)備基礎(chǔ)均采用樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)分別采用柱下獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、塊式基礎(chǔ)等。建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計遵循的設(shè)計標準-國家最新實行的或?qū)⒁獙嵭械挠嘘P(guān)標準、規(guī)范和規(guī)定-現(xiàn)行的電力行業(yè)標準幾點說明-建筑物室內(nèi)外裝修均嚴格按照國家、行業(yè)規(guī)程、標準執(zhí)行。-防火設(shè)計防火設(shè)計遵循建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ16-87)、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50222-95及火力發(fā)電廠與變電所防火設(shè)計規(guī)范(GB50229-96)。5.14采暖、通風及空調(diào)(1)設(shè)計依據(jù)現(xiàn)有最新版的國家標準和行業(yè)標準(GB和DL標準)。(2)設(shè)計條件?依據(jù)當?shù)厥彝鈿庀髤?shù)

38、?采暖熱媒主體工程提供的11070 C的熱水采用自然進風、機械排風裝置。(4)空調(diào)電子設(shè)備間、控制室、工程師室及交接班室均設(shè)分體空調(diào)裝置?？諝庹{(diào)節(jié)系 統(tǒng)夏季運行，冬季由散熱器供暖。所有通風、空調(diào)設(shè)備均與消防聯(lián)鎖，當火災發(fā)生時，立即切斷電源。5.15環(huán)保部分環(huán)保標準(1) 大氣污染物排放標準SO排放執(zhí)行GB13223-2003火電廠大氣污染物排放標準第m時段標準。(2) 水體污染物排放標準根據(jù)山西省水環(huán)境功能的劃分(試行)DB14/67-94新、擴、改項目執(zhí)行污 水綜合排放標準GB8978- 1996表4的一級標準。(3) 噪聲排放標準工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 GB12348- 90;廠北、西方為n

39、類標準，南、東為(4)城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準 GB3096- 93 2類標準 5.16 施工組織大綱部分 施工總平面布置的原則(1) 施工總平面布置應滿足廠區(qū)總平面布置和工程施工的要求、根據(jù)現(xiàn)場地形地 貌、工程設(shè)計特點及施工單位的施工能力等因素綜合考慮。(2) 滿足安全、防洪排水、防火及防雷的有關(guān)規(guī)定?？傮w指標應符合火力發(fā)電 廠施工組織大綱設(shè)計規(guī)定和火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導則的規(guī)定。(3) 合理組織施工期間的交通運輸，盡量減少二次搬運和反向運輸。 從整體考慮，處理好交叉施工問題，按施工流程劃分施工區(qū)域，使各專業(yè)和 各工種之間互不干擾、便于施工管理。節(jié)約用地、做到施工場地布局緊湊合理、但又便于施

40、工的原則。盡量減少或避免臨建的拆除和場地搬遷。保護施工區(qū)域的地下設(shè)施，確保運行機組的安全生產(chǎn)。施工用水由主體施工臨時管網(wǎng)接出。施工用電從業(yè)主提供的施工用電接口處引出。施工用氧氣、乙炔、氬氣等米用瓶裝氣。施工用壓縮空氣使用匹配的空壓機供應。施工道路盡量考慮永臨結(jié)合，便于設(shè)備運輸和吊裝。5.17KKS編碼(1)其主要說1號機組:煙道系統(tǒng)、風機、吸收塔系統(tǒng)、旋流器組等編碼為1(XXX99國電霍州發(fā)電廠以大代小2X600MW超臨界空冷機組脫硫KKS編碼, 明如下:XX999)。2號機組:煙道系統(tǒng)、風機、吸收塔系統(tǒng)、旋流器組等編碼為2(XXX99XX999)。公用設(shè)施(工藝水系統(tǒng)、吸收劑供應、石膏二級旋

41、流脫水、廢水處理、氧化空氣系、壓縮空氣系統(tǒng))編碼為 0(XXX99 XX999)。其中1和2表機組號，0代表公用設(shè)施，X為羅馬字母，9阿拉伯數(shù)字。(4) 設(shè)備編碼與設(shè)備位置的對應關(guān)系的確定原則根據(jù)脫硫系統(tǒng)設(shè)備布置情況，同時考慮電廠機組設(shè)備編號方向，從固定端向 擴建端依次編序。6節(jié)約和合理利用能源 6.1節(jié)能為認真貫徹節(jié)約和合理利用能源的精神，對設(shè)備選擇及系統(tǒng)的確定進行優(yōu)化 設(shè)計，盡量采用安全可靠，技術(shù)先進，效率高，性能好的設(shè)備，充分考慮減少脫 硫裝置的電耗，全廠統(tǒng)籌規(guī)劃，分期分批建設(shè)，盡量利用現(xiàn)有設(shè)備和設(shè)施，優(yōu)化 系統(tǒng)間各個環(huán)節(jié)的布置和連接等以節(jié)省能耗、減少投資和占地面積。本工程主要 考慮以下

42、措施。(1) 對于消耗廠用電大的設(shè)備，如脫硫增壓風機與引風機合并采用動葉可調(diào)軸流風機，對于其它輔助、附屬設(shè)備也根據(jù)雙節(jié)原則，以節(jié)約能源。(2) 采用低損耗變壓器及電動機。(3) 吸收塔的噴淋系統(tǒng)在操作程序中，漿液循環(huán)泵設(shè)有在機組負荷率較低或燃煤含硫量較低時，根據(jù)性能要求，可人為選擇停運一組或兩組噴淋系統(tǒng)的運行方 式，以降低脫硫系統(tǒng)的廠用電率。6.2 節(jié)水加強脫硫系統(tǒng)的水務管理，與全廠用水統(tǒng)一調(diào)度、合理利用、綜合平衡、統(tǒng) 一規(guī)劃設(shè)計，達到一水多用，綜合利用，重復利用，降低電廠淡水消耗量。盡量 使用“中水”。如脫硫裝置冷卻、潤滑用水凡能回收的均回收，系統(tǒng)設(shè)計中將泄漏的漿液回 收。脫硫廢水經(jīng)廢水處理

43、后再用。7安全保護及工業(yè)衛(wèi)生7.1 煙氣脫硫系統(tǒng)的主要安全問題本工程在運行中其潛在的安全方面的問題主要有(1) 電傷電傷是指脫硫系統(tǒng)設(shè)備由于雷擊或接地不良所造成的損壞并由此給工作人員帶來的傷害，高壓電器設(shè)備由于運行人員的誤操作及保護不當而給人員帶來的傷 害。機械傷害脫硫系統(tǒng)中有風機、水泵、再循環(huán)漿泵、球磨機和真空皮帶機等轉(zhuǎn)動機械設(shè)備。在運行和檢修過程中如果操作不當或設(shè)備布置不當均有可能給工作人員造成 傷害。(3) 其它傷害其它傷害包括：鋼平臺及鋼樓梯踏板造成人員滑倒，人員在高處作業(yè)時的 跌倒等，有危險性及腐蝕性介質(zhì)漏卸的設(shè)備或此設(shè)備在檢修時，由于誤操作而造 成對人員的傷害。7.2安全防治措施(

44、1) 在脫硫裝置的設(shè)計過程中，應嚴格按照電力行業(yè)有關(guān)標準進行設(shè)計，相關(guān)標 準如下：火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程 DL5000-2000火力發(fā)電廠勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程DL5053-1996火力發(fā)電廠生活、消防給水和排水設(shè)計技術(shù)規(guī)程DLGJ24-91火力發(fā)電廠及變電所設(shè)計防火規(guī)范GB50229-96(2)防電傷措施電氣設(shè)備應采取必要的機械、電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作;電氣設(shè)備設(shè)計嚴格按照帶電部分不低于最小安全凈距執(zhí)行;電氣設(shè)備選用有五防設(shè)施的設(shè)備，對配電室加鎖，嚴格執(zhí)行工作票制度;在高壓電氣設(shè)備的周圍按規(guī)程規(guī)定設(shè)置柵欄，遮攔或屏蔽裝置;緊急事故采取聲光顯示及必要的其它指示信號，設(shè)置自動聯(lián)鎖裝置以給出

45、處理事故的方法;各元件的控制回路均設(shè)有保險、信號、監(jiān)視、跳閘等保護措施;所有電氣設(shè)備應有防雷擊設(shè)施并有接地設(shè)施。(3) 防機械傷害措施所有轉(zhuǎn)動機械外露部分均應加裝防護罩或采取其它防護措施；設(shè)備布置應留 有足夠的檢修場地和人行通道。(4) 其它傷害防止措施所有鋼平臺及鋼樓梯踏板采用花紋鋼板或格柵板以防人員滑倒;在樓梯孔平臺等處周圍設(shè)置保護圍沿和欄桿，以防高處跌傷;在粉塵含量高的場所設(shè)有除塵設(shè)施并安裝通風機。凡有腐蝕性液體漏卸或排空的地方設(shè)有圍堰和沖洗設(shè)施。凡溫度高于50C的設(shè)備、管道必須保溫，防燙傷。灰漿系統(tǒng)和化學藥液系統(tǒng)檢修及運行操作均要遵守安全操作規(guī)程7.3脫硫裝置運行中可能造成職業(yè)危害的因

46、素(1) 粉塵脫硫系統(tǒng)以石灰石為吸收劑， 在卸料、提升和儲存過程中可能造成揚塵， 對 環(huán)境和運行人員的健康有一定的危害。脫硫系統(tǒng)的副產(chǎn)品石膏經(jīng)過兩級脫水后為細顆粒狀，在其干燥及裝運、堆放 過程中也會產(chǎn)生粉塵外泄，都會造成對環(huán)境的污染。(2) 噪聲脫硫系統(tǒng)的主設(shè)備在運行過程中，特別是轉(zhuǎn)動機械，如風機，循環(huán)漿泵等會 產(chǎn)生噪聲，將對工作人員的健康帶來一定的影響。7.4勞動保護措施脫硫系統(tǒng)的勞動保護主要考慮防塵、防腐蝕、防機械傷害、防噪音等(1)在易發(fā)生粉塵飛揚的區(qū)域一一石灰石粉卸料、石灰粉輸送、石膏堆放等區(qū)域設(shè)置必要的除塵、降塵設(shè)施。(2) 在易發(fā)生粉塵飛揚的系統(tǒng)設(shè)備-吸收劑儲存系統(tǒng)設(shè)計中應考慮密封

47、，并有布袋除塵器。(3) 在設(shè)備訂貨時，根據(jù)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準向設(shè)備制造廠家提出限制設(shè)備噪聲的要求，將噪聲控制在允許范圍之內(nèi)。(4) 對工作場所采取必要的噪聲防治措施，建筑物采取隔聲、吸聲處理，尤其是人員所在場所，如采取隔聲玻璃門，吸聲頂棚等。(5) 化學藥品及危險品妥善保管。8脫硫裝置的運行維護、生產(chǎn)管理及設(shè)計定員8.1 脫硫裝置的運行維護8.1.1 FGD裝置啟停脫硫裝置的啟停由運行人員在控制室內(nèi)進行，F(xiàn)GD裝置的運行操作采用自動程序控制系統(tǒng)。為描述系統(tǒng)的啟停，考慮以下幾種情況:-關(guān)閉短時停運（幾個小時）短期停運（幾天） 短時停運啟動（幾個小時） 短期停運啟動（幾天）（1）短時停運的操作

48、如果停機幾個小時，不必使全部FGD系統(tǒng)裝置都停止工作，僅關(guān)閉部分設(shè)備。以下設(shè)備設(shè)施一般應停止運行:-吸收塔循環(huán)泵 -氧化風機切換至旁路運行后，引風機減少壓頭，停止吸收塔循環(huán)泵，放空管線中漿液后，氧化風機停止運行。至此 FGD裝置與煙氣隔離，原煙氣和凈煙氣的擋板關(guān)閉。所有內(nèi)部充滿漿液的箱體，其攪拌器仍在運行,工藝水系統(tǒng)仍繼續(xù)運行。（2）短期停運停機如果停運持續(xù)幾天，那么除了上述設(shè)備設(shè)施外,以下設(shè)備和設(shè)施也將關(guān)閉。-除霧器沖洗系統(tǒng) -石灰石漿供給系統(tǒng)-石膏脫水系統(tǒng)通過操作上述設(shè)備設(shè)施，除霧器自動沖洗系統(tǒng)、石灰石漿液供給系統(tǒng)及石膏脫水系統(tǒng)停止運行。包括架空管線自動沖洗在內(nèi)的全部設(shè)備的關(guān)閉外。而攪拌器

49、 和工藝水供給系統(tǒng)仍將運行。（3）短時停運啟動為使啟動周期盡可能短，一些設(shè)備設(shè)施同時啟動，以備用方式運行，直到啟 動程序達到規(guī)定步序才取消這些設(shè)備的預備運行方式。按以下順序進行開啟:-吸收塔循環(huán)泵-FGE煙道-氧化風機 -石灰石漿液供給管線至少吸收塔循環(huán)泵投入運行后，煙氣方可進入系統(tǒng)。為避免電機啟動電流過高而導致負荷過大，吸收塔循環(huán)泵應依次啟動。(4) 短期停運啟動如果停運幾天后裝置再啟動，那么停運的設(shè)備需按正常程序啟動。程控中的 各回路及啟停過程設(shè)定延時，以確保啟動時維持正確順序。由于各種設(shè)備設(shè)施并列啟動，啟動時間較少。(5) 電廠機組啟動為避免進入FGD裝置的煙氣含塵濃度過高及燃油未燃盡物含量過高，在鍋爐 啟動期間，煙氣通過旁路煙道，直接從原有煙囪排放。當電除塵