地下車庫地面施工方案(ok)

1、SOHO尚者B國色天香二期E標段工程地下室車庫地面施工方案人:人:人:編制審核審批編制日期：二0五年八月頁腳內(nèi)容11目錄一、工程概況1、編制依據(jù)2、概況質(zhì)量目標3、施工部署3.1標高復核3.2主要施工機具3.3混凝土的供應方式 、施工準備1、技術(shù)準備2、材料準備3、作業(yè)條件三、施工區(qū)域劃分 四、具體控制措施 五、打磨時要注意的事項 六、質(zhì)量要求施工順序4、車庫地面施工與其它分項工程工序交叉施工原則及措施4.1車庫地面施工與水電安裝之間的交叉施工.5、主要施工方法與技術(shù)措施 5.1混凝土地面5.1.1施工準備5.1.2施工工藝流程5.1.3施工要點5.1.6質(zhì)量要求七、質(zhì)量保證體系與保證措施 1

2、、質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量保證措施 八、安全保證措施及文明施工 3333445578910101010111414141515地下室車庫地面施工方案一、工程概況 1編制依據(jù)GB50209-2010GB50210-20011.3.1建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.3.2建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范133高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3- 2010)1.3.4建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012地面主要部位及做法見下表:項 目構(gòu)造做法（從上至下）使 用部位地下室 車庫 地面A1.250厚鋼筋混凝土地板自防水隨打隨抹平地 下車庫 部分2.50厚1： 3水泥砂漿保護層3.3厚SBS改性瀝青防

3、水卷材兩道4.20厚1： 3砂漿找平5.100厚C15混凝土墊層6.天然地基平整，滿足荷載要求配 電室 設備 房地 面B1.60厚C25混凝土隨打隨抹壓光，4300雙向配筋6M*6M分倉地 下車庫 熱交換 間配電 室設備 房地面 地面2. 20厚1: 3水泥砂漿保護層3.3厚SBS改性瀝青防水卷材兩道4.20厚1: 3砂漿找平5.100厚C15混凝土墊層6.200厚9%石灰土7.素土夯實，路基碾壓，壓實系數(shù)大 于 0.932、概況建設單位：西安天都房地產(chǎn)有限公司建設地點：西安市長安區(qū)西長安街路北建筑工程等級：一級，建筑物設防烈度：八度，建筑類型：框架，建筑高度；4.60M,層數(shù)：一層，地下室埋

4、深：6.5M。由7#、8#、 9#、10# 11# 12# 13# 14# 15# 26#樓部位組成地下車庫，內(nèi)設 1143兩停車位、風機房、變配電所、柴油發(fā)電機房、工具間、水泵房、 管理用房、消防水池和廢水集水坑?？偨ㄖ娣e 26155.80平方米。質(zhì)量目標分項合格率為100%砼外觀光潔度均勻一致，表面平整，陰陽 角方正順直。3、施工部署 3.1標高復核 車庫地面施工前，需對地下車庫地面水平標高進行復核或調(diào)整, 保證地面標高準確，防止結(jié)構(gòu)不均勻沉降對水平標高造成的影響。3.2主要施工機具機具：平板振搗器、運輸小車、工程車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘

5、子、鐵抹子。3.3混凝土的供應方式車庫地面抗?jié)B等級P6商品混凝土?；炷翉S家對原材料質(zhì)量負 責。水泥砂漿采用預拌方式，以滿足施工現(xiàn)場混凝土連續(xù)澆筑的需要。水泥：選用質(zhì)量性能穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥。砂子：選用中砂，含泥量應在2%之內(nèi)，泥塊含量不大于1% 石子：選用連續(xù)級配的機碎石，石子粒徑 5-25mm，針片狀3.4.1對原材料的要求（1）（2）顆粒含量不大于10%含泥量不大于1%泥塊含量不大于0.5%(4)攪拌用水：要求清潔、可飲用、無色無味；3.4.2配合比的主要參數(shù)要求(1) 攪拌站按照設計要求的混凝土強度等級對其所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土試配，得出優(yōu)化配合 比，

6、并把試配結(jié)果及相關材質(zhì)報告報送到項目經(jīng)理部，由技術(shù)負責人審核，報監(jiān)理審查認可。(2) 坍落度：混凝土坍落度控制在160-180mm(3) 砂率：3845%(4) 凝結(jié)時間：初凝時間為68小時，終凝時間不大于12小 時。二、施工準備1、技術(shù)準備(1) 、認真閱讀圖紙及混凝土施工技術(shù)規(guī)程，明確設計意圖。(2) 、鋼筋的隱蔽工作已經(jīng)完成并已核實預埋件、線管、孔洞的 位置、數(shù)量及固定情況準確無誤。(3) 、模板的預檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符 合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合 規(guī)范要求。2、材料準備(1) 、配備砼澆注及一次收光所需機械、器具等。(2) 、根據(jù)

7、現(xiàn)場需要，必要時在混凝土中增加外加劑，如緩凝劑(延緩混凝土的凝固時間，防止混凝土來不及收光而凝固)、泵送劑等。3、作業(yè)條件(1) 在柱子的鋼筋上設置+0.5m標高控制線，并用電工膠帶做 標記，其次在模板的邊模及底板上設置一些標高控制點，供激光找平 儀找平。(2) 水、電資源有充分的保障能力。（3）模板、鋼筋工程施工完畢，技術(shù)復核及水、電等預埋管線 隱蔽驗收手續(xù)辦理齊全。（4）設置現(xiàn)場混凝土澆筑及收光的專職負責人。（5）主要機具準備規(guī)格單 位數(shù)量單耗 量（KW）總功 率（KW）備注ZN-50型振搗器臺21.1平板振搗器臺12.2電焊機臺1長刮尺根2激光找平儀臺1鐵鍬把20鐵抹子個6木抹子個6三、

8、施工區(qū)域劃分1車庫地面面積較大，地面為雙層雙向鋼筋混凝土地面，不 能一次澆筑，擬采取分段澆筑的施工方法。2、分段施工的劃分：以后澆帶施工分區(qū)進行劃分。四、具體控制措施工藝流程：水平控制線設置T模板、鋼筋及隱蔽工程驗收T混 凝土澆筑T激光整平機整平T磨光機壓實、拋光、打磨1水平控制線的設置在柱子的角筋上設置+0.500m標高控制點，用電工膠帶纏繞進行 標記，并拉細線進行校驗控制；其次，在模板的四周或底板上固定一 些水平控制點進行標記，水平控制點的設置要可靠牢固，不容易被破 壞。2、模板、鋼筋及隱蔽工程驗收在混凝土澆筑前，做好模板、鋼筋、水電管線等隱蔽工程的驗 收工作，驗收時，注意對標高控制點的成

9、品保護，驗收合格后，開始 樓地面的混凝土澆筑。3. 澆筑混凝土1）混凝土材料性能要求：混凝土抗壓強度：C30;粗骨料最大粒徑不超過25mm;混凝土現(xiàn)場坍落度要求：140士 20mm。含氣量小于2%2）混凝土要求：使用輸送泵輸送混凝土；要求使用同一商混站的混凝土；混凝土泵車運輸時間不宜超過 40分鐘；攪拌車的車次保持均勻。3）混凝土鋪設要求：a）混凝土鋪筑方向是以一個方向為原則（從左側(cè)開始，往右側(cè) 移動，一排結(jié)束后重復進行）。b）鋪筑時避免發(fā)生是施工縫（為了防止施工縫，與商混公司協(xié) 商，避免水泥泵車延遲的情況發(fā)生）。C）澆筑的混凝土必須用振動棒或其他同等工具搗實，再用刮尺 刮平，面層不能露出石子

10、，達到一定的平整度。d）使用插入式振搗器應快插慢拔， 插點要均勻排列，逐點移動, 順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm ）。振搗上一層時應插入下層 5cm，以清 除兩層間的接縫。e）表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器 的平板覆蓋已振實部分邊緣。f）澆筑混凝土應連續(xù)進行，不得有間歇，如不可避免的間歇，其間歇時間也不得超過0.5小時，為后續(xù)的混凝土收光留出充足的時 間。g ）澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和 插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并?在已澆筑的混凝土凝結(jié)前休整完好。h）澆

11、筑地面混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，可用插入式振搗器順澆筑方向振搗，振搗完畢后用刮杠或平板振動器初平。4 .激光整平機整平（自重450Kg）a）混凝土倒入后，首先人工按標高高度將混凝土大致鋪平；可 安排24個熟練工人先用刮尺刮平混凝土表面。需特別注意刮尺要 緊貼邊模及樓地面的水平控制點。刮平過程中，另配備2個工人手持 鐵鍬將局部多余混凝土鏟除，將局部混凝土不足處及時補充，以保證 混凝土平整度。b）其次用激光整平機有序整平混凝土，整平過程中以一個方向 為原則，以周邊的水平標高控制點進行控制；C）用激光整平機整平后地坪的平整度可達 FF30, FL15d）局部邊角處由專人進行鏝刀整平。e）混凝土刮

12、平完成后，應派專人值守，觀察最早澆筑區(qū)域混凝土的凝固情況，到混凝土表面出現(xiàn)可以上人，但會留下較淺腳印的時 候，開始機械打磨作業(yè)。5、表面收光、打磨打磨時，先用圓盤粗打提漿，也可以起到進一步整平的作用，待 到提漿完成，表面砂漿有一定硬度的時候，開始用葉片高速打磨，直 至表面收光。在打磨過程中，要始終保留 1-2個澆筑工人在現(xiàn)場，以 準備在打磨工程中對局部混凝土進行缺陷修補。五、打磨時要注意的事項1新老混凝土結(jié)合部位的處理；2、負責表面刮平的必須為熟練工人，最少配置 4人，打磨時間 要掌握好，絕對禁止出現(xiàn)打磨不及時的情況；3、打磨路線要有規(guī)律，打磨機械按照一定的往復路線進行，并 且在每處打磨的時間

13、也基本相等，以保證打磨紋路均勻美觀；4、打磨工人應該穿軟底鞋作業(yè)，防止在打磨的完成的表面踩出 腳印；5、局部邊角區(qū)域，打磨機械無法到達，由打磨工人手工抹光，但要保證手工抹光的地方基本和機械打磨表面一致 （此工作指定專人 負責，在施工前確定）；6、和模板接觸部位，一定要將模板上表面的砂漿清理干凈，禁 止出現(xiàn)漿膜覆蓋模板的情況，以保證和下一區(qū)域混凝土接口的美觀， 同時也要注意和前一區(qū)域混凝土的接口處砂漿的清理， 不允許砂漿覆 蓋接口。7、打磨工作完成的澆筑區(qū)域四周及時設立警戒線，并安排專人 進行現(xiàn)場值班，防止其他施工人員進入行走，破壞剛完成的混凝土表 面，同時，及時開始混凝土的養(yǎng)護工作，表面及時灑

14、水養(yǎng)護，并用薄 膜覆蓋。8、做好成品保護工作，防止完成的混凝土表面被破壞。如果需 要在上面作業(yè)，需要采取保護措施，做必要的支墊或覆蓋。9、如遇下雨，不進行澆筑，另行調(diào)整澆筑時間。六、質(zhì)量要求1保證項目：a）混凝土地面面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作 應在水泥終凝前完成。b）混凝土地面面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。C）混凝土地面施工質(zhì)量必須符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范（GB 50209-2002的規(guī)定。2、允許偏差項目，見下表：砼地面工程允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1標高3用水準儀或尺量檢查2表面平整 度3用2m靠尺和楔型塞尺檢 查3、砼地面養(yǎng)護，混凝土

15、澆筑后面層收好及時用塑料薄膜覆蓋, 并根據(jù)混凝土凝固情況灑水養(yǎng)護。施工順序本次地坪澆筑順序為先完成各柱基礎砼，最后完成大面積的施 工。4、車庫地面施工與其它分項工程工序交叉施工原則及措施車庫地面施工期間，與油工施工、機電安裝等工序穿插多，相互 牽制大。施工之前現(xiàn)場管理部門一定要確定各工序交叉順序，繪制工 序流程圖。施工中各工序要相互協(xié)調(diào)配合，做好工序交接和成品保護， 以使工程順利進行，以免出現(xiàn)誤工、返工現(xiàn)象。4.1車庫地面施工與水電安裝之間的交叉施工車庫地面施工與水電通風安裝之間的交叉施工， 向來是工程施工 中最尖銳的交叉矛盾，初裝工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復雜， 如處理不當將出現(xiàn)相互制

16、約、相互破壞的不利局面。土建與水電的交 叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決，解決此矛盾的原則：4.1.1水電暖安裝進度必須服從總控進度計劃，選擇合理的穿插 時機，要在現(xiàn)場部門統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。4.1.2明確責任，做好交接手續(xù)。4.1.3建立固定的協(xié)調(diào)制度。4.1.4 一切從大局出發(fā)，互諒互讓，土建施工要為水電通風安 裝創(chuàng)造條件，水電通風安裝要注意對土建成品及半成品的保護，土建施工過程中也要注意對水電暖專業(yè)成品的完善保護。SOHO尚都5、主要施工方法與技術(shù)措施 5.1混凝土地面 5.1.1施工準備5.1.1.1技術(shù)準備1、混凝土澆筑前，必須仔細查看圖紙，對澆筑部位、

17、澆筑方 法、澆筑路線、相關的質(zhì)量要求、安全要求等做詳細的安全、技術(shù)交 底，待相關工序驗收合格后填寫混凝土澆灌申請書，并落實澆筑 人員，正確分工，責任到人。2、檢查地溝模板的軸線位置、截面尺寸、標高、垂直度、支 撐的牢固程度及模板拼縫的嚴密程度，確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的 油污已經(jīng)清理干凈，對鋼筋保護層、預埋件和預留洞進行檢查，做好 模板和鋼筋的驗收工作。3、混凝土澆筑前應沿澆筑方向，指定好工程車行駛路線。按 要求工程車行駛過程中做好成品保護，混凝土澆筑過程中要注意不要 二次污染。4、檢查用電線路，確保施工正常用電以及夜間施工照明。5.1.1.2作業(yè)條件a. 基層表面應潔凈，并應濕潤且不得有積水

18、現(xiàn)象；面層不允許 凹凸不平或起砂現(xiàn)象；b. 水電管線安裝完畢，管洞堵好；C.作業(yè)環(huán)境濕度不低于5C；5.1.2施工工藝流程水骨泥料粗骨料細水頁腳內(nèi)容10 !商品混凝土檢查模板檢查鋼筋保護J層攤鋪混凝土拌合1料SOHO尚者B5.1.3施工要點1）面層混凝土鋪設前，地面線槽必須施工完畢，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān) 理的驗收，做好隱蔽后方才進行下道工序。2）鋪設時，在基層表面上涂一層水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪設混凝土拌合料，刮平找平。3）攤鋪刮平宜采用滾筒壓實以不冒氣泡為度，保證面層混凝土密實達到強度等級。4）混凝土面層應連續(xù)澆注，不宜留置施工縫。如停歇時間超過 允許規(guī)定時，在繼續(xù)澆注前對已凝結(jié)的

19、混凝土接槎處進行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分，濕潤并鋪設與混凝土同級配合比的水 泥砂漿后再進行混凝土澆注，應重視接縫處的搗實、壓平工作，不應 顯出接槎。5）混凝土振搗密實后，用2m長的刮桿刮平，標高根據(jù)柱上的 建筑統(tǒng)一標高線，中間區(qū)域采用拉線控制標高，為確保混凝土標高和 表面的平整度及坡度，一邊用刮桿刮平一邊用水準儀進行標高的復查。6）混凝土刮杠刮完，隨即用木抹子搓平，第一遍用鐵抹子輕抹 面層，把腳印壓平。混凝土應隨搗隨抹。7）當面層開始凝結(jié)，地面面層上人稍有腳印但不下陷時，用鐵 抹子進行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。8）當面層上人稍有腳印，而抹壓無抹子紋時，

20、用鐵抹子進行第 三遍抹壓，第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光應控制 在終凝前完成。9）各遍抹壓均應從房間內(nèi)向門口處倒退抹壓。10）混凝土面層澆注完成后，應在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護， 在常溫下連續(xù)養(yǎng)護不少于7d。2砼地面的質(zhì)量通病砼地面如果使用材料不當、施工方法不規(guī)范，就容易產(chǎn)生裂紋、 起砂、脫皮、麻面和空鼓等質(zhì)量通病1地面開裂和空鼓原因（1）自身原因1）當溫度由高變低時，往往會產(chǎn)生溫度裂縫。所以大面積的地面 必須分段分塊，做成伸縮縫。2）砼在凝固過程中，部分水分與水泥經(jīng)化學反應產(chǎn)生膠狀體，另部分水分蒸發(fā)掉，使體積縮小而造成地面收縮裂紋。3）地面終凝時和養(yǎng)護期間，強度不高，如此時受

21、到震動則容易造 成開裂。在地面未達到一定強度時就打洞鉆孔、運輸踩踏，都會造成 開裂。（2）施工原因1）基層不平整，突出的地方砂漿層薄，收縮失水塊，該處易空鼓。2）基層不均勻沉降形成沉降差，隨著沉降差的不斷增大，就會產(chǎn) 生裂紋或空鼓。3) 配合比不合理，攪拌不均勻。一般地面的水泥砂漿配合比宜為 1:2(水泥：砂子)，如果水泥用量過大，可能導致裂縫。材料原因?qū)λ?、砂子等材料檢驗不嚴格，砂子含泥量過大，水泥強度等級達不到要求或存放時間過長等原因，均會使水泥砂漿地面產(chǎn)生裂 縫。2、地面起砂、脫皮原因(1) 攪拌砂漿時加水過量，或攪拌不均勻。(2) 表面壓光次數(shù)不夠，壓得不實，出現(xiàn)析水起砂。(3) 壓

22、光時間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起 砂。(4) 砂漿收縮時澆水，吃水不一，水分過多處起砂脫皮。(5) 使用的水泥強度等級過低，造成砂漿達不到要求的強度等級。3砼地面質(zhì)量通病防治措施1、按常規(guī)控制砂子、水泥的質(zhì)量，砂子最好用水沖洗過。2、要徹底清除基層表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并將突出 表面的水泥及混凝土塊鑿去，平整和沖洗基層。3、在抹面層時，基層表面要充分濕潤，以免吸收砂漿水分；并 要擦干凹坑處的積水，使其既潮濕又干凈。4、按常規(guī)控制配合比并執(zhí)行操作規(guī)程(如砂漿攪拌一定要均勻 等)。5、初凝前對水泥砂漿進行抹平，終凝前進行壓光，最后用力壓出亮光來，以壓3次為宜。要掌握壓光的

23、時間，早了壓不實；晚了壓不平，不出亮光。6、加強養(yǎng)護。5.1.6質(zhì)量要求1）面層標高和厚度符合設計要求。2）面層與基層粘結(jié)牢固，不應有空鼓和裂縫。3）面層表面應密實壓光，無明顯脫皮和起砂等質(zhì)量缺陷。4）面層表面不應有氣泡、龜裂、砂眼和接槎不平等現(xiàn)象。5）供排除液體用的帶有坡度的面層，應進行潑水檢驗，不得有積水。6）有地漏的房間不應有倒泛水現(xiàn)象，亦不能有滲漏；與地漏（管道）七、質(zhì)量保證體系與保證措施頁腳內(nèi)容161、質(zhì)量保證體系該體系在項目生產(chǎn)經(jīng)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下實施， 以便協(xié)調(diào)項目各個部 門做好地面分項工程的工作。工序成品保護材A料成品保護序質(zhì)量檢驗記錄序自檢記錄術(shù)作業(yè)指導書料搬運指導書料保管料材質(zhì)料報批工程質(zhì)量材料質(zhì)量控制施工過程控制過程成品保護2、質(zhì)量保證措施2.1材料選定后，分項工程大面積施工前進行樣板作業(yè)。經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理書 面認可后，方可大面積進行施工。2.2采購的各種材料必須有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)檢測報告、產(chǎn)品合格證，對 生產(chǎn)廠家進行實際考察。2.3施工中所