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1、雙劍合壁創(chuàng)特色中海油惠州煉油項目 1200萬噸/ 年常減壓蒸餾裝置建設(shè)紀(jì)實三月的廣東惠州,到處生機(jī)盎然;南海大亞灣畔,一座現(xiàn)代化煉油新 城呈現(xiàn)在人們的眼前。藍(lán)天之下,挺拔高聳的煉油塔器,蜿蜒曲折的工藝管線,顯現(xiàn)出 一抹亮色,幾處放空蒸汽,裊裊娜娜,升空化云。3月19日下午三時多,目前國內(nèi)第一套單體處理能力最大的常減壓蒸餾裝置中海油惠州 煉油項目 1200 萬噸/年常減壓蒸餾裝置率先投料開車一次成功,順利生產(chǎn) 出汽油、柴油、煤油、石腦油、蠟油、減壓渣油等近 10 種合格產(chǎn)品。兩年零七個月,公司攜手中石化寧波工程公司,只爭朝夕,終將藍(lán)圖 化為現(xiàn)實。經(jīng)營項目求效益中海油惠州煉油 1200 萬噸 /年
2、常減壓蒸餾裝置,是公司第一次以 EPC 總承包方式涉足中海油工程建設(shè)市場。萬事開頭難,還真應(yīng)了這句老話。工程發(fā)包,到底是選擇 EPC 總承包方式,還是選擇 EPC ,亦或 E + PC,亦或E + P + C。在項目運作前期的合同談判及簽訂過程中,由于中 海油的自身體制,業(yè)主對工程建設(shè)的合同模式進(jìn)行了多次的反復(fù)調(diào)整變化, 這使公司遇到了前所未有的困難。為此,聯(lián)合體雙方的主管領(lǐng)導(dǎo)不辭辛勞, 多次和中海油高層進(jìn)行溝通, 幾經(jīng)周折, 歷時半年多, 終于在 2007 年 2月 2日簽訂了中海油惠州煉油 1200 萬噸/年常減壓裝置的 EPC 總承包合同。而在聯(lián)合體內(nèi)部,合作雙方及時簽訂協(xié)議書,明確了利
3、益分配以及雙 方的職責(zé)、義務(wù)、費用分?jǐn)?,以項目利潤為目?biāo),優(yōu)化人員組合,加強(qiáng)管 理,以實現(xiàn)雙贏。在項目執(zhí)行實施過程中,項目部并不把該工程項目僅僅停留在完成任 務(wù)上,而是以項目利潤最大化為目標(biāo),積極加以經(jīng)營。為降低項目成本, 項目部首先是從加強(qiáng)設(shè)計管理入手,先后對設(shè)備基礎(chǔ)、工業(yè)爐、常減壓框 架鋼結(jié)構(gòu)及減壓塔基礎(chǔ)進(jìn)行了設(shè)計優(yōu)化,根據(jù)項目的實際需求,重新進(jìn)行 核算,并推翻了兩個版次的設(shè)計,最終在滿足裝置設(shè)計要求的前提下,節(jié) 省鋼材達(dá) 1000 多噸。其次是強(qiáng)化采購管理, 除了嚴(yán)格執(zhí)行中石化寧波工程 公司相關(guān)采購管理辦法和制度, 堅持“貨比三家”外,項目部為避免設(shè)計工作 與采購工作“打架,”明確了設(shè)計
4、與采購的工作界限,設(shè)計只負(fù)責(zé)提供技術(shù)條 件并進(jìn)行確認(rèn),采購部門則將采購序號提供給設(shè)計,并由設(shè)計專門抽出一 名材料控制工程師,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的對接審核,避免了重復(fù)采購和采購漏項; 在做好工藝管道設(shè)計優(yōu)化的同時,對工藝管道以及相應(yīng)配件的采購,采取 定尺定量,努力將余量控制在最低限度,確保了采購成本的合理性。經(jīng)測 算,在項目執(zhí)行實施過程中,其材料物資的余量總數(shù),較好地控制在不到 整個項目費用的 2% ;加大對 EPC 總承包合同范圍以外的增加項目及業(yè)主 要求修改項目的索賠,在減壓塔施工安裝過程中,在發(fā)現(xiàn)業(yè)主遺漏了其內(nèi) 件的采購后,項目部及時將這一采購信息通報給業(yè)主,并通過持續(xù)與業(yè)主 進(jìn)行談判,最終索賠成功
5、,為公司避免了損失;同時,項目部還嚴(yán)格執(zhí)行 中石化寧波工程公司的分包工程預(yù)算管理規(guī)定,以 EPC 承包合同為基礎(chǔ), 以收定支,做到了分包不突破預(yù)算;主動和業(yè)主相關(guān)部門溝通,及時回籠 工程款,保證項目的順利實施,提高了資金效益。在項目運行過程中,項 目部制定了惠州煉油項目部勞動紀(jì)律管理辦法 、惠州煉油項目部車輛 管理辦法、惠州煉油項目部財務(wù)報銷管理規(guī)定 、惠州項目部文銷辦公 用品管理辦法等規(guī)范文件,對項目部的勞動紀(jì)律、換休、補(bǔ)助及獎金的發(fā)放、車輛管理、財務(wù)報銷、辦公用品管理等與職工利益有關(guān)的方面都作了明確規(guī)定,工作中嚴(yán)格執(zhí)行考勤及調(diào)令管理制度和有關(guān)財務(wù)管理制度,特別對通訊和業(yè)務(wù)費的使用方面進(jìn)行嚴(yán)
6、格控制。通過扎實做好各項管理工 作,項目經(jīng)營取得了顯著效果, 達(dá)到了項目利潤最大化的結(jié)果。工程建設(shè)控節(jié)奏項目的順利實施與如期完成,是實現(xiàn)項目利潤最大化的根本保證。因 此,聯(lián)合體項目部在合同簽訂后,就積極策劃,編制項目實施計劃,確定 項目節(jié)點和項目實體目標(biāo)并嚴(yán)格控制。巧婦難為無米之炊,一個項目的建設(shè),詳細(xì)設(shè)計是項目實施的前提, 是項目后續(xù)采購、現(xiàn)場實施得以順利展開的基礎(chǔ),有了設(shè)計藍(lán)圖,工程建 設(shè)才能按圖索驥,逐一組織落實。對此,項目部嚴(yán)格遵循以設(shè)計為先導(dǎo), 努力保證設(shè)計跟上項目建設(shè)節(jié)奏。項目啟動詳細(xì)設(shè)計以后,我公司抽調(diào)了 精兵強(qiáng)將和經(jīng)驗豐富的設(shè)計人員來參與裝置的設(shè)計工作,并以滿足項目實 施為前提
7、,加班加點趕進(jìn)度出圖紙,保證設(shè)計工作跟上項目實施節(jié)奏。經(jīng) 過設(shè)計人員堅持不懈努力, 2006 年 10 月, 30% 配管設(shè)計 3D 模型通過業(yè) 主審查, 2007 年 5月,70%配管設(shè)計 3D 模型審查通過, 2007 年10月13 日, 100%配管設(shè)計3D模型通過審查,至2007年11月底,施工圖全部完 成,達(dá)到設(shè)計控制節(jié)點,為項目現(xiàn)場的順利實施創(chuàng)造了條件。期間,公司 及時派出設(shè)計人員進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)計交底,為現(xiàn)場實施提供了到位的服務(wù);并 安排資深的設(shè)計代表進(jìn)駐現(xiàn)場,及時協(xié)調(diào)解決項目現(xiàn)場實施過程中遇到的 設(shè)計問題,保證了項目現(xiàn)場實施的順利通暢。為及時消除設(shè)備、材料等對項目建設(shè)的制約,解決設(shè)計
8、工作與采購進(jìn) 程之間的矛盾,項目部依據(jù)業(yè)主的項目建設(shè)進(jìn)度計劃要求,通過施工倒排 計劃、設(shè)計順排計劃,找出設(shè)計、施工的計劃交匯點,并與設(shè)備、材料到 貨情況進(jìn)行逐一比較, 及時找出“卡”點,分析設(shè)備或材料滿足不了建設(shè)進(jìn)度 要求的原因,在找出問題結(jié)癥后及時采取措施著手解決;而對于具有固定 采購周期的設(shè)備、材料,設(shè)計工期又明顯達(dá)不到的,項目部就立即調(diào)整采 購和施工計劃,要么將施工“開天窗”,在其他建設(shè)內(nèi)容完成后,預(yù)以統(tǒng)一解 決。在工程建設(shè)組織過程中,項目部積極組織設(shè)備及配件采購。只要詳細(xì) 設(shè)計圖紙一出來,采購部門就抓緊時間訂貨,及時解決了自身采購中的長 周期、次長周期設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備及影響現(xiàn)場實施的關(guān)鍵
9、節(jié)點的設(shè)備、材料 等,同時按網(wǎng)絡(luò)計劃催交業(yè)主采購的材料和設(shè)備,及時了解掌握影響重大 節(jié)點的設(shè)備及材料的準(zhǔn)確到貨時間,有預(yù)見性地催促業(yè)主及時采購相關(guān)材 料及設(shè)備,為現(xiàn)場實施的計劃調(diào)整提供依據(jù)。在減壓塔的訂貨過程中,由 于多方面的原因,該設(shè)備的材料訂貨被耽誤,嚴(yán)重影響項目的整體進(jìn)度。 項目部在征得同意后,預(yù)見性地提前訂購部分配件材料,保證了減壓塔現(xiàn) 場預(yù)制的順利進(jìn)行,為項目的整體節(jié)點控制創(chuàng)造了條件。2007 年 3 月 28 日,在南海大亞灣中海油煉油空曠的海邊基地上,公 司參與 EPC 總承包的中海油惠州煉油項目 1200 萬噸 /年常減壓裝置建設(shè)率先破土動工,拉開了中海油惠州煉油項目建設(shè)的序幕
10、。為保證項目順利實 施。項目部組織編制了詳細(xì)的項目策劃書、項目網(wǎng)絡(luò)計劃,確定了關(guān)鍵線 路和重大項目節(jié)點,并在聯(lián)合體雙方高層領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持下,組織了精干 的設(shè)計、采購、施工力量。中海油惠州煉油項目 1200 萬噸 /年常減壓裝置, 是國內(nèi)目前單體最大的常減壓裝置,項目部借鑒了以往常減壓裝置安裝施 工的經(jīng)驗,確定了以減壓塔制作安裝為關(guān)鍵線路,以減壓塔現(xiàn)場制作安裝、 加熱爐、大型吊裝為施工重點,精心組織、綜合協(xié)調(diào)。裝置的電脫鹽罐、 減壓塔都是目前國內(nèi)同類設(shè)備最大的, 尤其是減壓塔, 直徑達(dá) 12.8 米,高度 53 米,總重量 1143 噸,安裝高度 62 米,由于多方面的原因,造成了該設(shè) 備材料到
11、貨嚴(yán)重滯后,對項目建設(shè)影響極大,為了保證按期完成,項目部 精心組織,確定采取安裝一次到位到位的方式。先在地面上進(jìn)行筒節(jié)組裝, 在達(dá)到大型吊裝規(guī)定的重量后進(jìn)行安裝,這樣既然加快了安裝時間,又節(jié) 約了成本。由于惠州煉油項目投資較大,參與建設(shè)的隊伍較多,加上管理 的難度大,設(shè)計出圖及材料采購等多方面的原因,造成每套裝置的進(jìn)度不 一樣,而和常減壓裝置工藝相關(guān)的后續(xù)裝置和公用工程的實施進(jìn)度,比常 減壓裝置進(jìn)度慢了好幾個月。 此時,如果按業(yè)主原定在 2008 年 5 月份的中 交計劃,項目部勢必要投入大量的人力、物力、財力,而裝置建成后又無 法進(jìn)入開車生產(chǎn),這樣就造成了成本的增加和人力物力的浪費。針對這種
12、 情況,項目部一方面和業(yè)主勤溝通,要求業(yè)主將中交目標(biāo)視整個項目的進(jìn) 展而定,往后推遲,并最終獲得了業(yè)主的認(rèn)同。在此基礎(chǔ)上,項目部統(tǒng)籌 安排,及時調(diào)整了施工進(jìn)度計劃,開始控制施工建設(shè)節(jié)奏,并在不影響業(yè) 主開車的前提下,盡量滿足現(xiàn)場的需要。這樣,項目部以周邊裝置和公用 工程的施工進(jìn)度為基礎(chǔ),減少了投入,避免不必要的浪費,既節(jié)約了成本, 又滿足了業(yè)主的要求,而最終仍然以先于其他裝置三個月,完成了常減壓 裝置的建設(shè)任務(wù),走在整個惠州項目的前列, 并于 2009 年3月4 日裝置率 先進(jìn)入油聯(lián)運, 3 月 15 日投料試車, 3 月 19 日順利生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。質(zhì)量安全雙豐收裝置實體質(zhì)量好壞,直接關(guān)系到
13、最終開車成功與否。對此,聯(lián)合體項目部除了在項目實施前認(rèn)真組織編寫好質(zhì)量管理計劃、確定項目質(zhì)量目標(biāo) 及重點關(guān)鍵部位質(zhì)量檢驗計劃外,在項目啟動實施后,首先從設(shè)計技術(shù)質(zhì) 量抓起,除了嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計外, 技術(shù)上運用先進(jìn)的 3D 設(shè)計軟件進(jìn)行詳細(xì) 設(shè)計,進(jìn)行精確的應(yīng)力計算;先后三次聘請專家及業(yè)主代表參加詳細(xì)設(shè)計 的 3D 配管模型審查,對專家及業(yè)主提出的問題及時進(jìn)行認(rèn)真整改。 2007 年 8 月,項目部還專門組織了詳細(xì)設(shè)計質(zhì)量大檢查,并對土建框架基礎(chǔ)、 加熱爐鋼結(jié)構(gòu)等進(jìn)行了多次合理優(yōu)化。針對項目現(xiàn)場物資供應(yīng)分為業(yè)主供貨、項目部采購、分包商采購的實 際,項目部認(rèn)真做好對業(yè)主采購部分供貨質(zhì)量的到貨驗收;對
14、自行采購和 分包商采購的部分,則切實做好對供應(yīng)商的資格審查、選擇,并對到貨材 料進(jìn)行實物和資料審查,自檢合格后向監(jiān)理和業(yè)主申報,對部分因工程急 需而相關(guān)復(fù)測報告滯后的材料,使用前向監(jiān)理和業(yè)主提交了緊急放行申請, 完善了過程控制。項目的整體質(zhì)量,最終是通過裝置的實體來體現(xiàn),為此,項目部在項 目開工前,根據(jù)初步設(shè)計情況,提出了項目施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)需求計劃,從 寧波工程公司總部配備了必要的紙質(zhì)版施工規(guī)范,開工后及時和業(yè)主溝通, 統(tǒng)一了項目相關(guān)名稱,完成了單位、分部、分項工程劃分,為施工和交工 資料的統(tǒng)一編制提供依據(jù)。施工建設(shè)過程中,每道工序開工,項目部都要組織分包單位技術(shù)人員 認(rèn)真做好圖紙審查,組織設(shè)
15、計、施工單位、業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行設(shè)計交底;根 據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況,組織各專業(yè)編制幾經(jīng)優(yōu)化的相應(yīng)施工方案, 較好地指導(dǎo)了實際施工。在減壓塔施工中,項目部獲悉業(yè)主現(xiàn)場的大型吊 車資源經(jīng)常出現(xiàn)空閑情況,他們多次進(jìn)行了方案的修改,及時利用業(yè)主資 源,節(jié)約了相關(guān)吊裝費用。而施工方案獲得審批后,項目管理工程師則及 時督促施工單位技術(shù)員,對施工隊人員進(jìn)行施工交底,對于同一專業(yè)不同 時間進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員,項目部要求必須分批逐一進(jìn)行施工安全、技術(shù)、 質(zhì)量的交底,如果出現(xiàn)質(zhì)量控制不穩(wěn)定,項目部及時介入,直接組織分包 單位施工人員進(jìn)行針對性再交底,明確施工要求,以避免問題繼續(xù)擴(kuò)大。 期間,項目部還嚴(yán)格執(zhí)行工序交
16、接和檢驗制度,抓好施工階段重點工序停 點檢查、隱蔽工程檢驗,明確工序交接點、檢驗停點和見證點。責(zé)任人員 嚴(yán)格按有關(guān)管理制度履行職責(zé),做好自檢、互檢、專檢。項目管理工程師 在現(xiàn)場巡檢時發(fā)現(xiàn)各種技術(shù)、質(zhì)量問題,及時向現(xiàn)場施工人員提出整改要 求,并跟蹤檢查,督促整改。項目部同時還要求不同施工單位或不同專業(yè), 在材料或產(chǎn)品移交時必須辦理工序交接,在工序交接前上道工序施工人員 必須在進(jìn)行自檢的基礎(chǔ)上交下道工序施工人員互檢,對一些較為重要的工 序和隱蔽工程,則必須在項目管理工程師的主持下,由質(zhì)檢員、上下道工 序施工人員參加工序交接。為確保資料和項目實施同步,項目部結(jié)合項目管理手冊和項目實際, 編制了項目文
17、件資料管理規(guī)定,對文件和資料的統(tǒng)一編號、發(fā)放流程及時 作出了明確規(guī)定。針對現(xiàn)場變更,項目部根據(jù)材料采購范圍,采取了不同 的管理方式,由業(yè)主采購的材料,現(xiàn)場提出的變更由設(shè)計確認(rèn)并給出正式 設(shè)計修改單后,經(jīng)業(yè)主確認(rèn)作為修改補(bǔ)料和施工依據(jù);由我方采購的材料, 現(xiàn)場變更由設(shè)計確認(rèn)后,則直接交由控制部進(jìn)行采購,最后統(tǒng)一反饋到設(shè) 計進(jìn)行藍(lán)圖修改,由此避免了現(xiàn)場增補(bǔ)和設(shè)計修改出現(xiàn)的重復(fù)采購。項目 管理工程師同時根據(jù)工程進(jìn)度,隨時檢查施工實體和施工資料,使現(xiàn)場施 工和施工資料基本保持了同步。在安裝工程進(jìn)入大面積施工階段,針對分包單位管理人員施工管理經(jīng)驗 不足,對石化規(guī)范不夠熟悉的狀況,項目部及時對施工中涉及的
18、相關(guān)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行宣貫,通過加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量人員內(nèi)部溝通,盡可能彌補(bǔ)了分包 單位技術(shù)人員經(jīng)驗不足所帶來的管理缺陷。針對減壓塔的施工難點,在減 壓塔開工及施工階段,項目部還兩次邀請設(shè)備制造專家到現(xiàn)場進(jìn)行培訓(xùn)講 課,組織項目部及分包單位人員進(jìn)行方案討論,使減壓塔現(xiàn)場制造過程受 控有序進(jìn)行。此外,項目部還抓好特殊過程管理,嚴(yán)把特殊工種人員入口關(guān),對進(jìn) 場參與施工的焊工,均須遞交焊工證原件,項目部檢查合格后,立即向監(jiān) 理和業(yè)主提出焊工考試申請,參加業(yè)主規(guī)定的相關(guān)焊接考試,并在考試合 格后發(fā)放惠州煉油項目統(tǒng)一的焊工上崗證,且要求所有焊工必須持證上崗。 同時從焊條進(jìn)貨驗收、焊條存放環(huán)境、焊條烘烤發(fā)放回收
19、、焊工資質(zhì)、焊 接環(huán)境、焊接工藝參數(shù)、無損檢測、缺陷返修等過程,均按要求進(jìn)行持續(xù) 監(jiān)控,現(xiàn)場焊工必須持有經(jīng)審查合格的合格證,才能到統(tǒng)一集中的焊材領(lǐng)用點領(lǐng)取焊材,杜絕了無證上崗現(xiàn)象;項目焊接工程師則隨時對現(xiàn)場的焊接材料管理、焊條烘烤、發(fā)放進(jìn)行檢查,確保焊接過程處于受控狀態(tài)。經(jīng)過努力,項目的焊接一次合格率達(dá)到96.89% ,實現(xiàn)了合同履約率100% ,設(shè)計成品合格率 100% ,物資供應(yīng)合格率 100%,焊接一次合格率 96%以上,工程一次合格率 100% ,土建工程優(yōu)良率 60%以上,安裝工程 優(yōu)良率 92% 以上, 所有主體工程必須優(yōu)良,顧客滿意度 90以上的項目質(zhì) 量控制目標(biāo)。安全方面,項目
20、部結(jié)合本項目特點,首先從落實各級崗位安全生產(chǎn)責(zé) 任制入手,全面推行 HSE 管理。在項目前期策劃階段,項目部根據(jù) EPC 總承包合同和中海油業(yè)主要求,進(jìn)行了安全生產(chǎn)策劃,制定了項目的安全 生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)并編制了HSE計劃根據(jù)“一崗一責(zé)”制,結(jié)合HSE體系 要素的描述,及時明確了項目經(jīng)理、各部門、各崗位的具體職責(zé)、權(quán)限和 相互關(guān)系,迅速使項目安全管理走上了系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化之路。同 時將分包單位納入項目安全管理體系,與各分包單位簽訂安全協(xié)議,要求 各分包單位建立相應(yīng)的 HSE 管理體系。同時隨時通報項目安全生產(chǎn)情況, 做到有布置,有檢查,有反饋,有講評,有考核。每人一本承諾書,每月一次安全例會
21、,每周一次講評會,每天一次班 前會,是項目部安全管理實行的一項軍規(guī)。為提高員工安全意識,減少人 的不安全行為,項目部嚴(yán)格堅持未經(jīng) “三級安全教育”不準(zhǔn)上崗的規(guī)定,對 所有參與項目的人員進(jìn)行安全教育。首先從詳細(xì)設(shè)計入手,加強(qiáng)設(shè)計人員 HSE 意識,努力做到本質(zhì)安全。 其次加強(qiáng)了采購工作的 HSE 管理,保證采 購物資符合 HSE 要求,以避免物的不安全因素。同時對現(xiàn)場的所有施工人 員展開安全教育, 2500 人次受到了及時到位的安全教育。項目部還廣泛 深入開展“安全生產(chǎn)月”和“百日安全無事故”競賽活動,制作了“安全生產(chǎn)十 大禁令”卡片,并人手一份;利用懸掛橫幅、張貼標(biāo)語等進(jìn)行安全宣教,據(jù) 統(tǒng)計,
22、項目部先后組織了 4 次全員安全知識競賽, 1200 人次參加這項目活 動。針對分包單位個別職工安全意識還很淡薄,項目部結(jié)合工程實際,堅 持集中培訓(xùn)與日常教育相結(jié)合、基礎(chǔ)知識與基本技能相結(jié)合、理論學(xué)習(xí)與 實踐操作相結(jié)合,通過板報、橫幅、 Powerpoint 幻燈片等,及時向他們提 供了安全基本常識、各種操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程等的培訓(xùn)。在施工組織中,項目部還做好了對分包單位的資質(zhì)審核,要求分包單位 進(jìn)場前必須提供自身組織管理網(wǎng)絡(luò)圖及本項目相應(yīng)的安全管理體系,與分 包單位簽定安全、健康及環(huán)保責(zé)任書 ,必須配備合格的專職安全員;按 照要求, 將監(jiān)督分包單位的安保體系運轉(zhuǎn)情況作為項目的 HSE 工作重點
23、之 一,嚴(yán)把施工人員年齡關(guān),杜絕聘用未成年人和超過 60 周歲的職工進(jìn)場施 工作業(yè)。為避免不安全因素,項目部對施工現(xiàn)場監(jiān)督可以說是不遺余力,落實 重點監(jiān)控環(huán)節(jié),把安全工作的重心放在了施工建設(shè)現(xiàn)場。在審核分包單位 施工技術(shù)方案時, 緊密結(jié)合工程施工特點, 從工作危險性分析 (JHA )方面, 抓重點關(guān)鍵部位的工作危險性分析,通過對項目基本情況的調(diào)查和施工作 業(yè)風(fēng)險的分析,要求分包單位編制相應(yīng)的風(fēng)險性和危害源控制措施,確保 重大危險過程受控。在施工作業(yè)前,要求他們將施工作業(yè)風(fēng)險明確向每個 施工作業(yè)人員進(jìn)行交底,使施工作業(yè)中的危害性及風(fēng)險性得到有效地控制。針對項目使用的機(jī)具設(shè)備類多品雜、大部分機(jī)具設(shè)
24、備流動使用,維護(hù) 管理難度較大,項目部參考了中海油 HSE 部的管理規(guī)定,編制了機(jī)具設(shè) 備進(jìn)場檢驗程序,并嚴(yán)把入場關(guān),對所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)具設(shè)備,特別 是電焊機(jī)、手持電動工具、移動配電箱和吊索具等都逐一進(jìn)行檢驗,檢驗 合格并填寫機(jī)具進(jìn)場申請表后方可進(jìn)場。在定期對各種設(shè)備進(jìn)行專項 檢查的基礎(chǔ)上,維護(hù)電工、安全員每天深入現(xiàn)場,進(jìn)行巡檢抽查,特別對設(shè)備的電氣和防護(hù)裝置及保護(hù)接地等進(jìn)行重點檢查,并做好每天的巡檢記錄,保證了設(shè)備的安全運行。針此外,項目部還嚴(yán)格堅持特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,確保了持 證率達(dá)到 100% 。期間,項目部還從行為規(guī)范抓起, 對現(xiàn)場出現(xiàn)的違章現(xiàn)象, 通過采取會上通報、上墻
25、曝光和經(jīng)濟(jì)處罰等手段,對施工現(xiàn)場作業(yè)行為進(jìn) 行控制,尤其是對關(guān)鍵施工區(qū)域、重點施工部位以及大型吊裝作業(yè)、高處 作業(yè)、動火作業(yè)、臨時用電、腳手架搭設(shè)等實行重點監(jiān)控,堅持現(xiàn)場有人 工作,項目部就有人值班。除定期進(jìn)行安全周檢、月檢外,還適時進(jìn)行各 類專項檢查及節(jié)前節(jié)后安全大檢查,通過卓有成效的安全檢查,使施工現(xiàn) 場各類安全隱患及時得到消除,保證了基本作業(yè)點和作業(yè)環(huán)境的安全。據(jù) 統(tǒng)計,項目部先后共組織了 75 次安全檢查,發(fā)出整改單 53 份, 25 次對違 章違紀(jì)的單位和個人作出了罰款處罰。針對高處作業(yè),施工用電、交叉作 業(yè)、大件吊裝、防火防爆區(qū)域等部位和環(huán)節(jié),項目部嚴(yán)加防范和監(jiān)控,對 列入危險源的
26、作業(yè)實行作業(yè)票制度,如針對鋼鉻板安裝過程中開放的孔洞 容易出現(xiàn)人員墜落和落物傷人等危險,制定了樓面開孔作業(yè)許可證 對南方高溫持續(xù)時間長、臺風(fēng)多發(fā),項目部編制了防暑降溫安全措施和雨 季施工防護(hù)措施,及時配備防暑降溫飲料及藥品,成立防臺工作領(lǐng)導(dǎo)小組, 在臺風(fēng)到來前多次組織檢查,并及時落實了各項防臺措施。在裝置保運階 段,項目部還組織了專門針對保運保鏢的全員安全教育,和保運保鏢參與 單位簽訂了安全協(xié)議,奠定了保運保鏢的過程安全。通過采取各種扎實到位的措施,兩年多的時間里,項目部的安全管理 基本做到了“橫向到邊,縱向到底”,實現(xiàn)了安全生產(chǎn) 720 天,安全工時達(dá) 2800000 人工時,實現(xiàn)了追求最大
27、限度的不發(fā)生事故、不損害人身健康、 不破壞環(huán)境,做到了人身傷亡事故為零、重大設(shè)備、交通事故為零、重大 火災(zāi)和爆炸事故為零、環(huán)境污染事故為零、減少一般事故等“六個為零、一 個減少”的安全生產(chǎn)目標(biāo),在多家承包中表現(xiàn)突出,受到了業(yè)主的好評和同行的交口稱贊。并在中海油惠州煉油項目組對承包商的歷次評比中,項目 部的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工都名列前茅,獲得了中海油優(yōu)秀承包商 稱號?!盁o論設(shè)計、采購、施工管理各個環(huán)節(jié),聯(lián)合體都安排得井井有條,常 減壓裝置建設(shè)組織過程中, 整個過程的管理非常規(guī)范, 項目建設(shè)有條不紊?!?中海油惠州煉油項目副總經(jīng)理趙巖如此評價。項目概況:中海油惠州煉油項目 1200 萬噸 /
28、年常減壓蒸餾裝置建設(shè)位于廣東惠州大亞灣畔,是目前國內(nèi)第一套單套處理能力最大的常減壓裝置,主要加工 渤海 2 號含酸重質(zhì)低硫原油。裝置利用蒸餾原理,將原油分離成各種不同沸點的餾分,送至同期建 設(shè)的有關(guān)下游裝置進(jìn)行進(jìn)一步加工。裝置主要由電脫鹽系統(tǒng)、換熱網(wǎng)絡(luò)系 統(tǒng)、常壓系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)等組成,原油在本裝置內(nèi)經(jīng)脫鹽脫水、常壓蒸餾、 減壓蒸餾后,被分為石腦油、柴油、加氫裂化原料、催化裂化原料和焦化 原料等。裝置操作彈性為設(shè)計能力的60%110% ,年開工時數(shù)8400小時,按 四年一大修考慮設(shè)計,設(shè)計平均操作壽命 20 年。裝置占地面積 20500 平方米,分管帶區(qū)、泵區(qū)、分餾塔區(qū)、分餾框架 區(qū)、加熱爐區(qū)、
29、減壓框架區(qū)、電脫鹽區(qū)、放空區(qū)等??偣ぷ髁堪ɑ炷?0092 立方米,鋼結(jié)構(gòu) 1600 噸,塔 4 臺,冷換設(shè)備 76 臺,空冷設(shè)備 24 臺,加熱爐 2臺,容器 21 臺,機(jī)泵 53 臺,電脫鹽設(shè)備 3臺,其它小型設(shè) 備 70 臺,設(shè)備保溫 12300 平方米,給排水及工藝管道 58000 米(其中不 銹鋼管 6760 米,合金鋼管 1340 米,復(fù)合管 1030 米),閥門 5181 只及 其他管配件,可拆卸式閥門保溫箱 850 套,動力電纜 79000 米,儀表電纜 77900 米及其他電氣、儀表、電信、消防配件。項目由中國海洋石油總公司投資建設(shè),由中石化寧波工程公司公司和 鎮(zhèn)海石化工程
30、有限責(zé)任公司聯(lián)合體執(zhí)行 EPC 總承包,鎮(zhèn)海石化工程有限責(zé) 任公司負(fù)責(zé)詳細(xì)設(shè)計,中石化寧波工程公司負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理,洛煉工程 監(jiān)理公司負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)理。項目特點:一是該項目屬系統(tǒng)外項目,具有市場化運行程度高,聯(lián)合體項目管理 模式,業(yè)主方管理復(fù)雜,項目協(xié)調(diào)難度大,利潤空間小,現(xiàn)場管理困難, 項目工期緊,任務(wù)重,當(dāng)?shù)貧鉁馗?、臺風(fēng)多等。0Cr18Ni10Ti 、二是裝置加工的渤海 2號原油,鹽含量高,重質(zhì)含酸,對設(shè)備管道防腐 蝕要求高,對設(shè)計材料選用、施工工藝有較高要求。對于塔器的高溫部分 和高溫操作的換熱器,需要考慮由高溫環(huán)烷酸引起的腐蝕,設(shè)備殼體采用 碳鋼+不銹鋼復(fù)合鋼板,塔內(nèi)件采用不銹鋼,換熱器管束采用超低碳不銹鋼 管束;對于設(shè)備的低溫部分,需要考慮低溫環(huán)境下濕 H2S和Cl-的腐蝕,設(shè) 備殼體采用碳鋼或碳鋼+Ti復(fù)合板,管束采用鈦管、09Cr2AIMoRe或者涂料, 管道根據(jù)介質(zhì)及工況選用 00Cr17Ni14Mo 、 20R+00Cr19Ni13Mo3 等不銹超重,對制造、運輸和安裝20R+00Cr19Ni10 、 20R+00Cr17Ni14Mo2鋼及相關(guān)復(fù)合材料,以減少腐蝕。三是裝置加工能力大,設(shè)備超大、超高、有較大影響。四是減壓塔現(xiàn)場制作安裝及加熱爐制作安裝是施工重點,需要精心組 織、協(xié)調(diào),主要是預(yù)制場地和施工方法,還要注意吊裝作業(yè)及復(fù)合鋼板焊 接工藝。
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