PP改性知識大全(含配方)

1、精品PP改性知識大全（含配方）（ 塑料技術咨詢） p是一種常用的塑料原料，也是常用的改性原料之一，對其改性方法可分為填充改性、增強 增韌改性、共混改性及功能性改性四種，以下為您詳細介紹。填充改性無機填料：云母、碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、炭黑、石膏、赤泥、立德粉、硫酸鋇等;有機填料：木粉、稻殼粉、花生殼粉等。填充物填量舉例:云母的添加量為 40%以下，粒徑在300目以上；鈦酸酯偶聯(lián)劑用量為云母的30%左右；硅烷偶聯(lián)劑用量較少,若用丙烯酸表面處理劑時，用量可加大到5-10%。云母的長徑比越大，增強效果越好。采用靜態(tài)混合器、銷釘型 混煉螺桿、雙螺桿擠岀機等有助于提高填充效果。硅灰石的用量在 30-40

2、%，粒徑采用300-325目，填充后的復合材料拉伸強度降低、缺口沖擊強度提高。其他滑石粉、赤泥、重質碳酸鈣等填充PP時，粘度增加較大。隨切變速率增加，粘度增大現(xiàn)象逐漸減弱，一般可用表面處理劑如聚乙烯蠟、脂肪酸鹽等及采用雙螺桿擠岀機。用有機填料木粉、玉米棒芯時，應選擇長徑比大于15的為好，可改善韌性和負荷畸變度。低填充時：滑石粉含量10-20%時，PP復合材料可取代 ABS或高抗沖聚苯乙烯;高填充時：滑石粉含量超過 30%，只主要用于熱變形溫度、模量等性能要求較高的制品。不同粒度碳酸鈣在HDPE中的臨界值碳酸鈣粒徑臨界值/%碳酸鈣粒徑臨界值/%6.622.17.4425.415.945.015.

3、9無增韌作用增韌效果：隨粒徑的減小增韌效果越來越好增強增韌改性增強材料： 玻璃纖維、石棉纖維、單晶纖維和鈹、硼、碳化硅等，另外填料改 性中的云母、滑石粉處理好時，也能作為增強材料用。增韌配方設計注意事項：1、彈性體與樹脂的相容性要好塑料的極性大小為：纖維素塑料> PA > PF> EP> PVC > EVA > PS>PP/HDPE/LDPE/LLDPE ;彈性體的極性大小為：丁晴膠氯丁膠丁苯膠順 丁膠>天然膠>乙丙膠。高極性樹脂選用高極性彈性體，低極性樹脂選用低極性彈性體。2 、相容劑： 適當的相容劑，可提高兩者的相容性。常用的相容劑為樹

4、脂或增韌 劑的馬來酸酐或丙烯酸類接枝物。3、彈性體的協(xié)同作用：不同品種的彈性體一起加入會有協(xié)同作用，如在 PP增韌配方中， EPDM 和 ABS 復合加入增韌效果好。CPE、4、需要考慮的其他因素：透明級一一MBS ;阻燃級一一CPE;耐候級ACR、EVA;低成本一一CPE及EVA;不同彈性體價格高低順序為：MBS > ACR>ABS>NBR>CPE>EVA。5、剛性補償： 為了彌補剛性的損失，需在配方中加入碳酸鈣、滑石粉及云母粉 等剛性填料;還可在彈性體增韌體系中加入 AS、PMMA 等剛性有機樹脂。6、彈性體的加入量： 一般情況下，彈性體的加入量有一個最佳值。

5、如在 PVC中加入 MBS 時，加入量 15% 為最大值。7 、協(xié)同加入加工助劑： 對于彈性體加入量大的增韌配方，除 ACR 彈性體外， 都能增加熔體的黏度。 為此，大都需要加入潤滑劑或加工助劑， 以改善其加工性 能。8 、彈性體的粒度： 彈性體的粒度對增韌效果影響很大。按彈性體增韌理論，對 脆性樹脂如 PS、PP 等彈性體的粒度可相對大些；而對于韌性好一些的樹脂如PVC、POM 、PET 等，彈性體的粒度可相對小些。無機剛性粒子增韌配方設計舉例PP/ 碳酸鈣增韌體系 用 1250 目碳酸鈣，經烷基羧酸鹽偶聯(lián)體系高效活化處理后，在 PP(2401) 中加 入 20% 時，沖擊強度可提高 10%

6、 以上，對此體系，如在用主偶聯(lián)劑烷基羧酸鹽 處理的同時，用助偶聯(lián)劑改性石蠟或 EPDM 處理，在碳酸鈣加入量達到 30% 時， 復合材料的沖擊強度會提高 20% 以上。PP/ 高嶺土增韌體系 用一種改性的環(huán)氧樹脂類界面改性劑對高嶺土表面進行處理，隨填充量的增加，PP 的沖擊強度急劇升高；當加入量為 30%時，復合材料的缺口沖擊強度比未處理高嶺土填充的提高 20% 。沉淀 BaSO4為使沉淀 BaO4 能夠較好地包覆，并很好地分散在 PP 中，需用偶聯(lián)劑和分散劑 對其進行表面處理和預分散。在 30% 加入量時，經過處理可使其沖擊強度提高納米填料感謝下載載指粒度小于100nm的一類填料，隨填料加入

7、量的增大，拉伸強度和沖擊強度呈拋物線變化。開始隨加入量增加而增大，達到一個最高峰值后，隨添加量增加而下降。納米填料的增韌改性存在一個最佳加入量，一般在10份以下，與最佳加入量對應的沖擊強度會成倍增長。0 堿土金屬鹽在PP中加入堿土金屬鹽，當加入量達到 40份時，沖擊強度達到最大值，此時沖擊強度增加2倍之多。增韌改性配方舉例原料名稱添加比例PP (F401)13Pp (1340 )20丙烯酸接枝聚丙烯25POE( 8180)12抗氧劑（1010）0.1抗氧劑（DLTP ）0.1CaCO3(2500 目)30鈦酸酯偶聯(lián)劑0.3加工工藝：按配方稱量，高速混合機初混，雙螺桿擠出機共混造粒用途：可涂裝汽

8、車保險杠蒙面料原料名稱添加比例PP (EPF30R )100POE (DOW )5BaSO430B晶成核劑0.3用途：耐候性剛性增韌 PP增韌體系PP/PE增韌體系LDPE對PP的增韌效果明顯，卻會造成其他力學性能如彎曲模量的迅速下降。HDPE在PP中加入量小于10%時，對PP具有剛性增韌效果，即增加沖擊性能的同時，其他力學性能又不下降。LLDPE對PP的增韌效果介于 LDPE和HDPE之間，加入量以 5%-20% 為好。UHMWPE對PP不僅有增韌作用，還可實現(xiàn)原位成纖增強效果。PP/EVA增韌體系EVA在增韌PP的同時，還可以提高斷裂伸長率、熔體流動指數和表面光澤度。所選用的EVA中VA的

9、含量為14%-18%之間。用20%EVA-15 增韌PP,其沖擊強度提高 12倍之多，剛性下降幅度小。PP/PA6增韌體系PP/PA6共混體系可改善兩者本身固有缺點，使材料具有優(yōu)良的綜合性能指標，選取15%PA6加入PP中，可使其沖擊強度提高 50%，拉伸強度下降 13.8%。mPE/PP增韌體系mPE具有非常低的玻璃化溫度，而且斷裂伸長率很大，非常適合于PP的增韌改性。在PP中加入40%mPE，于-30 C下的缺口沖擊強度超過純PP的20倍，約為同等質量份數 EPDM增韌效果的9倍。復合材料具有較低的拉伸永久變形、壓縮永久變形和蠕變變形，卓越的低溫型能和加工性能，成為EPDM 的強有力競爭者

10、。POE增韌PP體系PP/POE是近年來開發(fā)的彈性體增韌PP體系，其增韌效果最好，耐候性好，流動性佳,熱穩(wěn)定性好，加工性能好,也是目前最常用的彈性體增韌PP體系。POE在PP中加入量超過15%時，增韌效果迅速提高。如在PP中加入30%POE時,其缺口沖擊強度從純PP的76.4J/m 增加到626J/m。與EPDM相比，POE內聚能低、不含雙鍵、耐候性好，是EP DM的強有力替代品。SBS增韌PP體系當SBS的含量在0-10份之間時，沖擊強度隨加入量增大而增大；超過15份后，沖擊強度反而下降。如用SBS與PP制成的耐沖擊型 PP的常溫和低溫沖擊性能分別提高5倍和10 倍oEPDM、EPR增韌PP

11、體系EPDM （乙烯-丙烯-二烯烴三元共聚物）、EPR （乙烯-丙烯二元共聚物） 是PP傳統(tǒng)最常用彈性體增韌材料。在5%-30%的含量范圍內，隨其加入量的增大，體系的沖擊強度近似線性迅速增大；但同時，體系的彎曲強度、拉伸強度、熱變形溫度等明顯降低。BR增韌PP體系順丁橡膠（BR）具有高彈性、良好的低溫性能（玻璃化溫度-110 C）、耐磨性、耐撓曲性等優(yōu)點，BR的溶解度參數與PP接近，與PP的相容性好，增韌效果好。當PP/BR為100/15時，其沖擊強度提高近 6倍，脆化溫度下降到8 C （下降23 C）o塑料/彈性體協(xié)同增韌PP體系彈性體與PP共混雖然具有優(yōu)良的沖擊強度，但剛性、強度和熱變形溫

12、度等性能損失較大，且成本提高明顯。為了改善力學性能和降低成本，在彈性體/PP增韌體系中，加入塑料形成彈性體 /塑料/PP三元共混體系。共混改性共混改性是指用其他塑料、橡膠、或熱塑性彈性體與PP共混，填入PP中較大的晶球內，以此改善PP的韌性和低溫脆性。共混改性配方舉例PP ( T30S)100PA6 ( M2800 )14PP-g-MAH6納米CaCO312加工工藝溫度（單一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)五區(qū)六區(qū)機頭位：C）175185190210225235215注意事項：1、PA6在80 C鼓風干燥箱中干燥8h ;2、PP-g-MAH在75 C鼓風干燥箱中干燥4h ;3、按配方稱量在高混機中混合均勻，再經

13、雙螺桿擠岀機共混擠岀造粒?；九浞?份基本配方/份原料原料功能性改性木粉填充PP物料名稱添加比例PP92.5%木粉（用17.5%NaOH 溶液處理，4060卩m）7.5%改性后材料性能拉伸強度/MPa27.9伸長率/%498簡支梁缺口沖擊強度23 C / （ KJ/m2 ）6.31彎曲強度/MPa60.6復合增強PP材料PP （燕山石化1300）100玻璃纖維25云母粉15硅烷偶聯(lián)劑0.51PP/EVA/CaC03增韌體系PP100CaCO330EVA （VA15% ）20HDPE10石蠟2抗氧劑1抗靜電聚丙烯PP100HZ-14 （抗靜電劑）1白油0.2顏料適量抗老化PP配方PP100抗氧劑10100.1抗氧劑DST P0.3脫氧劑0.3穩(wěn)定劑77D0.05紫外線吸收劑 BAD0.1紫外線吸收劑 3270.15加工條件：(1 )造粒條件： 溫度170 C、175 C、185 C、185 C；螺桿轉速 70r/