暖通空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄一、施工組織設(shè)計(jì).31、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案.3（1）預(yù)留預(yù)埋方案.3（2）空調(diào)水系統(tǒng)安裝.3（3）管道的試壓與沖洗.13（4）空調(diào)水管道保溫.13（5）專項(xiàng)施工方案.16（6）風(fēng)管及部件安裝.19（7）主機(jī)安裝要求.202、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施.24（1）施工進(jìn)度計(jì)劃.24（2）季度計(jì)劃保證措施.24（3）強(qiáng)化進(jìn)度計(jì)劃管理.253、項(xiàng)目經(jīng)理和主要技術(shù)、管理人員配備.26（1）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成.26（2）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu).264、保證質(zhì)量體系及措施.30（1）質(zhì)量目標(biāo).30（2）質(zhì)量保證體系.30（3）質(zhì)量保證措施.305、安全施工措施.37（1）安全施工目標(biāo).37（2）確保安全施

2、工的技術(shù)組織措施.37（3）安全管理.37（4）具體安全措施.416、文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施.44（1）文明施工管理組織.44（2）文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施.457、主要機(jī)具、設(shè)備的配置.488、主要?jiǎng)趧?dòng)力安排.499、與建設(shè)單位、總承包方的配合及后期服務(wù)承諾.50（1）與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合.51（2）與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)配合.51（3）與有關(guān)施工單位的協(xié)調(diào)配合.51（4）接受社會(huì)監(jiān)督，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程.52（5）服務(wù)承諾.5210、合理化建議編制.55一、 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案1、施工方案根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范及本次招標(biāo)范圍內(nèi)各專業(yè)工藝的特點(diǎn)分別編制了通風(fēng)系統(tǒng)安裝、空調(diào)水系統(tǒng)安裝、設(shè)備安裝、管道沖洗等各種施工方

3、案。（1）、預(yù)留預(yù)埋方案預(yù)留套管、預(yù)埋件、預(yù)留洞是確保后期專業(yè)安裝順利展開，保證工程質(zhì)量，減少開洞剃鑿的關(guān)鍵，因此為確保該工程的質(zhì)量、工期必須重視該項(xiàng)工作。（1）、管道穿墻、樓板管的預(yù)埋、預(yù)埋施工安排：1） 根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸按專業(yè)規(guī)范確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度。2） 根據(jù)土建結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、本專業(yè)施工圖、各專業(yè)確認(rèn)的綜合平面布置圖，專業(yè)技術(shù)人員采用AUTOCAD繪制系統(tǒng)套管預(yù)留詳圖，報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包等單位審批。3） 保預(yù)埋套管的位置準(zhǔn)確可靠。4） 根據(jù)不同施工區(qū)段、專業(yè)，組建預(yù)埋班組，由專業(yè)工長(zhǎng)任組長(zhǎng)。5） 預(yù)埋工人按確定的規(guī)格、長(zhǎng)度下料，預(yù)埋前套管內(nèi)刷防銹漆一道， 在混凝土澆注前與結(jié)

4、構(gòu)鋼筋綁扎牢固，由項(xiàng)目部技術(shù)人員按預(yù)留詳圖詳細(xì)核實(shí)。在混凝土澆時(shí)派專人配合隨時(shí)調(diào)整由于澆注過(guò)程造成的移位。具體的套管規(guī)格尺寸見下表：名稱部位規(guī)格長(zhǎng)度備注套管普通房間穿樓板大管道2號(hào)底部與樓板底面平頂部高出地面20mm上下層套管中心線垂直套管穿衛(wèi)生間、廚房等樓板大管道2號(hào)底部與樓板底面平頂部高出地面50mm上下層套管中心線垂直套管穿墻體大管道2號(hào)與裝飾面相平平正、預(yù)留洞及預(yù)埋件在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)先按套管預(yù)埋工序1繪制預(yù)留孔、洞、和預(yù)埋件的詳細(xì)位置、標(biāo)高尺寸。安排專人將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專人配合校對(duì)

5、，看管模盒、埋件，以免移位。（2）、 空調(diào)水系統(tǒng)安裝管道安裝 主要施工程序管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先里后外，先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進(jìn)行防腐、保溫及隱蔽驗(yàn)收。主要施工程序： 主要施工方法及技術(shù)要求：施工準(zhǔn)備a. 施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。仔細(xì)閱讀并理解設(shè)計(jì)說(shuō)明中關(guān)于空調(diào)水管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無(wú)沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無(wú)不符之處，設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無(wú)差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動(dòng)與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、給排水、電氣專業(yè)核對(duì)空間使用情況，及時(shí)提出存在的問(wèn)題并做好圖紙會(huì)審記錄。b. 編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料

6、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書。c. 對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。技術(shù)交底分技術(shù)總交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底、重點(diǎn)部位技術(shù)交底、新材料新工藝使用技術(shù)交底等。d. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管：材料需用量計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃材料入庫(kù)前的檢查入庫(kù)出庫(kù)自檢二次搬運(yùn)使用前的班組自檢使用a. 所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無(wú)損的銘牌。b. 材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫材質(zhì)報(bào)檢單，向監(jiān)理工程師報(bào)檢，經(jīng)檢查合格后，方可使用。c. 進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)

7、要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到帳、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆入中要有防止管材變形的措施（如下圖示意，不能堆碼過(guò)高）。管材堆放在樓內(nèi)樓板上時(shí)應(yīng)均勻放置,平米重量不應(yīng)超過(guò)300Kg，且應(yīng)堆在梁附近。d. 管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要輕拿輕入，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。e. 管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求：無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷。有材質(zhì)證明或標(biāo)記。f. 閥門的型號(hào)、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)， 在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)閥門的

8、操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。管道預(yù)制為了提高施工效率，加快進(jìn)度，保證質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排，在預(yù)制場(chǎng)地集中進(jìn)行預(yù)制。a. 預(yù)制程序b. 技術(shù)要求及施工方法預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長(zhǎng)度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào)，分批分類存放.運(yùn)輸和安裝過(guò)程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對(duì)號(hào)安裝正確。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的材質(zhì)、管徑和壁厚，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度，整修管口。管子切割時(shí)注意切口的位置，管子端面要求平整，無(wú)裂紋、無(wú)毛刺。在道上直接開孔焊接分支管道時(shí)，切口的部位須用校核過(guò)的樣板畫定，用氧炔焰切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機(jī)打磨掉

9、氧化皮與熔渣，使端面平整。為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。c. 管道焊接工藝流程鋼管坡口對(duì)口點(diǎn)焊定位施焊焊口焊口清理試壓管道焊接：鋼管壁厚4mm-11mm，采用手工電弧焊接，當(dāng)壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；鋼管焊件的坡口示意圖及尺寸如下:鋼焊件的坡口尺寸（mm）厚度T坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度（）13I型坡口01.53602.569V型坡口0202657592603035565 坡口加工坡口加工清理時(shí),根據(jù)贓物類及現(xiàn)場(chǎng)條件可選用鋼絲刷氧氣鏟、挫銼刀及除油劑等進(jìn)行加工和清理贓物，加工合格的

10、坡口要求表面整齊、光潔、寬窄一致，能有利獲得質(zhì)量合格的焊縫。嚴(yán)禁對(duì)不合格的管道坡口進(jìn)行對(duì)口焊接。 管道大對(duì)口管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。水平固定管道對(duì)口時(shí)，管子軸線必須對(duì)正，不得出現(xiàn)中心線偏向斜，由于先焊管子下部，為了補(bǔ)償這部分間隙稍放大0.5-2.0mm。為了保證根部第一層單面焊雙面成形良好，對(duì)于薄壁，小管道無(wú)坡口的管子，對(duì)口間隙可為母才厚度的一半，帶破口的管子對(duì)口間隙應(yīng)為焊條芯直徑的一半。 電焊定位管道焊口處不得出彎，組對(duì)時(shí)不應(yīng)錯(cuò)口，電焊定位，一般分為上下、左右四處點(diǎn)焊，經(jīng)檢驗(yàn)調(diào)直后，

11、盡可能用自由轉(zhuǎn)動(dòng)方法進(jìn)心行焊接，點(diǎn)焊于第一層焊接厚度一致，但不超過(guò)壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距如下表：鋼管接口點(diǎn)焊長(zhǎng)度和點(diǎn)數(shù)管徑DN（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)（處）80150153032003004050435050050605 施焊手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開20mm；焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超出坡口邊緣23mm；管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線想重合。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。d、

12、法蘭連接工藝流程：法蘭加工加墊緊固螺栓 法蘭裝配法蘭接連的管道，法蘭面應(yīng)于管道中心線垂直，并同心。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其偏差不大于其外徑的1.5/1000，且不得大于2mm；可用法蘭彎尺從相隔90兩個(gè)方向檢查垂直度，缺認(rèn)無(wú)誤然后點(diǎn)焊，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤密封面應(yīng)為管壁厚度的1.31.5倍，如雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得突出法蘭密封面。 加墊加墊時(shí)應(yīng)放正，法蘭襯墊其內(nèi)圓不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，不妨礙螺栓穿入。禁止加雙墊、偏墊，且按襯墊材質(zhì)選定在其兩側(cè)涂抹鉛油等；法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。 緊固螺栓連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致，螺栓以同一方向穿入法蘭，螺母

13、在同惻，穿入后隨手戴上螺母，直至用手?jǐn)Q不動(dòng)為字止。用活扳手加力時(shí)必須對(duì)稱十字交叉進(jìn)行，且分2-3次逐漸擰緊，螺栓擰緊后不應(yīng)低于螺栓母面。 e、螺紋連接工藝流程：管螺紋加工、螺紋連接 螺紋加工管子絲扣采用機(jī)械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次進(jìn)行套絲，不可一次套成。管子螺紋要規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛刺清除掉，使管口保持干凈光滑。螺紋連接將要連接管接頭絲頭用麻絲按順螺紋方向纏上少許，再涂抹白鉛油，涂抹要均勻。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，接口處根部應(yīng)為外露23扣螺紋，無(wú)外露填料，對(duì)外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。填料纏繞要適當(dāng)

14、，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破壞處，應(yīng)做防腐處理。 管道放線a. 放線程序核對(duì)施工圖標(biāo)出支吊架位置尺寸管道定位、彈線支架定位、彈線b管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫及其它操作空間。C空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以墻柱為依托。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水坡度為0.003和凝結(jié)水管道坡度不小于0.005，在冷熱源機(jī)房?jī)?nèi)，并行多種管道，定位難度大，采用打鋼釬拉鋼線的方法，將各并行管道的位置、標(biāo)高確定下來(lái)，以便于

15、下一步支架的制作和安裝，定位坡度線宜取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。d.立管放線時(shí)，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。支、吊架制作、安裝a.支吊架安裝程序：圖紙現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)支吊架型式和位置支吊架制作計(jì)劃放線定位支架安裝b.支架的位置確定管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。管道穿越墻體時(shí)，從墻面兩側(cè)各向外量出1m，以確定墻兩側(cè)的兩個(gè)活動(dòng)支架位置；管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補(bǔ)償器拐角各向外量過(guò)1m，使活動(dòng)支

16、架定位;在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后，剩余的長(zhǎng)度里，按不超過(guò)最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動(dòng)支架。固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙。活動(dòng)支架安裝最大間距（m）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定：公稱直徑1520253240507080100125150200250300400支架間距1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.58.59.5c. 支架形式的選用:1、支架2、滑動(dòng)支架d. 支架的制作 型鋼架下料、切斷，煨成設(shè)計(jì)角度后須進(jìn)行電焊焊接切斷縫。焊接應(yīng)保證型鋼架堅(jiān)固、整齊，不走形，保證安裝后的質(zhì)量。 U型管卡用圓鋼制作，在調(diào)直的圓鋼上量尺、下料，切斷后用圓鋼的兩

17、斷套出螺紋，螺紋的長(zhǎng)度應(yīng)套上固定螺母后留出2-3扣為宜。 用扁鋼制作抱卡應(yīng)保證圓、光、平，不得別勁、塌扁、有飛刺。抱卡的內(nèi)圓必須適合鋼管（或保溫木托）的外圓，不得過(guò)松。 吊架中吊桿的長(zhǎng)度按實(shí)際決定，應(yīng)有一定的調(diào)節(jié)量，可在一定范圍調(diào)節(jié)高度，各類吊架中各種吊環(huán)的內(nèi)圓，必須適合鋼管的外圓，其對(duì)口部分應(yīng)留出吊桿空隙，但不宜過(guò)大。若管道保溫，應(yīng)留出保溫厚度的脖長(zhǎng)，防止拉壞保溫層。 制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，并用磨光機(jī)將切口打磨光滑；用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。e. 支架的安裝 金屬管道的支、吊架型

18、式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合施工圖紙或有關(guān)規(guī)范的 要求，支架在安裝前，對(duì)其外觀、材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量、外形尺寸等進(jìn)行核對(duì)，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。II 管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。支吊架位置要準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，并做好標(biāo)記，在管道安裝完畢后予以拆除。III 支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量應(yīng)小于0.1管壁厚。要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度，空調(diào)供回水管道坡度為0.002，凝結(jié)水坡度為0.01。IV 冷（熱）水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架

19、；與設(shè)備連接的管道宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿支架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15m 設(shè)置承重防晃支、吊架。豎井內(nèi)的立管，每隔2層設(shè)導(dǎo)向支架。V 冷凍水管道與支架之間要用經(jīng)過(guò)防腐處理的木襯墊隔開，木墊厚度同保冷、保溫層厚度。VI 無(wú)熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位的管道，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定；滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心線向位移反方向偏移1/2位移值安裝；固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。 管道及附件安裝a. 安裝程序b.管道安裝前一般應(yīng)具備下列條件熟悉圖紙，施工人員已進(jìn)行技

20、術(shù)、質(zhì)量、安全交底；與管道安裝有關(guān)的建筑物等結(jié)構(gòu)工程已基本施工完；管子、管件、閥件等檢驗(yàn)合格，并具有合格證；復(fù)查測(cè)量管道中心線及支架標(biāo)高位置無(wú)誤后，開始管道安裝就位。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管徑復(fù)查測(cè)量管道中心線及支架標(biāo)高位置無(wú)誤后，開始管道安裝就位。管徑32mm的管道及附件采用絲扣連接；管徑32mm的管道與管道采用焊接。c. 管井內(nèi)立管安裝工藝流程：清理管道豎井（管道除銹、刷漆）、管井內(nèi)吊線支架安裝、管道打坡口就位點(diǎn)焊、支架安裝、管道焊接、管道焊接管道就位前應(yīng)先完成支架的安裝，管道端口外側(cè)焊吊環(huán)。吊環(huán)要求使用12以上圓鋼制作，搭接施焊長(zhǎng)度不小于50mm 。 d.水平管的安裝工藝流程：管道放線吊架安裝、

21、管道調(diào)直除銹刷漆、預(yù)制、安裝I 放線、定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后，管子就要上架。上架前，進(jìn)行調(diào)直，對(duì)用量大的干管進(jìn)行集中熱調(diào)，小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。II 管道吊裝前管架應(yīng)施工完畢，且牢固可靠，還應(yīng)核對(duì)管段的尺寸、走向等是否符合設(shè)計(jì)要求和實(shí)際情況。所有支、吊架應(yīng)先刷漆后安裝。III 管道安裝要橫平豎直，對(duì)安裝中斷或完畢的敞口應(yīng)及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)封堵。IV 為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進(jìn)行活口焊接。V水平干管的坡度為千分之二，坡向泄水口。凡圖紙中未標(biāo)明上、下返彎的都不得隨意上、下返彎。VI焊口與開口需保證30mm的間距，支、吊架與焊口保證大于50mm的間距。

22、水平干管變徑應(yīng)使用偏心變徑，不得使用同心變徑。偏心變徑應(yīng)確保頂平。由直線AB上的各等分點(diǎn)引垂直線，然后由主管圓周上各交點(diǎn)向右引水平線與之對(duì)應(yīng)相交，將對(duì)應(yīng)交點(diǎn)連成光滑的曲線，即得支管展開圖。通過(guò)這些交點(diǎn)作垂直于該線的平行線，同時(shí)將支管半圓上的六等分垂直線延長(zhǎng)與這些平行直線分別相交，用光滑曲線連接各相應(yīng)交點(diǎn)，即成主管上開孔的展開圖。e.附件安裝I 閥門安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，并檢查填料是否完好，壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量。法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。焊接閥件與管道連接焊縫應(yīng)保證其內(nèi)部平整光潔。焊接時(shí)閥件不宜關(guān)閉，以防止過(guò)熱變形。安裝閥前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。水

23、平管道上的閥件，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥件操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)做必要的調(diào)整和整定，使其傳動(dòng)靈活，指示正確。安全閥安裝時(shí)必須遵守以下規(guī)定：a. 檢查其垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)，應(yīng)予以校正，在管道投入運(yùn)行時(shí)，安全閥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。b. 安全閥的最終調(diào)整宜在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，開啟回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其開啟壓力為工作壓力的1.05-1.15倍，回座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.9倍。調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉不應(yīng)少于3次，安全閥經(jīng)調(diào)后，在工作壓力下不得有泄漏。（3）、管道的試壓與沖洗a管道試壓的試壓壓力要大于工作壓力1.25倍，但不得小于0.8MPa，保壓5分鐘，壓降不大

24、于0.02MPa，系統(tǒng)檢查無(wú)滲漏為合格。b水壓試驗(yàn)時(shí)不得在氣溫低于5時(shí)進(jìn)行，試壓用壓力表經(jīng)檢驗(yàn)合格，精度不低于1.5級(jí)，滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.52倍。c試壓時(shí)從系統(tǒng)低處加水，高處排氣，試壓要緩慢均勻進(jìn)水達(dá)到壓力后，停止泵運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查系統(tǒng)，不得帶壓進(jìn)行修補(bǔ)工作。d試壓合格后，對(duì)水管管路反復(fù)沖洗（注意不要經(jīng)過(guò)空調(diào)主機(jī)和末端設(shè)備），直到排水不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水不渾濁為合格。e試壓沖洗后請(qǐng)先清洗總管進(jìn)水過(guò)濾器，水泵入口過(guò)濾器，然后拆開主機(jī)進(jìn)水側(cè)檢修板，清洗機(jī)組進(jìn)水支管配帶的水過(guò)濾器，清洗后安裝好并檢漏。在穩(wěn)壓過(guò)程中，分派人員在各點(diǎn)巡查各管件、附件、焊縫等處，以無(wú)滲無(wú)漏為合格，若出現(xiàn)滲漏視具體

25、情況進(jìn)行泄水修理，處理完后重新灌水打壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。合格后，及時(shí)填好管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄，并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收、簽字。在已事先準(zhǔn)備好的泄水口泄水，并拆除臨時(shí)盲板。試壓工機(jī)具和材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1電動(dòng)試壓泵4DSY/352臺(tái)2對(duì)講機(jī)2.54對(duì)3壓力表01.6Mpa4塊4截止閥門DN208個(gè)5截止閥門DN204個(gè)6球閥DN202個(gè)7電焊機(jī)BX33001臺(tái)（4）、空調(diào)水管道保溫I 空調(diào)水管道保溫工程概況保溫方式: 根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，保溫材料選用阻燃橡塑保溫材料，保溫作法依91SB執(zhí)行。方式如圖：層代號(hào)做 法管道1鋼管2涂防銹漆保溫層3橡塑=15-40mm玻璃棉=50mm空調(diào)冷水供回水管與其支

26、架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過(guò)防腐處理的墊木。施工特點(diǎn)及重要性： 本工程保溫工作量大，材料較昂貴，施工質(zhì)量要求很高；從技術(shù)上說(shuō)，保溫不好，嚴(yán)重的后果是能量損失大；從使用上說(shuō)，夏季在暴露的鋼管外表和保溫不密實(shí)的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產(chǎn)生大量冷凝水，俗稱“冷汗”，加大了冷量損失，影響裝飾美觀，影響管材的使用壽命；從觀感上說(shuō)，保溫是臉面、衣裳，是反映工程形象的關(guān)鍵之一，要達(dá)不到整齊、密實(shí)、美觀的質(zhì)量要求，則面目可憎，達(dá)不到做為精品工程應(yīng)有的要求。II 保溫的施工程序施工準(zhǔn)備防腐質(zhì)量復(fù)核材料準(zhǔn)備預(yù)制下料保溫檢查記錄、報(bào)驗(yàn)刷標(biāo)識(shí)漆III 主要施工方法及技術(shù)要求施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，考察管道及附件的現(xiàn)

27、場(chǎng)安裝情況（標(biāo)高、數(shù)量、規(guī)格），提出用料計(jì)劃，準(zhǔn)備機(jī)具、梯子、預(yù)制平臺(tái)、模板和胎具。復(fù)核管表面防腐質(zhì)量管道在保溫之前必須經(jīng)過(guò)試壓合格，并按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐，刷紅丹銹漆兩道。重點(diǎn)復(fù)核木托支架的制作安裝情況?？照{(diào)水管與其支架之間應(yīng)采用與保溫厚度相同的經(jīng)過(guò)防腐處理的木墊塊，安裝完后，支架按要求保溫噴涂。構(gòu)造簡(jiǎn)圖如下：1.管道 2.保溫層 3.無(wú)保護(hù)層時(shí)表示漆 4.防護(hù)層 5.硬木塊（涂石油瀝青） 6.鋼墊板 7.托環(huán) 8.抱箍 9.承重鋼套管及內(nèi)托環(huán)根據(jù)不同管徑范圍不同厚度選擇符合要求的橡塑保溫管或保溫板。 為保證保溫質(zhì)量和美觀，對(duì)彎頭、三通、閥門、附件要進(jìn)行組合件保溫，按不同的管徑制作模板，

28、最好能達(dá)到預(yù)制成型、現(xiàn)場(chǎng)組裝，避免新手現(xiàn)場(chǎng)試拼，浪費(fèi)物料而且不能保證質(zhì)量。保溫施工：對(duì)于管件要按展開下料，彎頭用蝦米彎，縫隙填實(shí)，一般組合塊不能少于3個(gè)。 對(duì)于橡塑材料，如為套管式，將保溫管縱向切開，并包在管子上，在切開的兩面刷上兩用膠水（一般由橡塑海綿生產(chǎn)廠家提供），等膠水干后，將切開的兩面用力粘牢。注意橫縫密實(shí)整齊，平整一致，縱向縫錯(cuò)開。若用板材，用鋒利的刀下料，在管道上刷膠水，將板裹上并用力粘緊，再在保溫兩頭涂膠水，兩段之間的連接縫再包妥當(dāng)。T三通保溫要斜削或視實(shí)際情況自由切開，用膠水粘接緊。閥門除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板村要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時(shí)就不用毀壞大量保溫

29、材料。見下圖：過(guò)濾器向下的濾芯外部要做活體保溫，同樣以利于檢修、拆卸的方便。水管與分體空調(diào)冷媒管穿樓板和外墻處套管內(nèi)也要保溫，而且要保證密實(shí)不露。管道與設(shè)備的接頭處及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位（包括壓力表、溫度計(jì)、排液等處）也必須保溫良好，嚴(yán)密無(wú)縫隙。安裝分步完成，要觀察外觀和用手扯動(dòng)檢查，以粘貼牢固，拼縫錯(cuò)開，填嵌飽滿、密實(shí)，填縫整齊一致，縱向縫錯(cuò)開為要求（達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)）。檢驗(yàn)及成品保護(hù)檢驗(yàn)保溫厚度時(shí)用鋼針刺入保溫層并用尺量檢查，要求偏差范圍在 -0.050.18；表面平整度用靠尺檢查，偏差不超過(guò)5mm。對(duì)因后續(xù)施工影響造成局部不合格的要進(jìn)行補(bǔ)修，作好保溫檢查、驗(yàn)收記錄。操作人員不能站在絕熱材料上操作

30、或行走，梯子、操作臺(tái)的數(shù)量要保證使用。同時(shí)不得外專業(yè)人員踩踏保溫層。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在保溫的外表面刷防火漆及標(biāo)識(shí)流向的箭頭和介質(zhì)種類色環(huán)。工期、質(zhì)量保證措施因保溫工序處于管道工程的后期，容易出現(xiàn)因搶工期而增加非熟練工人上崗的情況，應(yīng)合理安插保溫工序。若出現(xiàn)這種情況就必須做好質(zhì)量、技術(shù)交底，并組織好培訓(xùn)程序，請(qǐng)供應(yīng)廠家給予技術(shù)支持。增加預(yù)制量，盡可能提前進(jìn)入保溫工序。做好成品保護(hù)工作，防止返工。保溫材料和專用膠帶、膠水用料計(jì)劃要匹配，及時(shí)協(xié)調(diào)，防止膠帶、膠水用非專用品牌代替。（5）、專項(xiàng)施工方案管道施工安裝方案I 管道焊接由于管徑大管壁較厚，施焊時(shí)必須嚴(yán)格按照焊接工藝執(zhí)行，著重注意以下幾點(diǎn)： 焊接

31、前必須按要求打V形坡口，并且要保證管道斷面的平齊、光潔，垂直于管軸向方向。 采用多層焊，在焊下一層前，必須將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開20mm。 冬季施焊時(shí)，應(yīng)先對(duì)焊口進(jìn)行預(yù)熱，必要時(shí)施焊過(guò)程中可以保持預(yù)熱溫度。 由于管徑較大，如果沿著圓周連續(xù)運(yùn)條，會(huì)造成變形較大，必須應(yīng)用“逆向分段跳焊法”來(lái)焊接。II 共用管井管道安裝方案 施工準(zhǔn)備1） 由項(xiàng)目總工任總指揮選拔各施工隊(duì)優(yōu)秀工人組成管井專門施工班組。2） 對(duì)共用管井的共用支架進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。包括材料的材質(zhì)、支架形式、牢固程度等是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3） 根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果邀請(qǐng)相關(guān)專業(yè)召開專題會(huì)，就管井內(nèi)的施工順序、支架

32、形式等統(tǒng)一考慮，明確順序、規(guī)定時(shí)間，并形成書面報(bào)告、繪制詳圖上報(bào)監(jiān)理、總包、設(shè)計(jì)單位審批。 施工順序管道支架形式由于此管井管道的特殊性對(duì)于管道支架經(jīng)仔細(xì)考慮和詳細(xì)計(jì)算初步擬定做法如下圖： 末端安裝要求a末端安裝要求安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各個(gè)部件是否齊全、完好；葉輪和風(fēng)筒是否因運(yùn)輸而損壞變形；各零部件聯(lián)接是否緊固；如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)、調(diào)整方可安裝使用；b安裝風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性。風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)結(jié)合面、進(jìn)出口有風(fēng)管聯(lián)接時(shí)應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接；c風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝管道時(shí)，以加裝膨脹軟接頭為好，且管道重量不允許加在風(fēng)機(jī)各個(gè)部位上。管道與風(fēng)機(jī)連接之間加裝的膨脹軟接頭應(yīng)適中，如果

33、過(guò)長(zhǎng)，會(huì)增大系統(tǒng)管網(wǎng)阻力，影響風(fēng)機(jī)送風(fēng)或排風(fēng)的風(fēng)量；d風(fēng)機(jī)在安裝過(guò)程中應(yīng)保證風(fēng)機(jī)的水平位置。如果風(fēng)機(jī)底座配有彈簧減振器，彈簧減振器在安裝過(guò)程中應(yīng)沒有彈簧徑向不垂直和傾斜的現(xiàn)象，應(yīng)保證風(fēng)機(jī)底座上的各個(gè)減振器受力均勻；e風(fēng)機(jī)的安裝須按通風(fēng)系統(tǒng)圖規(guī)定的位置和尺寸進(jìn)行安裝，風(fēng)機(jī)氣流方向應(yīng)與系統(tǒng)要求的送風(fēng)或排氣方向一致，符合通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的使用要求。如果是帶輪傳動(dòng)方式，風(fēng)機(jī)安裝后須試撥傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分有碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整；風(fēng)機(jī)主軸帶輪和電機(jī)帶輪相對(duì)應(yīng)的槽不得錯(cuò)位，并用直尺對(duì)風(fēng)機(jī)主軸帶輪和電機(jī)帶輪的平整度進(jìn)行校對(duì)；套上三角皮帶后須先檢查皮帶的松緊度，再裝上皮帶防護(hù)罩，以利安全；

34、f風(fēng)機(jī)安裝完后如果風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口須加裝調(diào)節(jié)門或電動(dòng)風(fēng)閥，應(yīng)注意調(diào)節(jié)門或風(fēng)閥的開啟位置須與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣或出氣方向保持一致，不要裝反了；g風(fēng)機(jī)安裝完后，檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；有無(wú)碰撞、摩擦等異常聲響；風(fēng)筒內(nèi)有無(wú)雜物，以免進(jìn)入風(fēng)機(jī)打壞葉輪；檢查電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)組的潤(rùn)滑情況，電機(jī)或傳動(dòng)組的軸承溫度報(bào)警裝置以及風(fēng)機(jī)的電控系統(tǒng)中電路線路、儀器儀表是否完好；以保證風(fēng)機(jī)能隨時(shí)啟動(dòng)，正常運(yùn)行；h風(fēng)機(jī)按以上步驟安裝、檢驗(yàn)完畢后進(jìn)行風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)應(yīng)在風(fēng)機(jī)全開（如果風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口裝有風(fēng)閥，風(fēng)閥應(yīng)在全開位置試機(jī)）狀態(tài)下進(jìn)行，并檢查氣流方向和葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與風(fēng)機(jī)銘牌上的箭頭標(biāo)記一致，否則須任意交換電機(jī)的兩相電源線位置

35、而重試機(jī)。如果風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，則逐步將風(fēng)閥調(diào)整到用戶的使用工況點(diǎn)。在調(diào)試過(guò)程中應(yīng)注意運(yùn)行的電機(jī)電流不能超過(guò)其額定電流值。并檢查風(fēng)機(jī)和管道系統(tǒng)聯(lián)接處是否密封好、有無(wú)漏氣現(xiàn)象；以免影響風(fēng)機(jī)送風(fēng)或排風(fēng)的風(fēng)量；g帶變頻器或軟起動(dòng)器控制的風(fēng)機(jī)應(yīng)按變頻器或軟起動(dòng)器操作說(shuō)明書上的步驟進(jìn)行電路線路連接并進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)置和調(diào)試。k風(fēng)管制作安裝根據(jù)本工程面積大、施工工藝要求高但加工場(chǎng)地狹小的特點(diǎn)，鍍鋅鋼板風(fēng)管全部在我公司的加工基地制作為半成品，然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，然后再吊裝。進(jìn)場(chǎng)后，積極配合土建砌墻工程預(yù)留好通風(fēng)管道穿墻洞口。安裝通風(fēng)管道時(shí)，與其它安裝專業(yè)協(xié)調(diào)好各類管線的標(biāo)高和位置，根據(jù)實(shí)際安排的施工順序吊裝風(fēng)管

36、。風(fēng)管吊裝完畢后進(jìn)行漏光檢測(cè)，合格后進(jìn)行調(diào)正，然后加設(shè)固定支架。（6）、 風(fēng)管及部件安裝I 施工順序確定標(biāo)高及平面坐標(biāo)法蘭連接（墊料穿螺栓緊固）部件與風(fēng)管連接風(fēng)管安裝及調(diào)整檢驗(yàn)安裝尺寸。II 標(biāo)高及平面坐標(biāo)的確定按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建結(jié)構(gòu)及裝飾圖紙準(zhǔn)確定出風(fēng)管的安裝標(biāo)高，然后根據(jù)通風(fēng)平面圖確定風(fēng)管的平面位置。在樓板上做出安裝標(biāo)志。將風(fēng)管邊緣使用粉線彈至樓板上，然后計(jì)算出吊架的準(zhǔn)確位置。III 吊架安裝風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，并在支、吊、托架與風(fēng)管間加厚度同保溫材料的防腐墊木，以防產(chǎn)生“冷橋”現(xiàn)象，全部支、吊、托架必須經(jīng)過(guò)除銹防腐處理；同時(shí)應(yīng)避免在法蘭、測(cè)量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支

37、、吊、托架。支、吊、托架位置根據(jù)工程實(shí)際情況結(jié)合相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行確定。根據(jù)已確定的位置，在樓板上固定吊架。吊架的吊桿應(yīng)順直，螺紋應(yīng)完整光潔。連接螺栓規(guī)格應(yīng)與吊桿直徑相一致，并應(yīng)有防松措施。支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣焊割孔，支吊架制作安裝應(yīng)保證位置正確，受力均勻。風(fēng)管吊架間距應(yīng)符合下列要求：風(fēng)管大邊（mm ）吊架間距4004米40010003米10002米IV 風(fēng)管連接風(fēng)管的連接長(zhǎng)度一般為1012m左右，風(fēng)管連接時(shí)不允許將可拆卸的接口處裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，為保證風(fēng)管法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭間墊料采用8501膠帶；具體施工工藝應(yīng)嚴(yán)格按照共板法蘭風(fēng)管制作安裝操作規(guī)程執(zhí)行，法蘭墊料不能

38、凸入風(fēng)管內(nèi)。連接法蘭螺栓孔應(yīng)均勻一致，法蘭用M8*25的鍍鋅螺栓固定，且螺母在法蘭的同一側(cè)，連接好的風(fēng)管以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管是否平直。V 風(fēng)管安裝風(fēng)管吊裝前，應(yīng)再次檢查支、吊架的牢固性。吊架所用的倒鏈、滑輪、麻繩等都應(yīng)保證其牢固性。水平安裝風(fēng)管，可以用吊架的調(diào)節(jié)螺栓或在支架上調(diào)整墊塊的方法調(diào)整水平。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于 20mm。VI 部件安裝防火閥、排煙閥、止回閥等部件安裝方向、位置要正確，防火閥易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠；止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致；防火閥要設(shè)單獨(dú)

39、支、吊架。風(fēng)口安裝應(yīng)根據(jù)圖紙的平面布置并配合裝修吊頂確定位置。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)。 VII 風(fēng)管與風(fēng)口間連接空調(diào)出風(fēng)口與風(fēng)管連接處均采用軟接頭，風(fēng)管與風(fēng)口連接處設(shè)三防帆布軟接頭，其長(zhǎng)度應(yīng)為150300mm，制作與安裝均按相關(guān)設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行；調(diào)節(jié)配件安裝時(shí)操作手柄置于方便操作的位置。（7）、主機(jī)安裝要求安裝要點(diǎn)：I 搬運(yùn)與吊裝：1）、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，保證機(jī)體垂直。2）、機(jī)組吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)避免撞擊到其它物體而產(chǎn)生滑動(dòng)。同時(shí)人員應(yīng)避免站立于機(jī)體下方或附近以策安全。圓鋼、吊索以及吊車的選擇應(yīng)參考機(jī)組的重量參數(shù)表選擇。3）、為防止外表刮傷或變形，鋼索與機(jī)體接觸部分須

40、放置保護(hù)墊，同時(shí)繩索之間應(yīng)加支撐件，以防繩索勒損機(jī)器。II 安裝位置本機(jī)組可安裝于已經(jīng)制作好機(jī)組地基的地面、屋頂、專用平臺(tái)或其他任何便于安裝并可承受機(jī)組運(yùn)行重量的地方，但請(qǐng)必須注意以下要求：A：機(jī)組應(yīng)與周圍物體保持1.8米以上距離，保證機(jī)組有良好的通風(fēng)條件B：多臺(tái)機(jī)組并排放置，應(yīng)保持3.0米以上距離，以便有良好的換熱效果C：選擇距主電源較近之處安裝，避免電壓降過(guò)大而影響機(jī)組正常啟動(dòng)D：機(jī)組四周預(yù)先要設(shè)置好排水溝，且應(yīng)考慮冬季機(jī)組排水問(wèn)題E：為避免機(jī)組運(yùn)行時(shí)的噪音干擾用戶以及鄰居，請(qǐng)盡量避免在居民區(qū)10米內(nèi)安裝III 主機(jī)基礎(chǔ)要求a 基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或槽鋼架，可承受重壓不小于500kg/m以

41、上；b 機(jī)組底座與地基之間增加橡膠減振墊或減振器，厚度不小于20mm；c 機(jī)組與地基之間采用M10的螺栓固定；d 地基表面必須水平，地基四周需要預(yù)留排水溝。IV 主機(jī)側(cè)水系統(tǒng)施工注意事項(xiàng)a 水系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所示的配管方法配管，并按照水暖管道施工標(biāo)準(zhǔn)正確施工。b 按機(jī)組給出的配管尺寸及機(jī)組的水流量和制冷量選取相應(yīng)的干管直徑。c 室內(nèi)末端設(shè)備的連接推薦采用換向回水（同程接管）方式進(jìn)行連接，以保證水量均勻分配。d 機(jī)組進(jìn)水口處必須安裝Y型水過(guò)濾器，以防止水系統(tǒng)內(nèi)的污物堵塞水側(cè)換熱器。安裝時(shí)注意流向，必須在Y型水過(guò)濾器兩端加裝截止閥，以便拆卸清洗過(guò)濾器。殼管型機(jī)組只需要在機(jī)組的總進(jìn)水管路上安裝Y型水

42、過(guò)濾器。e 機(jī)組進(jìn)出水管處應(yīng)安裝溫度計(jì)和壓力表，以便于檢查機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)。f 機(jī)組每個(gè)出水支管需要安裝水量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)進(jìn)入每個(gè)機(jī)組的水流量一致。g 機(jī)組進(jìn)出水管處應(yīng)安裝放水閥，以便在冬季長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，從兩處放水口同時(shí)放出機(jī)組內(nèi)的水，防止冬季水在水側(cè)換熱器和水泵內(nèi)凍結(jié)，使機(jī)組損壞。h 水管安裝應(yīng)垂直或水平，管路及連接部位均不得有漏水現(xiàn)象并保溫良好。應(yīng)在管道的最高處設(shè)置排氣閥及補(bǔ)水膨脹水箱（開式水箱），卸壓閥安裝在水泵的出水口一側(cè)。i 水平的管道走向要保持一定的坡度，以便順利將氣體排出。j 在配管的設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)避免空氣滯留于系統(tǒng)管道內(nèi)，供水和回水管的最高處應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥，以便于排除系統(tǒng)內(nèi)的

43、空氣。k 水泵必須根據(jù)流量及所需揚(yáng)程選擇，水泵一般安裝在機(jī)組進(jìn)水總管上，當(dāng)水泵出口壓力大于0.8MPa時(shí)，為避免大壓力對(duì)機(jī)組損壞，此時(shí)建議裝在出水總管上；l 壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)器可以使整個(gè)系統(tǒng)的工作更加穩(wěn)定；m 分水器和集水器的設(shè)置使各支路的水量分配更合理；n 系統(tǒng)補(bǔ)水閥及截止閥必須安裝于用戶室內(nèi)，以免冬季使用時(shí)補(bǔ)水管和閥門發(fā)生凍裂現(xiàn)象。o 室內(nèi)機(jī)組及管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)由專業(yè)人士并參照有關(guān)技術(shù)規(guī)范及要求進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際的房型設(shè)計(jì)管路走向。避免“U”形彎、“門”形彎，以免由此造成排氣不暢，增大水阻，形成氣塞。p 如果選擇輔助電加熱等輔助熱源，請(qǐng)安裝在機(jī)組的出水總管路上；q 為保證水阻力平衡，機(jī)組水系統(tǒng)

44、請(qǐng)按照同程安裝；r 水系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)根據(jù)暖通空調(diào)安裝規(guī)范進(jìn)行水壓試漏并排污，注意水過(guò)濾器的清洗，保證系統(tǒng)管內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)銹渣污物，以防止堵塞管路及機(jī)內(nèi)水側(cè)換熱器和水泵，造成機(jī)組損壞。2、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（1）、施工進(jìn)度計(jì)劃I 安裝進(jìn)度計(jì)劃的制定空調(diào)通風(fēng)安裝工程是以眾多協(xié)作配套方面的工作成果為前提條件，受建筑施工、物資設(shè)備采購(gòu)、設(shè)備制造、起重運(yùn)輸、保管、服務(wù)(水電供應(yīng)等)以及自然條件等多方面因素影響，需要事先做好大量的配套和協(xié)調(diào)工作。而且由于安裝工程的技術(shù)復(fù)雜性，使其極易受因素變動(dòng)的影響，其進(jìn)度安排的相對(duì)穩(wěn)定性較低，如下加強(qiáng)控制容易造成進(jìn)度拖延，使整個(gè)項(xiàng)目的施工總進(jìn)度計(jì)劃不能按時(shí)完成。所

45、以，加強(qiáng)對(duì)安裝工程的進(jìn)度計(jì)劃的制定，實(shí)施和控制，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度計(jì)劃的完成具有百、非常重要的意義。II網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的制定為使工程在實(shí)施過(guò)程中有預(yù)見地、有條不紊地始終處于有效的受控制狀態(tài)，在實(shí)施過(guò)程中緊密結(jié)合土建結(jié)構(gòu)工程總進(jìn)度計(jì)劃制定安裝工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度控制計(jì)劃。在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中，隨時(shí)分析可能影響進(jìn)度的各種因素并及時(shí)采取預(yù)防措施；隨時(shí)檢查工程開始后的實(shí)際進(jìn)度，并與進(jìn)度計(jì)劃相比較，及時(shí)發(fā)現(xiàn)它們之間的差異，分析、評(píng)價(jià)這些差異，協(xié)調(diào)各局部承擔(dān)著者之間的關(guān)系，保持局部任務(wù)之間上、下、左、右的邏輯關(guān)系。在網(wǎng)絡(luò)總計(jì)劃的基礎(chǔ)上制定各分各、分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃，按時(shí)間進(jìn)度制定月進(jìn)度計(jì)劃，必要時(shí)制定周進(jìn)度計(jì)劃。III 空

46、調(diào)通風(fēng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)總承包進(jìn)度計(jì)劃和招標(biāo)文件規(guī)定的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期要求，制定空調(diào)通風(fēng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃。IV進(jìn)度計(jì)劃的分解 為確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行，將總進(jìn)度計(jì)劃分解為各局部任務(wù)的目標(biāo)，從各局部任務(wù)的進(jìn)度目標(biāo)歸納出按時(shí)間分布必須依次達(dá)到的階段性中間目標(biāo)，從中選出重要控制節(jié)點(diǎn)。圍繞這些階段性目標(biāo)，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃相應(yīng)階段上的實(shí)施條件的問(wèn)題進(jìn)行更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)。V進(jìn)度計(jì)劃控制的信息流通渠道 建立進(jìn)度計(jì)劃控制的信息流通渠道，確保有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中的信息傳遞暢通無(wú)阻。（2）、進(jìn)度計(jì)劃的保證措施I進(jìn)度計(jì)劃的控制對(duì)項(xiàng)目的人力、技術(shù)力量、資金、施工機(jī)具、材料及配套件供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)輸及施工環(huán)境設(shè)施實(shí)行

47、統(tǒng)一管理和調(diào)配。抓住可能影響項(xiàng)目施工進(jìn)度的關(guān)鍵因素主動(dòng)采取相應(yīng)措施，統(tǒng)一調(diào)配人力物力等資源，以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的有效控制。（3）、強(qiáng)化計(jì)劃管理 I 工程計(jì)劃管理是工程順利完成的前提條件?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理包含三項(xiàng)內(nèi)容：組織連續(xù)均衡地施工；全面完成各階段的各項(xiàng)計(jì)劃任務(wù)或指標(biāo)；以最小的消耗取得最大的效益。 II依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖找出影響工期進(jìn)度的關(guān)鍵線路和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。優(yōu)先確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵線路上加大力物力的投入，限期完成，并不斷依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和人力物力的變化情況對(duì)計(jì)劃加以調(diào)整和優(yōu)化，最終確?？偣て?。 III根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)的調(diào)整，做到工序流程 科學(xué)合理，銜緊密，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)

48、施工起到真正的指導(dǎo)作用。在實(shí)際施工中將每月、每周的實(shí)際完成情況記錄下來(lái)，與進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)矛盾和薄弱環(huán)節(jié)，提出補(bǔ)救措施，預(yù)測(cè)尚未完成工程所需時(shí)間，提出加快某些拖后工序的具體方案。每周定期舉行工程計(jì)劃協(xié)調(diào)例會(huì)，收集上周現(xiàn)場(chǎng)和計(jì)劃落實(shí)等各種信息，研究解決存在的問(wèn)題，下達(dá)下周的施工任務(wù)。3、項(xiàng)目經(jīng)理和主要技術(shù)、管理人員的配備 （1）、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表姓名性別年齡職稱專業(yè)資格證書編號(hào)擬在本項(xiàng)目中擔(dān)任的工作或崗位 我公司是具備通風(fēng)空調(diào)安裝工程總承包二級(jí)資質(zhì)的企業(yè)。將按照多年積累的工程管理經(jīng)驗(yàn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本管理為主要內(nèi)容，以科學(xué)的系統(tǒng)管

49、理和先進(jìn)的施工技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。 本工程將委派具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理和公司優(yōu)秀管理人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，實(shí)施“過(guò)程精品”管理。以合同管理為依據(jù)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的管理手段，對(duì)工程進(jìn)行全過(guò)程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制，高效率的實(shí)現(xiàn)工程綜合目標(biāo)，落實(shí)業(yè)主、監(jiān)理和總承包的各項(xiàng)要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。（2）、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理兼總工程師工程部（施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全）物資設(shè)備部通風(fēng)空調(diào)施工隊(duì)施工班組施工班組施工班組施工班組I 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)為了保證工期質(zhì)量目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)，根據(jù)本工程的具體情況，公司將指派一位主要領(lǐng)導(dǎo)任工程總指揮，調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)綜合素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目人員設(shè)置如下：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，我們擬派的沈智項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)此任有明顯的優(yōu)勢(shì)：1）年富力強(qiáng)，有較強(qiáng)的施工管理經(jīng)驗(yàn)，從事施工管理8年，積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，特別是具有豐富的同類工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)。2）專業(yè)知識(shí)豐富，該同志所學(xué)專業(yè)為暖通專業(yè)，也一直在項(xiàng)目從事施工管理工作，形成了一套獨(dú)特、實(shí)用的施工管理方法；3）有良好的個(gè)人信譽(yù)，所負(fù)責(zé)的工程全都按期實(shí)現(xiàn)了對(duì)業(yè)主的承諾，業(yè)主對(duì)其評(píng)價(jià)較高；4）有較強(qiáng)的奉獻(xiàn)精神和較強(qiáng)的親和力，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，敢于吃苦，