北嶺山隧道進(jìn)口支護(hù)施工方案

1、 中鐵隧道集團(tuán)南廣鐵路NGZQ-8項(xiàng)目部二分部新建南寧至廣州鐵路NGZQ-8標(biāo)段（二分部）北嶺山隧道進(jìn)口支護(hù)施工方案中鐵隧道集團(tuán)南廣鐵路NGZQ-8項(xiàng)目部二分部三工區(qū)二00九年九月八日北嶺山隧道進(jìn)口支護(hù)施工方案一、工程概況北嶺山隧道位于肇慶市高要市睦崗鎮(zhèn),進(jìn)口位于九山村，里程為D3K384+082，終點(diǎn)里程DIK396+520，隧道進(jìn)口開(kāi)挖長(zhǎng)2500m，最大埋深約720m。二 、編制依據(jù) 1、新建鐵路北嶺山隧道設(shè)計(jì)施工圖紙。2、新建鐵路南寧至廣州線站前工程招標(biāo)指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)。3、國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4、本單位作業(yè)架子隊(duì)伍、技術(shù)裝備能力及施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。5、工程所涉及的國(guó)家

2、和地方有關(guān)政策和法規(guī)，特別是環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī)。三、施工方法及工藝超前支護(hù)多采用42mm超前小導(dǎo)管，導(dǎo)管沿拱部均勻分布,其環(huán)向間距按設(shè)計(jì)施工,一般在300mm500mm。小導(dǎo)管外插角(與隧道縱軸線的夾角)取值應(yīng)考慮小導(dǎo)管的長(zhǎng)和鋼架的間距，一般外插角為10°15°，小導(dǎo)管長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度不小于1.0m，導(dǎo)管與鋼架一起合用，當(dāng)與工字鋼一起用的時(shí)候，把小導(dǎo)管尾部焊接在工字鋼上緣，若與鋼架一起配合使用的時(shí)候，小導(dǎo)管從鋼架中間穿過(guò)去，尾部與鋼架焊接牢固，形成一個(gè)整體，整體受力。其工藝流程圖如圖一：初期支護(hù)是由錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架和噴射混凝土組成的一種聯(lián)合受力結(jié)構(gòu)

3、。為保護(hù)圍巖的自然承載力，初期支護(hù)要及時(shí)施作，其施工流程為：初噴砼封閉巖面錨桿施工掛鋼筋網(wǎng)安裝鋼支撐復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。具體施工方法如下。1、噴射混凝土 噴射前處理危石，檢查開(kāi)挖斷面凈空尺寸，當(dāng)受?chē)娒嬗杏克?、淋水、集中出水點(diǎn)時(shí)，先進(jìn)行堵或引排水處理。 用高壓風(fēng)水沖洗受?chē)娒?，設(shè)置控制噴砼厚度的標(biāo)志。噴射作業(yè)分段、分片、分層，由下而上進(jìn)行，有較大凹洼處，先噴射填平。 噴嘴垂直于巖面，距受?chē)娒?.81.2m，呈螺旋移動(dòng)，風(fēng)壓0.50.7MPa。液態(tài)速凝劑由自動(dòng)計(jì)量在噴嘴處摻入。 噴射混凝土?xí)r按照施工工藝段、分片，由下而上依次進(jìn)行。一次噴射混凝土的最大厚度，拱部不得超過(guò)10cm，邊墻不得超過(guò)15cm。分

4、層噴射混凝土?xí)r，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。前期準(zhǔn)備測(cè)量定位鉆孔作業(yè)清孔原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)小導(dǎo)管制備鉆孔驗(yàn)收噴射砼封堵工作面連接、調(diào)試注漿管路結(jié)束漿液配比設(shè)計(jì)下管、封堵孔口注漿作業(yè)滿足要求注漿效果分析管尾與鋼架焊接不合格注漿試驗(yàn)漿液配備調(diào)整注漿參數(shù)不能滿足要求圖一 小導(dǎo)管注漿工藝流程圖濕噴混凝土工藝流程圖見(jiàn)（圖二）。攪拌2min細(xì)骨料粗骨料水泥水?dāng)嚢铏C(jī)砼濕噴機(jī)噴頭空壓機(jī)速凝劑圖二 濕噴混凝土工藝流程圖噴射砼濕噴工藝工藝流程框圖見(jiàn)下（圖三）。前期準(zhǔn)備施噴面的清理計(jì)量配料拌 合砂、石、水泥、水、外加劑、改性聚酯纖維混凝土攪拌站裝運(yùn)噴料現(xiàn)場(chǎng)噴射砼綜合檢查結(jié)束加速凝劑不合格混凝土噴射機(jī)補(bǔ)噴混凝土

5、合格 圖三 噴射砼濕噴工藝工藝流程圖2、砂漿錨桿施工在初噴混凝土后及時(shí)進(jìn)行錨桿安裝作業(yè)。錨桿鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直。在分部或臺(tái)階法開(kāi)挖時(shí)，初期支護(hù)連接處左右均需設(shè)兩根鎖腳錨桿，使鋼支撐與圍巖連成整體，確保初期支護(hù)不失穩(wěn)。 檢查并清理錨桿孔位后即可安裝。采用反循環(huán)式注漿，注漿壓力大于1Mpa。漿液采用水泥砂漿，水灰比通過(guò)試驗(yàn)確定。注漿錨桿應(yīng)檢查出氣孔、管口塞及墊板是否良好，然后即可注漿，注漿結(jié)束時(shí)，管口應(yīng)有漿液流出。鎖腳錨桿采用錨固劑錨固。其施工工藝見(jiàn)（圖四）否孔口處理驗(yàn) 收固定錨桿插入錨桿桿體加工錨桿桿體注漿準(zhǔn)備補(bǔ)孔不合格合格測(cè)量定錨桿孔位鉆 孔清 孔驗(yàn) 孔填塞砂漿或錨桿藥進(jìn)行下道工

6、序圖四 砂漿錨桿施工工藝流程圖3、中空錨桿施工首先按設(shè)計(jì)要求，在開(kāi)挖面上準(zhǔn)確畫(huà)出需施設(shè)的錨桿孔位。鉆孔方式同砂漿錨桿施工。檢查導(dǎo)管孔達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，安裝錨桿并按設(shè)計(jì)比例配漿，采用注漿機(jī)注漿，注漿壓力符合設(shè)計(jì)要求；一般按單管達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。中空注漿錨桿施工工藝框圖見(jiàn)（圖五）。施工準(zhǔn)備錨桿孔位布置錨桿鉆孔組裝中空錨桿體、排氣管、止?jié){塞插入錨桿漿液配制不合格注 漿注漿質(zhì)量綜合檢查合格戴桿頭封堵帽進(jìn)入下道工序圖五 中空注漿錨桿施工工藝流程圖 4、鋼拱架施工 制作：鋼架按設(shè)計(jì)尺寸在洞外下料分節(jié)焊接制作，制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，保證每節(jié)的弧度與尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，每節(jié)兩端均焊連接板，節(jié)點(diǎn)間通過(guò)連

7、接板用螺栓連接牢靠，加工后必須進(jìn)行試拼檢查，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)場(chǎng)。安裝：鋼架按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝尺寸允許偏差：橫向和高程為±5cm，垂直度±2°。鋼架的下端設(shè)在穩(wěn)固的地層上，拱腳高度低于上部開(kāi)挖底線以下1520cm。拱腳開(kāi)挖超深時(shí)，加設(shè)鋼板或混凝土墊塊。安裝后利用鎖腳錨桿定位。超挖較大時(shí),拱背噴填同級(jí)混凝土,以使支護(hù)與圍巖密貼,控制其變形的進(jìn)一步發(fā)展。兩排鋼架間用連接鋼筋縱向連接牢固，以便形成整體受力結(jié)構(gòu)。 鋼支撐加工前需要按設(shè)計(jì)尺寸放出11的大樣圖。大樣圖臺(tái)座用砼制成，在大樣圖臺(tái)座上根據(jù)施工實(shí)際情況，劃出易于施工的鋼支撐小段，再用紅油漆描好即可。根據(jù)描好的圖樣下料，

8、電焊工按此進(jìn)行焊接成型，并進(jìn)行試裝，無(wú)扭曲、翅曲現(xiàn)象，沿設(shè)計(jì)輪廓線誤差不大于±3cm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，運(yùn)到洞內(nèi)根據(jù)開(kāi)挖情況進(jìn)行架立。拱架的接頭采用鋼板，螺栓連接。鋼拱架施工工藝框圖見(jiàn)（圖六）。施工準(zhǔn)備連接鋼筋加工拱架拼裝檢查查拱架架立測(cè)量定位斷面檢查欠挖處理洞外拱架加工，檢查，倒運(yùn)焊接縱向連接筋噴混凝土結(jié) 束合格返工合格不合格不合格初噴混凝土圖六 鋼拱架施工工藝框圖 5、鋼筋網(wǎng)施工 鋼筋網(wǎng)加工前應(yīng)先對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直，鋼筋網(wǎng)全部在洞外專用平臺(tái)上進(jìn)行焊接施工，平臺(tái)采用鋼筋焊接制成，平臺(tái)上將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施作一片20×20厘米的間距鋼筋網(wǎng)片，所有鋼筋交接處全部焊接一個(gè)垂直與鋼筋網(wǎng)片，長(zhǎng)

9、度約為3厘米的短鋼筋。以后所用鋼筋網(wǎng)片加工將嚴(yán)格按平臺(tái)上間隔的尺寸施作，保證網(wǎng)片鋼筋的間距。 為保證鋼筋網(wǎng)片的搭接焊接質(zhì)量，使用邊長(zhǎng)2.1米的鋼筋網(wǎng)，以保證鋼筋網(wǎng)縱向、橫向的搭接長(zhǎng)度，鋼筋網(wǎng)在縱向和橫向的搭接，必須使相鄰的鋼筋網(wǎng)分別至少有一根橫向和縱向的鋼筋互相焊接。安裝時(shí)注意網(wǎng)片應(yīng)和圍巖面保持35cm的距離，不要密貼于巖面，網(wǎng)片可固定在錨桿頭上、拱架上或者是鋼架連接筋上，綁扎或焊接都可以，但要牢固，保證噴射砼時(shí)網(wǎng)片不會(huì)晃動(dòng)。6、二次噴射混凝土噴射混凝土采用分層噴護(hù)，每層厚度5厘米左右，逐層噴射，保證噴射質(zhì)量。具體工藝要求同初噴工藝。四、主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況見(jiàn)下表主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況一覽表序號(hào)

10、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率 (KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1裝載機(jī)小松2日本2009105隧道2砼濕式噴射機(jī)（512m3/h）TK5004成都200915隧道3多功能作業(yè)臺(tái)架1隧道自制4注漿泵5Mpa4沈陽(yáng)200815隧道5抽水機(jī)ISG80-160(I)A4貴陽(yáng)200915kw隧道作業(yè)區(qū)使用6混凝土攪拌站JS5001佛山200950隧道HZS9022009907通風(fēng)機(jī)SDF（C）-No12.51山西2009110隧道8空壓機(jī)VY12/7(20m3)4無(wú)錫2008110隧道五、人員配備人員配備見(jiàn)下表：施工人員數(shù)量序號(hào)工 種人員數(shù)量備 注1管理人員52技術(shù)人員53電焊工44鋼筋

11、工305混凝土工106噴護(hù)工127挖掘機(jī)司機(jī)28裝載機(jī)司機(jī)69安全員210修理工211電工212司機(jī)413機(jī)械工214普工515其它工種2六、質(zhì)量要求1、支護(hù)施作前應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核線路中線、水平，確保噴護(hù)、錨桿及拱架的正確位置各部位尺寸及預(yù)埋件位置正確無(wú)誤。2、錨桿鉆孔控制其長(zhǎng)度及傾角，錨桿安裝要密實(shí)，確保其縱向及環(huán)向間距，確保其更好的受力。3 鋼筋網(wǎng)片要緊貼圍巖，網(wǎng)片搭接按要求施工，并確保其保護(hù)層，不得漏筋。4 拱架安設(shè)控制其基座及拱頂標(biāo)高并預(yù)留變形量，并保證噴射混凝土密實(shí)。防治底座懸空及拱腰及拱頂侵線。3、嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量，加強(qiáng)混凝土、拌合、運(yùn)輸、及控制現(xiàn)場(chǎng)濕噴工藝等各道工序質(zhì)量。4、鉆

12、機(jī)就位時(shí)應(yīng)調(diào)整好鉆孔角度及高度，鉆機(jī)平臺(tái)需平整、穩(wěn)固，防止施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移等影響鉆孔質(zhì)量。鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查孔位偏差并及時(shí)糾正。5、為保證錨桿安裝順利進(jìn)行，管棚安裝前應(yīng)用鉆頭或高壓風(fēng)對(duì)鉆孔進(jìn)行掃孔、清孔，清除孔內(nèi)浮渣，確?？讖健⒖咨罘弦?、防止堵孔。6、管棚所用鋼管的原材料品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管棚注漿壓力必須滿足設(shè)計(jì)要求。8、嚴(yán)格控制水泥漿及砂漿原材料質(zhì)量，注漿漿液配合比符合設(shè)計(jì)要求，漿液充滿鋼管及周?chē)障丁?、灌漿的質(zhì)量直接影響管棚的支護(hù)剛度，因此必須設(shè)法保證、檢驗(yàn)灌漿的飽滿、密實(shí)。七、安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員，專職安全人

13、員上崗必須佩戴安全人員袖標(biāo)，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽。2、做好高空作業(yè)防護(hù)工作，系好安全繩，確保無(wú)人身傷害事故發(fā)生。3、注重邊坡監(jiān)測(cè)和觀察，對(duì)目測(cè)觀察予以足夠的重視，隨時(shí)注意圍巖的巖質(zhì)和分布情況變化，節(jié)理裂隙發(fā)育程度和方向，噴混凝土是否產(chǎn)生裂隙。4、建立安全生產(chǎn)值班制度，做到時(shí)時(shí)有監(jiān)督，分分講安全；建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度，提高員工安全生產(chǎn)警惕性與責(zé)任心。5、建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制和高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)。6、工人調(diào)換工作崗位、新工人上崗時(shí)，必須進(jìn)行新操作方法的培訓(xùn)和新工作崗位的安全教育，未經(jīng)教育、不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不得上崗。7、制定實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)和保障目標(biāo)的詳細(xì)規(guī)章制度，并且從上到下逐一落實(shí)制度

14、，嚴(yán)格實(shí)施安檢人員一票否決制。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全協(xié)議書(shū)和批準(zhǔn)的施工計(jì)劃，遵守安全規(guī)定，互相監(jiān)督，協(xié)調(diào)配合，盡職盡責(zé)，堵塞漏洞，消除不安全因素。8、全組織制度建立積極有效的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，切實(shí)可行的把安全意識(shí)落實(shí)到位。9、全生產(chǎn)責(zé)任制度以崗位責(zé)任制為中心，任務(wù)到人，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。10、全教育培訓(xùn)制度堅(jiān)持定期進(jìn)行安全學(xué)習(xí)活動(dòng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患以及場(chǎng)內(nèi)外的安全事故展開(kāi)討論，總結(jié)反思，做到警鐘長(zhǎng)鳴，防患于未然；對(duì)既有線施工的安全員、防護(hù)員、爆破員、帶班人員和工班長(zhǎng)必須經(jīng)過(guò)鐵路局有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)考試合格后持證(合格證)上崗。11、全生產(chǎn)值班制度做到時(shí)時(shí)有監(jiān)督，分分講安全；12、全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度提高員工安全生產(chǎn)警惕性與責(zé)任心。13、大安全事故上報(bào)制度一旦發(fā)生重大傷亡事故，須立即報(bào)告上級(jí)主管部門(mén)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)、檢察機(jī)關(guān)，并通知甲方代表。14、全保證金制度為安全生產(chǎn)提供資金保障15安全技術(shù)措施的編制、實(shí)施、總結(jié)制度切合實(shí)際的科學(xué)的編制安全生產(chǎn)技術(shù)措施、并予以實(shí)施、定期總結(jié)。16、全生產(chǎn)資料歸檔、備案制度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，更好的實(shí)施安全施工。八、環(huán)境保證措施1、對(duì)通向棄渣場(chǎng)便道以及主便道C25混凝土硬化30CM，用灑水車(chē)定時(shí)灑水防塵。2、合理分布動(dòng)力機(jī)械的工作場(chǎng)所，盡量避免同處運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。3、