瑞豐礦業(yè)阻化劑安全性和環(huán)保性評(píng)估報(bào)告

1、琿春市瑞豐礦業(yè)有限公司氯化鎂阻化劑安全性和環(huán)保性評(píng)估報(bào)告瑞豐礦業(yè)有限公司零一七年九月根據(jù)煤礦安全規(guī)程第二百五十九條礦井防滅火使用的凝膠、 阻化劑及進(jìn)行充填、堵漏、加固用的高分子材料，在使用前應(yīng)當(dāng)對(duì)其 安全性和環(huán)保性進(jìn)行評(píng)估，為了安全生產(chǎn)特編制本報(bào)告。、依據(jù)技術(shù)指標(biāo)：QB/T2605-2003、氯化鎂產(chǎn)品說(shuō)明書、氯化鎂安全技 術(shù)說(shuō)明書。二、評(píng)估的內(nèi)容:（一）、原材料及混成料對(duì)人體的危害，混成過(guò)程及噴、注過(guò)程產(chǎn)生的有害氣體對(duì)人體的危害，控制及防護(hù)措施。1、原材料及混成料對(duì)人體的危害：本煤礦選用氯化鎂作為阻化劑，分子式（M gCl2）、形狀（片狀 分子），熔點(diǎn)為714C，沸點(diǎn)為1412C,氯化鎂純品

2、為無(wú)色單斜結(jié)晶, 工業(yè)品通常呈黃褐色，有苦咸味，容易吸濕 潮解，常溫下其水溶液呈 中性。氯化鎂原材料及混成料誤服有導(dǎo)瀉作用，若腎功能有障礙可出 現(xiàn)鎂中毒，表現(xiàn)為胃痛、嘔吐、水瀉、無(wú)力和虛脫、呼吸困難、紫紺 等。長(zhǎng)期接觸本品粉塵，眼睛和上呼吸道可發(fā)生炎癥。2、混成過(guò)程及噴注過(guò)程產(chǎn)生的有害氣體對(duì)人體的危害:根據(jù)氯化鎂安全技術(shù)說(shuō)明書得知氯化鎂（鹵片）易溶于水和乙醇, 0C時(shí)溶于冷水，在濕度較大時(shí)，容易潮解，溶解或潮解過(guò)程中沸點(diǎn) 范圍小于C,混成及噴注過(guò)程中不產(chǎn)生有毒有害氣體 。3、控制及防護(hù)措施:吸入、食入、眼睛接觸和皮膚接觸是氯化鎂對(duì)身體造成危害的常 見(jiàn)情況。如吸入應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持

3、呼吸道通暢，如 呼吸困難給氧氣，如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。如食入應(yīng)飲足溫水催吐，就醫(yī)。如眼鏡接觸應(yīng)提起眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗，就 醫(yī)。如皮膚接觸應(yīng)立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，皮膚防護(hù)要求 操作人員必須佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩， 眼鏡防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼 鏡，手部防護(hù)戴防化學(xué)品手套，皮膚及身體防護(hù)穿橡膠耐酸堿服。衛(wèi) 生措施要求操作時(shí)不得進(jìn)食、飲水、工作完畢，徹底清洗，保持良好 的衛(wèi)生習(xí)慣。（二）、混材料及混成料對(duì)設(shè)備腐蝕危險(xiǎn)性及防范措施:氯化鎂水溶液常溫下呈弱酸性對(duì)金屬有一定的腐蝕性，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中噴嘴低垂，噴灑大腳前底板浮煤時(shí)噴嘴

4、離底板高度不大于盡 量避免混成料與支柱等金屬物接觸， 每次操作完畢后，對(duì)受影響的支 柱用清水沖洗干凈。（三）、原材料及混成料對(duì)井下工作環(huán)境、水環(huán)境的污染程度:鹵片包裝密封，不具備燃燒性、無(wú)刺激性氣味、易潮解、易溶于 水，儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，對(duì)井下環(huán)境無(wú)影響。阻化 劑混成料為無(wú)色澄清液體，呈弱酸性，配比簡(jiǎn)單，定量阻化劑水溶液 吸附在采空區(qū)浮煤表面后吸附空氣中的水并能浸入到煤的裂隙中, 能形成阻化劑溶液徑流或積水，當(dāng)采空區(qū)冒落后，阻化劑溶液和浮煤 被上覆巖層所覆蓋故對(duì)井下工作環(huán)境及水環(huán)境無(wú)影響。（四）、混成過(guò)程、噴注過(guò)程產(chǎn)生溫升時(shí)，引發(fā)礦井火災(zāi)和誘發(fā)瓦斯爆炸的危險(xiǎn)性，及其防控措施:根

5、據(jù)氯化鎂安全技術(shù)說(shuō)明書得知氯化鎂溶水沸點(diǎn)范圍小于 C,遠(yuǎn)低于引發(fā)礦井火災(zāi)和誘發(fā)瓦斯爆炸所需的最低溫度要求。配制混成料 時(shí)選取通風(fēng)良好，避免接觸火種熱源的地點(diǎn)。借助手動(dòng)噴霧器壓力將 含有阻化劑成分溶液從支架間隙噴灑到采空區(qū)，附著在易燃的殘煤表 面，阻止煤的氧化過(guò)程，達(dá)到全方位的防火防瓦斯目的。并且還具有 降低粉塵的作用，從而改善工作面的作業(yè)環(huán)境。（五）、混成料的阻燃、抗靜電特性:根據(jù)氯化鎂安全技術(shù)說(shuō)明書得知氯化鎂及其混成料水溶液不自 燃，因具有足夠的極性經(jīng)常在抗靜電整理中被使用，來(lái)發(fā)揮它的抗靜 電功能。三、評(píng)估結(jié)論根據(jù)評(píng)估內(nèi)容得出氯化鎂阻化劑具備安全性和環(huán)保性，采取的安 全措施和防護(hù)措施安全有效

6、，具可操作性。對(duì)煤礦防滅火、防瓦斯、 防煤塵具有重大意義。同時(shí)氯化鎂阻化劑防滅火技術(shù)較先進(jìn)、 工藝系 統(tǒng)簡(jiǎn)單、投資較少且阻化劑來(lái)源廣、阻化率高、價(jià)格低廉，出于對(duì)本 礦區(qū)水資源及減少環(huán)境污染等方面考慮，本礦井采用阻化劑防滅火系 統(tǒng)是適宜的。附：技術(shù)指標(biāo)：QB/T2605-2003氯化鎂產(chǎn)品說(shuō)明書 氯化鎂安全技術(shù)說(shuō)明書 瑞豐礦業(yè)氯化鎂阻化劑防滅火安全技術(shù)措施 瑞豐礦業(yè)氯化鎂阻化劑防滅火施工方案 瑞豐礦業(yè)氯化鎂阻化劑防滅火作業(yè)規(guī)程 瑞豐礦業(yè)有毒有害氣體日常監(jiān)測(cè)管理制度 瑞豐礦業(yè)噴灑阻化劑記錄表瑞豐礦業(yè)氯化鎂阻化劑防滅火安全措施我礦正在回采的23#煤層，屬于自然發(fā)火煤層。為了抑制采空區(qū) 內(nèi)殘煤自燃，延

7、長(zhǎng)其發(fā)火期，特制定氯化鎂阻化劑防滅火安全措施。一、氯化鎂的存儲(chǔ)和運(yùn)輸氯化鎂屬危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 的規(guī)定進(jìn)行存儲(chǔ)和運(yùn)輸，嚴(yán)禁將不同組分的材料混放、混運(yùn)。存儲(chǔ)和 運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁破壞原密封包裝，井下存放應(yīng)當(dāng)選擇圍巖條件好、無(wú)淋水、 通風(fēng)良好、周圍50m范圍內(nèi)無(wú)其他雜物的地點(diǎn)，并配備消防設(shè)施。二、培訓(xùn)與勞動(dòng)保護(hù)從事施工操作的人員，應(yīng)當(dāng)接受專業(yè)培訓(xùn)，操作時(shí)必須佩戴好勞 動(dòng)保護(hù)用品，包括必須佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩， 戴化學(xué)安全防護(hù)眼 鏡，戴防化學(xué)品手套，穿礦工靴，穿雨衣雨褲或其他橡膠耐酸堿服。三、阻化劑防滅火措施1、阻化劑的濃度阻化劑濃度的合理性是降低成本、提高阻化效果的重要方面。

8、20% 的溶液阻化率較高，阻化效果較好；10%勺阻化液也能防火，但阻化率有所下降，因此，阻化劑濃度控制在15%- 20%之間，一般不小于 10%可暫定把濃度控制在 20%以后根據(jù)實(shí)際的阻化效果進(jìn)行適當(dāng) 調(diào)整，并采用重量法進(jìn)行濃度測(cè)定。2、噴灑系統(tǒng)采用手動(dòng)式氣壓噴霧系統(tǒng)，配備儲(chǔ)液桶、原料桶，在采煤工作面 入風(fēng)巷超前支護(hù)內(nèi)進(jìn)行水溶液配制。3、阻化劑噴灑地點(diǎn)由于最易發(fā)生自燃的部位是工作面采空區(qū)的上下出口，所以對(duì)采 煤工作面上下端口地段、回采工作面底板浮煤、采空區(qū)以及其它溫度 升高區(qū)域噴灑阻化劑。4、參數(shù)計(jì)算a、阻化劑溶液的濃度P= C X 100%=T W X 100%式中：P 阻化劑溶液濃度，%C

9、阻化劑溶液量，Kg;T阻化劑用量，Kg;W用水量，Kg;設(shè)計(jì)確定本礦阻化劑溶液的濃度為 20%b、工作面一次噴灑量工作面每次噴灑量可按下式計(jì)算:Vi二K - K2 - L B hi A /g式中:Vi-按體積計(jì)算浮煤每次噴灑量，kgKi易自燃部位藥液量加量系數(shù)，一般取K2采空區(qū)松散煤容重，（）t/m3，取。L工作面長(zhǎng)度，（50-80）m 取 80。B一次噴灑寬度, hi底板浮煤厚度，m5kg/tg阻化劑溶液密度代入式中:V二 Ki Ki L B- hi Ai /g =XX 80XXX 5/= kg工作面每日檢修時(shí)噴灑一次，每次噴灑量不少于kg。四、安全技術(shù)措施1、不得隨意更變配比濃度，攪拌及運(yùn)

10、輸過(guò)程中，若不慎使原料溶液飛濺至面部或眼內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗，必要時(shí)就醫(yī)檢查處理。2、每周檢修時(shí)噴灑一次，從溜子機(jī)頭向機(jī)尾方向進(jìn)行，按照風(fēng)流同向原則進(jìn)行，嚴(yán)禁逆風(fēng)流作業(yè)，每次噴灑阻化劑量小于kg。3、每次2人作業(yè)，1人配制溶液、1人負(fù)責(zé)噴灑，配制地點(diǎn)位于 采面下順超前支護(hù)內(nèi)，在配比溶液時(shí)，要輕微進(jìn)行攪拌，待阻化劑全 部溶于水后，方可裝壺進(jìn)行噴灑工作。4、操人人員嚴(yán)格按噴霧器的操作方法進(jìn)行操作，能熟練掌握噴霧器的工作原理和操作方法。5、每次噴灑前，必須按程序進(jìn)行檢查各部件的螺絲是否松動(dòng)， 如有異常即時(shí)維護(hù)。6、噴射完后對(duì)噴霧器及時(shí)卸壓，并用清水沖洗干凈壺體內(nèi)外、 管路及噴頭。7、噴灑過(guò)程中，必

11、須噴灑均勻，不得遺漏。8、噴灑阻化劑作業(yè)人員要集中精力，看清地面，防止發(fā)生絆倒、 跌傷或碰頭等事故。9、作業(yè)人必須佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩， 戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡， 戴防化學(xué)品手套，穿礦工靴，穿雨衣雨褲或其他橡膠耐酸堿服。10、進(jìn)行噴灑作業(yè)時(shí)工作面及回風(fēng)巷 20m范圍內(nèi)不得有人作業(yè)。五、注意事項(xiàng)1、在采煤工作面回風(fēng)巷安裝 CO傳感器和溫度傳感器在尾巷上隅 角安裝CO傳感器，對(duì)采面的CC進(jìn)行和溫度連續(xù)監(jiān)測(cè)，空氣中有毒有 害氣體濃度必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，當(dāng)發(fā)現(xiàn) co和溫度連 續(xù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)波動(dòng)較大時(shí)，及時(shí)通知礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和通風(fēng)隊(duì)。2、噴灑過(guò)程中，必須避開(kāi)機(jī)械金屬，支架等構(gòu)件，并對(duì)其采取 保護(hù)措施，防

12、止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備。瑞豐礦業(yè)有限公司噴灑阻化劑施工方案本井田內(nèi)各煤層均有自燃發(fā)火傾向，為防止工作面采空區(qū)遺留浮 煤自然發(fā)火，采取對(duì)采空區(qū)浮煤噴射阻化劑的方法。 為確保采空區(qū)噴 灑阻化劑作業(yè)安全進(jìn)行，特制定本施工方案。一、工作內(nèi)容:根據(jù)瑞豐礦業(yè)綜合防滅火設(shè)計(jì)，回采工作面開(kāi)采過(guò)程中，應(yīng)對(duì)工作面浮煤進(jìn)行噴灑阻化劑，阻止后采空區(qū)浮煤發(fā)生緩慢氧化。二、噴灑阻化劑工藝系統(tǒng):設(shè)計(jì)選用手動(dòng)式氣壓噴霧系統(tǒng)，配備儲(chǔ)液桶、原料桶。三、參數(shù)計(jì)算:1、阻化劑溶液的濃度TP= C X 100%=T W X 100%式中：P 阻化劑溶液濃度，%C阻化劑溶液量，Kg;T阻化劑用量，Kg;W用水量，Kg;設(shè)計(jì)確定本礦阻化劑溶

13、液的濃度為 20%2、工作面一次噴灑量工作面每次噴灑量可按下式計(jì)算:Vi=K - K2 - L B hi A /g式中：V1-按體積計(jì)算浮煤每次噴灑量，kgK1易自燃部位藥液量加量系數(shù)，一般取K2采空區(qū)松散煤容重，（）t/m3，取。L工作面長(zhǎng)度，（50-80 ）m 取 80。B一次噴灑寬度, h1底板浮煤厚度，m5kg/tA原浮（浮煤）的吸液量g阻化劑溶液密度3m 。代入式中:V1= K1 K2 - L B hi Ai /gXX 80XXX 5/= kg四、噴灑量及頻率:根據(jù)本礦以往經(jīng)驗(yàn)，確定采煤工作面每日檢修時(shí)噴灑一次阻化劑 溶液。每次噴灑量為kg。五、噴灑地點(diǎn):由于最易發(fā)生自燃的部位是工作

14、面采空區(qū)的上下出口，所以對(duì)采 煤工作面上下端口地段、回采工作面底板浮煤、采空區(qū)以及其它溫度 升高區(qū)域噴灑阻化劑，噴灑工作面采空區(qū)時(shí)每間隔 6架噴灑1次。六、噴灑準(zhǔn)備工作:用原料桶將原料運(yùn)至采面下順超前內(nèi)，運(yùn)送原料時(shí)要求封嚴(yán)桶 蓋。用靜壓水配比20%勺阻化劑溶液不少于kg，裝壺準(zhǔn)備噴灑。七、噴灑人員:綜采隊(duì)嚴(yán)格按照規(guī)定，配備濃度為 20%勺阻化劑溶液，并在工作 面每日檢修時(shí)噴灑一次，噴灑從工作面機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行。每次噴灑必 須做好噴灑記錄，明確記錄噴灑劑量、實(shí)施負(fù)責(zé)人（檢修班班長(zhǎng)）， 通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)阻化劑噴灑工作日常管理和監(jiān)督工作。八、噴灑安全措施:1、噴灑人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并穿戴符合規(guī)定的勞動(dòng)

15、保護(hù)。2、不得隨意更變配比濃度，攪拌及運(yùn)輸過(guò)程中，若不慎使原料溶液飛濺至面部或眼內(nèi)時(shí)， 應(yīng)及時(shí)用清水沖洗， 必要時(shí)就醫(yī)檢查處理。3、每次 2人作業(yè)， 1人配制溶液、 1人負(fù)責(zé)噴灑，配制地點(diǎn)位于 采面下順超前支護(hù)內(nèi)，在配比溶液時(shí)，要輕微進(jìn)行攪拌，待阻化劑全 部溶于水后，方可裝壺進(jìn)行噴灑工作。4、噴灑時(shí)按照風(fēng)流同向原則進(jìn)行，嚴(yán)禁逆風(fēng)流作業(yè)，每次噴灑 阻化劑量不小于 kg 。5、操人人員嚴(yán)格按噴霧器的操作方法進(jìn)行操作，能熟練掌握噴 霧器的工作原理和操作方法。6、每次噴灑前，必須按程序進(jìn)行檢查各部件的螺絲是否松動(dòng)， 如有異常即時(shí)維護(hù)。7、噴射完后對(duì)噴霧器及時(shí)卸壓，并用清水沖洗干凈壺體內(nèi)外、 管路及噴頭

16、。8、噴灑過(guò)程中，必須噴灑均勻，不得遺漏。9、噴灑阻化劑作業(yè)人員要集中精力，看清地面，防止發(fā)生絆倒、 跌傷或碰頭等事故。10、進(jìn)行噴灑作業(yè)時(shí)工作面及回風(fēng)巷 20m范圍內(nèi)不得有人作業(yè)。11 、噴灑過(guò)程中，必須避開(kāi)機(jī)械金屬，支架等構(gòu)件，并對(duì)其采取保護(hù)措施，防止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備。12、在采煤工作面回風(fēng)巷安裝 CO傳感器和溫度傳感器在尾巷上 隅角安裝CO傳感器，對(duì)采面的CC進(jìn)行和溫度連續(xù)監(jiān)測(cè)，空氣中有毒 有害氣體濃度必須符合煤礦安全規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定，當(dāng) 發(fā)現(xiàn)CO和溫度連續(xù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)波動(dòng)較大時(shí)，及時(shí)通知礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和 通風(fēng)隊(duì)，采取措施進(jìn)行處理。瑞豐礦業(yè)有限公司噴灑阻化劑手動(dòng)式氣壓噴霧裝置作業(yè)規(guī)程

17、般規(guī)定1 、操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的， 熟悉手持式噴霧裝置性能 的人員擔(dān)任。2 、操作人員必須熟悉礦井“一通三防”知識(shí)及避災(zāi)路線。3、操作人員必須熟悉手動(dòng)式氣壓噴霧裝置的性能和日常保養(yǎng)， 會(huì)進(jìn)行簡(jiǎn)單的維修。二、準(zhǔn)備工作1、將噴霧器運(yùn)到采煤工作面下順超前支護(hù)內(nèi)頂板完好位置。2、準(zhǔn)備好所需工具，領(lǐng)足當(dāng)班要用的藥濟(jì)并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。3、根據(jù)防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì)要求，阻化劑的配比濃度為20%。三、檢查工作1、卸下打氣棒，檢查各部件螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)必須先處理。2、檢查噴桿、噴頭是否完好。3、檢查完畢，裝好打氣棒。四、啟動(dòng)1、安裝噴桿。2、對(duì)準(zhǔn)卡口向下頂牢。3、逆時(shí)針擰開(kāi)打氣棒，拿出打氣棒加注阻化劑溶液。4、

18、順時(shí)針擰緊打氣棒，上下打氣。5、按住開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，開(kāi)關(guān)往前推可鎖定。五、噴灑藥液1、噴灑阻化劑 2 人操作， 1 人負(fù)責(zé)噴灑阻化劑溶液， 1 人在超 前支護(hù)內(nèi)看護(hù)溶液桶。2、回采工作面，噴灑阻化劑作業(yè)前，應(yīng)用廢舊皮帶或風(fēng)筒布遮 蓋機(jī)電設(shè)備設(shè)施，杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞機(jī)電設(shè)施。3、噴灑阻化劑前，必須撤出工作面及回順超前20m范圍內(nèi)人員, 不得有其他人員在工作面進(jìn)行其他作業(yè)。4、噴灑要順風(fēng)操作，如必須逆風(fēng)流操作或?qū)ο锏烂案唿c(diǎn)噴藥濟(jì) 時(shí)，要戴好防護(hù)眼罩和穿好雨衣， 防止工作面風(fēng)流將阻化劑溶液吹到 作業(yè)人員身上。5 噴灑藥劑必須全面覆蓋浮煤或冒高處周邊，確保煤體能充分 吸收阻化劑。6、噴灑阻化劑作業(yè)人員要

19、精力集中，防止絆倒、跌傷或碰頭等 事故。7、安全閥確保靈敏可靠、以防損壞設(shè)備。六、停噴1、噴灑完畢，用至少2壺清水繼續(xù)噴灑數(shù)分鐘，排除壺內(nèi)和管 路內(nèi)殘液。2、安全閥往上提放掉多余氣體。七、收尾工作1、將容器、噴霧器放置在指定位置，不得影響運(yùn)輸和行人等。2、清理現(xiàn)場(chǎng)，工作面和巷道不得出現(xiàn)積水和淤泥。八、日常保養(yǎng)1、定期更換密封圈。2、長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，必須將噴霧器內(nèi)殘液徹底排除干凈，包好霧 化噴頭，擦凈表面塵物，放置在干燥、通風(fēng)的地點(diǎn)。瑞豐礦業(yè)有限公司有毒有害氣體日常監(jiān)測(cè)管理制度根據(jù)煤礦安全規(guī)程“礦井必須建立對(duì)瓦斯、二氧化碳和其他 有毒有害氣體檢查制度”的規(guī)定和煤礦作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害防治規(guī)定 （試行）

20、“氮氧化物至少每3個(gè)月監(jiān)測(cè)1次、硫化氫至少每月監(jiān)測(cè)1 次、碳氧化物至少每3個(gè)月監(jiān)測(cè)1次，煤層有自燃傾向的，根據(jù)需要 隨時(shí)監(jiān)測(cè)。”的要求，為了及時(shí)了解、掌握有毒有害氣體的變化情況 和礦井及時(shí)采取針對(duì)性措施，妥善處理，防患于未然，確保礦井長(zhǎng)治 久安，特制定本制度:、監(jiān)測(cè)的有毒有害氣體項(xiàng)目共有 11項(xiàng)，具體測(cè)定地點(diǎn)、測(cè)定周期，測(cè)量單位規(guī)定如下:（一）一氧化碳（CO :測(cè)定地點(diǎn)：采掘工作面及回風(fēng)、采面上隅角、采空區(qū)密閉內(nèi)測(cè)定周期：采空區(qū)密閉內(nèi)每周/次，上隅角每班/次，其他地點(diǎn)每 季度/次儀器型號(hào)：CY T25/1000型多參數(shù)氣體測(cè)定儀（二）二氧化氮（NO）:測(cè)定地點(diǎn):采掘工作面及回風(fēng)、采面上隅角測(cè)定周期:每季度/次儀器型號(hào):CD4（B）型多參數(shù)氣體測(cè)定儀測(cè)量單位:通風(fēng)隊(duì)（三）二氧化硫（SO）:測(cè)定地點(diǎn):采掘工作面及回風(fēng)、采面上隅角測(cè)定周期:儀器型號(hào):CD4（B）型型多參數(shù)氣體測(cè)定儀測(cè)量單位:（四）硫化氫（H2S）:測(cè)定地點(diǎn):采掘工作面及回風(fēng)、采面上隅角測(cè)定周期:儀器型號(hào):CD4（B）型型多參數(shù)氣體測(cè)定儀測(cè)量單位:(五)氨氣(NH3):測(cè)定地點(diǎn):采掘工作面及回風(fēng)、采面上隅角測(cè)定周期:每周/次儀器型號(hào):測(cè)量單位:（六）氧氣（O）:測(cè)定地點(diǎn)：