污水處理站調(diào)試方法

1、站調(diào)試方案概況簡介此次調(diào)試方案是針對污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運(yùn)工作人員使用。工程采用“ UASB生物膜接觸氧化法”的工藝流程，調(diào)試的主要是生化部分。此工程廢水進(jìn)水及出水要求見下表:COD(mg/L)BOD( mg/L)SS (mg/L)NH3-N( mg/L)pH進(jìn)水出水調(diào)試目的及內(nèi)容調(diào)試的目的是確定系統(tǒng)最佳運(yùn)行條件，培養(yǎng)和馴化出成熟的專屬活性污泥，并達(dá)到較好的出水效果，使出水達(dá)標(biāo)。相關(guān)內(nèi)容：檢測各項(xiàng)工藝設(shè)備開機(jī)、關(guān)機(jī)、連續(xù)運(yùn)行等各種工況下的使用情況,檢查各反應(yīng)池、管線、電氣、自控、公用設(shè)施等運(yùn)行狀況。三、調(diào)試及運(yùn)行的基礎(chǔ)電源的保證污水處理的電源是由甲方提供，應(yīng)保

2、證電壓的供應(yīng)在士 5%的范圍內(nèi)，頻率士1%的范圍內(nèi)，總諧波電壓啟變率為 4%。 原水水質(zhì)水量的保證本設(shè)計(jì)是根據(jù)業(yè)主提供的水質(zhì)、水量指標(biāo)進(jìn)行的，業(yè)主應(yīng)保證進(jìn)入本污水處理站的水量水質(zhì)符合技術(shù)方案的設(shè)計(jì)條件，以保證出水達(dá)到國家要求的排水標(biāo)準(zhǔn)。 其它設(shè)施服務(wù)業(yè)主提供以下各項(xiàng)設(shè)施:水、電、氣和物料的充足供應(yīng);現(xiàn)場人員的配合和學(xué)習(xí)； 調(diào)試人員的食宿。調(diào)試步驟4.1、 試水（充水）方式按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水） ；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用 50% 凈水或輕污染水或生活污水， 一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行） 。建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，

3、 充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成， 即 1/3 、1/3 、1/3 充水，每充水 1/3 后，暫停 3-8 小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建 構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。 特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位 隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。 已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。單機(jī)調(diào)試工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：接。a按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連b 認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢

4、查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。c 凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備， 要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)， 或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。d 按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。e 了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓啟動(dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。f 點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。g 無誤后，作 3-5min 試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作 1-2h 的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于 50-60 C,除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定

5、范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。 單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于 2h。單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。單元調(diào)試1) 單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、好氧單元、二沉單元、污泥濃縮單元、 污泥脫水單元、 污泥回流單元的不同要求進(jìn)行的。2) 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。3) 單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。4)

6、不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。接種菌種a 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。b 依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。c 接種量的大小：厭氧污泥接種量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的 5%。只要按照規(guī)范施工， 厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。d 啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長短的重要條件。一般來講，低于20C的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次

7、投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加 12t 活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無機(jī)物污泥進(jìn)入） ，投加后按正常水位條件， 連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d 后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。e 菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。、馴化培養(yǎng)1）馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突

8、出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1:1（生活污水：果汁廢水）或2:1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20C,馴化采取連續(xù)悶曝 3-7d ，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況， 或者依據(jù)長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)， 按照不同的工藝方法 （活性污泥、 生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進(jìn)出水CO臥小來判斷生化作用的效果。2） 馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生

9、物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。 一般來講，好氧正常啟動(dòng)可在 10-20d 內(nèi)完成，遞增比例為 5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多， 一般應(yīng)控制揮發(fā)酸 （VFA）濃度不大于1000mg/L,且厭氧池中PH值應(yīng)保持在范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要 3-6 個(gè)月才能完成。厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過程，每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。、全線調(diào)試當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。按工

10、藝單元順序，從第一單元開始檢測每個(gè)單元的 PH值（用試紙八SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y）、COD（儀器檢測），確定全線運(yùn)行的問題所在。對不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。4） 各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。、抓住重點(diǎn)檢測分析1）a、全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來講，重點(diǎn)都是生化單元。2）生化單元調(diào)試的主要問題要認(rèn)真檢查核對該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。b正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開啟風(fēng)量的1/4-1/3 送至生化池的曝氣管道中， 檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量， 不 能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂

11、水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于士 1伽，檢查無誤后方可通水。e、首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度左右，開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。f 、繼續(xù)充水， 直到達(dá)到正常工作狀態(tài)， 再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作， 氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。g、對不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧(DO量。厭氧工藝不允許有 DO進(jìn)入;水解工藝，可在10 12h,用弱空氣攪拌3-5m

12、in ;缺氧工藝DC應(yīng)控制在小于L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2-4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。、改善缺陷、補(bǔ)充完善連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。般來講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。、試運(yùn)行1 ) 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。試運(yùn)行時(shí)間一般為 10-15 天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān);試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助 ; 竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。五、 自驗(yàn)檢測1） 由施工方制定自驗(yàn)檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。（2） 連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h 一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測（主要為 COD、 PH、 SS） , 合格后即認(rèn)定自